CN210136749U - 一种全自动静电喷粉设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动静电喷粉设备,使用时,将线缆的一端穿过上导入轮和下导入轮在贯入喷粉箱的内部,启动抽风机,带动喷枪抽取装粉箱内部的粉料对线缆的表面进行喷射,在将喷射好后的线缆一端贯穿喷粉箱的外侧经过输出下导轮和输出上导轮的内部延伸到外侧,在喷射过程中,未被利用的粉料下落到收集箱的内部,喷粉箱内飞散的粉料进入收集装置内,粉料在过滤网的作用下通过掉入收集槽内,控制器控制升降电机工作,转动杆带动转动轮进行转动,从而将连接皮带进行收卷或者伸展,从而保持升降杆稳定的进行上下移动,清理出来的粉料进入收集槽内,即可将未被利用的粉料进行回收利用。

Description

一种全自动静电喷粉设备
技术领域
本实用新型涉及静电喷粉设备的技术领域,具体是一种全自动静电喷粉设备。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆在加工过程中,需要在线缆绝缘层的外侧通过静电喷粉的方式粘附滑石粉,防止在绝缘层外部披覆保护套时由于保护套温度较高发生粘结,粉料也会造成浪费。
因此,本领域技术人员提供了一种全自动静电喷粉设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动静电喷粉设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种全自动静电喷粉设备,包括底座、喷粉箱和收集装置;所述底座的下侧四个拐角处均设有支撑腿,且底座的上端中间位置设有喷粉箱,底座的上端左侧设有左支撑杆,左支撑杆的内部下侧设有输出下导轮,左支撑杆的内部上侧设有输出上导轮,且输出下导轮的前端设有驱动电机,底座的上端右侧设有右支撑架,且右支撑架的内部下侧设有下导入轮,右支撑架的内部上侧设有上导入轮,且喷粉箱的左端中间位置设有与输出下导轮和输出上导轮对应设置的输出口,喷粉箱的右端中间位置设有与上导入轮和下导入轮对应设置的导入口,且喷粉箱的正面中间位置设有控制器;
所述喷粉箱的内部上侧设有装粉箱,装粉箱的上端中间位置设有进粉口,且进粉口的上侧端部贯穿延伸至喷粉箱的上端外侧,喷粉箱的下端中间位置设有收集箱,且收集箱的下侧端部贯穿喷粉箱和底座延伸至底座的下端外侧,且收集箱的下侧端部设有阀门,喷粉箱的内部下侧设有连接横管,且连接横管的上端两侧与装粉箱的连接之间设有设有贯通管,且装粉箱的下侧和连接横管的上侧均设有若干个对应设置的连接管,且连接管上均设有喷枪,喷枪与连接管的连接之间均设有抽风机;且喷粉箱的右端上下两侧均设有收集装置,且收集装置的内部下侧设有收集槽,收集槽的上侧设有隔断杆,且隔断杆的上侧前端设有过滤网,过滤网的上侧一端设有升降电机,升降电机上设有转动杆,且转动杆上设有两组转动轮,且过滤网的前端设有滑动连接有升降杆,升降杆的上侧设有两组与转动轮对应设置的连接皮带,升降杆与过滤网的接触间设有网刷。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动电机、抽风机和升降电机均与控制器和外部电源电性连接,且控制器的型号为:TSI-M4600-A。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上导入轮和下导入轮的内部设有线缆,线缆的一端贯穿喷粉箱的内部延伸至喷粉箱的外侧,且线缆的贯穿端贯穿输出下导轮和输出上导轮之间。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接横管的下侧两端与喷粉箱的内部底壁的连接之间设有支撑杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降杆的下端与隔断杆的连接之间设有若干个有序排列的连接弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置适用于多种静电喷粉场合,
1-通过收集箱、收集装置、网刷和过滤网;能够将过滤网上粘附的粉末进行清理,防止粉末将过滤网堵塞,从而影响粉料的收集效果,也能够将喷粉时未被利用的粉料进行收集便于回收利用,防止粉料飞散造成资源浪费;
2-通过上导入轮和下导入轮与输出下导轮和输出上导轮,能够将线缆进行延展放平,避免在喷粉的过程中,线缆由于略微弯曲而导致喷粉效果不理想,喷粉堆积和喷粉隔断喷涂的问题,提高线缆在喷粉过程中的均匀性;
3-通过喷枪、抽风机和连接管,能够对线缆进行叠层喷粉,且粉料喷涂的均匀高效,利用多个喷枪可使静电粉末附着在线缆表面更均匀,提高了喷粉效率和工作效率。
附图说明
图1为一种全自动静电喷粉设备的结构示意图。
图2为一种全自动静电喷粉设备正面的结构示意图。
图3为一种全自动静电喷粉设备收集装置内部的结构示意图。
图中:1-支撑腿、2-底座、3-左支撑架、4-输出下导轮、5-驱动电机、6-输出上导轮、7-线缆、8-输出口、9-喷粉箱、10-收集箱、11-阀门、12-控制器、13-进粉口、14-收集装置、15-导入口、16-上导入轮、17-下导入轮、18-右支撑架、19-喷枪、20-装粉箱、21- 连接横管、22-抽风机、23-贯通管、24-连接管、25-支撑杆、26-收集槽、27-隔断杆、28- 连接弹簧、29-升降杆、30-过滤网、31-升降电机、32-转动杆、33-升降皮带、34-转动轮、 35-网刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种全自动静电喷粉设备,包括底座2、喷粉箱9和收集装置14;所述底座2的下侧四个拐角处均设有支撑腿1,且底座2的上端中间位置设有喷粉箱9,底座2的上端左侧设有左支撑杆3,左支撑杆3的内部下侧设有输出下导轮4,左支撑杆3的内部上侧设有输出上导轮6,且输出下导轮4的前端设有驱动电机5,底座2的上端右侧设有右支撑架18,且右支撑架18的内部下侧设有下导入轮17,右支撑架18的内部上侧设有上导入轮16,且喷粉箱9的左端中间位置设有与输出下导轮 4和输出上导轮6对应设置的输出口8,喷粉箱9的右端中间位置设有与上导入轮16和下导入轮17对应设置的导入口15,且喷粉箱9的正面中间位置设有控制器12;
所述喷粉箱9的内部上侧设有装粉箱20,装粉箱20的上端中间位置设有进粉口13,且进粉口13的上侧端部贯穿延伸至喷粉箱9的上端外侧,喷粉箱9的下端中间位置设有收集箱10,且收集箱10的下侧端部贯穿喷粉箱9和底座2延伸至底座2的下端外侧,且收集箱10的下侧端部设有阀门11,喷粉箱9的内部下侧设有连接横管21,且连接横管21 的上端两侧与装粉箱20的连接之间设有设有贯通管23,且装粉箱20的下侧和连接横管 21的上侧均设有若干个对应设置的连接管24,且连接管24上均设有喷枪19,喷枪19与连接管24的连接之间均设有抽风机22;且喷粉箱9的右端上下两侧均设有收集装置14,且收集装置14的内部下侧设有收集槽26,收集槽26的上侧设有隔断杆27,且隔断杆27 的上侧前端设有过滤网30,过滤网30的上侧一端设有升降电机31,升降电机31上设有转动杆32,且转动杆32上设有两组转动轮34,且过滤网30的前端设有滑动连接有升降杆29,升降杆29的上侧设有两组与转动轮34对应设置的连接皮带33,升降杆29与过滤网30的接触间设有网刷35。
所述驱动电机5、抽风机22和升降电机31均与控制器12和外部电源电性连接,且控制器12的型号为:TSI-M4600-A。
所述上导入轮16和下导入轮17的内部设有线缆7,线缆7的一端贯穿喷粉箱9的内部延伸至喷粉箱9的外侧,且线缆7的贯穿端贯穿输出下导轮4和输出上导轮6之间。
所述连接横管21的下侧两端与喷粉箱9的内部底壁的连接之间设有支撑杆25。
所述升降杆29的下端与隔断杆27的连接之间设有若干个有序排列的连接弹簧28。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种全自动静电喷粉设备,本装置适用于多种静电喷粉场合,使用时,将线缆7的一端穿过上导入轮16和下导入轮17在贯入喷粉箱9的内部,启动抽风机22,带动喷枪19抽取装粉箱20内部的粉料对线缆8的表面进行喷射,在将喷射好后的线缆7 一端贯穿喷粉箱9的外侧经过输出下导轮4和输出上导轮6的内部延伸到外侧,在喷射过程中,未被利用的粉料下落到收集箱10的内部,喷粉箱9内飞散的粉料进入收集装置14 内,粉料在过滤网30的作用下通过掉入收集槽26内,控制器12控制升降电机31工作,转动杆32带动转动轮34进行转动,从而将连接皮带33进行收卷或者伸展,随着连接皮带33的缩短和伸长,连接皮带33通过升降杆29带动网刷35进行上下移动,从而对过滤网30进行清理,防止过滤网30被粉料堵塞,升降杆29进行上下移动时连接弹簧28得到拉伸,从而保持升降杆29稳定的进行上下移动,清理出来的粉料进入收集槽26内,即可将未被利用的粉料进行回收利用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动静电喷粉设备,包括底座(2)、喷粉箱(9)和收集装置(14);其特征在于,所述底座(2)的下侧四个拐角处均设有支撑腿(1),且底座(2)的上端中间位置设有喷粉箱(9),底座(2)的上端左侧设有左支撑杆(3),左支撑杆(3)的内部下侧设有输出下导轮(4),左支撑杆(3)的内部上侧设有输出上导轮(6),且输出下导轮(4)的前端设有驱动电机(5),底座(2)的上端右侧设有右支撑架(18),且右支撑架(18)的内部下侧设有下导入轮(17),右支撑架(18)的内部上侧设有上导入轮(16),且喷粉箱(9)的左端中间位置设有与输出下导轮(4)和输出上导轮(6)对应设置的输出口(8),喷粉箱(9)的右端中间位置设有与上导入轮(16)和下导入轮(17)对应设置的导入口(15),且喷粉箱(9)的正面中间位置设有控制器(12);
所述喷粉箱(9)的内部上侧设有装粉箱(20),装粉箱(20)的上端中间位置设有进粉口(13),且进粉口(13)的上侧端部贯穿延伸至喷粉箱(9)的上端外侧,喷粉箱(9)的下端中间位置设有收集箱(10),且收集箱(10)的下侧端部贯穿喷粉箱(9)和底座(2)延伸至底座(2)的下端外侧,且收集箱(10)的下侧端部设有阀门(11),喷粉箱(9)的内部下侧设有连接横管(21),且连接横管(21)的上端两侧与装粉箱(20)的连接之间设有设有贯通管(23),且装粉箱(20)的下侧和连接横管(21)的上侧均设有若干个对应设置的连接管(24),且连接管(24)上均设有喷枪(19),喷枪(19)与连接管(24)的连接之间均设有抽风机(22);且喷粉箱(9)的右端上下两侧均设有收集装置(14),且收集装置(14)的内部下侧设有收集槽(26),收集槽(26)的上侧设有隔断杆(27),且隔断杆(27)的上侧前端设有过滤网(30),过滤网(30)的上侧一端设有升降电机(31),升降电机(31)上设有转动杆(32),且转动杆(32)上设有两组转动轮(34),且过滤网(30)的前端设有滑动连接有升降杆(29),升降杆(29)的上侧设有两组与转动轮(34)对应设置的连接皮带(33),升降杆(29)与过滤网(30)的接触间设有网刷(35)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动静电喷粉设备,其特征在于,所述驱动电机(5)、抽风机(22)和升降电机(31)均与控制器(12)和外部电源电性连接,且控制器(12) 的型号为:TSI-M4600-A。
3.根据权利要求1所述的一种全自动静电喷粉设备,其特征在于,所述上导入轮(16)和下导入轮(17)的内部设有线缆(7),线缆(7)的一端贯穿喷粉箱(9)的内部延伸至喷粉箱(9)的外侧,且线缆(7)的贯穿端贯穿输出下导轮(4)和输出上导轮(6)之间。
4.根据权利要求1所述的一种全自动静电喷粉设备,其特征在于,所述连接横管(21)的下侧两端与喷粉箱(9)的内部底壁的连接之间设有支撑杆(25)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动静电喷粉设备,其特征在于,所述升降杆(29)的下端与隔断杆(27)的连接之间设有若干个有序排列的连接弹簧(28)。
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