CN215784201U - 一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备，包括箱体和垫块，所述箱体底端两侧的两端分别固定连接有一组垫块，所述箱体内部的顶端固定连接有套筒，所述箱体内部的顶端设置有转盘，所述箱体的内部固定连接有凹板。该设有粉末回收结构的冷喷涂设备通过设置有转盘、套筒、驱动电机和转轴，在对工件进行喷涂时，先启动送粉器将粉料箱内部的粉料导出再经过导料管导出，并同时启动气体加热器将加热后的气体注入导料管的内部，导料管将粉料导入静电喷枪内部喷出的同时，启动驱动电机带动底端的转轴转动，转轴再带动转盘转动，从而带动底端的静电喷枪转动，从而围绕工件外部进行均匀的喷涂，解决的是喷涂不够均匀的问题。

Description

一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及冷喷涂设备技术领域，具体为一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备。

背景技术

冷喷涂是一种工件的表面喷涂工艺，是利用空气使金属粒子快速附着在工件的表面，具有高牢固性，而现有的冷喷涂设备在使用时存在喷涂不够均匀的问题，导致需要多次进行喷涂，为在喷涂时没有附着的多余粉料无法进行收集，导致造成较为严重的浪费，使整体成本升高，且进行喷涂时会有较多的粉料飘出装置外部，严重污染工作环境，一旦吸入对工作人员的身体健康也会有严重危害，所以现在需要一种新型的冷喷涂设备以解决现有的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备，以解决上述背景技术中提出喷涂不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备，包括箱体和垫块，所述箱体底端两侧的两端分别固定连接有一组垫块，所述箱体内部的顶端固定连接有套筒，所述箱体内部的顶端设置有转盘，所述箱体的内部固定连接有凹板；

所述转盘顶端的一侧固定连接有粉料箱，所述转盘顶端的另一侧固定连接有送粉器，所述送粉器的一侧固定连接有出料管，所述出料管贯穿粉料箱的一侧并与粉料箱的内部相连通，所述送粉器的另一侧固定连接有导料管，所述导料管贯穿转盘并延伸至转盘的底端固定连接有静电喷枪，所述转盘的底端固定连接有气体加热器，所述气体加热器的一侧固定连接有加热管，所述加热管贯穿导料管的一侧并与导料管的内部相连通，所述箱体的顶端等间距镶嵌有多组加料口。

优选的，所述转盘的直径小于套筒内部的直径，所述转盘和套筒构成滑动连接。

优选的，所述粉料箱的高度小于套筒内部的高度，所述送粉器的高度小于粉料箱内部的高度。

优选的，所述箱体的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿箱体的顶端并延伸至箱体的内部与转盘固定连接。

优选的，所述凹板的内部固定连接有筛网，所述箱体内部两侧的底端固定连接有放置板，所述放置板的顶端活动连接有安装框，所述安装框的底端固定连接有底架，所述底架的内部固定连接有收料袋，所述箱体内部的底端固定连接有风机，所述箱体的一端镶嵌有侧门，所述箱体一端的一侧活动铰接有盖板。

优选的，所述转盘的底端固定连接有固定环，所述固定环的外部固定连接有密封圈，所述密封圈与套筒活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有粉末回收结构的冷喷涂设备不仅实现了提高喷涂均匀度，实现了可以快速收集多余粉料，而且实现了防止粉料飘出；

(1)通过设置有转盘、套筒、驱动电机和转轴，在对工件进行喷涂时，先启动送粉器将粉料箱内部的粉料导出再经过导料管导出，并同时启动气体加热器将加热后的气体注入导料管的内部，导料管将粉料导入静电喷枪内部喷出的同时，启动驱动电机带动底端的转轴转动，转轴再带动转盘转动，从而带动底端的静电喷枪转动，从而围绕工件外部进行均匀的喷涂，实现了可以提高喷涂的均匀度；

(2)通过设置有凹板、筛网、放置板、安装框、收料袋、风机、底架、侧门和盖板，在喷涂的同时没有附着在工件外部的粉料，落入凹板的内部，再经过筛网的过滤进入底架的内部，而启动风机可以加快粉料的收集速度，喷涂完成后，打开盖板可以将安装框和底端的收料袋从箱体的内部抽出，对收料袋内部收集的粉料进行再利用，实现了可以方便的收集多余粉料；

(3)通过设置有转盘、套筒、固定环和密封圈，在喷涂的同时，粉料从静电喷枪喷出的同时，多余粉料飘出后，固定环外部的密封圈始终贴合在套筒的内部运动，可以防止粉料从转盘和套筒之间飘出，从而使粉料全部落下，以防止粉料污染工作环境，也避免了粉料的浪费，实现了可以防止粉料从箱体的内部飘出。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的筛网俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的加料口俯视结构示意图。

图中：1、转盘；2、套筒；3、粉料箱；4、出料管；5、驱动电机；6、转轴；7、送粉器；8、加料口；9、导料管；10、箱体；11、气体加热器；12、加热管；13、静电喷枪；14、凹板；15、筛网；16、放置板；17、安装框；18、收料袋；19、风机；20、底架；21、垫块；22、固定环；23、密封圈；24、侧门；25、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备，包括箱体10和垫块21，箱体10底端两侧的两端分别固定连接有一组垫块21，箱体10内部的顶端固定连接有套筒2，箱体10内部的顶端设置有转盘1，箱体10的内部固定连接有凹板14；

转盘1顶端的一侧固定连接有粉料箱3，转盘1顶端的另一侧固定连接有送粉器7，送粉器7的一侧固定连接有出料管4，出料管4贯穿粉料箱3的一侧并与粉料箱3的内部相连通，送粉器7的另一侧固定连接有导料管9，导料管9贯穿转盘1并延伸至转盘1的底端固定连接有静电喷枪13，转盘1的底端固定连接有气体加热器11，气体加热器11的一侧固定连接有加热管12，加热管12贯穿导料管9的一侧并与导料管9的内部相连通，箱体10的顶端等间距镶嵌有多组加料口8；

转盘1的直径小于套筒2内部的直径，转盘1和套筒2构成滑动连接；

粉料箱3的高度小于套筒2内部的高度，送粉器7的高度小于粉料箱3内部的高度；

箱体10的顶端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转轴6，转轴6贯穿箱体10的顶端并延伸至箱体10的内部与转盘1固定连接；

具体地，如图1、图3和图4所示，在对工件进行喷涂时，先启动送粉器7将粉料箱3内部的粉料导出再经过导料管9导出，并同时启动气体加热器11将加热后的气体注入导料管9的内部，导料管9将粉料导入静电喷枪13内部喷出的同时，启动驱动电机5带动底端的转轴6转动，转轴6再带动转盘1转动，从而带动底端的静电喷枪13转动，从而围绕工件外部进行均匀的喷涂，实现了可以提高喷涂的均匀度。

实施例2：凹板14的内部固定连接有筛网15，箱体10内部两侧的底端固定连接有放置板16，放置板16的顶端活动连接有安装框17，安装框17的底端固定连接有底架20，底架20的内部固定连接有收料袋18，箱体10内部的底端固定连接有风机19，箱体10的一端镶嵌有侧门24，箱体10一端的一侧活动铰接有盖板25；

具体地，如图1和图2所示，在喷涂的同时没有附着在工件外部的粉料，落入凹板14的内部，再经过筛网15的过滤进入底架20的内部，而启动风机19可以加快粉料的收集速度，喷涂完成后，打开盖板25可以将安装框17和底端的收料袋18从箱体10的内部抽出，对收料袋18内部收集的粉料进行再利用，实现了可以方便的收集多余粉料。

实施例3：转盘1的底端固定连接有固定环22，固定环22的外部固定连接有密封圈23，密封圈23与套筒2活动连接；

具体地，如图1和图3所示，在喷涂的同时，粉料从静电喷枪13喷出的同时，多余粉料飘出后，固定环22外部的密封圈23始终贴合在套筒2的内部运动，可以防止粉料从转盘1和套筒2之间飘出，从而使粉料全部落下，以防止粉料污染工作环境，也避免了粉料的浪费，实现了可以防止粉料从箱体10的内部飘出。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将工件放置在筛网15的顶端，启动送粉器7将粉料箱3内部的粉料导出再经过导料管9导出，并同时启动气体加热器11将加热后的气体注入导料管9的内部，导料管9将粉料导入静电喷枪13内部喷出的同时，启动驱动电机5带动底端的转轴6转动，转轴6再带动转盘1转动，从而带动底端的静电喷枪13转动，从而围绕工件外部进行均匀的喷涂，多余粉料飘出后，固定环22外部的密封圈23始终贴合在套筒2的内部运动，可以防止粉料从转盘1和套筒2之间飘出，从而使粉料全部落下，以防止粉料污染工作环境，也避免了粉料的浪费，而没有附着在工件外部的粉料，落入凹板14的内部，再经过筛网15的过滤进入底架20的内部，而启动风机19可以加快粉料的收集速度，喷涂完成后，打开盖板25可以将安装框17和底端的收料袋18从箱体10的内部抽出，对收料袋18内部收集的粉料进行再利用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备，包括箱体(10)和垫块(21)，其特征在于：所述箱体(10)底端两侧的两端分别固定连接有一组垫块(21)，所述箱体(10)内部的顶端固定连接有套筒(2)，所述箱体(10)内部的顶端设置有转盘(1)，所述箱体(10)的内部固定连接有凹板(14)；

所述转盘(1)顶端的一侧固定连接有粉料箱(3)，所述转盘(1)顶端的另一侧固定连接有送粉器(7)，所述送粉器(7)的一侧固定连接有出料管(4)，所述出料管(4)贯穿粉料箱(3)的一侧并与粉料箱(3)的内部相连通，所述送粉器(7)的另一侧固定连接有导料管(9)，所述导料管(9)贯穿转盘(1)并延伸至转盘(1)的底端固定连接有静电喷枪(13)，所述转盘(1)的底端固定连接有气体加热器(11)，所述气体加热器(11)的一侧固定连接有加热管(12)，所述加热管(12)贯穿导料管(9)的一侧并与导料管(9)的内部相连通，所述箱体(10)的顶端等间距镶嵌有多组加料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备，其特征在于：所述转盘(1)的直径小于套筒(2)内部的直径，所述转盘(1)和套筒(2)构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备，其特征在于：所述粉料箱(3)的高度小于套筒(2)内部的高度，所述送粉器(7)的高度小于粉料箱(3)内部的高度。

4.根据权利要求1所述的一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备，其特征在于：所述箱体(10)的顶端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)贯穿箱体(10)的顶端并延伸至箱体(10)的内部与转盘(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备，其特征在于：所述凹板(14)的内部固定连接有筛网(15)，所述箱体(10)内部两侧的底端固定连接有放置板(16)，所述放置板(16)的顶端活动连接有安装框(17)，所述安装框(17)的底端固定连接有底架(20)，所述底架(20)的内部固定连接有收料袋(18)，所述箱体(10)内部的底端固定连接有风机(19)，所述箱体(10)的一端镶嵌有侧门(24)，所述箱体(10)一端的一侧活动铰接有盖板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种设有粉末回收结构的冷喷涂设备，其特征在于：所述转盘(1)的底端固定连接有固定环(22)，所述固定环(22)的外部固定连接有密封圈(23)，所述密封圈(23)与套筒(2)活动连接。

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