CN116587403A - 一种预制板式构件自动化生产方法 - Google Patents
一种预制板式构件自动化生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116587403A CN116587403A CN202310426146.1A CN202310426146A CN116587403A CN 116587403 A CN116587403 A CN 116587403A CN 202310426146 A CN202310426146 A CN 202310426146A CN 116587403 A CN116587403 A CN 116587403A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- production method
- prefabricated
- vibrator
- die table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 140
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 23
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 11
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
- B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
- B28B7/183—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for building blocks or similar block-shaped objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/29—Producing shaped prefabricated articles from the material by profiling or strickling the material in open moulds or on moulding surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
- B28B11/245—Curing concrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0029—Moulds or moulding surfaces not covered by B28B7/0058 - B28B7/36 and B28B7/40 - B28B7/465, e.g. moulds assembled from several parts
- B28B7/0032—Moulding tables or similar mainly horizontal moulding surfaces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本申请涉及预制构件，且公开了一种预制板式构件自动化生产方法，包括S1：混凝土搅拌装置，对混凝土进行搅拌，并从将混凝土排出至布料机的内部，布料机将内部的混凝土按模台的规格，投入混凝土，与此同时放入管件，以备预应力预留孔，S2：进入振捣室，通过振动器延伸至混凝土的内部，对混凝土的内部进行振捣跺实，进入赶平工作工位，通过赶平装置，在混凝土的上端进行来回地移动，将混凝土的上端进行赶平。本方案该方法在预制板式构件的时候通过模台、振动、赶平和拉毛，使预制板式构件的外表更加光滑，通过蒸汽养护窑对预制板式构件进行保养，这样可以提高混凝土构件的质量，这样在生产出预制构件的时候，无论是外表还是质量都能够进一步的提升。
Description
技术领域
本申请涉及预制构件，尤其是涉及一种预制板式构件自动化生产方法。
背景技术
混凝土预制板式构件具有强度高、刚度大的优点。在制造上混凝土预制板式构件一般采用工厂制造，工地拼接，具有施工周期短，加工方便且不受季节影响的优点，现在的在制造预制板式构件的时候方法由于过于简单，在制造的时候，很多的工序都是需要人工对其进行操作完成，导致整个加工的效率偏低，同时工人的把控在质量方面有一定的局限性，导致制作的预制件残次品较多。
发明内容
为了解决背景技术中提出的问题，本申请提供一种预制板式构件自动化生产方法。
一种预制板式构件自动化生产方法，包括
S1：混凝土搅拌装置，对混凝土进行搅拌，并从将混凝土排出至布料机的内部，布料机将内部的混凝土按模台的规格，投入混凝土，与此同时放入管件，以备预应力预留孔；
S2：进入振捣室，通过振动器延伸至混凝土的内部，对混凝土的内部进行振捣跺实；
进入赶平工作工位，通过赶平装置，在混凝土的上端进行来回地移动，将混凝土的上端进行赶平；
进入拉毛工位，通过拉毛装置对混凝土的表面进行增加粗糙；
S3：将初凝的混凝土构件通过堆垛机送入养护窑的内部，对混凝土蒸汽处理养护；
S4：通过堆垛机将混凝土构件从养护窑的内部运出，同时将位于混凝土四周的限位模进行拆除；
S5：通过预留孔放入钢绞线，钢绞线的一端通过固定装置进行固定，另一端加设预应力锚具，再通过张力器对钢绞线进行张拉，通过预应力锚具进行固定，再将预留孔的内部填充混凝土；
S6：将混凝土构件通过桁车进行起吊，放置运输工具上，运输至成品堆场；
S7：对模台的内部进行清理，以及通过喷油装置对模台的内部进行喷油处理；
S8：将拆卸的限位模与模台进行组装，然后将钢筋骨架放入模台的内部。
通过采用上述技术方案，通过混凝土搅拌装置不断地对混凝土进行搅拌，避免混凝土出现凝固，通过布料机对模台的内部进行混凝土的填充，在填充混凝土的时候，通过管件设置有预留孔，然后将混凝土进入振动室，将振动装置掺入混凝土的内部对混凝土进行振动跺实，继而通过赶平装置对混凝土的表面进行赶平，再通过拉毛装置对混凝土的表面进行毛刺的去除；
将混凝土预制板式构件放在蒸汽养护窑的内部，通过长时间的高温处理，通过堆垛机将混凝土取出进行码放，通过预留孔将钢绞线放入内部，再通过预应力锚具对钢绞线产生预应力；
对模台内部进行清理，然后对内部进行喷油，通过喷油能够便于在后期将内部的混凝土取出，然后将限位模与模台组装，然后将钢筋笼放入其中，以便于下次预制工作。
优选的，布料机的下端宽度为3M，使浇筑的混凝更加均匀。
优选的，振捣器对混凝土振捣的时间为30-40s，最佳的振捣时间，使混凝土跺实。
优选的，养护窑对混凝土构件的蒸汽养护时间为10-12h，最佳的养护时间，提高混凝土的质量。70°
优选的，模台的内部开设有与钢筋笼相匹配的限位槽，便于将钢筋笼放入模台的内部。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
该方法在预制板式构件的时候通过模台、振动、赶平和拉毛，使预制板式构件的外表更加光滑，通过蒸汽养护窑对预制板式构件进行保养，这样可以提高混凝土构件的质量，这样在生产出预制构件的时候，无论是外表还是质量都能够进一步的提升。
附图说明
图1是预制板式构件生产流程框图。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制板式构件自动化生产方法，参照图1，包括
S1：混凝土搅拌装置，对混凝土进行搅拌，并从将混凝土排出至布料机的内部，布料机将内部的混凝土按模台的规格，投入混凝土，与此同时放入管件，以备预应力预留孔，混凝土搅拌装置为鱼雷罐，鱼雷罐用于大量的水泥混动，提高搅拌效果，通过设置的混凝土布料机，对准相应的模台，根据模台具体的规格大小，投放适量的混凝土；
S2：进入振捣室，通过振动器延伸至混凝土的内部，对混凝土的内部进行振捣跺实，通过传送装置，进而振捣室，多个振捣器同时掺入混凝土的内部进行振捣，混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，一般用时为30-40s，插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准，振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量，振捣时振捣器应插入下层混凝土10cm，以加强上下层混凝土的结合，振捣插入前后间距一般为30—50cm，防止漏振，一指振捣时不要碰到模板、二是钢筋和预埋件，在模板附近振捣时，应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实；
进入赶平工作工位，通过赶平装置，在混凝土的上端进行来回地移动，将混凝土的上端进行赶平，在对混凝土振捣工作后，在拔出振捣器的时候，混凝土的上端位置会有一定的凹陷，此时通过设置的赶平装置，不断的混凝土构件的上端不断地来回移动，使混凝土构件的上端处于光滑的状态；在初凝固的时候，通过水将溅出来的混凝土进行冲除，避免影响后续的加工工作；
进入拉毛工位，通过拉毛装置对混凝土的表面进行增加粗糙，通过拉毛装置对混凝土的表面进行拉毛，拉毛处理后，表面既干净又有粗糙度，防水涂料黏结强度会更加有保障；
S3：将初凝的混凝土构件通过堆垛机送入养护窑的内部，对混凝土蒸汽处理养护，温度一般不超过80摄氏度，防止裂缝。当外界气温降至冰点时，混凝土中的水分就会结冰，水变成冰之后体积在短时间内迅速膨胀，也就破坏了混凝土的结构，同时加上气候干燥，待混凝土硬化后，便会形成裂缝，其强度自然会减弱，混凝土进行蒸汽养护也是为了有足够的水分进行水化作用。混凝土表面及内部水分过快干燥将会使水化难以继续，而蒸汽养护保证混凝土硬化所需温度条件的同时也能加湿，减缓水分挥发，促进混凝土水化反；
S4：通过堆垛机将混凝土构件从养护窑的内部运出，同时将位于混凝土四周的限位模进行拆除，拆除了将成型的混凝土构件暴露出来；
S5：通过预留孔放入钢绞线，钢绞线的一端通过固定装置进行固定，另一端加设预应力锚具，再通过张力器对钢绞线进行张拉，通过预应力锚具进行固定，再将预留孔的内部填充混凝土，预应力起的作用就是对受到张力作用的构件，事先对其施加一定的压力，预应力是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏，常用于混凝土结构，是在混凝土结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚；
S6：将混凝土构件通过桁车进行起吊，放置运输工具上，运输至成品堆场，将成型的混凝土构件进行运输，存放；
S7：对模台的内部进行清理，以及通过喷油装置对模台的内部进行喷油处理，将模台多余的混凝土进行清理，同时对模台的内壁进行喷油，这样在将混凝土构件与模台脱离的时候，更加的顺滑；
S8：将拆卸的限位模与模台进行组装，然后将钢筋骨架放入模台的内部，将四边的限位模与模台重新组装，然后将钢筋骨架放在内部，以便于在此制作预制板式构件。
布料机的下端宽度为3M，能够刚好适用于预制板的长度进行布料，使布料更加均匀。
养护窑对混凝土构件的蒸汽养护时间为10-12h，最佳的保养时间。
模台的内部开设有与钢筋笼相匹配的限位槽，在放置钢筋笼的时候能够很好地限位，避免混凝土在灌入的时候将钢筋冲击导致偏位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种预制板式构件自动化生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：混凝土搅拌装置，对混凝土进行搅拌，并从将混凝土排出至布料机的内部，布料机将内部的混凝土按模台的规格，投入混凝土，与此同时放入管件，以备预应力预留孔；
S2：进入振捣室，通过振动器延伸至混凝土的内部，对混凝土的内部进行振捣跺实；
进入赶平工作工位，工位通过赶平装置，在混凝土的上端进行来回地移动，将混凝土的上端进行赶平；
进入拉毛工位，通过拉毛装置对混凝土的表面进行增加粗糙；
S3：将初凝的混凝土构件通过堆垛机送入养护窑的内部，对混凝土蒸汽处理养护；
S4：通过堆垛机将混凝土构件从养护窑的内部运出，同时将位于混凝土四周的限位模进行拆除；
S5：通过预留孔放入钢绞线，钢绞线的一端通过固定装置进行固定，另一端加设预应力锚具，再通过张力器对钢绞线进行张拉，通过预应力锚具进行固定，再将预留孔的内部填充混凝土；
S6：将混凝土构件通过桁车进行起吊，放置运输工具上，运输至成品堆场；
S7：对模台的内部进行清理，以及通过喷油装置对模台的内部进行喷油处理；
S8：将拆卸的限位模与模台进行组装，然后将钢筋骨架放入模台的内部。
2.根据权利要求1所述的一种预制板式构件自动化生产方法，其特征在于：布料机的下端宽度为3M。
3.根据权利要求1所述的一种预制板式构件自动化生产方法，其特征在于：振捣器对混凝土振捣的时间为30-40s。
4.根据权利要求1所述的一种预制板式构件自动化生产方法，其特征在于：养护窑对混凝土构件的蒸汽养护时间为10-12h。
5.根据权利要求1所述的一种预制板式构件自动化生产方法，其特征在于：模台的内部开设有与钢筋笼相匹配的限位槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310426146.1A CN116587403A (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种预制板式构件自动化生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310426146.1A CN116587403A (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种预制板式构件自动化生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116587403A true CN116587403A (zh) | 2023-08-15 |
Family
ID=87605267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310426146.1A Pending CN116587403A (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种预制板式构件自动化生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116587403A (zh) |
-
2023
- 2023-04-20 CN CN202310426146.1A patent/CN116587403A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101434913B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 슬래브 패널 제조장치 및 이를 이용한 프리캐스트 슬래브 패널 제조방법 | |
| US20120090260A1 (en) | Prefabricated compound masonry units | |
| CN108824812A (zh) | 一种现浇饰面清水混凝土墙浇筑和养护方法 | |
| JP2019111777A (ja) | 積層構造物の構築方法 | |
| US20180171575A1 (en) | Construction method of a tower foundation | |
| CN110256000A (zh) | 一种预制复合保温板的生产工艺 | |
| CN116587403A (zh) | 一种预制板式构件自动化生产方法 | |
| CN109113368A (zh) | 一种双网拉结式剪力墙及其加固施工方法 | |
| AU2010257396A1 (en) | A method of forming protrusions on a masonry block | |
| CN111516096A (zh) | 一种装配式建筑中预制柱混凝土浇筑方法 | |
| CN211164491U (zh) | 一种用于制备uhpc预制板的模板 | |
| CN114274306A (zh) | 一种预制钢结构外墙挂板生产工艺 | |
| KR100531678B1 (ko) | 조립식 콘크리트 패널의 제조방법 | |
| JPH07276342A (ja) | コンクリート二次製品の製造方法及び装置 | |
| JP4995945B2 (ja) | コンクリート床版端部下面の補修工法 | |
| CN113070977A (zh) | 预应力超高性能混凝土板的制作方法 | |
| JPS608202B2 (ja) | 化粧砂利面をもつコンクリ−トブロツクの製法 | |
| CN106142302A (zh) | 一种加工电缆沟预制件的专用模具及其加工方法 | |
| JP7075644B1 (ja) | コンクリート構造体の製造方法 | |
| CN220681176U (zh) | 一种预制叠合底板 | |
| CN217204198U (zh) | 一种预制板基础砖胎模结构 | |
| CN115366247B (zh) | 一种先张法预应力混凝土空心板张拉施工的方法 | |
| CN118404675A (zh) | 预制混凝土构件的生产方法 | |
| CN114059703A (zh) | 一种免拆底模钢筋桁架混凝土楼承板及其成型方法 | |
| JP2006161314A (ja) | コンクリート床版端部下面の補修工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |