CN116584307A - 一种食用菌培养料的调配与发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食用菌培养料技术领域,具体涉及一种食用菌培养料的调配与发酵装置,包括移动底座,所述移动底座上设置有铲动机构,且移动底座上方设置有抬升机构,所述抬升机构上设置有包覆机构,且包覆机构配套设置有压动机构和收拢机构,所述抬升机构上设置有挤压机构。本发明中,通过启动铲动机构将地面物料铲入抬升机构,启动抬升机构使物料进入包覆机构内,而后启动抬升机构配合挤压机构对物料进行翻搅,对物料进行配料混合或进行翻料,如若配料时物料水分过多时,可启动压动机构、包覆机构和挤压机构,使挤压机构和包覆机构分别在物料内外对物料进行挤压,从而使物料中水分流出,从而减少物料中的含水量。
Description
技术领域
本发明涉及食用菌培养料技术领域,具体涉及一种食用菌培养料的调配与发酵装置。
背景技术
在进行食用菌培养料的调配时,使用人员需要利用农副产品或木质纤维素较多的野生材料作为培养料的基质,而后在其中加入添加剂如石膏粉等物体,再将添加剂与水混合,继而将水与培养料基质混合均匀,从而调配成培养料,而后培养料需要进行发酵,发酵则是将培养料堆成一定高度和宽度的料堆,让培养料自然发酵,而料堆的长度不限,而后在发酵过程中,对料堆定时进行翻料,而后再将其堆成料堆即可,在进行配料时,使用人员可能会出现失误,致使培养料中含水分过多,造成培养料中缺氧,会抑制菌丝生长,同时也易引发细菌性的杂菌,导致菌袋报废,较为不便。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种食用菌培养料的调配与发酵装置,通过启动铲动机构将地面物料铲入抬升机构,启动抬升机构使物料进入包覆机构内,而后启动抬升机构配合挤压机构对物料进行翻搅,对物料进行配料混合或进行翻料,如若配料时物料水分过多时,可启动压动机构、包覆机构和挤压机构,使挤压机构和包覆机构分别在物料内外对物料进行挤压,从而使物料中水分流出,从而减少物料中的含水量。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种食用菌培养料的调配与发酵装置,包括移动底座,所述移动底座上设置有铲动机构,且移动底座上方设置有抬升机构,所述抬升机构上设置有包覆机构,且包覆机构配套设置有压动机构和收拢机构,所述抬升机构上设置有挤压机构;
所述抬升机构包括转板,且转板两端均固定连接有支臂,所述移动底座顶面固定连接有两个支板,且两个支臂一端分别与两个支板相邻一侧转动连接,所述转板底面开设有嵌口,且转板下方设置有移动板,所述移动板顶面固定连接有活动嵌入嵌口的嵌板,所述包覆机构和压动机构均位于转板顶面,通过利用铲动机构将地面上的培养料铲入到嵌板上,而后将嵌板嵌入嵌口,嵌口边沿有突出处,并且嵌板上有凹陷处,并与突出处与凹陷处卡和,便于嵌板对齐嵌口,而后利用挤压机构、压动机构和收拢机构对嵌板上的培养料进行挤压或进行搅拌,从而便于培养料的调配和发酵,并可以自动堆成料堆。
进一步在于:所述转板顶面两端均固定连接有U型座,且两个U型座两臂之间均转动连接有收卷筒,两个所述收卷筒两端均缠绕固定连接有吊绳,且四个吊绳一端均贯穿转板底面,四个所述吊绳一端分别与移动板四角处固定连接,两个所述U型座一端均固定连接有一号电机,且两个一号电机电机轴均贯穿相邻U型座并与相邻收卷筒一端固定连接,使用时启动两个一号电机即可带动两个收卷筒转动,通过两个收卷筒转动放出或收回吊绳从而控制移动板的高度,以及嵌板是否嵌入嵌口内部。
进一步在于:两个所述支板上方设置有固定板,且固定板底面与两个支板顶端固定连接,所述固定板顶面固定连接有两个矩形板,且两个矩形板之间转动连接有转辊,两个所述转辊之间设置有两个钢缆,且两个钢缆两端均贯穿固定板底面并分别与转板四角处固定连接,所述固定板顶面固定连接有二号电机,且二号电机的电机轴贯穿一个矩形板并与一个转辊一端固定连接,两个钢缆被两个转辊紧紧夹持,在一个转辊被二号电机带动转动时会通过摩擦抽拉两个钢缆移动,由于两个钢缆两端位于转板四角处,从而使两个钢缆被抽拉转动时钢缆可以提拉转板一侧升起,而转板另一侧则因自重而自然垂落,从而通过钢缆带动转板转动,控制转板的转动角度,并且,在转板角度被调节后,若嵌板不位于嵌口内部而处于被吊绳吊起状态,由于四个吊绳放出的长度相等,使得下方的嵌板会随着转板的转动而同步转动,从而调节嵌板的转动角度,使上面的培养料可自然滑落到铲动机构上,转辊外侧壁和钢缆外侧壁上可设置橡胶层等增加钢缆与转辊之间摩擦力的物体。
进一步在于:所述包覆机构包括矩形布套,且矩形布套底端与转板顶面固定连接,所述嵌口位于矩形布套内部,且矩形布套顶口固定连接有边套,所述边套为内部中空结构,且边套相对两侧均开设有连通口,两个所述连通口均与边套内部相连通,所述边套内部均活动套接有环形绳套,且两个环形绳套分别贯穿两个连通口,所述矩形布套为双层结构,所述包覆机构配套有水泵和水管,且水管一端位于矩形布套内部,所述水泵出水端与水管另一端相连通,两个环形绳套均位于边套内部,且两个环形绳套部分分别通过相邻连通口暴露在边套外部,并且边套上有折皱,在相向拉动两个环形绳套时,可使边套带动矩形布套开口收拢,矩形布套与边套构成现有技术中抽绳袋的结构,矩形布套内层为不透水可拉伸的橡胶、硅胶等材质制成,外层可为塑料布制成,从而使其可以盛装水液用于配料,并且矩形布套为双层结构,其内外两层在四个棱边处以及顶底两端进行缝合,矩形布套四个面处的内外两层是不进行缝合的,内部可以充入气体,使矩形布套四个面向内胀起,从而对嵌板上的培养料进行压动,从而便于挤出培养料内部多余的水分,而使用时,可将水泵放置到地面,而后将水管利用卡夹或胶液等物体粘附到矩形布套开口处,待培养料中过多的液体被挤出时,可通过水泵进行抽取,并且在向矩形布套内部输水时,也可以通过该水泵将液体输入进矩形布套,水泵为双向泵,可以进行抽水和吸水。
进一步在于:所述压动机构包括四个滑轨,且四个滑轨分别位于矩形布套四条棱边处,四个所述滑轨底端均与转板顶面转动连接,且四个滑轨一侧均开设有矩形槽,四个所述矩形槽底面均固定连接有滑杆,所述矩形布套四条棱边处均固定连接有多个连接环,位于矩形布套上同一棱边处的多个连接环内部均与相邻滑杆外侧壁滑动套接,四个所述滑轨另一侧均设置有固定杆,且四个固定杆底端均与转板顶面固定连接,四个所述固定杆上方均设置有框体,且四个固定杆顶端均与相邻框体中部转动连接,四个所述框体一端均转动连接有滑块、另一端均固定连接有连接绳,四个所述滑块均滑动卡接于相邻滑轨内部,所述转板顶面设置有套框,且四个固定杆均位于套框内部,四个所述连接绳一端分别与套框顶面四家处固定连接,且套框四角处均位于相邻框体另一端与相邻固定杆之间,所述转板顶面固定连接有两个液压推杆,且两个液压推杆的活动端均与套框外侧壁固定连接,启动两个液压推杆可以带动套框上移,使套框抵触四个框体另一端,从而使四个框体以相邻固定杆顶端为轴心转动,从而使四个框体一端压动相邻滑轨带动相邻矩形布套的棱边向矩形布套中心处转动,从而使矩形布套顶部开口减小,便于矩形布套开口被边套和两个环形绳套缩小,并使两个矩形布套的四个面收缩,使矩形布套的四个面在四个滑轨压动下倾斜更贴近嵌板上的培养料,使矩形布套四个面被充入空气时,矩形布套胀起的四个面更易从嵌板上培养料的斜侧处进行挤压,从而便于培养料成堆,并便于挤压出培养料中的水分,而后在套框复位后,套框将通过连接绳将四个框体另一端拉动复位,从而使四个滑轨复位。
进一步在于:所述收拢机构包括两个滑动座,且两个滑动座均为U型,两个所述滑动座一侧分别与两个支板一侧相贴靠,两个所述滑动座两臂之间均转动连接有收卷辊,且两个滑动座一侧均固定连接有三号电机,两个所述三号电机的电机轴均贯穿相邻滑动座并与相邻收卷辊一端固定连接,两个所述环形绳套外侧壁均固定连接有拉绳,且两个拉绳一端分别与两个收卷辊外侧壁固定缠绕,在四个滑轨倾斜带动矩形布套四个棱边靠向矩形布套中心时,使用人员可以通过启动两个三号电机使两个收卷辊转动,从而使两个收卷辊将两个环形绳套收卷,从而将矩形布套的顶部开口利用边套收拢缩小,需要扩大矩形布套顶部开口时,启动两个三号电机使两个收卷辊放出环形绳套,而后利用四个滑轨将矩形布套四条棱边带动复位,使矩形布套四个棱边从倾斜变直,从而使矩形布套开口自动被棱边拉开,从而使两个环形绳套复位。
进一步在于:两个所述支板一侧均开设有矩形通孔,且两个支板另一侧均固定连接有气缸,两个所述滑动座一侧均固定连接有杆体,且两个杆体一端均贯穿相邻矩形通孔,两个所述杆体一端均与相邻气缸活动端固定连接,通过启动两个气缸可以通过两个杆体带动两个滑动座移动,从而使两个滑动座通过相邻的环形绳套拉动边套带动矩形布套顶部开口下移,从而使培养料在被矩形布套四个内侧壁压动后,可以通过放气,使矩形布套四个面恢复平直,而后使用人员可通过启动两个气缸不断往复带动相邻杆体移动,使两个杆体不断往复通过滑动座和环形绳套带动矩形布套开口下移后上提,使矩形布套上连接环在相邻滑杆上滑动,使矩形布套先行皱缩后被拉绷直,从而将矩形布套上的可能粘附的培养料抖落到嵌板上。
进一步在于:所述挤压机构包括主电动推杆,且主电动推杆固定连接于固定板底面,所述主电动推杆活动端固定连接有连接壳,所述连接壳内部转动卡接有齿轮和齿盘,且齿轮与齿盘相啮合,所述齿盘底面固定连接有矩形杆,且矩形杆为内部中空结构,所述矩形杆四个侧壁均开设有切割槽,且四个切割槽内部均设置有板体,四个所述板体底端均转动连接有导板,且四个导板底端均与相邻切割槽底端转动连接,所述矩形杆内顶面固定连接有副电动推杆,且四个板体顶端均转动连接有连接杆,四个所述连接杆一端均与副电动推杆活动端固定连接,四个所述切割槽相对两内侧壁顶端均开设有滑槽,且四个板体相对两侧均固定连接有凸块,凸块滑动卡接于相邻滑槽内部,所述矩形杆内底面固定连接有连接块,且连接块外侧壁固定连接有四个回弹弹簧,四个所述回弹弹簧一端分别与四个导板顶端相接触,所述挤压机构配套设置有气泵,所述矩形杆外侧壁顶端连通有导管,所述矩形杆外侧壁设置有橡胶套,且橡胶套顶端与底端均与矩形杆外侧壁固定套接,所述矩形布套四个侧壁均连通有连接管,且四个连接管一端和导管一端均与气泵出气端相连通,使用时,可启动主电动推杆带动连接壳下移,从而控制矩形杆位置,使矩形杆插入嵌板上的料堆内部,而后使用人员可启动副电动推杆使其带动四个板体顶端下移,使四个导板与四个板体的连接处在相邻回弹弹簧弹动下向矩形杆外部移出,而后随着副电动推杆继续推动,使四个导板横向布置,并使四个板体倾斜,使四个导板撑动橡胶套底部面积增加,并使橡胶套整体被四个板体和导板撑成棱台状,而后启动气泵,使气体通过导管和连接管进入矩形布套和橡胶套内部,使嵌板上的培养料料堆内部和斜侧部均受到挤压,从而便于对培养料进行挤水,将其内部多余水分挤出后,水流涌向矩形布套袋口处,而后被水管抽吸,导管和连接管通过多通头与气泵连接,而多通头上设有电磁阀,用以控制导管与气泵的连通状态。
进一步在于:所述固定板顶面固定连接有四号电机,所述齿轮中心开设有卡孔,所述四号电机的电机轴固定连接有卡杆,且卡杆一端贯穿固定板底面与连接壳顶面,所述卡杆外侧壁滑动卡接于卡孔内部,卡杆外侧壁有凸条,而卡孔内侧壁有用于凸条卡接的凹槽,在需要搅拌培养料进行调配或进行翻料时,启动四号电机带动卡杆往复转动,使卡杆通过齿轮带动齿盘往复转动,从而使矩形杆底端的四个导板和板体形成的凸起往复转动对矩形布套内的物料进行混搅,从而进行搅动调配或翻料,并且在搅动时,可启动二号电机通过钢缆带动转板和矩形布套整体往复转动,从而使矩形布套内物料依靠转板往复晃动和矩形杆以及四个导板和板体形成的凸起接触更加密切,从而提高翻搅效果。
进一步在于:所述铲动机构包括两个连接臂,且两个连接臂一端均与移动底座一侧转动连接,两个所述连接臂另一端之间固定连接有铲斗,两个所述支板底端均固定连接有二号电动推杆,且两个二号电动推杆活动端均固定连接有L型杆,两个所述连接臂一侧均开设有导向槽,且两个L型杆一端分别滑动卡接于两个导向槽内部,所述移动底座另一侧转动连接有滑板,使用人员可通过移动底座进行移动,使铲斗自然铲起地面上的物料,而后将嵌板下放,继而启动两个二号电动推杆使两个L型杆带动铲斗翻转,将其内部物料倒到嵌板上,而后待嵌板上培养料经过调配或经过翻搅后,物料被挤压成堆,使用人员可启动二号电机使嵌板倾斜并使嵌板倾斜处靠近滑板,嵌板和滑板表面光滑,由于培养料含水分,相互间易因水分而进行粘连,不易散开,使料堆可以自行因自重以及水分而滑落嵌板和滑板,直至落至地面,使用人员也可手动推动料堆加速其滑动,使料堆在保持大致形态不变的情况下落到地面,使用时,使用人员可以连续不断的对较长的料堆进行堵料、调配和翻料,并且物料在经过翻搅后从嵌板上移出时可以保持经过压动的形态,便于使用人员进行堆料。
本发明的有益效果:
1、通过启动铲动机构将地面物料铲入抬升机构上,而后启动抬升机构使物料进入包覆机构内部,需要进行配料和翻料时,可启动抬升机构配合挤压机构对物料进行翻搅,使物料在包覆机构内部摇晃并被挤压机构翻搅,提高翻搅效果,如若配料时物料水分过多时,可启动收拢机构、包覆机构和压动机构,使压动机构带动包覆机构开口变小,同时利用收拢机构将包覆机构开口收缩,而后挤压机构使其在物料内部扩开,并同时启动包覆机构从物料外部对物料进行挤压,从而使物料中水分流出,从而减少物料中的含水量。
2、通过移动底座进行移动,使铲斗自然铲起地面上的物料,而后启动两个一号电机即可带动两个收卷筒转动,通过两个收卷筒转动放出吊绳从而下方移动板和嵌板,继而启动两个二号电动推杆使两个L型杆带动铲斗翻转,将其内部物料倒到嵌板上,而后待嵌板上培养料经过挤压机构、压动机构和包覆机构调配或经过翻搅后,物料被压动机构挤压成堆,使用人员可启动一号电机带动嵌板下移,而后启动两个二号电机通过摩擦抽拉两个钢缆移动,由于两个钢缆两端位于转板四角处,从而使两个钢缆被抽拉转动时钢缆可以提拉转板一侧升起,而转板另一侧则因自重而自然垂落,从而通过钢缆带动转板转动,控制转板的转动角度,由于四个吊绳放出的长度相等,使得下方的嵌板会随着转板的转动而同步转动,从而调节嵌板的转动角度,使料堆可以自行因自重以及水分而沿嵌板和滑板滑落至地面,使用人员也可手动推动料堆加速其滑动,使料堆在保持大致形态不变的情况下落到地面;
3、物料通过抬升机构进入矩形布套内部时,启动主电动推杆带动连接壳下移,从而控制矩形杆位置,使其插入嵌板上的料堆内部,而后启动副电动推杆使其带动四个板体顶端下移,使四个导板与四个板体的连接处在相邻回弹弹簧弹动下向矩形杆外部移出,并使橡胶套整体被四个板体和导板撑成棱台状,如需对物料进行搅动时,启动四号电机带动卡杆往复转动,使卡杆通过齿轮带动齿盘往复转动,从而使矩形杆底端的四个导板和板体形成的凸起往复转动对矩形布套内的物料进行混搅,启动二号电机通过钢缆带动转板和矩形布套整体往复转动,从而使矩形布套内物料依靠转板往复晃动和矩形杆以及四个导板和板体形成的凸起接触更加密切,从而提高翻搅效果;
4、物料在进入矩形布套内部时,如需进行挤压,可启动两个液压推杆可以带动套框上移,使套框抵触四个框体另一端,从而使四个框体以相邻固定杆顶端为轴心转动,从而使四个框体一端压动相邻滑轨带动相邻矩形布套的棱边向矩形布套中心处转动,从而使矩形布套顶部开口减小,启动两个三号电机使两个收卷辊转动,从而使两个收卷辊将两个环形绳套收卷,从而将矩形布套的顶部开口利用边套收拢缩小,而后启动气泵和多通头上的电磁阀,使气体注入矩形布套四个面,使其倾斜的对料堆进行压动,从而使料堆塑形,如需挤出料堆中的水分,还可启动副电动推杆使橡胶套整体被四个板体和导板撑成棱台状,而后启动气泵并打开电磁阀,使气体注入橡胶套和矩形布套四个面,使物料从内外两处均被挤压,从而使内部水分被挤出部分。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明中抬升机构与铲动机构结构示意图;
图3是本发明中抬升机构、包覆机构、压动机构和收拢机构位置关系示意图;
图4是本发明中抬升机构、包覆机构和压动机构位置关系示意图;
图5是本发明中嵌板使用形态示意图;
图6是本发明中压动机构结构爆炸图;
图7是本发明中A处局部放大图;
图8是本发明中边套剖面结构示意图;
图9是本发明中包覆机构结构爆炸图;
图10是本发明中挤压机构结构示意图;
图11是本发明中挤压机构结构爆炸图;
图12是本发明中矩形杆内部结构爆炸图。
图中:100、移动底座;200、抬升机构;210、转板;211、支臂;212、嵌口;220、移动板;221、嵌板;230、U型座;231、一号电机;240、收卷筒;241、吊绳;250、支板;251、矩形通孔;260、固定板;270、矩形板;271、转辊;272、二号电机;280、钢缆;300、包覆机构;310、矩形布套;311、连接管;320、连接环;330、边套;331、连通口;332、环形绳套;333、拉绳;400、压动机构;410、滑轨;411、矩形槽;420、固定杆;430、框体;431、连接绳;440、滑块;450、套框;460、滑杆;470、液压推杆;500、收拢机构;510、滑动座;511、三号电机;520、收卷辊;530、气缸;540、杆体;600、挤压机构;610、四号电机;611、卡杆;620、主电动推杆;630、连接壳;631、齿轮;632、卡孔;640、齿盘;650、矩形杆;651、切割槽;652、滑槽;653、橡胶套;654、导管;660、板体;661、导板;662、连接杆;670、连接块;671、回弹弹簧;680、副电动推杆;700、铲动机构;710、连接臂;711、导向槽;720、铲斗;730、二号电动推杆;740、L型杆;750、滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12所示,一种食用菌培养料的调配与发酵装置,包括移动底座100,移动底座100上设置有铲动机构700,且移动底座100上方设置有抬升机构200,抬升机构200上设置有包覆机构300,且包覆机构300配套设置有压动机构400和收拢机构500,抬升机构200上设置有挤压机构600;
抬升机构200包括转板210,且转板210两端均固定连接有支臂211,移动底座100顶面固定连接有两个支板250,且两个支臂211一端分别与两个支板250相邻一侧转动连接,转板210底面开设有嵌口212,且转板210下方设置有移动板220,移动板220顶面固定连接有活动嵌入嵌口212的嵌板221,包覆机构300和压动机构400均位于转板210顶面,通过利用铲动机构700将地面上的培养料铲入到嵌板221上,而后将嵌板221嵌入嵌口212,嵌口212边沿有突出处,并且嵌板221上有凹陷处,并与突出处与凹陷处卡和,便于嵌板221对齐嵌口212,而后利用挤压机构600、压动机构400和收拢机构500对嵌板221上的培养料进行挤压或进行搅拌,从而便于培养料的调配和发酵,并可以自动堆成料堆。
转板210顶面两端均固定连接有U型座230,且两个U型座230两臂之间均转动连接有收卷筒240,两个收卷筒240两端均缠绕固定连接有吊绳241,且四个吊绳241一端均贯穿转板210底面,四个吊绳241一端分别与移动板220四角处固定连接,两个U型座230一端均固定连接有一号电机231,且两个一号电机231电机轴均贯穿相邻U型座230并与相邻收卷筒240一端固定连接,使用时启动两个一号电机231即可带动两个收卷筒240转动,通过两个收卷筒240转动放出或收回吊绳241从而控制移动板220的高度,以及嵌板221是否嵌入嵌口212内部。
两个支板250上方设置有固定板260,且固定板260底面与两个支板250顶端固定连接,固定板260顶面固定连接有两个矩形板270,且两个矩形板270之间转动连接有转辊271,两个转辊271之间设置有两个钢缆280,且两个钢缆280两端均贯穿固定板260底面并分别与转板210四角处固定连接,固定板260顶面固定连接有二号电机272,且二号电机272的电机轴贯穿一个矩形板270并与一个转辊271一端固定连接,两个钢缆280被两个转辊271紧紧夹持,在一个转辊271被二号电机272带动转动时会通过摩擦抽拉两个钢缆280移动,由于两个钢缆280两端位于转板210四角处,从而使两个钢缆280被抽拉转动时钢缆280可以提拉转板210一侧升起,而转板210另一侧则因自重而自然垂落,从而通过钢缆280带动转板210转动,控制转板210的转动角度,并且,在转板210角度被调节后,若嵌板221不位于嵌口212内部而处于被吊绳241吊起状态,由于四个吊绳241放出的长度相等,使得下方的嵌板221会随着转板210的转动而同步转动,从而调节嵌板221的转动角度,使上面的培养料可自然滑落到铲动机构700上,转辊271外侧壁和钢缆280外侧壁上可设置橡胶层等增加钢缆280与转辊271之间摩擦力的物体。
包覆机构300包括矩形布套310,且矩形布套310底端与转板210顶面固定连接,嵌口212位于矩形布套310内部,且矩形布套310顶口固定连接有边套330,边套330为内部中空结构,且边套330相对两侧均开设有连通口331,两个连通口331均与边套330内部相连通,边套330内部均活动套接有环形绳套332,且两个环形绳套332分别贯穿两个连通口331,矩形布套310为双层结构,包覆机构300配套有水泵和水管,且水管一端位于矩形布套310内部,水泵出水端与水管另一端相连通,两个环形绳套332均位于边套330内部,且两个环形绳套332部分分别通过相邻连通口331暴露在边套330外部,并且边套330上有折皱,在相向拉动两个环形绳套332时,可使边套330带动矩形布套310开口收拢,矩形布套310与边套330构成现有技术中抽绳袋的结构,矩形布套310内层为不透水可拉伸的橡胶、硅胶等材质制成,外层可为塑料布制成,从而使其可以盛装水液用于配料,并且矩形布套310为双层结构,其内外两层在四个棱边处以及顶底两端进行缝合,矩形布套310四个面处的内外两层是不进行缝合的,内部可以充入气体,使矩形布套310四个面向内胀起,从而对嵌板221上的培养料进行压动,从而便于挤出培养料内部多余的水分,而使用时,可将水泵放置到地面,而后将水管利用卡夹或胶液等物体粘附到矩形布套310开口处,待培养料中过多的液体被挤出时,可通过水泵进行抽取,并且在向矩形布套310内部输水时,也可以通过该水泵将液体输入进矩形布套310,水泵为双向泵,可以进行抽水和吸水。
压动机构400包括四个滑轨410,且四个滑轨410分别位于矩形布套310四条棱边处,四个滑轨410底端均与转板210顶面转动连接,且四个滑轨410一侧均开设有矩形槽411,四个矩形槽411底面均固定连接有滑杆460,矩形布套310四条棱边处均固定连接有多个连接环320,位于矩形布套310上同一棱边处的多个连接环320内部均与相邻滑杆460外侧壁滑动套接,四个滑轨410另一侧均设置有固定杆420,且四个固定杆420底端均与转板210顶面固定连接,四个固定杆420上方均设置有框体430,且四个固定杆420顶端均与相邻框体430中部转动连接,四个框体430一端均转动连接有滑块440、另一端均固定连接有连接绳431,四个滑块440均滑动卡接于相邻滑轨410内部,转板210顶面设置有套框450,且四个固定杆420均位于套框450内部,四个连接绳431一端分别与套框450顶面四家处固定连接,且套框450四角处均位于相邻框体430另一端与相邻固定杆420之间,转板210顶面固定连接有两个液压推杆470,且两个液压推杆470的活动端均与套框450外侧壁固定连接,启动两个液压推杆470可以带动套框450上移,使套框450抵触四个框体430另一端,从而使四个框体430以相邻固定杆420顶端为轴心转动,从而使四个框体430一端压动相邻滑轨410带动相邻矩形布套310的棱边向矩形布套310中心处转动,从而使矩形布套310顶部开口减小,便于矩形布套310开口被边套330和两个环形绳套332缩小,并使两个矩形布套310的四个面收缩,使矩形布套310的四个面在四个滑轨410压动下倾斜更贴近嵌板221上的培养料,使矩形布套310四个面被充入空气时,矩形布套310胀起的四个面更易从嵌板221上培养料的斜侧处进行挤压,从而便于培养料成堆,并便于挤压出培养料中的水分,而后在套框450复位后,套框450将通过连接绳431将四个框体430另一端拉动复位,从而使四个滑轨410复位。
收拢机构500包括两个滑动座510,且两个滑动座510均为U型,两个滑动座510一侧分别与两个支板250一侧相贴靠,两个滑动座510两臂之间均转动连接有收卷辊520,且两个滑动座510一侧均固定连接有三号电机511,两个三号电机511的电机轴均贯穿相邻滑动座510并与相邻收卷辊520一端固定连接,两个环形绳套332外侧壁均固定连接有拉绳333,且两个拉绳333一端分别与两个收卷辊520外侧壁固定缠绕,在四个滑轨410倾斜带动矩形布套310四个棱边靠向矩形布套310中心时,使用人员可以通过启动两个三号电机511使两个收卷辊520转动,从而使两个收卷辊520将两个环形绳套332收卷,从而将矩形布套310的顶部开口利用边套330收拢缩小,需要扩大矩形布套310顶部开口时,启动两个三号电机511使两个收卷辊520放出环形绳套332,而后利用四个滑轨410将矩形布套310四条棱边带动复位,使矩形布套310四个棱边从倾斜变直,从而使矩形布套310开口自动被棱边拉开,从而使两个环形绳套332复位。
两个支板250一侧均开设有矩形通孔251,且两个支板250另一侧均固定连接有气缸530,两个滑动座510一侧均固定连接有杆体540,且两个杆体540一端均贯穿相邻矩形通孔251,两个杆体540一端均与相邻气缸530活动端固定连接,通过启动两个气缸530可以通过两个杆体540带动两个滑动座510移动,从而使两个滑动座510通过相邻的环形绳套332拉动边套330带动矩形布套310顶部开口下移,从而使培养料在被矩形布套310四个内侧壁压动后,可以通过放气,使矩形布套310四个面恢复平直,而后使用人员可通过启动两个气缸530不断往复带动相邻杆体540移动,使两个杆体540不断往复通过滑动座510和环形绳套332带动矩形布套310开口下移后上提,使矩形布套310上连接环320在相邻滑杆460上滑动,使矩形布套310先行皱缩后被拉绷直,从而将矩形布套310上的可能粘附的培养料抖落到嵌板221上。
挤压机构600包括主电动推杆620,且主电动推杆620固定连接于固定板260底面,主电动推杆620活动端固定连接有连接壳630,连接壳630内部转动卡接有齿轮631和齿盘640,且齿轮631与齿盘640相啮合,齿盘640底面固定连接有矩形杆650,且矩形杆650为内部中空结构,矩形杆650四个侧壁均开设有切割槽651,且四个切割槽651内部均设置有板体660,四个板体660底端均转动连接有导板661,且四个导板661底端均与相邻切割槽651底端转动连接,矩形杆650内顶面固定连接有副电动推杆680,且四个板体660顶端均转动连接有连接杆662,四个连接杆662一端均与副电动推杆680活动端固定连接,四个切割槽651相对两内侧壁顶端均开设有滑槽652,且四个板体660相对两侧均固定连接有凸块,凸块滑动卡接于相邻滑槽652内部,矩形杆650内底面固定连接有连接块670,且连接块670外侧壁固定连接有四个回弹弹簧671,四个回弹弹簧671一端分别与四个导板661顶端相接触,挤压机构600配套设置有气泵,矩形杆650外侧壁顶端连通有导管654,矩形杆650外侧壁设置有橡胶套653,且橡胶套653顶端与底端均与矩形杆650外侧壁固定套接,矩形布套310四个侧壁均连通有连接管311,且四个连接管311一端和导管654一端均与气泵出气端相连通,使用时,可启动主电动推杆620带动连接壳630下移,从而控制矩形杆650位置,使矩形杆650插入嵌板221上的料堆内部,而后使用人员可启动副电动推杆680使其带动四个板体660顶端下移,使四个导板661与四个板体660的连接处在相邻回弹弹簧671弹动下向矩形杆650外部移出,而后随着副电动推杆680继续推动,使四个导板661横向布置,并使四个板体660倾斜,使四个导板661撑动橡胶套653底部面积增加,并使橡胶套653整体被四个板体660和导板661撑成棱台状,而后启动气泵,使气体通过导管654和连接管311进入矩形布套310和橡胶套653内部,使嵌板221上的培养料料堆内部和斜侧部均受到挤压,从而便于对培养料进行挤水,将其内部多余水分挤出后,水流涌向矩形布套310袋口处,而后被水管抽吸,导管654和连接管311通过多通头与气泵连接,而多通头上设有电磁阀,用以控制导管654与气泵的连通状态。
固定板260顶面固定连接有四号电机610,齿轮631中心开设有卡孔632,四号电机610的电机轴固定连接有卡杆611,且卡杆611一端贯穿固定板260底面与连接壳630顶面,卡杆611外侧壁滑动卡接于卡孔632内部,卡杆611外侧壁有凸条,而卡孔632内侧壁有用于凸条卡接的凹槽,在需要搅拌培养料进行调配或进行翻料时,启动四号电机610带动卡杆611往复转动,使卡杆611通过齿轮631带动齿盘640往复转动,从而使矩形杆650底端的四个导板661和板体660形成的凸起往复转动对矩形布套310内的物料进行混搅,从而进行搅动调配或翻料,并且在搅动时,可启动二号电机272通过钢缆280带动转板210和矩形布套310整体往复转动,从而使矩形布套310内物料依靠转板210往复晃动和矩形杆650以及四个导板661和板体660形成的凸起接触更加密切,从而提高翻搅效果。
铲动机构700包括两个连接臂710,且两个连接臂710一端均与移动底座100一侧转动连接,两个连接臂710另一端之间固定连接有铲斗720,两个支板250底端均固定连接有二号电动推杆730,且两个二号电动推杆730活动端均固定连接有L型杆740,两个连接臂710一侧均开设有导向槽711,且两个L型杆740一端分别滑动卡接于两个导向槽711内部,移动底座100另一侧转动连接有滑板750,使用人员可通过移动底座100进行移动,使铲斗720自然铲起地面上的物料,而后将嵌板221下放,继而启动两个二号电动推杆730使两个L型杆740带动铲斗720翻转,将其内部物料倒到嵌板221上,而后待嵌板221上培养料经过调配或经过翻搅后,物料被挤压成堆,使用人员可启动二号电机272使嵌板221倾斜并使嵌板221倾斜处靠近滑板750,嵌板221和滑板750表面光滑,由于培养料含水分,相互间易因水分而进行粘连,不易散开,使料堆可以自行因自重以及水分而滑落嵌板221和滑板750,直至落至地面,使用人员也可手动推动料堆加速其滑动,使料堆在保持大致形态不变的情况下落到地面,使用时,使用人员可以连续不断的对较长的料堆进行堵料、调配和翻料,并且物料在经过翻搅后从嵌板221上移出时可以保持经过压动的形态,便于使用人员进行堆料。
工作原理:使用时,需要配置培养料或对物料进行翻搅进行翻料时,将培养料原料倾倒在地面,呈竖向排列,而后将水管粘附到边套330上,而后启动移动底座100移动,使铲斗720自然铲起地面上的物料,再启动两个一号电机231即可带动两个收卷筒240转动,通过两个收卷筒240转动放出或收回吊绳241从而控制移动板220的高度,使移动板220落到移动底座100上,而后启动两个二号电动推杆730使两个L型杆740带动铲斗720翻转,将其内部物料倒到嵌板221上,而后启动两个一号电机231将嵌板221拉升,并使其自动嵌入嵌口212内部,而后再将水中融入添加物质,并将水注入矩形布套310内,而后启动主电动推杆620带动连接壳630下移,从而控制矩形杆650位置,使矩形杆650插入嵌板221上的料堆内部,启动副电动推杆680使其带动四个板体660顶端下移,使四个导板661与四个板体660的连接处在相邻回弹弹簧671弹动下向矩形杆650外部移出,使四个导板661撑动橡胶套653底部面积增加,并使橡胶套653整体被四个板体660和导板661撑成棱台状,启动四号电机610带动卡杆611往复转动,使卡杆611通过齿轮631带动齿盘640往复转动,从而使矩形杆650底端的四个导板661和板体660形成的凸起往复转动对矩形布套310内的物料进行混搅,并同步启动二号电机272带动相邻转辊271转动,使转辊271摩擦抽拉两个钢缆280移动,由于两个钢缆280两端位于转板210四角处,从而使两个钢缆280被抽拉转动时钢缆280可以提拉转板210一侧升起,而转板210另一侧则因自重而自然垂落,从而通过钢缆280带动转板210和矩形布套310转动,控制转板210的转动角度,通过转板210和矩形布套310转动和矩形杆650往复转动对矩形布套310内物料进行混合,如仅需翻料则不用注水;
待混合完毕后,如物料内部水分过多,可启动主电动推杆620使矩形杆650贴靠嵌板221,而后启动气泵,对橡胶套653胀起,同时启动两个液压推杆470可以带动套框450上移,使套框450抵触四个框体430另一端,从而使四个框体430以相邻固定杆420顶端为轴心转动,从而使四个框体430一端压动相邻滑轨410带动相邻矩形布套310的棱边向矩形布套310中心处转动,从而使矩形布套310顶部开口减小,启动两个三号电机511使两个收卷辊520转动,从而使两个收卷辊520将两个环形绳套332收卷,从而将矩形布套310的顶部开口利用边套330收拢缩小,同时气泵通过四个连接管311向矩形布套310四个侧壁注气,使矩形布套310四个面向内胀起,配和橡胶套653将物料中水分挤压出部分,而水分被挤压后由于下方有物料而向矩形布套310顶部移动,从而被水管抽吸,如不需挤压水分,可启动与导管654和连接管311连接的多通头上的电磁阀封闭导管654,使气泵仅向矩形布套310内部注气,使矩形布套310内侧壁向内凸起对料堆进行挤压,使其成型,并同时启动副电动推杆680复位,使四个导板661和四个板体660复位,对料堆塑形,使其挤压成堆;
待对料堆塑形完毕后,使用人员可启动两个气缸530带动两个杆体540和相邻滑动座510往复移动,从而使两个滑动座510通过相邻的环形绳套332拉动边套330带动矩形布套310顶部开口往复移动,使矩形布套310四个面皱缩后绷直,便于将其上粘附的物料抖落到嵌板221上,而后通过启动二号电机272使嵌板221倾斜并使嵌板221倾斜处靠近滑板750,嵌板221和滑板750表面光滑,由于培养料含水分,相互间易因水分而进行粘连,不易散开,使料堆可以自行因自重以及水分而滑落嵌板221和滑板750,直至落至地面,使用人员也可手动推动料堆加速其滑动,使料堆在保持大致形态不变的情况下落到地面,从而完成堵料作业。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种食用菌培养料的调配与发酵装置,包括移动底座(100),其特征在于,所述移动底座(100)上设置有铲动机构(700),且移动底座(100)上方设置有抬升机构(200),所述抬升机构(200)上设置有包覆机构(300),且包覆机构(300)配套设置有压动机构(400)和收拢机构(500),所述抬升机构(200)上设置有挤压机构(600);
所述抬升机构(200)包括转板(210),且转板(210)两端均固定连接有支臂(211),所述移动底座(100)顶面固定连接有两个支板(250),且两个支臂(211)一端分别与两个支板(250)相邻一侧转动连接,所述转板(210)底面开设有嵌口(212),且转板(210)下方设置有移动板(220),所述移动板(220)顶面固定连接有活动嵌入嵌口(212)的嵌板(221),所述包覆机构(300)和压动机构(400)均位于转板(210)顶面。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料的调配与发酵装置,其特征在于,所述转板(210)顶面两端均固定连接有U型座(230),且两个U型座(230)两臂之间均转动连接有收卷筒(240),两个所述收卷筒(240)两端均缠绕固定连接有吊绳(241),且四个吊绳(241)一端均贯穿转板(210)底面,四个所述吊绳(241)一端分别与移动板(220)四角处固定连接,两个所述U型座(230)一端均固定连接有一号电机(231),且两个一号电机(231)电机轴均贯穿相邻U型座(230)并与相邻收卷筒(240)一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种食用菌培养料的调配与发酵装置,其特征在于,两个所述支板(250)上方设置有固定板(260),且固定板(260)底面与两个支板(250)顶端固定连接,所述固定板(260)顶面固定连接有两个矩形板(270),且两个矩形板(270)之间转动连接有转辊(271),两个所述转辊(271)之间设置有两个钢缆(280),且两个钢缆(280)两端均贯穿固定板(260)底面并分别与转板(210)四角处固定连接,所述固定板(260)顶面固定连接有二号电机(272),且二号电机(272)的电机轴贯穿一个矩形板(270)并与一个转辊(271)一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料的调配与发酵装置,其特征在于,所述包覆机构(300)包括矩形布套(310),且矩形布套(310)底端与转板(210)顶面固定连接,所述嵌口(212)位于矩形布套(310)内部,且矩形布套(310)顶口固定连接有边套(330),所述边套(330)为内部中空结构,且边套(330)相对两侧均开设有连通口(331),两个所述连通口(331)均与边套(330)内部相连通,所述边套(330)内部均活动套接有环形绳套(332),且两个环形绳套(332)分别贯穿两个连通口(331),所述矩形布套(310)为双层结构,所述包覆机构(300)配套有水泵和水管,且水管一端位于矩形布套(310)内部,所述水泵出水端与水管另一端相连通。
5.根据权利要求4所述的一种食用菌培养料的调配与发酵装置,其特征在于,所述压动机构(400)包括四个滑轨(410),且四个滑轨(410)分别位于矩形布套(310)四条棱边处,四个所述滑轨(410)底端均与转板(210)顶面转动连接,且四个滑轨(410)一侧均开设有矩形槽(411),四个所述矩形槽(411)底面均固定连接有滑杆(460),所述矩形布套(310)四条棱边处均固定连接有多个连接环(320),位于矩形布套(310)上同一棱边处的多个连接环(320)内部均与相邻滑杆(460)外侧壁滑动套接,四个所述滑轨(410)另一侧均设置有固定杆(420),且四个固定杆(420)底端均与转板(210)顶面固定连接,四个所述固定杆(420)上方均设置有框体(430),且四个固定杆(420)顶端均与相邻框体(430)中部转动连接,四个所述框体(430)一端均转动连接有滑块(440)、另一端均固定连接有连接绳(431),四个所述滑块(440)均滑动卡接于相邻滑轨(410)内部,所述转板(210)顶面设置有套框(450),且四个固定杆(420)均位于套框(450)内部,四个所述连接绳(431)一端分别与套框(450)顶面四家处固定连接,且套框(450)四角处均位于相邻框体(430)另一端与相邻固定杆(420)之间,所述转板(210)顶面固定连接有两个液压推杆(470),且两个液压推杆(470)的活动端均与套框(450)外侧壁固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种食用菌培养料的调配与发酵装置,其特征在于,所述收拢机构(500)包括两个滑动座(510),且两个滑动座(510)均为U型,两个所述滑动座(510)一侧分别与两个支板(250)一侧相贴靠,两个所述滑动座(510)两臂之间均转动连接有收卷辊(520),且两个滑动座(510)一侧均固定连接有三号电机(511),两个所述三号电机(511)的电机轴均贯穿相邻滑动座(510)并与相邻收卷辊(520)一端固定连接,两个所述环形绳套(332)外侧壁均固定连接有拉绳(333),且两个拉绳(333)一端分别与两个收卷辊(520)外侧壁固定缠绕。
7.根据权利要求6所述的一种食用菌培养料的调配与发酵装置,其特征在于,两个所述支板(250)一侧均开设有矩形通孔(251),且两个支板(250)另一侧均固定连接有气缸(530),两个所述滑动座(510)一侧均固定连接有杆体(540),且两个杆体(540)一端均贯穿相邻矩形通孔(251),两个所述杆体(540)一端均与相邻气缸(530)活动端固定连接。
8.根据权利要求5所述的一种食用菌培养料的调配与发酵装置,其特征在于,所述挤压机构(600)包括主电动推杆(620),且主电动推杆(620)固定连接于固定板(260)底面,所述主电动推杆(620)活动端固定连接有连接壳(630),所述连接壳(630)内部转动卡接有齿轮(631)和齿盘(640),且齿轮(631)与齿盘(640)相啮合,所述齿盘(640)底面固定连接有矩形杆(650),且矩形杆(650)为内部中空结构,所述矩形杆(650)四个侧壁均开设有切割槽(651),且四个切割槽(651)内部均设置有板体(660),四个所述板体(660)底端均转动连接有导板(661),且四个导板(661)底端均与相邻切割槽(651)底端转动连接,所述矩形杆(650)内顶面固定连接有副电动推杆(680),且四个板体(660)顶端均转动连接有连接杆(662),四个所述连接杆(662)一端均与副电动推杆(680)活动端固定连接,四个所述切割槽(651)相对两内侧壁顶端均开设有滑槽(652),且四个板体(660)相对两侧均固定连接有凸块,凸块滑动卡接于相邻滑槽(652)内部,所述矩形杆(650)内底面固定连接有连接块(670),且连接块(670)外侧壁固定连接有四个回弹弹簧(671),四个所述回弹弹簧(671)一端分别与四个导板(661)顶端相接触,所述挤压机构(600)配套设置有气泵,所述矩形杆(650)外侧壁顶端连通有导管(654),所述矩形杆(650)外侧壁设置有橡胶套(653),且橡胶套(653)顶端与底端均与矩形杆(650)外侧壁固定套接,所述矩形布套(310)四个侧壁均连通有连接管(311),且四个连接管(311)一端和导管(654)一端均与气泵出气端相连通。
9.根据权利要求8所述的一种食用菌培养料的调配与发酵装置,其特征在于,所述固定板(260)顶面固定连接有四号电机(610),所述齿轮(631)中心开设有卡孔(632),所述四号电机(610)的电机轴固定连接有卡杆(611),且卡杆(611)一端贯穿固定板(260)底面与连接壳(630)顶面,所述卡杆(611)外侧壁滑动卡接于卡孔(632)内部。
10.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料的调配与发酵装置,其特征在于,所述铲动机构(700)包括两个连接臂(710),且两个连接臂(710)一端均与移动底座(100)一侧转动连接,两个所述连接臂(710)另一端之间固定连接有铲斗(720),两个所述支板(250)底端均固定连接有二号电动推杆(730),且两个二号电动推杆(730)活动端均固定连接有L型杆(740),两个所述连接臂(710)一侧均开设有导向槽(711),且两个L型杆(740)一端分别滑动卡接于两个导向槽(711)内部,所述移动底座(100)另一侧转动连接有滑板(750)。
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CN117002071A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-11-07 | 四川青江机器股份有限公司 | 一种螺旋型榨油机 |
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