CN210356819U - 一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，属于轮胎领域，一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，包括混料箱，所述混料箱右侧的上方设置有进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述进料管的底部混料箱的内部连通。通过对转杆施加正向的转动的力，带动绕线轮正转，进而带动连接绳在绕线轮上收卷，连接绳拉动伸缩搅拌装置的向中空搅拌桨内收缩，通过反向转动转杆使绕线轮放线，可使伸缩搅拌装置向中空搅拌桨外伸长，工作人员可根据需求调节伸缩搅拌装置的位置，从而调整搅拌范围，使胶浆的搅拌效果更好，解决了现有的胶浆制备用搅拌装置的搅拌范围不可调，搅拌效果较差的问题。

Description

一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎领域，更具体地说，涉及一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置。

背景技术

橡胶轮胎的胶浆制备装置是在将某几种制造轮胎的原料倒入炼胶机热炼之前，先在胶浆制备装置中进行混合的机器，一般由混料箱、搅拌装置和电机组成，通过搅拌装置将混料箱内的原材料进行混合。

现有的橡胶轮胎的胶浆制备装置在进行工作时，因为搅拌装置中的搅拌桨都是一体成型的，这种搅拌装置的搅拌范围是固定的，搅拌范围不可调，导致胶浆混合搅拌效果较差。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，具备可调节搅拌范围的优点，解决了现有的橡胶轮胎的胶浆制备装置在进行工作时，因为搅拌装置中的搅拌桨都是一体成型的，这种搅拌装置的搅拌范围是固定的，搅拌范围不可调，导致胶浆混合搅拌效果较差的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，包括混料箱，所述混料箱右侧的上方设置有进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述进料管的底部混料箱的内部连通，所述混料箱的底部的四角均固定连接有支撑腿，所述混料箱的下方设置有支撑板，所述支撑板的外侧面分别与四个支撑腿固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶部固定连接有中空转轴，所述混料箱的顶部和底部均嵌设有轴承，所述中空转轴的顶端依次贯穿底部的轴承和顶部的轴承延伸至混料箱的上方，两个所述轴承的内圈均与中空转轴固定连接；

所述中空转轴的内部设置有竖直放置的转杆，所述转杆的顶端延伸至中空转轴的上方，所述转杆的底端转动连接有转动座，所述转动座的底部与中空转轴的内底壁固定连接，所述中空转轴的左右两侧均固定连接有等距离排列的中空搅拌桨，所述中空搅拌桨的内部设置有伸缩搅拌装置，所述转杆对应中空搅拌桨均套设有与其固定连接的绕线轮，所述绕线轮上均绕设有连接绳，所述连接绳远离绕线轮的一端均分别贯穿并中空转轴延伸至中空搅拌桨的内部与伸缩搅拌装置连接，所述混料箱底部的左侧连通有L形出料管，所述L形出料管上设置有出料阀。

优选的，所述转杆的顶部固定连接有转动块，所述转动块顶部的左右两侧均开设有贯穿口，所述两个所述贯穿口的内部均设置有限位装置。

优选的，所述中空转轴的顶部开设有均匀分布的插槽，两个所述限位装置分别与插槽插接。

优选的，所述限位装置包括插块，所述插块的底部延伸至插槽的内部与插槽插接，所述插块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部延伸至贯穿口的内部，所述连接块的左右两侧均固定连接有限位块，所述贯穿口内壁的左右两侧均固定连接有限位槽，两个所述限位块分别与两个限位槽滑动连接，所述连接块的顶部固定连接有T形拉杆，所述T形拉杆延伸至转动块的上方。

优选的，所述伸缩搅拌装置包括搅拌叶，所述搅拌叶套设在中空搅拌桨的内部，所述搅拌叶靠近中空转轴的一侧且位于中空搅拌桨的内部固定连接有活动块，所述活动块靠近中空转轴的一侧与连接绳固定连接，所述活动块靠近中空转轴的一侧且位于连接绳的上方和下方均固定连接有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧远离活动块的一端与中空转轴固定连接。

优选的，所述活动块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述中空搅拌桨的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，两个所述滑块分别与两滑槽滑动连接。

优选的，左侧的所述中空搅拌桨的高度高于右侧的中空搅拌桨，所述中空搅拌桨的底部开设有均匀分布漏孔。

优选的，所述转杆上且位于中空转轴内套设有与其固定连接的轴封，所述轴封的外侧面与中空转轴的内侧壁固定连接。

优选的，所述支撑腿的底部均固定连接有防滑支撑座，所述混料箱的正面设置有透明观察窗。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过对转杆施加正向的转动的力，带动绕线轮正转，进而带动连接绳在绕线轮上收卷，连接绳拉动伸缩搅拌装置的向中空搅拌桨内收缩，通过反向转动转杆使绕线轮放线，可使伸缩搅拌装置向中空搅拌桨外伸长，工作人员可根据需求调节伸缩搅拌装置的位置，从而调整搅拌范围，使胶浆的搅拌效果更好，解决了现有的胶浆制备用搅拌装置的搅拌范围不可调，搅拌效果较差的问题。

(2)当伸缩搅拌装置的位置调节好后，通过贯穿口、限位装置和插槽的相互配合，可对转动块进行限位，进而将转杆定位，通过将驱动电机通电，可带动中空转轴转动，进而带动中空搅拌桨和伸缩搅拌装置转动，开始胶浆制备搅拌工作。

(3)通过将插块和插槽插接，即可对转动块进行限位，进而将转杆定位，当需要转动转杆调节伸缩搅拌装置时，只需要对T形拉杆施加向上提升的力，带动连接块随着限位块在限位槽向上运动，直到插块与插槽分离，转动连接块即可，反之即可将插块与插槽再次插接。

(4)通过正向转动转杆使连接绳在绕线轮上收卷，可带动活动块向中空转轴的方向运动，进而使搅拌叶向中空搅拌桨内收缩，通过反向转动转杆使绕线轮放线，通过伸缩弹簧弹性的力，将活动块向远离中空转轴的方向运动，进而使搅拌叶向中空搅拌桨外伸长，从而达到调节搅拌叶长度的目的，解决了现有的胶浆制备用搅拌装置的搅拌范围不可调的问题。

(5)通过滑块和滑槽的相互配合，可对活动块起到左右运动限位导向作用，通过透明观察窗可方便工作人员观察混料箱内的工作情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型图1中B处放大图；

图5为本实用新型图4中C处放大图；

图6为本实用新型中空转轴与转杆连接的俯视图。

图中标号说明：

1、混料箱；2、进料斗；3、支撑腿；4、支撑板；5、驱动电机；6、中空转轴；7、转杆；8、中空搅拌桨；9、伸缩搅拌装置；91、搅拌叶；92、活动块；93、伸缩弹簧；10、绕线轮；11、连接绳；12、L形出料管；13、贯穿口；14、限位装置；141、插块；142、连接块；143、限位块；144、限位槽；145、T形拉杆；15、插槽；16、滑块；17、滑槽；18、轴封；19、透明观察窗；20、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-6，一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，包括混料箱1，混料箱1右侧的上方设置有进料斗2，进料斗2的底部连通有进料管，进料管上设置有进料阀，进料管的底部混料箱1的内部连通，混料箱1的底部的四角均固定连接有支撑腿3，混料箱1的下方设置有支撑板4，支撑板4的外侧面分别与四个支撑腿3固定连接，支撑板4的顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的左右两侧均固定连接有L形加强杆，两个L形加强杆远离驱动电机5的一端分别与支撑板4的顶部固定连接，通过两个L形加强杆可对驱动电机5进行加固，驱动电机5输出轴的顶部固定连接有中空转轴6，混料箱1的顶部和底部均嵌设有轴承，中空转轴6的顶端依次贯穿底部的轴承和顶部的轴承延伸至混料箱1的上方，两个轴承的内圈均与中空转轴6固定连接；

中空转轴6的内部设置有竖直放置的转杆7，转杆7的顶端延伸至中空转轴6的上方，转杆7的底端转动连接有转动座，转动座的底部与中空转轴6的内底壁固定连接，中空转轴6的左右两侧均固定连接有等距离排列的中空搅拌桨8，中空搅拌桨8的内部设置有伸缩搅拌装置9，转杆7对应中空搅拌桨8均套设有与其固定连接的绕线轮10，绕线轮10上均绕设有连接绳11，连接绳11远离绕线轮10的一端均分别贯穿并中空转轴6延伸至中空搅拌桨8的内部与伸缩搅拌装置9连接，混料箱1底部的左侧连通有L形出料管12，L形出料管12上设置有出料阀，通过对转杆7施加正向的转动的力，带动绕线轮10正转，进而带动连接绳11在绕线轮10上收卷，连接绳11拉动伸缩搅拌装置9的向中空搅拌桨8内收缩，通过反向转动转杆7使绕线轮10放线，可使伸缩搅拌装置9向中空搅拌桨8外伸长，工作人员可根据需求调节伸缩搅拌装置9的位置，从而调整搅拌范围，使胶浆的搅拌效果更好，解决了现有的胶浆制备用搅拌装置的搅拌范围不可调，搅拌效果较差的问题，通过将驱动电机5通电，可带动中空转轴6转动，进而带动中空搅拌桨8和伸缩搅拌装置9转动，开始胶浆制备搅拌工作。

进一步的，转杆7的顶部固定连接有转动块20，转动块20顶部的左右两侧均开设有贯穿口13，两个贯穿口13的内部均设置有限位装置14，中空转轴6的顶部开设有均匀分布的插槽15，两个限位装置14分别与插槽15插接，通过转动块20可转动转杆7，当伸缩搅拌装置9的位置调节好后，通过贯穿口13、限位装置14和插槽15的相互配合，可对转动块20进行限位，进而将转杆7定位。

进一步的，限位装置14包括插块141，插块141的底部延伸至插槽15的内部与插槽15插接，插块141的顶部固定连接有连接块142，连接块142的顶部延伸至贯穿口13的内部，连接块142的左右两侧均固定连接有限位块143，贯穿口13内壁的左右两侧均固定连接有限位槽144，两个限位块143分别与两个限位槽144滑动连接，连接块142的顶部固定连接有T形拉杆145，T形拉杆145延伸至转动块20的上方，通过将插块141和插槽15插接，即可对转动块20进行限位，进而将转杆7定位，当需要转动转杆7调节伸缩搅拌装置9时，只需要对T形拉杆145施加向上提升的力，带动连接块142随着限位块143在限位槽144向上运动，直到插块141与插槽15分离，转动连接块142即可，反之即可将插块141与插槽15再次插接。

进一步的，伸缩搅拌装置9包括搅拌叶91，搅拌叶91套设在中空搅拌桨8的内部，搅拌叶91靠近中空转轴6的一侧且位于中空搅拌桨8的内部固定连接有活动块92，活动块92靠近中空转轴6的一侧与连接绳11固定连接，活动块92靠近中空转轴6的一侧且位于连接绳11的上方和下方均固定连接有伸缩弹簧93，两个伸缩弹簧93远离活动块92的一端与中空转轴6固定连接，通过正向转动转杆7使连接绳11在绕线轮10上收卷，可带动活动块92向中空转轴6的方向运动，进而使搅拌叶91向中空搅拌桨8内收缩，通过反向转动转杆7使绕线轮10放线，通过伸缩弹簧93弹性的力，将活动块92向远离中空转轴6的方向运动，进而使搅拌叶91向中空搅拌桨8外伸长，从而达到调节搅拌叶91长度的目的，解决了现有的胶浆制备用搅拌装置的搅拌范围不可调的问题。

进一步的，活动块92的顶部和底部均固定连接有滑块16，中空搅拌桨8的内顶壁和内底壁均开设有滑槽17，两个滑块16分别与两滑槽17滑动连接，通过滑块16和滑槽17的相互配合，可对活动块92起到左右运动限位导向作用。

进一步的，左侧的中空搅拌桨8的高度高于右侧的中空搅拌桨8，使得对胶浆混合更加均匀，搅拌更充分，中空搅拌桨8的底部开设有均匀分布漏孔，通过漏孔可将漏入中空搅拌桨8内胶浆漏出。

进一步的，转杆7上且位于中空转轴6内套设有与其固定连接的轴封18，轴封18的外侧面与中空转轴6的内侧壁固定连接，通过轴封18可有效的保证混料箱1的密封性，同时不影响转杆7的正常工作。

进一步的，支撑腿3的底部均固定连接有防滑支撑座，混料箱1的正面设置有透明观察窗19，通过透明观察窗19可方便工作人员观察混料箱1内的工作情况。

工作原理：通过对转杆7施加正向的转动的力，带动绕线轮10正转，进而带动连接绳11在绕线轮10上收卷，连接绳11拉动伸缩搅拌装置9的活动块92向中空转轴6的方向运动，进而使搅拌叶91向中空搅拌桨8内收缩，通过反向转动转杆7使绕线轮10放线，可使伸缩搅拌装置9向中空搅拌桨8外伸长，通过反向转动转杆7使绕线轮10放线，通过伸缩弹簧93弹性的力，将活动块92向远离中空转轴6的方向运动，进而使搅拌叶91向中空搅拌桨8外伸长，工作人员可根据需求调节伸缩搅拌装置9中的搅拌叶91的长度，从而调整搅拌范围，使胶浆的搅拌效果更好，解决了现有的胶浆制备用搅拌装置的搅拌范围不可调，搅拌效果较差的问题；

当伸缩搅拌装置9的位置调节好后，通过将限位装置14中的插块141和插槽15插接，即可对转动块20进行限位，进而将转杆7定位，通过将驱动电机5通电，可带动中空转轴6转动，进而带动中空搅拌桨8和伸缩搅拌装置9转动，开始胶浆制备搅拌工作，解决了现有的橡胶轮胎的胶浆制备装置在进行工作时，因为搅拌装置中的搅拌桨都是一体成型的，这种搅拌装置的搅拌范围是固定的，搅拌范围不可调，导致胶浆混合搅拌效果较差的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)右侧的上方设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部连通有进料管，所述进料管上设置有进料阀，所述进料管的底部混料箱(1)的内部连通，所述混料箱(1)的底部的四角均固定连接有支撑腿(3)，所述混料箱(1)的下方设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的外侧面分别与四个支撑腿(3)固定连接，所述支撑板(4)的顶部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴的顶部固定连接有中空转轴(6)，所述混料箱(1)的顶部和底部均嵌设有轴承，所述中空转轴(6)的顶端依次贯穿底部的轴承和顶部的轴承延伸至混料箱(1)的上方，两个所述轴承的内圈均与中空转轴(6)固定连接；

所述中空转轴(6)的内部设置有竖直放置的转杆(7)，所述转杆(7)的顶端延伸至中空转轴(6)的上方，所述转杆(7)的底端转动连接有转动座，所述转动座的底部与中空转轴(6)的内底壁固定连接，所述中空转轴(6)的左右两侧均固定连接有等距离排列的中空搅拌桨(8)，所述中空搅拌桨(8)的内部设置有伸缩搅拌装置(9)，所述转杆(7)对应中空搅拌桨(8)均套设有与其固定连接的绕线轮(10)，所述绕线轮(10)上均绕设有连接绳(11)，所述连接绳(11)远离绕线轮(10)的一端均分别贯穿并中空转轴(6)延伸至中空搅拌桨(8)的内部与伸缩搅拌装置(9)连接，所述混料箱(1)底部的左侧连通有L形出料管(12)，所述L形出料管(12)上设置有出料阀。

2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，其特征在于：所述转杆(7)的顶部固定连接有转动块(20)，所述转动块(20)顶部的左右两侧均开设有贯穿口(13)，所述两个所述贯穿口(13)的内部均设置有限位装置(14)。

3.根据权利要求2所述的一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，其特征在于：所述中空转轴(6)的顶部开设有均匀分布的插槽(15)，两个所述限位装置(14)分别与插槽(15)插接。

4.根据权利要求3所述的一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，其特征在于：所述限位装置(14)包括插块(141)，所述插块(141)的底部延伸至插槽(15)的内部与插槽(15)插接，所述插块(141)的顶部固定连接有连接块(142)，所述连接块(142)的顶部延伸至贯穿口(13)的内部，所述连接块(142)的左右两侧均固定连接有限位块(143)，所述贯穿口(13)内壁的左右两侧均固定连接有限位槽(144)，两个所述限位块(143)分别与两个限位槽(144)滑动连接，所述连接块(142)的顶部固定连接有T形拉杆(145)，所述T形拉杆(145)延伸至转动块(20)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，其特征在于：所述伸缩搅拌装置(9)包括搅拌叶(91)，所述搅拌叶(91)套设在中空搅拌桨(8)的内部，所述搅拌叶(91)靠近中空转轴(6)的一侧且位于中空搅拌桨(8)的内部固定连接有活动块(92)，所述活动块(92)靠近中空转轴(6)的一侧与连接绳(11)固定连接，所述活动块(92)靠近中空转轴(6)的一侧且位于连接绳(11)的上方和下方均固定连接有伸缩弹簧(93)，两个所述伸缩弹簧(93)远离活动块(92)的一端与中空转轴(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，其特征在于：所述活动块(92)的顶部和底部均固定连接有滑块(16)，所述中空搅拌桨(8)的内顶壁和内底壁均开设有滑槽(17)，两个所述滑块(16)分别与两滑槽(17)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，其特征在于：左侧的所述中空搅拌桨(8)的高度高于右侧的中空搅拌桨(8)，所述中空搅拌桨(8)的底部开设有均匀分布漏孔。

8.根据权利要求1所述的一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，其特征在于：所述转杆(7)上且位于中空转轴(6)内套设有与其固定连接的轴封(18)，所述轴封(18)的外侧面与中空转轴(6)的内侧壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种新型橡胶轮胎的胶浆制备装置，其特征在于：所述支撑腿(3)的底部均固定连接有防滑支撑座，所述混料箱(1)的正面设置有透明观察窗(19)。

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