CN112429685A - 一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料及其制备方法，包括顶盖层和封盖泥料，所述顶盖层由若干层箬叶层、若干个芭蕉叶和羊皮纸层从上而下交叉叠放制成，所述封盖泥料由以下比例的原料制备而成，黄泥土：茶叶渣粉体：谷壳粉体：熟石灰：水：玉米淀粉：白乳胶：小苏打为1:0.1‑0.2：0.18‑0.23：0.85‑0.9:0.35‑0.39:0.2‑0.25:0.15‑1.18:0.2‑0.23。本发明的有益效果是：本发明的封口材料通过采用由箬叶与芭蕉叶混合编织的叶网与羊皮纸交错叠放形成顶盖层，将顶盖层覆盖到窖藏坛口，并用尼龙绳围绕窖藏坛口将顶盖层系紧，并将玉米淀粉、白乳胶和小苏打依次交替、缓慢加入并充分搅拌制得封坛泥料进行覆盖密封坛口边缘，使该封口材料对坛口的密封性更好，且能够更好的避免该封口材料开裂。

Description

一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种封口材料，具体为一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料及其制备方法，属于用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料应用技术领域。
背景技术
在人们利用窖藏坛来腌制辣椒酱时，封口材料不可或缺，封口材料一般由黄泥土与水搅拌混合制成，通过将封口材料涂抹、覆盖在窖藏坛盖的边缘，对坛口密封，来缩短辣椒酱腌制所需的时间，且避免辣椒酱与外部细菌接触，提高辣椒酱的保质时间与口感。
现有的辣椒酱腌制窖藏坛封口材料在制备及其使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的封口材料在制备时的便捷性差，且封口材料在被制备时，封口材料的各原料混合不够细腻、完全，导致后期在封口材料使用时，封盖泥料覆盖粘合在坛口边缘不够紧固，且密封性很差，现有的辣椒酱腌制窖藏坛封口材料覆盖密封在坛口边缘很容易出现开裂、脱落的情况。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的封口材料在制备时的便捷性差，且封口材料在被制备时，封口材料的各原料混合不够细腻、完全，导致后期在封口材料使用时，封盖泥料覆盖粘合在坛口边缘不够紧固，且密封性很差；现有的辣椒酱腌制窖藏坛封口材料覆盖密封在坛口边缘很容易出现开裂、脱落的情况的问题，而提出一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料，包括顶盖层和封盖泥料，所述顶盖层由若干层箬叶层、若干个芭蕉叶和羊皮纸层从上而下交叉叠放制成，所述封盖泥料由以下比例的原料制备而成，黄泥土：茶叶渣粉体：谷壳粉体：熟石灰：水：玉米淀粉：白乳胶：小苏打为1:0.1-0.2：0.18-0.23：0.85-0.9:0.35-0.39:0.2-0.25:0.15-1.18:0.2-0.23。
进一步的，所述封盖泥料还包括占封盖泥料总重量5％-8％的二水石膏粉和3％-5％的轻烧粉。
一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：顶盖层的制作，选取若干新鲜平整的当年干箬叶，并对箬叶两端修剪，使若干箬叶的长度均相等，通过将若干新鲜平整且修剪后的干箬叶放置到切口装置的滚送盘的履带上，待干箬叶移动至推座下方时，液压缸一通过液压柱一推动推座向下活动，推座通过两个压刀分别对箬叶两端压切出通口，将切口后的若干干箬叶铺叠形成箬叶层，并且通过芭蕉叶将干箬叶端部的通口穿连形成叶网，将叶网放入蒸笼中蒸16-18分钟，将蒸好的叶网与羊皮纸交错叠放形成顶盖层，将顶盖层覆盖到窖藏坛口，并用尼龙绳围绕窖藏坛口将顶盖层系紧；
步骤二：封盖泥料配制，按照上述比例分别称取以下原料，黄泥土：茶叶渣粉体：谷壳粉体：熟石灰：水：玉米淀粉：白乳胶：小苏打为1:0.1-0.2：0.18-0.23：0.85-0.9:0.35-0.39:0.2-0.25:0.15-1.18:0.2-0.23；
步骤三：封盖泥料的制作，通过搅拌装置的滑搅座底部的第五电机带动等弧度设置的三个搅臂对茶叶渣粉体，谷壳粉，熟石灰充分混合均匀后，加入水，再通过搅拌装置的搅臂搅拌均匀，并且加入黄泥土，再通过搅拌装置的搅臂搅拌进行混合均匀，并将玉米淀粉、白乳胶和小苏打依次交替、缓慢加入，再通过搅拌装置的搅臂搅拌，第三电机带动齿轮啮合啮齿滚动，带动滑搅座左右往复活动对封盖泥料的原料搅动，第四电机通过翻杆带动搅臂往复翻动对原料搅动，并且液压缸二通过液压柱二带动搅臂上下往复活动工作充分搅拌制得封坛泥料；
步骤四：封边上料：将步骤三中制得的封坛泥料包裹在步骤一覆盖到窖藏坛口的顶盖层的边缘，将封坛泥料按压严实，确保封坛泥料表面平整，与顶盖层连接无缺口，再将窖藏坛置于室内阴凉处晾干即可。
进一步的，步骤一中所述切口装置包括挂台、第一电机和滚送盘，所述挂台上端面一端设置第一电机一端通过输出轴转动连接有丝杠，且丝杠上通过螺纹连接有螺母，螺母外侧焊接有套块，套块上方焊接有上焊框，且上焊框上方焊接有安装板，安装板一端上方设置液压缸一，液压缸一下方通过液压柱一活动连接有推座，且挂台中部下方水平设置滚送盘，滚送盘一端设置第二电机，且第二电机一端通过传动轴转动连接有呈环形结构的履带；
所述推座上水平设置有伸杆，且伸杆底部一端焊接有底焊杆，所述底焊杆两端均套接有套筒，且套筒底部设置有压刀，压刀中部设置有刀腔，压刀边缘设置有刀刃。
进一步的，所述切口装置的使用方法的具体步骤为：
S1、通过将若干新鲜平整且修剪后的干箬叶放置到切口装置的滚送盘的履带上，待干箬叶移动至推座下方时，切口装置上的第一电机带动丝杠转动，丝杠通过螺纹带动螺母和套块活动，从而带动推座和压刀活动调节，使两个压刀分别对准箬叶两端；
S2、液压缸一通过液压柱一推动推座向下活动，推座通过两个压刀分别对箬叶两端压切出通口。
进一步的，步骤三中所述搅拌装置包括呈U形结构的支撑座和滑搅座，且支撑座顶部水平设置有上载盒，上载盒中部下方挂接有滑搅座，所述滑搅座上方设置液压缸二，且液压缸二上方设置第三电机，液压缸二下方通过液压柱二活动连接有第四电机，第四电机两端均通过传动轴摆动连接有翻杆，且翻杆下方设置有第五电机，第五电机下方通过传动轴活动连接有等等弧度设置的三个搅臂；
所述第三电机上方转动连接有齿轮，且第三电机上方两侧均设置有截面为T形结构的套爪；
上载盒底部中间处设置有滚仓，滚仓一侧侧壁设置有若干个啮齿，齿轮连接到滚仓中，且齿轮与啮齿啮合，上载盒两侧下方均设置有套槽，两个套爪分别连接到套槽中。
进一步的，所述搅拌装置的使用方法，具体步骤为：
SS1、通过搅拌装置的滑搅座底部的第五电机带动等弧度设置的三个搅臂对茶叶渣粉体、谷壳粉、熟石灰、水、黄泥土、玉米淀粉、白乳胶和小苏打搅拌混合均匀，并且在搅拌的过程中，第三电机带动齿轮啮合啮齿滚动，带动滑搅座左右往复活动对封盖泥料的原料搅动；
SS2、在此同时，第四电机通过翻杆带动搅臂往复翻动对原料搅动，并且液压缸二通过液压柱二带动搅臂上下往复活动工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的封口材料通过采用由箬叶与芭蕉叶混合编织的叶网与羊皮纸交错叠放形成顶盖层，将顶盖层覆盖到窖藏坛口，并用尼龙绳围绕窖藏坛口将顶盖层系紧，并且配合由茶叶渣粉体，谷壳粉，熟石灰充分混合均匀后，加入水搅拌均匀，并且加入黄泥土，并将玉米淀粉、白乳胶和小苏打依次交替、缓慢加入并充分搅拌制得封坛泥料进行覆盖密封坛口边缘，使该封口材料对坛口的密封性更好，且能够更好的避免该封口材料开裂。
2、本发明的封口材料在制备过程中，通过将若干新鲜平整且修剪后的干箬叶放置到切口装置的滚送盘的履带上，待干箬叶移动至推座下方时，液压缸一通过液压柱一推动推座向下活动，推座通过两个压刀分别对箬叶两端压切出通口，极大的提高了在制备该封口材料时的效率，且保证每个箬叶上被切出的通口面积大小相等，便于将芭蕉叶穿入箬叶端部的通口中，提高了该封口材料被制备的质量和效率，且切口装置上的第一电机带动丝杠转动，丝杠通过螺纹带动螺母和套块活动，从而带动推座和压刀活动调节，使压刀能够对不同尺寸的箬叶端部进行压切出通口，提高制备该封口材料的便捷性。
3、在封盖泥料制作过程中，通过搅拌装置的滑搅座底部的第五电机带动等弧度设置的三个搅臂对茶叶渣粉体、谷壳粉、熟石灰、水、黄泥土、玉米淀粉、白乳胶和小苏打搅拌混合均匀，并且在搅拌的过程中，第三电机带动齿轮啮合啮齿滚动，带动滑搅座左右往复活动对封盖泥料的原料搅动，且在此同时，第四电机通过翻杆带动搅臂往复翻动对原料搅动，并且液压缸二通过液压柱二带动搅臂上下往复活动工作，保证封盖泥料的各原料混合更加均匀、细腻，保证封盖泥料覆盖粘合在坛口边缘更加紧固且密封性更好。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明中的切口装置的整体结构示意图。
图2为本发明中的切口装置的推座的结构示意图。
图3为本发明的切口装置的压刀的仰视图。
图4为本发明的搅拌装置的整体结构示意图。
图5为本发明的搅拌装置的滑搅座的结构示意图。
图6为本发明的搅拌装置的第三电机的结构示意图。
图7为本发明的搅拌装置的上载盒截面图。
图中：1、挂台；2、第一电机；3、丝杠；4、螺母；5、套块；6、上焊框；7、安装板；8、液压缸一；9、液压柱一；10、推座；11、滚送盘；12、第二电机；13、履带；14、伸杆；15、底焊杆；16、套筒；17、压刀；18、刀腔；19、支撑座；20、上载盒；21、滑搅座；22、液压缸二；23、第三电机；24、液压柱二；25、第四电机；26、翻杆；27、第五电机；28、搅臂；29、齿轮；30、套爪；31、滚仓；32、啮齿；33、套槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料，包括顶盖层和封盖泥料，所述顶盖层由若干层箬叶层、若干个芭蕉叶和羊皮纸层从上而下交叉叠放制成，所述封盖泥料由以下比例的原料制备而成，黄泥土：茶叶渣粉体：谷壳粉体：熟石灰：水：玉米淀粉：白乳胶：小苏打为1:0.1-0.2：0.18-0.23：0.85-0.9:0.35-0.39:0.2-0.25:0.15-1.18:0.2-0.23。
所述封盖泥料还包括占封盖泥料总重量5％-8％的二水石膏粉和3％-5％的轻烧粉。
一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：顶盖层的制作，选取若干新鲜平整的当年干箬叶，并对箬叶两端修剪，使若干箬叶的长度均相等，通过将若干新鲜平整且修剪后的干箬叶放置到切口装置的滚送盘11的履带13上，待干箬叶移动至推座10下方时，液压缸一8通过液压柱一9推动推座10向下活动，推座10通过两个压刀17分别对箬叶两端压切出通口，将切口后的若干干箬叶铺叠形成箬叶层，并且通过芭蕉叶将干箬叶端部的通口穿连形成叶网，将叶网放入蒸笼中蒸16-18分钟，将蒸好的叶网与羊皮纸交错叠放形成顶盖层，将顶盖层覆盖到窖藏坛口，并用尼龙绳围绕窖藏坛口将顶盖层系紧；
步骤二：封盖泥料配制，按照上述比例分别称取以下原料，黄泥土：茶叶渣粉体：谷壳粉体：熟石灰：水：玉米淀粉：白乳胶：小苏打为1:0.1-0.2：0.18-0.23：0.85-0.9:0.35-0.39:0.2-0.25:0.15-1.18:0.2-0.23；
步骤三：封盖泥料的制作，通过搅拌装置的滑搅座21底部的第五电机27带动等弧度设置的三个搅臂28对茶叶渣粉体，谷壳粉，熟石灰充分混合均匀后，加入水，再通过搅拌装置的搅臂28搅拌均匀，并且加入黄泥土，再通过搅拌装置的搅臂28搅拌进行混合均匀，并将玉米淀粉、白乳胶和小苏打依次交替、缓慢加入，再通过搅拌装置的搅臂28搅拌，第三电机23带动齿轮29啮合啮齿32滚动，带动滑搅座21左右往复活动对封盖泥料的原料搅动，第四电机25通过翻杆26带动搅臂28往复翻动对原料搅动，并且液压缸二22通过液压柱二24带动搅臂28上下往复活动工作充分搅拌制得封坛泥料；
步骤四：封边上料：将步骤三中制得的封坛泥料包裹在步骤一覆盖到窖藏坛口的顶盖层的边缘，将封坛泥料按压严实，确保封坛泥料表面平整，与顶盖层连接无缺口，再将窖藏坛置于室内阴凉处晾干即可。
如图1-3所示，步骤一中切口装置包括挂台1、第一电机2和滚送盘11，挂台1上端面一端设置第一电机2一端通过输出轴转动连接有丝杠3，且丝杠3上通过螺纹连接有螺母4，螺母4外侧焊接有套块5，套块5上方焊接有上焊框6，且上焊框6上方焊接有安装板7，安装板7一端上方设置液压缸一8，液压缸一8下方通过液压柱一9活动连接有推座10，且挂台1中部下方水平设置滚送盘11，滚送盘11一端设置第二电机12，且第二电机12一端通过传动轴转动连接有呈环形结构的履带13，通过将若干新鲜平整且修剪后的干箬叶放置到切口装置的滚送盘11的履带13上，待干箬叶移动至推座10下方时，液压缸一8通过液压柱一9推动推座10向下活动，推座10通过两个压刀17分别对箬叶两端压切出通口，极大的提高了在制备该封口材料时的效率；
推座10上水平设置有伸杆14，且伸杆14底部一端焊接有底焊杆15，底焊杆15两端均套接有套筒16，且套筒16底部设置有压刀17，压刀17中部设置有刀腔18，压刀17边缘设置有刀刃17，通过刀刃17对箬叶的端部压切出通口。
切口装置的使用方法的具体步骤为：
S1、通过将若干新鲜平整且修剪后的干箬叶放置到切口装置的滚送盘11的履带13上，待干箬叶移动至推座10下方时，切口装置上的第一电机2带动丝杠3转动，丝杠3通过螺纹带动螺母4和套块5活动，从而带动推座10和压刀17活动调节，使两个压刀17分别对准箬叶两端；
S2、液压缸一8通过液压柱一9推动推座10向下活动，推座10通过两个压刀17分别对箬叶两端压切出通口。
如图4-7所示，步骤三中搅拌装置包括呈U形结构的支撑座19和滑搅座21，且支撑座19顶部水平设置有上载盒20，上载盒20中部下方挂接有滑搅座21，滑搅座21上方设置液压缸二22，且液压缸二22上方设置第三电机23，液压缸二22下方通过液压柱二24活动连接有第四电机25，第四电机25两端均通过传动轴摆动连接有翻杆26，且翻杆26下方设置有第五电机27，第五电机27下方通过传动轴活动连接有等等弧度设置的三个搅臂28；
第三电机23上方转动连接有齿轮29，且第三电机23上方两侧均设置有截面为T形结构的套爪30；
上载盒20底部中间处设置有滚仓31，滚仓31一侧侧壁设置有若干个啮齿32，齿轮29连接到滚仓31中，且齿轮29与啮齿32啮合，上载盒20两侧下方均设置有套槽33，两个套爪30分别连接到套槽33中，保证滑搅座21在移动时更加稳固，提高滑搅座21与上载盒20连接的牢固性。
搅拌装置的使用方法，具体步骤为：
SS1、通过搅拌装置的滑搅座21底部的第五电机27带动等弧度设置的三个搅臂28对茶叶渣粉体、谷壳粉、熟石灰、水、黄泥土、玉米淀粉、白乳胶和小苏打搅拌混合均匀，并且在搅拌的过程中，第三电机23带动齿轮29啮合啮齿32滚动，带动滑搅座21左右往复活动对封盖泥料的原料搅动；
SS2、在此同时，第四电机25通过翻杆26带动搅臂28往复翻动对原料搅动，并且液压缸二22通过液压柱二24带动搅臂28上下往复活动工作。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料，包括顶盖层和封盖泥料，其特征在于：所述顶盖层由若干层箬叶层、若干个芭蕉叶和羊皮纸层从上而下交叉叠放制成，所述封盖泥料由以下比例的原料制备而成，黄泥土：茶叶渣粉体：谷壳粉体：熟石灰：水：玉米淀粉：白乳胶：小苏打为1:0.1-0.2：0.18-0.23：0.85-0.9:0.35-0.39:0.2-0.25:0.15-1.18:0.2-0.23。
2.根据权利要求1所述的一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料，其特征在于，所述封盖泥料还包括占封盖泥料总重量5％-8％的二水石膏粉和3％-5％的轻烧粉。
3.一种如权利要求2所述的用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：
步骤一：顶盖层的制作，选取若干新鲜平整的当年干箬叶，并对箬叶两端修剪，使若干箬叶的长度均相等，通过将若干新鲜平整且修剪后的干箬叶放置到切口装置的滚送盘(11)的履带(13)上，待干箬叶移动至推座(10)下方时，液压缸一(8)通过液压柱一(9)推动推座(10)向下活动，推座(10)通过两个压刀(17)分别对箬叶两端压切出通口，将切口后的若干干箬叶铺叠形成箬叶层，并且通过芭蕉叶将干箬叶端部的通口穿连形成叶网，将叶网放入蒸笼中蒸16-18分钟，将蒸好的叶网与羊皮纸交错叠放形成顶盖层，将顶盖层覆盖到窖藏坛口，并用尼龙绳围绕窖藏坛口将顶盖层系紧；
步骤二：封盖泥料配制，按照上述比例分别称取以下原料，黄泥土：茶叶渣粉体：谷壳粉体：熟石灰：水：玉米淀粉：白乳胶：小苏打为1:0.1-0.2：0.18-0.23：0.85-0.9:0.35-0.39:0.2-0.25:0.15-1.18:0.2-0.23；
步骤三：封盖泥料的制作，通过搅拌装置的滑搅座(21)底部的第五电机(27)带动等弧度设置的三个搅臂(28)对茶叶渣粉体，谷壳粉，熟石灰充分混合均匀后，加入水，再通过搅拌装置的搅臂(28)搅拌均匀，并且加入黄泥土，再通过搅拌装置的搅臂(28)搅拌进行混合均匀，并将玉米淀粉、白乳胶和小苏打依次交替、缓慢加入，再通过搅拌装置的搅臂(28)搅拌，第三电机(23)带动齿轮(29)啮合啮齿(32)滚动，带动滑搅座(21)左右往复活动对封盖泥料的原料搅动，第四电机(25)通过翻杆(26)带动搅臂(28)往复翻动对原料搅动，并且液压缸二(22)通过液压柱二(24)带动搅臂(28)上下往复活动工作充分搅拌制得封坛泥料；
步骤四：封边上料：将步骤三中制得的封坛泥料包裹在步骤一覆盖到窖藏坛口的顶盖层的边缘，将封坛泥料按压严实，确保封坛泥料表面平整，与顶盖层连接无缺口，再将窖藏坛置于室内阴凉处晾干即可。
4.根据权利要求3所述的一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料的制备方法，其特征在于，步骤一中所述切口装置包括挂台(1)、第一电机(2)和滚送盘(11)，所述挂台(1)上端面一端设置第一电机(2)一端通过输出轴转动连接有丝杠(3)，且丝杠(3)上通过螺纹连接有螺母(4)，螺母(4)外侧焊接有套块(5)，套块(5)上方焊接有上焊框(6)，且上焊框(6)上方焊接有安装板(7)，安装板(7)一端上方设置液压缸一(8)，液压缸一(8)下方通过液压柱一(9)活动连接有推座(10)，且挂台(1)中部下方水平设置滚送盘(11)，滚送盘(11)一端设置第二电机(12)，且第二电机(12)一端通过传动轴转动连接有呈环形结构的履带(13)；
所述推座(10)上水平设置有伸杆(14)，且伸杆(14)底部一端焊接有底焊杆(15)，所述底焊杆(15)两端均套接有套筒(16)，且套筒(16)底部设置有压刀(17)，压刀(17)中部设置有刀腔(18)，压刀(17)边缘设置有刀刃。
5.根据权利要求4所述的一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料的制备方法，其特征在于，所述切口装置的使用方法的具体步骤为：
S1、通过将若干新鲜平整且修剪后的干箬叶放置到切口装置的滚送盘(11)的履带(13)上，待干箬叶移动至推座(10)下方时，切口装置上的第一电机(2)带动丝杠(3)转动，丝杠(3)通过螺纹带动螺母(4)和套块(5)活动，从而带动推座(10)和压刀(17)活动调节，使两个压刀(17)分别对准箬叶两端；
S2、液压缸一(8)通过液压柱一(9)推动推座(10)向下活动，推座(10)通过两个压刀(17)分别对箬叶两端压切出通口。
6.根据权利要求3所述的一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料的制备方法，其特征在于，步骤三中所述搅拌装置包括呈U形结构的支撑座(19)和滑搅座(21)，且支撑座(19)顶部水平设置有上载盒(20)，上载盒(20)中部下方挂接有滑搅座(21)，所述滑搅座(21)上方设置液压缸二(22)，且液压缸二(22)上方设置第三电机(23)，液压缸二(22)下方通过液压柱二(24)活动连接有第四电机(25)，第四电机(25)两端均通过传动轴摆动连接有翻杆(26)，且翻杆(26)下方设置有第五电机(27)，第五电机(27)下方通过传动轴活动连接有等等弧度设置的三个搅臂(28)；
所述第三电机(23)上方转动连接有齿轮(29)，且第三电机(23)上方两侧均设置有截面为T形结构的套爪(30)；
上载盒(20)底部中间处设置有滚仓(31)，滚仓(31)一侧侧壁设置有若干个啮齿(32)，齿轮(29)连接到滚仓(31)中，且齿轮(29)与啮齿(32) 啮合，上载盒(20)两侧下方均设置有套槽(33)，两个套爪(30)分别连接到套槽(33)中。
7.根据权利要求5所述的一种用于辣椒酱腌制窖藏坛封口材料的制备方法，其特征在于，所述搅拌装置的使用方法，具体步骤为：
SS1、通过搅拌装置的滑搅座(21)底部的第五电机(27)带动等弧度设置的三个搅臂(28)对茶叶渣粉体、谷壳粉、熟石灰、水、黄泥土、玉米淀粉、白乳胶和小苏打搅拌混合均匀，并且在搅拌的过程中，第三电机(23)带动齿轮(29)啮合啮齿(32)滚动，带动滑搅座(21)左右往复活动对封盖泥料的原料搅动；
SS2、在此同时，第四电机(25)通过翻杆(26)带动搅臂(28)往复翻动对原料搅动，并且液压缸二(22)通过液压柱二(24)带动搅臂(28)上下往复活动工作。
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