CN1165762A - 真空容器定量泄料及刮料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种真空容器定量泄料及刮料装置，其主要系通过一种可调整的定量泄料机构，利用外管上的螺旋翼片回转作动，令内容物向上回转上升，并进入内管内部容置，此时中管具有可调节泄料量大小的功能，再以中管下方出料口把手控制泄料，藉以达成定量泄料的功能；并于内管套设一刮筒，其上设若干刮片，当泄料时可藉转动控制把手带动该刮筒刮除残留于管壁上的内容物，本发明可用于真空容器的粉末或颗粒的大量定量泄料作业。

Description

真空容器定量泄料及刮料装置

本发明涉及用于真空粉末或颗粒的填充作业的真空容器，特别涉及真空容器的定量泄料及刮料装置。

目前已知的真空容器均着重于容器中抽真空的技术改进上，于真空容器中达到定量泄料的技术虽然常见于真空粉末或颗粒的填充作业中，然而该定量泄料的技术仅是利用真空泵抽吸内容物，再将内容物压出置于包装容器中，此种方式仅只使用于小量的定量泄料上，无法进一步使用于大量的定量泄料上，若能够发明一种真空容器定量泄料装置，既能大量泄料又能于泄料同时保持真空容器的真空，不啻为产业界的一大贡献。

有鉴于此，本发明人乃基于多年从事同类型产品产销、研究开发的经验，投注心力积极研究改良，历经多次试验而终有一可供产业上利用的本发明产生。

本发明的主要目的系在于提供一种真空容器定量泄料及刮料装置，其通过一种可调整的定量泄料机构，利用外管上的螺旋翼片回转作动，令内容物向上回转上升，并进入内管内部容置，此时中管具有可调节泄料量大小的功能，再以中管下方出料口的把手控制泄料，藉以达成定量泄料的功能。

本发明系一种真空容器定量泄料及刮料装置，其系由真空容器，密封盖体、泄压器、真空泵、三通阀、制动器及出料区所组成；

该真空容器概呈圆筒状，其上方开口处设有密封盖体，该密封盖体下方设有略小直径的密封部，该密封部系密封于真空容器的开口处，该密封盖体上方凹陷一容置空间，其中心部位设有一概呈阶梯状的贯孔，该容置空间恰可容置一概呈“T”字型的泄压器，藉旋开泄压器使便于填充内容物于真空容器中，构成气密功能；该真空容器内部设有相互套合的内、中及外管，其中外管藉下方相结合的齿轮带动而回转，其外表面设有螺旋部，当外管回转藉螺旋部带动内容物上升至开口部，该开口部设于外管上方适当位置处，内容物于开口部进入内管暂时容置，该外管近开口部外缘凹设有第一导槽，该第一导槽呈向上凸的曲线，该外管上方设有一略呈“T”字型的回转密封盖，该回转密封盖上方外缘亦凹设有第二导槽，该第二导槽呈向下凹的曲线，该回转密封盖与外管同步回转并可上下滑动，其下方设有锥度，使便于进入内管并保持气密，再于回转密封盖上方设一罩盖，该罩盖藉若干支撑杆与真空容器相固定，该罩盖内部左侧设有容置滑槽，该容置滑槽可容置一导梢，该导梢的上下两端卡入第一及第二导槽，其可在容置滑槽中上下滑动移位，该罩盖上方设有一容置槽孔，该容置槽孔恰可容置密封盖，并令密封盖于其内上下滑动；

该中管套设于外管内部，并在外管内上下滑动，内管固定不动并套设于中管内，内管下方外缘设有外螺纹，该中管下方设有调整螺头，并藉螺头回转令中管上下滑动，以调整上方开口部的开口大小；

该出料区系设于内管下方的末端，该出料区下方设有出料口并与内管连通，其左侧封闭右侧开放，该出料区内部再套设一实心的控制阀，该控制阀右侧设一控制把手，控制把手下方设有回复弹簧，其中央斜设一出料导引孔，该出料导引孔右侧环设第一环状齿排，其与出料口吻合，该内管套设一刮筒，该刮筒上下各设有圆环，两圆环间等间距设有若干刮片，该刮筒下方环面上设有第二环状齿排，该第一及第二环状齿排于出料区呈正交啮合互动，当泄料时转动控制把手同时带动刮筒的刮片刮除残留于管壁上的残留内容物；

该三通阀内设有若干柱塞，平常真空泵与内管连通并抽真空，当右侧按钮向左推动，此时真空泵与真空容器连通并抽真空，同时在最右侧柱塞设一气室与真空容器相通，亦将气室抽成真空，故会将柱塞拉回原位，平常真空泵先连通一制动器下方的气室，并抽真空气，其上方活塞向下移动；

此时藉齿轮间联动，由马达传动经由齿轮组带动外管回转，同时将内管内部抽成真空，因外管带动螺旋部，使内容物回转上升，进入开口部落于内管容置，因为开口部打开真空泵亦将真空容器内抽成真空。

本发明的真空容器定量泄料及刮料装置，具有可调整的定量泄料机构，利用外管上的螺旋翼片回转作动，令真空容器中的内容物向上回转上升，并进入内管内部容置，此时中管具有可调节泄料量大小的功能，再以中管下方出料口的把手控制泄料，藉以达成定量泄料的功能，本发明于内管套设的刮筒，其上设置的刮片可在泄料时刮除残留于管壁上的残留内容物。

为使对本发明的构造特征、目的及产业上利用性，有更进一步的了解及认同，兹举一较佳实施例并配合图附详细说明如下：

图1系本发明一较佳实施例的平面示意图。

图2系图1的横剖面图。

图3系本发明一较佳实施例的三通阀动作示意图。

图4系本发明一较佳实施例的出料口示意图。

图5系本发明一较佳实施例的出料口平面示意图。

图6系本发明较佳实施例出料区的定量泄料动作示意图。

参阅图1、图2所示，本发明真空容器定量泄料及刮料装置一较佳实施例，主要系由容器10、盖体20、泄压器30、真空泵40、三通阀50、制动器60及出料口70所组成，其中该容器10系概呈筒状，其上方开口部设有一盖体20；该盖体20下方设一直径略小的密封部21，该密封部21的腰部设有一密封硅圈22，其上方设有一凹陷容置空间23，该容置空间23的中心部位设有一贯穿盖体概呈阶梯形的贯孔24，故贯孔24在密封部21的直径略小，该密封盖体20的容置空间23恰可容置一泄压器30，该泄压器30概呈“T”字型，其上方设有旋转把手31，该泄压器30的腰侧设有外螺纹32并与贯孔24的内螺纹相螺接，其下方亦设有锥形体与贯孔24下方的锥形体相配合，构成完全的气密功能。

另外在真空容器10的内部设有内管11、中管12及外管13，并相互套合，其中，外管13下方周缘与真空容器10相套接并维持气密状态，其中，外管13可藉下方相结合的齿轮A带动而旋转，该外管13的外表面设有螺旋部14，令真空容器10的内容物被螺旋部14带动回转上升至上方的开口部80，该开口部80系设于外管13上方及罩盖19下方的间隙，内容物由开口部80进入内管11暂时容置，该外管13靠近开口部80上方周缘凹设有第一导槽131，该第一导槽131系呈向上凸的平滑曲线，该外管13上方设有一略呈“T”字型的回转密封盖18，该回转密封盖18的上方周缘凹设有第二导槽181，该第二导槽181系呈向下凹的平滑曲线，该回转密封盖18与外管13系呈同步回转并可上、下滑动，为了可以与外管13同步回转，故在回转密封盖18的下方设有四支杆182，并外管13的端面上设有四个相对而设的第三导槽132，另回转密封盖18上方同部回转并做上下运动，在回转密封盖18的下方设有密封硅圈183，其下方端面并设有锥度，该回转密封盖18系密封于内管11中；再于回转密封盖18上方设一罩盖19，罩盖19藉四支支撑杆191与真空容器10相固定，该罩盖19内部左侧设有一容置滑槽192，可容置一略呈“匚”型的导梢17，该导梢17的上方卡入第二导槽181，其下方卡入第一导槽131，该导梢17可在容置滑槽192中上下滑动移位，由图1、图2中可知罩盖19上方设有一容置槽孔193，该容置槽孔193恰可容置密封盖18，并令密封盖18在容置槽孔193中上下滑动。

该中管12系套设于外管13内部，并可在外管13内上下滑动，内管11系固定不动，并套设于中管12的内部，内管11下方的外周缘设有外螺纹，在中管12下方设有一六角调整螺头121，藉调整螺旋该六角调整螺头121，令中管12上下滑动，调整上方开口部80的开口大小，以控制内容物进入内管11的量，达到定量控制泄料的功能(如图1所示)。

参阅图4、图5、图6所示，系本发明的出料区70构造，其系设置于内管11的下方末端，该出料区70系呈水平中空圆筒状，其下方设有一出料口71，该出料口71系与内管11连通，其左侧封闭右侧呈开放型式，其内部套设一控制阀73，该控制阀73系为实心，其右侧设有一控制把手731，该控制把手731下方设有一回复弹簧732，其中央位置斜设一出料导引孔733，出料导引孔733的右侧延周缘设有第一环状齿排734(见图5)，该出料导引孔733的位置恰与出料口71相吻合，该环状齿排734系在内管11的管壁内侧，该内管11内套设一呈圆筒形的刮筒72，该刮1筒72上下各设有一圆环，该上下圆环间等间距垂设有四支刮片721，该刮筒72下方圆环端面上设有第二环状齿排722(见图5)，该刮筒72的第二环状齿排722与出料区70的第一环状齿排734呈正交啮合，故当控制把手731顺时针回转时，令控制阀73的出料导引斜孔733对正出料口71泄料，同时带动刮筒72的刮片721刮除残留于内管11管壁上的内容物，使其完成定量泄料的功能。

再者参阅图1所示，为本发明真空容器定量泄料及刮料装置的动作说明，并详述步骤如下：

一、当控制把手731向右回转，令出料导引孔733对正出料口71完成泄料动作后，回复弹簧732将控制把手回复起始位置，暂停一段时间，至下一次泄料前，先启动按钮或以时间差控制(此为已知技术不予赘述)起动马达M，带动真空泵40沿着左侧的管道来到三通阀50(如图3所示)，该三通阀50内设有三个柱塞I、II、III，平常柱塞II的位置系在图中所示的位置，此时P与H连通真空泵40将H空间抽成真空，当右侧按钮向左推动，此时P与K连通真空泵40将K空间抽成真空，同时柱塞III右侧设有一气室61，亦将抽成真空，将柱塞III拉回原位，当平常时P与H连通，真空泵40将制动器60下方的气室61抽成真空，同时将内管11内部抽成真空，此时制动器60的活塞62向下移动，令齿轮E与齿轮A联动，马达M经由齿轮B→C→D→E→A联动，再令外管13回转。

二、因外管13回转带动螺旋部14，使内容物回转上升，送到顶端顺着开口部80下落于内管11内容置，因为开口部80打开真空泵40随即将真空容器10内部抽成真空。

三、当齿轮A转一周，外管13亦回转一周，此时导梢17上下凸缘沿第一导槽131及第二导槽181，将回转密封盖18下降封盖开口部80，再以时差控制指示马达M停止，其中导梢17为可变行程，可随意设计密封盖18的下降行程。

四、值得一提的是当调整螺头121转动，可调整开口部80的大小，藉以控制内管11的泄料量，达到限量控制的预期功效。

五、当取料时，压下控制把手731使内管11的内容物经由出料口71泄出，完成泄料动作，再回到步骤一循环。

六、在泄料的同时，因控制把手731顺时针回转，同时带动刮筒72的刮片721刮除残留于内管11管壁上的内容物，使其完成刮料的功能，故本发明内容物若使用于粉末的填充，功效更显著，当然内容物若为颗粒状仍不影响本发明的预期功效。

七、另外当三通阀50右侧按钮向左推动，此时P与K连通，真空泵40会将K连通真空容器10内部抽成真空，同时柱塞III右侧设有气室61，当真空容器10内抽真空后，气室61亦将抽成真空，将柱塞III拉回原位，故当真空容器10内抽真空后，三通阀50自动回复P与H连通。

八、当停电时，马达M无法运转，可利用手动式回转将斜齿轮F升高与齿轮G啮合连动，再令齿轮G带动齿轮B，则本发明仍可正常运转，其中齿轮G带动齿轮B的方式有很多种传统常用方式可资运用，在此不予赘述。

本发明所提供的一种真空容器定量泄料及刮料装置，其具有以下优点：①藉调整中管高低随意调整泄料量大小；②可随意藉三通阀控制将真空容器内抽成真空保存内容物更为持久不与空气接触变质；③内管上方罩盖可变行程密闭效果更佳；④密封盖体上方设有泄压器便于开启填充内容物；⑤动力来源可由电力改为手动：⑥刮简装置刮除内管管壁上的残留内容物。

综上所述，本发明一种真空容器定量泄料及刮料装置，其构造特征具有进步性，更具有产业上利用性，申请前未见于刊物或公开上市，诚符合新颖性规定，故依法申请发明专利。

Claims (5)

1、一种真空容器定量泄料及刮料装置，其系由真空容器，密封盖体、泄压器、真空泵、三通阀、制动器及出料区所组成；其特征在于：

该真空容器概呈圆筒状，其上方开口处设有密封盖体，该密封盖体下方设有略小直径的密封部，该密封部系密封于真空容器的开口处，该密封盖体上方凹陷一容置空间，其中心部位设有一概呈阶梯状的贯孔，该容置空间恰可容置一概呈“T”字型的泄压器，藉旋开泄压器使便于填充内容物于真空容器中，构成气密功能；该真空容器内部设有相互套合的内、中及外管，其中外管藉下方相结合的齿轮带动而回转，其外表面设有螺旋部，当外管回转藉螺旋部带动内容物上升至开口部，该开口部设于外管上方适当位置处，内容物于开口部进入内管暂时容置，该外管近开口部外缘凹设有第一导槽，该第一导槽呈向上凸的曲线，该外管上方设有一略呈“T”字型的回转密封盖，该回转密封盖上方外缘亦凹设有第二导槽，该第二导槽呈向下凹的曲线，该回转密封盖与外管同步回转并可上下滑动，其下方设有锥度，使便于进入内管并保持气密，再于回转密封盖上方设一罩盖，该罩盖藉若干支撑杆与真空容器相固定，该罩盖内部左侧设有容置滑槽，该容置滑槽可容置一导梢，该导梢的上下两端卡入第一及第二导槽，其可在容置滑槽中上下滑动移位，该罩盖上方设有一容置槽孔，该容置槽孔恰可容置密封盖，并令密封盖于其内上下滑动；

该中管套设于外管内部，并在外管内上下滑动，内管固定不动并套设于中管内，内管下方外缘设有外螺纹，该中管下方设有调整螺头，并藉螺头回转令中管上下滑动，以调整上方开口部的开口大小；

该出料区系设于内管下方的末端，该出料区下方设有出料口并与内管连通，其左侧封闭右侧开放，该出料区内部再套设一实心的控制阀，该控制阀右侧设一控制把手，控制把手下方设有回复弹簧，其中央斜设一出料导引孔，该出料导引孔右侧环设第一环状齿排，其与出料口吻合，该内管套设一刮筒，该刮筒上下各设有圆环，两圆环间等间距设有若干刮片，该刮筒下方环面上设有第二环状齿排，该第一及第二环状齿排于出料区呈正交啮合互动，当泄料时转动控制把手同时带动刮筒的刮片刮除残留于管壁上的残留内容物；

该三通阀内设有若干柱塞，平常真空泵与内管连通并抽真空，当右侧按钮向左推动，此时真空泵与真空容器连通并抽真空，同时在最右侧柱塞设一气室与真空容器相通，亦将气室抽成真空，故会将柱塞拉回原位，平常真空泵先连通一制动器下方的气室，并抽真空气，其上方活塞向下移动；

此时藉齿轮间联动，由马达传动经由齿轮组带动外管回转，同时将内管内部抽成真空，因外管带动螺旋部，使内容物回转上升，进入开口部落于内管容置，因为开口部打开真空泵亦将真空容器内抽成真空。

2、根据权利要求1所述的真空容器定量泄料及刮料装置，其特征在于：阶梯状贯孔设有内螺纹。

3、根据权利要求1所述的真空容器定量泄料及刮料装置，其特征在于：泄压器下方设有锥形体，使与贯孔下方的锥形体相配合。

4、根据权利要求1所述的真空容器定量泄料及刮料装置，其特征在于：真空容器的内容物可为粉末或颗粒。

5、根据权利要求1所述的真空容器定量泄料及刮料装置，其特征在于：导梢系呈“匚”字型。

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