CN109911291B - 一种真空瓶罐包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空瓶罐包装设备，其结构包括伸缩气缸、罐子固定座、设备支撑台、连接架、真空旋盖结构、包装机控制器，真空瓶罐包装设备通过瓶口疏通装置、瓶盖调节器相互配合，在对罐头进行抽真空时，使瓶盖发生倾斜，有效的增大了瓶盖与瓶身之间抽真空的空隙，并通过气流对空隙进行疏通，将铁盖与玻璃瓶之间形成的水膜吹除，避免水膜使罐头形成密封，导致造成瓶内的空气不易被抽出的情况，有效的将罐头内残留的空气排尽，提升罐头真空度，延长食品的保存时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装设备领域，特别的，是一种真空瓶罐包装设备。
背景技术
随着人们生活不断的提高，人们对食品、药品等商品的包装要求越来越高，而生产商为了保证生产的食品在一端时间内不会快速变质，需要通过真空包装机将食品玻璃瓶中多余的空气抽走，以有效抑制一些细菌的生存，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：在进行真空包装时，如水果类的玻璃瓶罐头，瓶内含由较多水份，预拧的罐头瓶在抽真空加工时，罐头内的液体会进入铁盖与玻璃瓶之间，进而导致铁盖与玻璃瓶之间产生水膜形成密封效果，造成瓶内的空气不易被抽出，罐头内残留有较多空气，真空度较低，更甚者导致罐头鼓盖，缩短食品保存时间，加速食品变质。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种真空瓶罐包装设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种真空瓶罐包装设备，其结构包括伸缩气缸、罐子固定座、设备支撑台、连接架、真空旋盖结构、包装机控制器，所述设备支撑台底面与地面紧靠在一起，所述罐子固定座嵌套于设备支撑台上表面中间，所述连接架底部与设备支撑台相互扣合且与设备支撑台相互垂直，所述包装机控制器底面与连接架顶端通过螺栓固定在一起，所述伸缩气缸顶部与包装机控制器底面紧靠在一起并采用电连接，所述真空旋盖结构顶部与伸缩气缸底部通过螺栓固定在一起，所述真空旋盖结构由真空密封罩、瓶身固定气缸、旋盖模具、旋盖驱动杆组成，所述旋盖驱动杆顶部与伸缩气缸底部通过螺栓固定在一起，所述旋盖模具上表面与旋盖驱动杆底部相互扣合，所述真空密封罩为无底矩形结构并安装于旋盖模具外侧，所述瓶身固定气缸设有两个且分别位于真空密封罩左右两侧并与包装机控制器电连接。
作为本发明的进一步改进，所述旋盖模具由瓶口疏通装置、瓶盖调节器、模具主体、旋盖腔组成，所述模具主体顶部与旋盖驱动杆底部相互扣合，所述旋盖腔嵌套于模具主体内，所述瓶盖调节器位于旋盖腔左侧，所述瓶口疏通装置嵌套于模具主体顶部中间。
作为本发明的进一步改进，所述瓶口疏通装置由挤压推杆、瓶盖定位盘、伸缩气囊、过滤块、排气管、气流调节板组成，所述伸缩气囊安装于模具主体顶部中间，所述挤压推杆顶端与伸缩气囊底面紧贴在一起，所述瓶盖定位盘顶部与挤压推杆底面通过球形结构相互扣合，所述排气管嵌套于模具主体左右两侧且与伸缩气囊相互贯通，所述过滤块安装于排气管内，所述气流调节板与排气管相互扣合。
作为本发明的进一步改进，所述瓶盖调节器由锥形齿轮、罐体驱动轮、瓶盖调节盘组成，所述罐体驱动轮嵌套于旋盖腔左侧，所述锥形齿轮与罐体驱动轮相互扣合且与罐体驱动轮为同心圆结构，所述瓶盖调节盘底部与锥形齿轮相互啮合。
作为本发明的进一步改进，所述瓶盖调节盘由偏心调节盘主体、驱动轴、螺旋弹簧、瓶盖驱动块组成，所述驱动轴底部与锥形齿轮相互啮合，所述偏心调节盘主体与驱动轴相互扣合且相互垂直，所述瓶盖驱动块设有两个且分别嵌套于偏心调节盘主体上下两端，所述螺旋弹簧位于瓶盖驱动块左右两侧。
作为本发明的进一步改进，所述旋盖腔采用梯形结构，且内壁均匀分布有三角锯齿，可以使用不同直径的罐头，同时三角锯齿增大模具主体与瓶盖之间的摩擦力，防止瓶盖发生打滑。
作为本发明的进一步改进，所述瓶盖定位盘为橡胶材质，且底部设有一半圆空腔，因此瓶盖定位盘与瓶盖发生挤压后产生负压吸附效果，防止瓶盖发生位移。
作为本发明的进一步改进，所述偏心调节盘主体为偏心圆结构，且顶部为倾斜状。
作为本发明的进一步改进，所述气流调节板采用叶片状结构，且与排气管通过轴承连接。
本发明的有益效果是：真空瓶罐包装设备通过瓶口疏通装置、瓶盖调节器相互配合，在对罐头进行抽真空时，使瓶盖发生倾斜，有效的增大了瓶盖与瓶身之间抽真空的空隙，并通过气流对空隙进行疏通，将铁盖与玻璃瓶之间形成的水膜吹除，避免水膜使罐头形成密封，导致造成瓶内的空气不易被抽出的情况，有效的将罐头内残留的空气排尽，提升罐头真空度，延长食品的保存时间。
1、本发明的瓶盖调节器在使用时，当旋盖驱动杆推动模具主体向下移动时，模具主体内的罐体驱动轮与罐体表面紧靠在一起，并带动罐体驱动轮逆时针旋转，而罐体驱动轮通过锥形齿轮带动驱动轴与偏心调节盘主体顺时针旋转，因此偏心调节盘主体嵌入瓶盖与瓶身之间的间隙，同时螺旋弹簧推动瓶盖驱动块向上下两端顶出，导致瓶盖向右倾斜，增大瓶盖与瓶身的距离与间隙，使玻璃瓶内的空气可以完全排出，保证罐头内的真空度。
2、本发明的疏通装置在使用时，当模具主体与罐头的瓶盖接触后，瓶盖上表面与瓶盖定位盘底面紧靠在一起，同时随着旋盖驱动杆推动模具主体向下移动后，瓶盖通过瓶盖定位盘与挤压推杆对伸缩气囊进行挤压，同时伸缩气囊内部的气流通过排气管吹向瓶盖与瓶身的间隙，将水膜吹破，保证罐体空气被抽出，提升罐头的真空度，避免食品快速变质，延长食品保存时间。
附图说明
图1为本发明一种真空瓶罐包装设备的结构示意图。
图2为本发明真空旋盖结构剖视的结构示意图。
图3为本发明旋盖模具内部的结构示意图。
图4为本发明图3中H-H面的结构示意图。
图5为本发明图4中M放大的结构示意图。
图6为本发明瓶盖调节器的结构示意图。
图7为本发明瓶盖调节盘正视的结构示意图。
图8为本发明瓶盖调节盘俯视的结构示意图。
图中：伸缩气缸-1、罐子固定座-2、设备支撑台-3、连接架-4、真空旋盖结构-5、包装机控制器-6、真空密封罩-5-1、瓶身固定气缸-5-2、旋盖模具-5-3、旋盖驱动杆-5-4、瓶口疏通装置-a、瓶盖调节器-b、模具主体-c、旋盖腔-d、挤压推杆-a1、瓶盖定位盘-a2、伸缩气囊-a3、过滤块-a4、排气管-a5、气流调节板-a6、锥形齿轮-b1、罐体驱动轮-b2、瓶盖调节盘-b3、偏心调节盘主体-b31、驱动轴-b32、螺旋弹簧-b33、瓶盖驱动块-b34。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图8示意性的显示了本发明实施方式的真空瓶罐包装设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图2，本发明提供一种真空瓶罐包装设备，其结构包括伸缩气缸1、罐子固定座2、设备支撑台3、连接架4、真空旋盖结构5、包装机控制器6，所述设备支撑台3底面与地面紧靠在一起，所述罐子固定座2嵌套于设备支撑台3上表面中间，所述连接架4底部与设备支撑台3相互扣合且与设备支撑台3相互垂直，所述包装机控制器6底面与连接架4顶端通过螺栓固定在一起，所述伸缩气缸1顶部与包装机控制器6底面紧靠在一起并采用电连接，所述真空旋盖结构5顶部与伸缩气缸1底部通过螺栓固定在一起，所述真空旋盖结构5由真空密封罩5-1、瓶身固定气缸5-2、旋盖模具5-3、旋盖驱动杆5-4组成，所述旋盖驱动杆5-4顶部与伸缩气缸1底部通过螺栓固定在一起，所述旋盖模具5-3上表面与旋盖驱动杆5-4底部相互扣合，所述真空密封罩5-1为无底矩形结构并安装于旋盖模具5-3外侧，所述瓶身固定气缸5-2设有两个且分别位于真空密封罩5-1左右两侧并与包装机控制器6电连接。
请参阅图3-图5，所述旋盖模具5-3由瓶口疏通装置a、瓶盖调节器b、模具主体c、旋盖腔d组成，所述模具主体c顶部与旋盖驱动杆5-4底部相互扣合，所述旋盖腔d嵌套于模具主体c内，所述瓶盖调节器b位于旋盖腔d左侧，所述瓶口疏通装置a嵌套于模具主体c顶部中间。所述瓶口疏通装置a由挤压推杆a1、瓶盖定位盘a2、伸缩气囊a3、过滤块a4、排气管a5、气流调节板a6组成，所述伸缩气囊a3安装于模具主体c顶部中间，所述挤压推杆a1顶端与伸缩气囊a3底面紧贴在一起，所述瓶盖定位盘a2顶部与挤压推杆a1底面通过球形结构相互扣合，所述排气管a5嵌套于模具主体c左右两侧且与伸缩气囊a3相互贯通，所述过滤块a4安装于排气管a5内，所述气流调节板a6与排气管a5相互扣合。所述旋盖腔d采用梯形结构，且内壁均匀分布有三角锯齿，可以使用不同直径的罐头，同时三角锯齿增大模具主体c与瓶盖之间的摩擦力，防止瓶盖发生打滑。所述瓶盖定位盘a2为橡胶材质，且底部设有一半圆空腔，因此瓶盖定位盘a2与瓶盖发生挤压后产生负压吸附效果，防止瓶盖发生位移。所述气流调节板a6采用叶片状结构，且与排气管a5通过轴承连接，气流排出时以轴承为圆心转动，气流不规则流动，使水膜被吹除，提升抽真空效果。
请参阅图6-图7，所述瓶盖调节器b由锥形齿轮b1、罐体驱动轮b2、瓶盖调节盘b3组成，所述罐体驱动轮b2嵌套于旋盖腔d左侧，所述锥形齿轮b1与罐体驱动轮b2相互扣合且与罐体驱动轮b2为同心圆结构，所述瓶盖调节盘b3底部与锥形齿轮b1相互啮合。所述瓶盖调节盘b3由偏心调节盘主体b31、驱动轴b32、螺旋弹簧b33、瓶盖驱动块b34组成，所述驱动轴b32底部与锥形齿轮b1相互啮合，所述偏心调节盘主体b31与驱动轴b32相互扣合且相互垂直，所述瓶盖驱动块b34设有两个且分别嵌套于偏心调节盘主体b31上下两端，所述螺旋弹簧b33位于瓶盖驱动块b34左右两侧。所述偏心调节盘主体b31为偏心圆结构，且顶部为倾斜状，因此当偏心调节盘主体b31旋转后嵌入瓶盖与瓶身之间，使瓶盖向右发生倾斜。
将预拧的罐头瓶放入罐子固定座2内部，进而通过包装机控制器6控制伸缩气缸1与真空旋盖结构5相配合，将罐头瓶内的空气抽出并将密封盖旋紧。
当伸缩气缸1推动真空旋盖结构5向下移动并与罐头盖紧靠时，瓶身固定气缸5-2伸出将瓶身夹紧同时将真空密封罩5-1内部进行密封，继而旋盖驱动杆5-4带动模具主体c向下移动，因此模具主体c后向下与瓶盖接触，罐体驱动轮b2与瓶盖及瓶身表面贴合并逆时针旋转，罐体驱动轮b2通过锥形齿轮b1带动驱动轴b32顺时针旋转，同时由于偏心调节盘主体b31为倾斜状，因此偏心调节盘主体b31旋入罐头瓶身与瓶盖之间，同时通过螺旋弹簧b33推动瓶盖驱动块b34向上下两端展开，使瓶盖倾斜并且一侧与瓶身之间产生较大的间隙，使罐头内的空气被抽出；同时当模具主体c与瓶盖接触后向下移动时，瓶盖与瓶盖定位盘a2紧靠，并通过瓶盖定位盘a2使挤压推杆a1挤压伸缩气囊a3，进而气流从排气管a5流出，并且受到气流调节板a6作用后形成不规则气流，将水膜吹除，有效的使瓶盖与瓶身之间产生较大空隙，提升罐头的真空度。
Claims (1)
1.一种真空瓶罐包装设备，其结构包括伸缩气缸(1)、罐子固定座(2)、设备支撑台(3)、连接架(4)、真空旋盖结构(5)、包装机控制器(6)，其特征在于：
所述设备支撑台(3)与地面紧靠在一起，所述罐子固定座(2)嵌套于设备支撑台(3)上表面，所述连接架(4)与设备支撑台(3)相互扣合，所述包装机控制器(6)与连接架(4)通过螺栓固定在一起，所述伸缩气缸(1)与包装机控制器(6)采用电连接，所述真空旋盖结构(5)与伸缩气缸(1)通过螺栓固定在一起；
所述真空旋盖结构(5)由真空密封罩(5-1)、瓶身固定气缸(5-2)、旋盖模具(5-3)、旋盖驱动杆(5-4)组成，所述旋盖驱动杆(5-4)与伸缩气缸(1)通过螺栓固定在一起，所述旋盖模具(5-3)与旋盖驱动杆(5-4)相互扣合，所述真空密封罩(5-1)安装于旋盖模具(5-3)外侧，所述瓶身固定气缸(5-2)位于真空密封罩(5-1)左右两侧且与包装机控制器(6)电连接；
所述旋盖模具(5-3)由瓶口疏通装置(a)、瓶盖调节器(b)、模具主体(c)、旋盖腔(d)组成，所述模具主体(c)与旋盖驱动杆(5-4)相互扣合，所述旋盖腔(d)嵌套于模具主体(c)内，所述瓶盖调节器(b)位于旋盖腔(d)左侧，所述瓶口疏通装置(a)嵌套于模具主体(c)顶部中间；
所述瓶口疏通装置(a)由挤压推杆(a1)、瓶盖定位盘(a2)、伸缩气囊(a3)、过滤块(a4)、排气管(a5)、气流调节板(a6)组成，所述伸缩气囊(a3)安装于模具主体(c)顶部中间，所述挤压推杆(a1)与伸缩气囊(a3)紧贴在一起，所述瓶盖定位盘(a2)与挤压推杆(a1)相互扣合，所述排气管(a5)嵌套于模具主体(c)左右两侧，所述过滤块(a4)安装于排气管(a5)内，所述气流调节板(a6)与排气管(a5)相互扣合；
所述瓶盖调节器(b)由锥形齿轮(b1)、罐体驱动轮(b2)、瓶盖调节盘(b3)组成，所述罐体驱动轮(b2)嵌套于旋盖腔(d)左侧，所述锥形齿轮(b1)与罐体驱动轮(b2)相互扣合，所述瓶盖调节盘(b3)与锥形齿轮(b1)相互啮合；
所述瓶盖调节盘(b3)由偏心调节盘主体(b31)、驱动轴(b32)、螺旋弹簧(b33)、瓶盖驱动块(b34)组成，所述驱动轴(b32)与锥形齿轮(b1)相互啮合，所述偏心调节盘主体(b31)与驱动轴(b32)相互扣合，所述瓶盖驱动块(b34)嵌套于偏心调节盘主体(b31)上下两端，所述螺旋弹簧(b33)位于瓶盖驱动块(b34)左右两侧；
所述旋盖腔(d)采用梯形结构，且内壁均匀分布有三角锯齿；
所述瓶盖定位盘(a2)为橡胶材质，且底部设有一半圆空腔。
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