CN116573580B - 一种叉车吊具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种叉车吊具，具体涉及叉车设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板顶端设有吊挂臂机构，所述吊挂臂机构包括设在支撑板顶端的两个第一吊挂臂，所述第一吊挂臂左端设有第二吊挂臂，所述第一吊挂臂和第二吊挂臂底端固定设有吊链；所述第一吊挂臂内部设有带动第二吊挂臂移动的第一移动机构，所述螺纹杆右端设有带动两个螺纹杆同时转动的驱动机构；所述第一吊挂臂内部设有对第二吊挂臂进行固定的固定机构；所述支撑板内部设有带动第一吊挂臂移动的第二移动机构。本发明不仅能够避免吊起的工装发生倾斜，还能够对第二吊挂臂进行固定，增加稳定性。

Description

一种叉车吊具

技术领域

本发明涉及叉车设备技术领域，具体涉及一种叉车吊具。

背景技术

叉车是一种装卸、运输货物的常用设备，具有装卸作业灵活、作业范围较广并且可载货物移动的优点，随着工业生产的发展，在生产领域中的应用越来越广泛，在汽车零部件生产中，需要用到各种大型的工装，在更换工装时通过叉刀插入货物箱体下方进行起吊搬运，该种搬运方式安全性较低，容易导致货物箱体从叉刀上滑脱。所以我们需要有个专用的叉车吊具，用于叉车将货物平稳安全的转运。

例如专利公开号CN209065360U公开的中国专利申请中提供的一种叉车吊具，包括连接框架和两个吊臂组件，连接框架与叉车的升降臂连接，两个吊臂组件对称定位在连接框架两端；吊臂组件包括横臂、纵臂和活动臂，横臂和纵臂垂直连接，横臂与纵臂的连接处设有上安装部，纵臂的下端设有下安装部，上安装部通过导轨滑块与连接框架的上端面滑动连接，下安装部通过导轨滑块与连接框架的下端面滑动连接；活动臂通过导轨滑块定位在横臂的上端，且活动臂两端分别延伸至横臂的下侧，延伸至横臂下侧的活动臂分别连接有用于吊挂工装的吊链。该发明结构简单、使用方便、吊装平稳，可对吊钩的工装进行上下前后左右六个方向的位置进行调节，实现工装的精确定位，降低工装更换难度，有效的提高工作了效率。

但是，该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中通过转动横向调节机构的横向调节手轮，对吊臂组件的位置进行横向微调；还可通过纵向调节机构的纵向调节手轮，对活动臂的位置进行纵向微调，但是，需要分开转动两个横向调节手轮或两个纵向调节手轮，容易造成吊起的工装发生倾斜，而且在该技术方案中调节后的活动臂并未固定，因此调节后的活动臂容易出现活动的现象而导致整个叉车吊具的稳定性存在缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种叉车吊具，能够避免吊起的工装发生倾斜，增加稳定性，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叉车吊具，包括支撑板，所述支撑板顶端设有吊挂臂机构；

所述吊挂臂机构包括设在支撑板顶端的两个第一吊挂臂，所述第一吊挂臂左端设有第二吊挂臂，所述第一吊挂臂和第二吊挂臂底端固定设有吊链；

所述第一吊挂臂内部设有带动第二吊挂臂移动的第一移动机构；

所述螺纹杆右端设有带动两个螺纹杆同时转动的驱动机构；

所述第一吊挂臂内部设有对第二吊挂臂进行固定的固定机构；所述固定机构包括套在第一吊挂臂外端的吊挂臂连接管，所述吊挂臂连接管顶端开设有多个插孔，所述螺纹杆外端固定设有凸轮，所述第一吊挂臂左端设有插杆，所述插杆底端与凸轮突出端相接触，所述插杆外端固定设有限位板，所述限位板底端设有两个第一弹簧，所述第一弹簧底端与第一吊挂臂固定连接，所述第二吊挂臂前后两端均固定设有连接块，所述连接块右端固定设有固定杆，所述固定杆左端与吊挂臂连接管固定连接，能够对第二吊挂臂进行固定；

所述支撑板内部设有带动第一吊挂臂移动的第二移动机构。

优选的，所述第一移动机构包括固定安装在第一吊挂臂左端的吊挂臂连接柱，所述吊挂臂连接柱插接在第二吊挂臂内部，所述第一吊挂臂内部设有螺纹杆，所述螺纹杆左端贯穿第一吊挂臂并延伸至第二吊挂臂内部，所述第二吊挂臂与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆右端贯穿设有第一吊挂臂并延伸出第一吊挂臂右端，位于前侧的所述螺纹杆右端固定设有第一把手，能够带动第二吊挂臂移动；

优选的，所述驱动机构包括设在支撑板内部的转轴，所述转轴右端贯穿支撑板并延伸出支撑板右端，所述转轴左端通过轴承活动连接有固定块，所述固定块位于支撑板内部，所述固定块底端前后两侧均固定设有第二弹簧，所述第二弹簧底端与支撑板内部固定连接，所述转轴和螺纹杆右端均贯穿设有第二皮带轮，三个所述第二皮带轮外端设有同一个第二皮带，能够带动两个螺纹杆同时转动。

优选的，所述第二移动机构包括固定安装在第一吊挂臂右端底部的第一限位块，所述第一限位块底端贯穿支撑板并延伸至支撑板内部，所述支撑板内部顶端通过轴承活动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆贯穿第一限位块并与第一限位块通过螺纹连接，所述第一吊挂臂底端固定设有支撑杆，所述支撑杆右端固定设有第二限位块，所述第二限位块贯穿支撑板并延伸至支撑板内部，所述支撑板内部底端通过轴承活动连接有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆贯穿第二限位块并与第二限位块通过螺纹连接，所述第一双向螺杆和第二双向螺杆前端均贯穿支撑板并延伸出支撑板前端，所述第一双向螺杆和第二双向螺杆前端均贯穿设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮外端设有同一个第一皮带，所述第一限位块前端固定设有第二把手，能够带动第一吊挂臂移动。

优选的，所述支撑板后端设有安装机构；所述安装机构包括固定安装在支撑板底端右侧的安装板，所述安装板前后两端均固定设有两个固定板，所述固定板内部螺纹连接有两个螺栓，能够将本发明安装在叉车上。

优选的，两个所述第一吊挂臂相靠近的一端固定设有伸缩板，为了能够支撑两个第一吊挂臂。

优选的，所述吊挂臂连接管底端开设有第一滑槽，所述吊链能够在第一滑槽内部滑动，方便吊链滑动。

优选的，所述支撑板后端开设有第二滑槽，所述转轴能够在第二滑槽内部滑动，方便转轴滑动。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

需要对第二吊挂臂进行调节时，转动第一把手，第一把手转动带动螺纹杆转动，在驱动机构的带动下，两个螺纹杆通过同时转动，利用两个螺纹杆转动能够带动两个第二吊挂臂同时移动，需要对第一吊挂臂进行调节时，转动第二把手，第二把手能够带动两个第一吊挂臂同时移动，从而能够避免吊起的工装发生倾斜。

为了避免第二吊挂臂滑动，在转动螺纹杆的同时能够带动凸轮转动，利用凸轮将插杆推进插孔内部，从而能够对第二吊挂臂进行固定，增加稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的前视图。

图2为本发明的右视图。

图3为本发明的吊挂臂机构的结构示意图。

图4为本发明的图3中A的放大图。

图5为本发明的固定机构的结构示意图。

图6为本发明的第二移动机构的结构示意图。

图7为本发明的驱动机构的结构示意图。

图8为本发明的仰视图。

附图标记说明：

1支撑板、2吊挂臂机构、201第一吊挂臂、202第二吊挂臂、203吊链、3第一移动机构、301吊挂臂连接柱、302螺纹杆、303第一把手、4第二移动机构、401第一限位块、402第一双向螺杆、403支撑杆、404第二限位块、405第二双向螺杆、406第一皮带轮、407第一皮带、408第二把手、5固定机构、501吊挂臂连接管、502插孔、503凸轮、504插杆、505限位板、506第一弹簧、507固定杆、508连接块、6驱动机构、601转轴、602固定块、603第二弹簧、604第二皮带轮、605第二皮带、7安装机构、701安装板、702固定板、703螺栓、8伸缩板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-8所示的一种叉车吊具，包括支撑板1，所述支撑板1顶端设有吊挂臂机构2；所述吊挂臂机构2包括设在支撑板1顶端的两个第一吊挂臂201，所述第一吊挂臂201左端设有第二吊挂臂202，所述第一吊挂臂201和第二吊挂臂202底端固定设有吊链203。

如图3所示，所述第一吊挂臂201内部设有带动第二吊挂臂202移动的第一移动机构3，所述第一移动机构3包括固定安装在第一吊挂臂201左端的吊挂臂连接柱301，所述吊挂臂连接柱301插接在第二吊挂臂202内部，所述第一吊挂臂201内部设有螺纹杆302，所述螺纹杆302左端贯穿第一吊挂臂201并延伸至第二吊挂臂202内部，所述第二吊挂臂202与螺纹杆302通过螺纹连接，所述螺纹杆302右端贯穿设有第一吊挂臂201并延伸出第一吊挂臂201右端，位于前侧的所述螺纹杆302右端固定设有第一把手303。

如图7所示，所述螺纹杆302右端设有带动两个螺纹杆302同时转动的驱动机构6，所述驱动机构6包括设在支撑板1内部的转轴601，所述转轴601右端贯穿支撑板1并延伸出支撑板1右端，所述转轴601左端通过轴承活动连接有固定块602，所述固定块602位于支撑板1内部，所述固定块602底端前后两侧均固定设有第二弹簧603，所述第二弹簧603底端与支撑板1内部固定连接，所述转轴601和螺纹杆302右端均贯穿设有第二皮带轮604，三个所述第二皮带轮604外端设有同一个第二皮带605，所述支撑板1后端开设有第二滑槽，所述转轴601能够在第二滑槽内部滑动。

转动第一把手303，第一把手303能够带动螺纹杆302转动，由于两个螺纹杆302和转轴601的外端均固定设有第二皮带轮604，三个第二皮带轮604的外端设有同一个第二皮带605，从而两个螺纹杆302和转轴601能够同时转动。

需要对第二吊挂臂202进行调节时，转动第一把手303，第一把手303能够带动两个螺纹杆302同时转动，螺纹杆302与第二吊挂臂202通过螺纹连接，螺纹杆302转动能够推动第二吊挂臂202向右移动，由于两个第二吊挂臂202同时向右移动，能够避免吊起的工装发生倾斜。

如图6所示，所述支撑板1内部设有带动第一吊挂臂201移动的第二移动机构4，所述第二移动机构4包括固定安装在第一吊挂臂201右端底部的第一限位块401，所述第一限位块401底端贯穿支撑板1并延伸至支撑板1内部，所述支撑板1内部顶端通过轴承活动连接有第一双向螺杆402，所述第一双向螺杆402贯穿第一限位块401并与第一限位块401通过螺纹连接，所述第一吊挂臂201底端固定设有支撑杆403，所述支撑杆403右端固定设有第二限位块404，所述第二限位块404贯穿支撑板1并延伸至支撑板1内部，所述支撑板1内部底端通过轴承活动连接有第二双向螺杆405，所述第二双向螺杆405贯穿第二限位块404并与第二限位块404通过螺纹连接，所述第一双向螺杆402和第二双向螺杆405前端均贯穿支撑板1并延伸出支撑板1前端，所述第一双向螺杆402和第二双向螺杆405前端均贯穿设有第一皮带轮406，两个所述第一皮带轮406外端设有同一个第一皮带407，所述第一限位块401前端固定设有第二把手408。

需要对第一吊挂臂201进行调节时，转动第二把手408，第二把手408能够带动第一限位块401转动，由于第一双向螺杆402和第二双向螺杆405前端均贯穿设有第一皮带轮406，两个第一皮带轮406外端设有同一个第一皮带407，所以第一双向螺杆402和第二双向螺杆405能够同时转动，第一双向螺杆402外端螺纹连接有两个第一限位块401，第一双向螺杆402能够带动两个第一限位块401移动，第一限位块401顶端与第一吊挂臂201固定连接，从而能够同时调节两个第一吊挂臂201，能够避免吊起的工装发生倾斜，第二双向螺杆405的外端螺纹连接有两个第二限位块404，第二双向螺杆405转动能够带动两个第二限位块404移动，第二限位块404的左端设有支撑杆403，从而能够带动两个支撑杆403同时移动，支撑杆403能够对第一吊挂臂201进行支撑。

在两个第一吊挂臂201靠近的同时，第二皮带605的拉力减小，转轴601的拉力减小，转轴601的底端固定设有固定块602，固定块602的底端固定设有第二弹簧603，第二弹簧603利用自身的弹性能够带动转轴601向下，转轴601向下对第二皮带605进行拉紧，方便螺纹杆302和转轴601同时转动。

如图3、4、5所示，所述第一吊挂臂201内部设有对第二吊挂臂202进行固定的固定机构5，所述固定机构5包括套在第一吊挂臂201外端的吊挂臂连接管501，所述吊挂臂连接管501顶端开设有多个插孔502，所述螺纹杆302外端固定设有凸轮503，所述第一吊挂臂201左端设有插杆504，所述插杆504底端与凸轮503突出端相接触，所述插杆504外端固定设有限位板505，所述限位板505底端设有两个第一弹簧506，所述第一弹簧506底端与第一吊挂臂201固定连接，所述第二吊挂臂202前后两端均固定设有连接块508，所述连接块508右端固定设有固定杆507，所述固定杆507左端与吊挂臂连接管501固定连接，所述吊挂臂连接管501底端开设有第一滑槽，所述吊链203能够在第一滑槽内部滑动。

第二吊挂臂202移动的同时能够带动固定杆507移动，固定杆507的左端与吊挂臂连接管501固定连接，第二吊挂臂202移动能够带动吊挂臂连接管501移动，为了避免第二吊挂臂202滑动，螺纹杆302的外端设有插孔502，再转动螺纹杆302的同时能够带动凸轮503转动，当凸轮503的凸起端推动插杆504向上运动，插杆504向上运动能够插进插孔502内部，从而能够对吊挂臂连接管501进行固定，进一步对第二吊挂臂202进行固定，增加稳定性，当凸轮503的凸起端不与插杆504相接触时，插杆504外端设有限位板505，限位板505的底端设有第一弹簧506，第一弹簧506利用自身弹性带动插杆504向下运动。

如图2所示，所述支撑板1后端设有安装机构7；所述安装机构7包括固定安装在支撑板1底端右侧的安装板701，所述安装板701前后两端均固定设有两个固定板702，所述固定板702内部螺纹连接有两个螺栓703，将安装板701与叉车的升降臂相接触，通过螺栓703将本发明安装在叉车的升降臂上。

而且，为了能够支撑两个第一吊挂臂201，如图1、2、8所示，两个所述第一吊挂臂201相靠近的一端固定设有伸缩板8，两个第一吊挂臂201在移动的同时能够拉伸伸缩板8，伸缩板8对两个第一吊挂臂201进行支撑。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种叉车吊具，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）顶端设有吊挂臂机构（2）；

所述吊挂臂机构（2）包括设在支撑板（1）顶端的两个第一吊挂臂（201），所述第一吊挂臂（201）左端设有第二吊挂臂（202），所述第一吊挂臂（201）和第二吊挂臂（202）底端固定设有吊链（203）；

所述第一吊挂臂（201）内部设有带动第二吊挂臂（202）移动的第一移动机构（3）；

所述第一吊挂臂（201）内部设有螺纹杆（302），所述螺纹杆（302）右端设有带动两个螺纹杆（302）同时转动的驱动机构（6）；

所述第一吊挂臂（201）内部设有对第二吊挂臂（202）进行固定的固定机构（5）；

所述固定机构（5）包括套在第一吊挂臂（201）外端的吊挂臂连接管（501），所述吊挂臂连接管（501）顶端开设有多个插孔（502），所述螺纹杆（302）外端固定设有凸轮（503），所述第一吊挂臂（201）左端设有插杆（504），所述插杆（504）底端与凸轮（503）的突出端相接触，所述插杆（504）外端固定设有限位板（505），所述限位板（505）底端设有两个第一弹簧（506），所述第一弹簧（506）底端与第一吊挂臂（201）固定连接，所述第二吊挂臂（202）前后两端均固定设有连接块（508），所述连接块（508）右端固定设有固定杆（507），所述固定杆（507）左端与吊挂臂连接管（501）固定连接；

所述支撑板（1）内部设有带动第一吊挂臂（201）移动的第二移动机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种叉车吊具，其特征在于：所述第一移动机构（3）包括固定安装在第一吊挂臂（201）左端的吊挂臂连接柱（301），所述吊挂臂连接柱（301）插接在第二吊挂臂（202）内部，所述螺纹杆（302）左端贯穿第一吊挂臂（201）并延伸至第二吊挂臂（202）内部，所述第二吊挂臂（202）与螺纹杆（302）通过螺纹连接，所述螺纹杆（302）右端贯穿设有第一吊挂臂（201）并延伸出第一吊挂臂（201）右端，位于前侧的所述螺纹杆（302）右端固定设有第一把手（303）。

3.根据权利要求1所述的一种叉车吊具，其特征在于：所述驱动机构（6）包括设在支撑板（1）内部的转轴（601），所述转轴（601）右端贯穿支撑板（1）并延伸出支撑板（1）右端，所述转轴（601）左端通过轴承活动连接有固定块（602），所述固定块（602）位于支撑板（1）内部，所述固定块（602）底端前后两侧均固定设有第二弹簧（603），所述第二弹簧（603）底端与支撑板（1）内部固定连接，所述转轴（601）和螺纹杆（302）右端均贯穿设有第二皮带轮（604），三个所述第二皮带轮（604）外端设有同一个第二皮带（605）。

4.根据权利要求1所述的一种叉车吊具，其特征在于：所述第二移动机构（4）包括固定安装在第一吊挂臂（201）右端底部的第一限位块（401），所述第一限位块（401）底端贯穿支撑板（1）并延伸至支撑板（1）内部，所述支撑板（1）内部顶端通过轴承活动连接有第一双向螺杆（402），所述第一双向螺杆（402）贯穿第一限位块（401）并与第一限位块（401）通过螺纹连接，所述第一吊挂臂（201）底端固定设有支撑杆（403），所述支撑杆（403）右端固定设有第二限位块（404），所述第二限位块（404）贯穿支撑板（1）并延伸至支撑板（1）内部，所述支撑板（1）内部底端通过轴承活动连接有第二双向螺杆（405），所述第二双向螺杆（405）贯穿第二限位块（404）并与第二限位块（404）通过螺纹连接，所述第一双向螺杆（402）和第二双向螺杆（405）前端均贯穿支撑板（1）并延伸出支撑板（1）前端，所述第一双向螺杆（402）和第二双向螺杆（405）前端均贯穿设有第一皮带轮（406），两个所述第一皮带轮（406）外端设有同一个第一皮带（407），所述第一限位块（401）前端固定设有第二把手（408）。

5.根据权利要求1所述的一种叉车吊具，其特征在于：所述支撑板（1）后端设有安装机构（7）；

所述安装机构（7）包括固定安装在支撑板（1）底端右侧的安装板（701），所述安装板（701）前后两端均固定设有两个固定板（702），所述固定板（702）内部螺纹连接有两个螺栓（703）。

6.根据权利要求1所述的一种叉车吊具，其特征在于：两个所述第一吊挂臂（201）相靠近的一端固定设有伸缩板（8）。

7.根据权利要求3所述的一种叉车吊具，其特征在于：所述吊挂臂连接管（501）底端开设有第一滑槽，所述吊链（203）能够在第一滑槽内部滑动。

8.根据权利要求3所述的一种叉车吊具，其特征在于：所述支撑板（1）后端开设有第二滑槽，所述转轴（601）能够在第二滑槽内部滑动。