CN116550599B - 一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法 - Google Patents
一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116550599B CN116550599B CN202310836214.1A CN202310836214A CN116550599B CN 116550599 B CN116550599 B CN 116550599B CN 202310836214 A CN202310836214 A CN 202310836214A CN 116550599 B CN116550599 B CN 116550599B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- swivel
- fixed
- magnesium oxide
- seat
- magnesia
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 210
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 title claims abstract description 137
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000007873 sieving Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 113
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 26
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 9
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 121
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 10
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 9
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 9
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000009956 central mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/08—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers
- B02C18/10—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within vertical containers with drive arranged above container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/52—Cleaning with brushes or scrapers
- B07B1/522—Cleaning with brushes or scrapers with brushes
- B07B1/524—Cleaning with brushes or scrapers with brushes the brushes being rotating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及氧化镁加工技术领域,尤其是一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法包括底座与转盘,所述底座的内部设置有振动电机及振动组件,所述振动组件的顶部固定安装有底框,所述底框的正上方设置有上框,所述底框与所述上框之间固定安装有网架,所述网架的顶部铺设有过筛网,所述底框与所述上框均固定连通有排料口,所述上框的顶部设置有密封盖,所述密封盖的顶部预留有进料口。此装置通过中心聚拢机构的设置,从而有利于对过筛网边缘处聚集的氧化镁向中心处进行输送并打散,使得氧化镁可以均匀分布在过筛网的表面上。
Description
技术领域
本发明涉及氧化镁加工领域,尤其涉及一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法。
背景技术
氧化镁是一种无机物,是镁的氧化物,一种离子化合物,常温下为一种白色固体,氧化镁以方镁石形式存在于自然界中,是冶镁的原料,且氧化镁有高度耐火绝缘性能。
现有技术公开了部分氧化镁加工方面的发明专利,申请号为202122556346.8的中国专利,公开了一种氧化镁生产去除杂质用过筛装置,包括支撑架,支撑架的顶部设置有振动筛选箱,支撑架顶部的两侧均通过连接板固定杆连接有圆盘,圆盘的顶部开设有环形波纹槽,支撑架的顶部设置有顶套,顶套的底部的两侧均通过连接板固定连接有方形电机,方形电机的表面滑动套接有方套。
在日常使用中,一般通过超声波振动筛对氧化镁进行过筛,由于氧化镁易受潮容易产生结团,所以一般会通过加装搅拌装置对氧化镁进行搅拌,从而使得氧化镁更好的通过过筛网,然而,因为超声波振动筛在振动的过程中的作用力以及搅拌装置在搅拌过程中产生的离心力,从而使得氧化镁会向过筛网的边缘处聚拢,从而使得过筛网边缘处聚集的氧化镁存在过滤不完全且结团处理不彻底的情况。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种氧化镁生产除杂用过筛装置,包括底座与转盘,所述底座的内部设置有振动电机及振动组件,所述振动组件的顶部固定安装有底框,所述底框的正上方设置有上框,所述底框与所述上框之间固定安装有网架,所述网架的顶部铺设有过筛网,所述底框与所述上框均固定连通有排料口,所述上框的顶部设置有密封盖,所述密封盖的顶部预留有进料口;
所述网架的底部设置有超声波发生机构,所述转盘位于所述上框的内部中心处,所述转盘的底部呈圆周阵列固定有多个U型座,全部所述U型座底部均对称固定有两个刷毛;
所述底座的外侧固定有连接架,所述连接架的表面上固定连接有控制器,所述连接架的上方端部安装有转动机构,所述转动机构用于驱动所述转盘转动;
全部所述U型座的内部均设置有中心聚拢机构,在全部所述刷毛对所述过筛网的上表面进行清刷的过程中,全部所述中心聚拢机构用于将位于所述过筛网边缘处的氧化镁向中心处聚拢并打散。
优选的,所述中心聚拢机构包括第一电机与安装座,所述安装座固定于所述U型座的内壁两侧之间,所述第一电机固定于所述U型座的内部顶面,所述第一电机的输出轴端固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠远离所述第一电机的一端贯穿所述安装座后固定有光杆,所述光杆的外表面固定有螺旋叶,所述安装座远离所述第一电机的一侧固定有过滤网,所述光杆的外表面设置有氧化镁结团打碎机构,在所述螺旋叶将氧化镁输送至所述过滤网靠近安装座的位置后,所述氧化镁结团打碎机构用于将结团的氧化镁进行往复打碎。
优选的,所述氧化镁结团打碎机构包括第一转环、第二转环与两个滑动槽,两个所述滑动槽对称开设于所述光杆的外表面,两个所述滑动槽均位于所述螺旋叶与所述安装座之间,所述第一转环与所述第二转环均通过滑动块滑动连接于对应的所述滑动槽的内部,所述第一转环靠近所述第二转环的一侧及所述第二转环的两侧均设置有第一破碎机构,所述第一转环远离所述第二转环的一侧设置有直线往复推动机构,所述直线往复推动机构用于推动所述第一转环往复移动,所述第一转环与所述第二转环之间呈圆周阵列固定有多个支撑件。
优选的,三个所述第一破碎机构均包括多个连接切刀,三个所述第一破碎机构的连接切刀分别圆周阵列等距固定于所述第一转环靠近所述第二转环的一侧和所述第二转环的两侧,全部所述连接切刀的靠近所述第二转环的一侧均固定有破碎刀,全部所述破碎刀的侧边上均开设有破碎孔。
优选的,所述支撑件包括支撑框架,所述支撑框架固定于所述第一转环与所述第二转环之间,所述支撑框架的侧壁上固定安装有破碎网。
优选的,所述直线往复推动机构包括往复螺纹座与环形槽,所述往复螺纹座螺纹连接于所述往复丝杠的外壁上,所述往复螺纹座的两侧分别与所述U型座的两侧侧壁贴合,所述往复螺纹座靠近所述第一转环的一侧对称固定有两个支撑推板,所述环形槽开设于所述第一转环远离所述第二转环的一侧,两个所述支撑推板滑动贯穿所述安装座后滑动连接于所述环形槽的内部。
优选的,两个所述支撑推板相互远离的一侧均固定有毛刷座,两个所述毛刷座的底部共同固定连接有往复毛刷。
优选的,所述U型座的顶部开设有移动槽,所述往复螺纹座的顶部固定移动柱,所述移动柱的顶端穿过所述移动槽后固定有倾斜推板。
优选的,所述转动机构包括第二电机,所述第二电机固定于所述连接架的顶部,所述第二电机的输出轴端穿过所述连接架后固定有转杆,所述转杆的底端与所述转盘固定连接。
一种氧化镁生产除杂用过筛装置的使用方法,该使用方法包括以下步骤:
步骤一、超声波发生机构生成请求信息,请求信息用以请求控制器控制转动机构和中心聚拢机构启动;
步骤二、超声波发生机构将生成的请求信息发送给控制器;
步骤三、控制器生成第一控制信息和第二控制信息,并且将第一控制信息和第二控制信息分别发送给转动机构和中心聚拢机构;
步骤四、第一控制信息控制转动机构启动,转动机构驱动转盘转动;
步骤五、第二控制信息控制中心聚拢机构启动,中心聚拢机构将过筛网边缘处的氧化镁向过筛网中心处输送并对结团的氧化镁进行打散。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过中心聚拢机构的设置,从而有利于对过筛网边缘处聚集的氧化镁向中心处进行输送并打散,使得氧化镁可以均匀分布在过筛网的表面上。
2、本发明通过往复毛刷的设置,从而有利于对过滤网的滤孔进行刷动清理,并且有利于辅助对破碎刀未破碎分散的氧化镁进行分散破碎,有利于过滤网上堆积的氧化镁快速的通过过滤网,有利于避免氧化镁在过滤网的上侧积压而造成的堵塞的情况发生。
3、本发明通过倾斜推板的设置,从而通过倾斜推板可以将U型座顶部的氧化镁向过筛网推动,从而有利于过筛网对氧化镁进行过筛,有利于提高过筛速率。
附图说明
图1为本发明的方法流程示意图;
图2为本发明的第一整体结构示意图;
图3为本发明的第二整体结构示意图;
图4为本发明的第二整体去除密封盖后的结构示意图;
图5为本发明的网架的结构示意图;
图6为本发明的沿连接板与U型座连接处的结构示意图;
图7为本发明的图6中A处的放大结构示意图;
图8为本发明沿U型座剖面后的结构示意图;
图9为本发明第一转环和第二转环连接处的结构示意图;
图10为本发明安装座和第二转环连接处的结构示意图。
图中:1、底座;2、转盘;3、底框;4、上框;5、网架;6、过筛网;7、排料口;8、密封盖;9、进料口;10、超声波发生机构;11、连接板;12、固定杆;13、固定座;14、控制器;15、U型座;16、刷毛;17、第一电机;18、安装座;19、往复丝杠;20、光杆;21、螺旋叶;22、过滤网;23、第一转环;24、第二转环;25、滑动槽;26、连接切刀;27、破碎刀;28、破碎孔;29、支撑框架;30、破碎网;31、往复螺纹座;32、环形槽;33、支撑推板;34、毛刷座;35、往复毛刷;36、移动槽;37、移动柱;38、倾斜推板;39、第二电机;40、转杆。
实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图2至图10所示的一种氧化镁生产除杂用过筛装置,包括底座1与转盘2,底座1的内部设置有振动电机及振动组件,振动组件的顶部固定安装有底框3,底框3的正上方设置有上框4,底框3与上框4之间固定安装有网架5,网架5的顶部铺设有过筛网6,底框3与上框4均固定连通有排料口7,上框4的顶部设置有密封盖8,密封盖8的顶部预留有进料口9;
网架5的底部设置有超声波发生机构10,转盘2位于上框4的内部中心处,转盘2的底部呈圆周阵列固定有多个U型座15,全部U型座15底部均对称固定有两个刷毛16;
其特征在于,底座1的外侧固定有连接架,连接架的表面上固定连接有控制器14,连接架的上方端部安装有转动机构,转动机构用于驱动转盘2转动;
全部U型座15的内部均设置有中心聚拢机构,在全部刷毛16对过筛网6的上表面进行清刷的过程中,全部中心聚拢机构用于将位于过筛网6边缘处的氧化镁向中心处聚拢并打散;本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,在日常使用中,一般通过超声波振动筛对氧化镁进行过筛,由于氧化镁易受潮容易产生结团,所以一般会通过加装搅拌装置对氧化镁进行搅拌,从而使得氧化镁更好的通过过筛网6,然而,因为超声波振动筛在振动的过程中的作用力以及搅拌装置在搅拌过程中产生的离心力,从而使得氧化镁会向过筛网6的边缘处聚拢,从而使得过筛网6边缘处聚集的氧化镁存在过滤不完全且结团处理不彻底的情况,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,连接架由连接板11、固定杆12和固定座13组成,控制器14固定安装在固定座13的侧壁上,操作者首先将适量的氧化镁通过进料口9放置于过筛网6上,随后启动超声波发生机构10、振动电机及振动组件,从而有利于将符合过滤条件的氧化镁过滤,并从不同的排料口7排出收集,超声波发生机构10会生成请求信息,请求信息用以请求控制器14控制转动机构和中心聚拢机构启动,超声波发生机构10将生成的请求信息发送给控制器14,控制器14生成第一控制信息和第二控制信息,并且将第一控制信息和第二控制信息分别发送给转动机构和中心聚拢机构,第一控制信息控制转动机构启动,转动机构驱动转盘2转动,转盘2驱动U型座15转动,U型座15带动刷毛16转动,从而有助于刷毛16在转动的过程中对过筛网6上的结团氧化镁进行清扫打散,使得打散后符合过筛要求的氧化镁会通过过筛网6过筛,从而有利于得到合格的氧化镁,第二控制信息控制中心聚拢机构启动,中心聚拢机构在转动的过程中同步将过筛网6边缘处的氧化镁向过筛网6中心处输送并对结团的氧化镁进行打散,一方面有利于避免过筛网6边缘处的氧化镁过筛效率低,造成浪费,另一方面有利于对结团的氧化镁在向过筛网6中心处输送过程中进行打散,有利于将氧化镁均匀分布在过筛网6的表面上,从而有利于充分利用过筛网6的筛面,对均匀分布的氧化镁进行充分的过滤,同时,U型座15在转动的过程中也会带动中心聚拢机构转动,从而中心聚拢机构以转盘2为轴心在过筛网6上表面转动,从而有利于对过筛网6边缘处聚集的氧化镁向中心处进行输送并打散,使得氧化镁可以均匀分布在过筛网6的表面上。
作为本发明的一种实施方式,中心聚拢机构包括第一电机17与安装座18,安装座18固定于U型座15的内壁两侧之间,第一电机17固定于U型座15的内部顶面,第一电机17的输出轴端固定连接有往复丝杠19,往复丝杠19远离第一电机17的一端贯穿安装座18后固定有光杆20,光杆20的外表面固定有螺旋叶21,安装座18远离第一电机17的一侧固定有过滤网22,光杆20的外表面设置有氧化镁结团打碎机构,在螺旋叶21将氧化镁输送至过滤网22靠近安装座18的位置后,氧化镁结团打碎机构用于将结团的氧化镁进行往复打碎;工作时,在第一电机17接收到第二控制信息后启动,第一电机17带动往复丝杠19转动,往复丝杠19带动光杆20转动,光杆20带动螺纹叶转动,从而通过螺旋叶21对过筛网6边缘处聚集的氧化镁向中心处输送,在氧化镁输送至过滤网22的上侧时,符合过滤条件的氧化镁会通过过滤网22流动至过筛网6上过滤,而不符合过滤条件的氧化镁会留在过滤网22上,进而通过氧化镁结团打碎机构对结团的氧化镁往复进行破碎处理,从而有利于将结团的氧化镁打散,使其符合过滤标准,也避免了结团的氧化镁因为离心力的作用再次向过筛网6的边缘处流动聚集,有利于更加快速的将氧化镁过筛完成。
作为本发明的一种实施方式,氧化镁结团打碎机构包括第一转环23、第二转环24与两个滑动槽25,两个滑动槽25对称开设于光杆20的外表面,两个滑动槽25均位于螺旋叶21与安装座18之间,第一转环23与第二转环24均通过滑动块滑动连接于对应的滑动槽25的内部,第一转环23靠近第二转环24的一侧及第二转环24的两侧均设置有第一破碎机构,第一转环23远离第二转环24的一侧设置有直线往复推动机构,直线往复推动机构用于推动第一转环23往复移动,第一转环23与第二转环24之间呈圆周阵列固定有多个支撑件;工作时,光杆20通过滑动块带动第一转环23转动,第一转环23通过支撑件带动第二转环24转动,第一转环23转动带动第一破碎机构转动,第二转环24带动两个第二破碎机构转动,从而第一破碎机构与第二破碎机构转动的过程中会对过滤网22上结团的氧化镁进行破碎打散,而直线往复推动机构推动第一转环23在滑动槽25的内部直线往复滑动,第一转环23通过支撑件推动第二转环24在滑动槽25的内部直线往复滑动,从而第一破碎机构与第二破碎机构在转动的过程中也会直线往复移动,从而有利于对过滤网22上残留的结团氧化镁反复进行破碎打散处理,从而有利于使得结团的氧化镁分散并通过过滤网22。
作为本发明的一种实施方式,三个第一破碎机构均包括多个连接切刀26,三个第一破碎机构的连接切刀26分别圆周阵列等距固定于第一转环23靠近第二转环24的一侧和第二转环24的两侧,全部连接切刀26的靠近第二转环24的一侧均固定有破碎刀27,全部破碎刀27的侧边上均开设有破碎孔28;工作时,第一转环23转动带动对应位置的连接切刀26转动,连接切刀26转动带动破碎刀27转动,从而连接切刀26在转动的过程中利用刀刃的锋利度对过滤网22上的结团氧化镁进行破碎打散,因为在第一转环23在往复移动的过程中会推动氧化镁在过滤网22往复移动,且其中的一部分氧化镁会跟随支撑件转动,因此氧化镁的流动方向存在不确定性,所以通过破碎刀27在转动的过程中利用刀刃的锋利度也能够对过滤网22上不同方向的结团氧化镁进行破碎打散,有助于更好的使得结团的氧化镁打散,因为结团的氧化镁硬度小,在破碎刀27带动破碎孔28转动的过程中,利用结团氧化镁与破碎孔28接触时产生的撞击力,从而在转动的过程中可以辅助破碎刀27对结团的氧化镁进行分散,从而有利于加快对结团的氧化镁进行处理。
作为本发明的一种实施方式,支撑件包括支撑框架29,支撑框架29固定于第一转环23与第二转环24之间,支撑框架29的侧壁上固定安装有破碎网30;工作时,第一转环23带动支撑框架29转动,支撑框架29带动第二转环24转动,通过支撑框架29的设置使得第一转环23与第二转环24同步转动,支撑框架29转动带动破碎网30转动,从而破碎网30在转动的过程中不但可以对经过其的结团氧化镁冲击拍打,实现进一步分散,并且因为被分散后的结团氧化镁可以通过破碎网30,有利于减小转动的过程中的结团氧化镁带来的阻力,从而有利于快速的对氧化镁进行分散处理。
作为本发明的一种实施方式,直线往复推动机构包括往复螺纹座31与环形槽32,往复螺纹座31螺纹连接于往复丝杠19的外壁上,往复螺纹座31的两侧分别与U型座15的两侧侧壁贴合,往复螺纹座31靠近第一转环23的一侧对称固定有两个支撑推板33,环形槽32开设于第一转环23远离第二转环24的一侧,两个支撑推板33滑动贯穿安装座18后滑动连接于环形槽32的内部;工作时,往复丝杠19转动带动往复螺纹座31沿着U型槽的内壁轨迹移动,往复螺纹座31移动带动两个支撑推板33往复移动,两个支撑推板33移动推动第一转环23往复移动,从而第一转环23沿着滑动槽25的轨迹往复移动,从而有利于带动破碎刀27对结团的氧化镁往复破碎分散,且第一转环23在转动的过程中,通过支撑推板33与环形槽32转动连接,从而使得第一转环23在转动的过程中不与两个支撑推板33产生运动交涉,从而有利于实现第一转环23在转动的过程中,也能够被两个支撑推板33往复推动,从而有利于将结团的氧化镁快速分散。
作为本发明的一种实施方式,两个支撑推板33相互远离的一侧均固定有毛刷座34,两个毛刷座34的底部共同固定连接有往复毛刷35;工作时,因为过滤网22上的氧化镁在被破碎刀27破碎的过程中,虽然分散后的氧化镁可以通过过滤网22流向过筛网6过筛,但是过滤网22在过滤的过程中,可能会使得一些氧化镁对过滤网22的网孔造成堵塞,从而降低了过滤网22的过筛速率,进而容易造成氧化镁的积压,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,两个支撑推板33往复移动带动毛刷座34往复移动,毛刷座34往复移动带动往复毛刷35往复移动,从而通过往复毛刷35在过滤网22的上侧往复移动清刷,从而有利于对过滤网22的滤孔进行刷动清理,并且有利于辅助对破碎刀27未破碎分散的氧化镁进行分散破碎,有利于过滤网22上堆积的氧化镁快速的通过过滤网22,有利于避免氧化镁在过滤网22的上侧积压而造成的堵塞的情况发生。
作为本发明的一种实施方式,U型座15的顶部开设有移动槽36,往复螺纹座31的顶部固定移动柱37,移动柱37的顶端穿过移动槽36后固定有倾斜推板38;工作时,在氧化镁进倒入过筛网6的上表面时,有一部分氧化镁会堆积在U型座15的上侧,进而造成氧化镁的浪费以及降低过筛的速率,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,U型座15移动带动移动柱37在移动槽36的内部滑动,移动柱37移动带动倾斜推板38往复移动,从而通过倾斜推板38可以将U型座15顶部的氧化镁向过筛网6推动,从而有利于过筛网6对氧化镁进行过筛,有利于提高过筛速率。
作为本发明的一种实施方式,转动机构包括第二电机39,第二电机39固定于连接架的顶部,第二电机39的输出轴端穿过连接架后固定有转杆40,转杆40的底端与转盘2固定连接;工作时,第二电机39转动带动转杆40转动,转杆40带动转盘2转动,转盘2带动U型座15转动,U型座15带动刷毛16转动,从而有利于后续对过筛网6上的氧化镁进行清扫处理。
如图1所示的一种氧化镁生产除杂用过筛装置的使用方法,该使用方法包括以下步骤:
步骤一、超声波发生机构10生成请求信息,请求信息用以请求控制器14控制转动机构和中心聚拢机构启动;
步骤二、超声波发生机构10将生成的请求信息发送给控制器14;
步骤三、控制器14生成第一控制信息和第二控制信息,并且将第一控制信息和第二控制信息分别发送给转动机构和中心聚拢机构;
步骤四、第一控制信息控制转动机构启动,转动机构驱动转盘2转动;
步骤五、第二控制信息控制中心聚拢机构启动,中心聚拢机构将过筛网6边缘处的氧化镁向过筛网6中心处输送并对结团的氧化镁进行打散。
本发明工作原理:
在日常使用中,一般通过超声波振动筛对氧化镁进行过筛,由于氧化镁易受潮容易产生结团,所以一般会通过加装搅拌装置对氧化镁进行搅拌,从而使得氧化镁更好的通过过筛网6,然而,因为超声波振动筛在振动的过程中的作用力以及搅拌装置在搅拌过程中产生的离心力,从而使得氧化镁会向过筛网6的边缘处聚拢,从而使得过筛网6边缘处聚集的氧化镁存在过滤不完全且结团处理不彻底的情况,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,连接架由连接板11、固定杆12和固定座13组成,控制器14固定安装在固定座13的侧壁上,操作者首先将适量的氧化镁通过进料口9放置于过筛网6上,随后启动超声波发生机构10、振动电机及振动组件,从而有利于将符合过滤条件的氧化镁过滤,并从不同的排料口7排出收集,超声波发生机构10会生成请求信息,请求信息用以请求控制器14控制转动机构和中心聚拢机构启动,超声波发生机构10将生成的请求信息发送给控制器14,控制器14生成第一控制信息和第二控制信息,并且将第一控制信息和第二控制信息分别发送给转动机构和中心聚拢机构,第一控制信息控制转动机构启动,转动机构驱动转盘2转动,转盘2驱动U型座15转动,U型座15带动刷毛16转动,从而有助于刷毛16在转动的过程中对过筛网6上的结团氧化镁进行清扫打散,使得打散后符合过筛要求的氧化镁会通过过筛网6过筛,从而有利于得到合格的氧化镁,第二控制信息控制中心聚拢机构启动,中心聚拢机构在转动的过程中同步将过筛网6边缘处的氧化镁向过筛网6中心处输送并对结团的氧化镁进行打散,一方面有利于避免过筛网6边缘处的氧化镁过筛效率低,造成浪费,另一方面有利于对结团的氧化镁在向过筛网6中心处输送过程中进行打散,有利于将氧化镁均匀分布在过筛网6的表面上,从而有利于充分利用过筛网6的筛面,对均匀分布的氧化镁进行充分的过滤,同时,U型座15在转动的过程中也会带动中心聚拢机构转动,从而中心聚拢机构以转盘2为轴心在过筛网6上表面转动,从而有利于对过筛网6边缘处聚集的氧化镁向中心处进行输送并打散,使得氧化镁可以均匀分布在过筛网6的表面上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。
Claims (4)
1.一种氧化镁生产除杂用过筛装置,包括底座(1)与转盘(2),所述底座(1)的内部设置有振动电机及振动组件,所述振动组件的顶部固定安装有底框(3),所述底框(3)的正上方设置有上框(4),所述底框(3)与所述上框(4)之间固定安装有网架(5),所述网架(5)的顶部铺设有过筛网(6),所述底框(3)与所述上框(4)均固定连通有排料口(7),所述上框(4)的顶部设置有密封盖(8),所述密封盖(8)的顶部预留有进料口(9);
所述网架(5)的底部设置有超声波发生机构(10),所述转盘(2)位于所述上框(4)的内部中心处,所述转盘(2)的底部呈圆周阵列固定有多个U型座(15),全部所述U型座(15)底部均对称固定有两个刷毛(16);
其特征在于,所述底座(1)的外侧固定有连接架,所述连接架的表面上固定连接有控制器(14),所述连接架的上方端部安装有转动机构,所述转动机构用于驱动所述转盘(2)转动;
全部所述U型座(15)的内部均设置有中心聚拢机构,在全部所述刷毛(16)对所述过筛网(6)的上表面进行清刷的过程中,全部所述中心聚拢机构用于将位于所述过筛网(6)边缘处的氧化镁向中心处聚拢并打散;
所述中心聚拢机构包括第一电机(17)与安装座(18),所述安装座(18)固定于所述U型座(15)的内壁两侧之间,所述第一电机(17)固定于所述U型座(15)的内部顶面,所述第一电机(17)的输出轴端固定连接有往复丝杠(19),所述往复丝杠(19)远离所述第一电机(17)的一端贯穿所述安装座(18)后固定有光杆(20),所述光杆(20)的外表面固定有螺旋叶(21),所述安装座(18)远离所述第一电机(17)的一侧固定有过滤网(22),所述光杆(20)的外表面设置有氧化镁结团打碎机构,在所述螺旋叶(21)将氧化镁输送至所述过滤网(22)靠近安装座(18)的位置后,所述氧化镁结团打碎机构用于将结团的氧化镁进行往复打碎;
所述氧化镁结团打碎机构包括第一转环(23)、第二转环(24)与两个滑动槽(25),两个所述滑动槽(25)对称开设于所述光杆(20)的外表面,两个所述滑动槽(25)均位于所述螺旋叶(21)与所述安装座(18)之间,所述第一转环(23)与所述第二转环(24)均通过滑动块滑动连接于对应的所述滑动槽(25)的内部,所述第一转环(23)靠近所述第二转环(24)的一侧及所述第二转环(24)的两侧均设置有第一破碎机构,所述第一转环(23)远离所述第二转环(24)的一侧设置有直线往复推动机构,所述直线往复推动机构用于推动所述第一转环(23)往复移动,所述第一转环(23)与所述第二转环(24)之间呈圆周阵列固定有多个支撑件;
三个所述第一破碎机构均包括多个连接切刀(26),三个所述第一破碎机构的连接切刀(26)分别圆周阵列等距固定于所述第一转环(23)靠近所述第二转环(24)的一侧和所述第二转环(24)的两侧,全部所述连接切刀(26)的靠近所述第二转环(24)的一侧均固定有破碎刀(27),全部所述破碎刀(27)的侧边上均开设有破碎孔(28);
所述支撑件包括支撑框架(29),所述支撑框架(29)固定于所述第一转环(23)与所述第二转环(24)之间,所述支撑框架(29)的侧壁上固定安装有破碎网(30);
所述直线往复推动机构包括往复螺纹座(31)与环形槽(32),所述往复螺纹座(31)螺纹连接于所述往复丝杠(19)的外壁上,所述往复螺纹座(31)的两侧分别与所述U型座(15)的两侧侧壁贴合,所述往复螺纹座(31)靠近所述第一转环(23)的一侧对称固定有两个支撑推板(33),所述环形槽(32)开设于所述第一转环(23)远离所述第二转环(24)的一侧,两个所述支撑推板(33)滑动贯穿所述安装座(18)后滑动连接于所述环形槽(32)的内部;
两个所述支撑推板(33)相互远离的一侧均固定有毛刷座(34),两个所述毛刷座(34)的底部共同固定连接有往复毛刷(35)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化镁生产除杂用过筛装置,其特征在于,所述U型座(15)的顶部开设有移动槽(36),所述往复螺纹座(31)的顶部固定移动柱(37),所述移动柱(37)的顶端穿过所述移动槽(36)后固定有倾斜推板(38)。
3.根据权利要求2所述的一种氧化镁生产除杂用过筛装置,其特征在于,所述转动机构包括第二电机(39),所述第二电机(39)固定于所述连接架的顶部,所述第二电机(39)的输出轴端穿过所述连接架后固定有转杆(40),所述转杆(40)的底端与所述转盘(2)固定连接。
4.一种氧化镁生产除杂用过筛装置的使用方法,适用于权利要求1-3中任意一项所述的一种氧化镁生产除杂用过筛装置,其特征在于,该使用方法包括以下步骤:
步骤一、超声波发生机构(10)生成请求信息,请求信息用以请求控制器(14)控制转动机构和中心聚拢机构启动;
步骤二、超声波发生机构(10)将生成的请求信息发送给控制器(14);
步骤三、控制器(14)生成第一控制信息和第二控制信息,并且将第一控制信息和第二控制信息分别发送给转动机构和中心聚拢机构;
步骤四、第一控制信息控制转动机构启动,转动机构驱动转盘(2)转动;
步骤五、第二控制信息控制中心聚拢机构启动,中心聚拢机构将过筛网(6)边缘处的氧化镁向过筛网(6)中心处输送并对结团的氧化镁进行打散。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310836214.1A CN116550599B (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310836214.1A CN116550599B (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116550599A CN116550599A (zh) | 2023-08-08 |
CN116550599B true CN116550599B (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=87493226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310836214.1A Active CN116550599B (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116550599B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117531691B (zh) * | 2024-01-09 | 2024-03-19 | 山西德康元科技有限公司 | 一种感冒退热颗粒的精滤装置及其使用方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107187894A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-22 | 惠安县长信机电科技有限公司 | 一种五谷杂粮振筛式初选机 |
CN208853223U (zh) * | 2018-08-20 | 2019-05-14 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种3d打印金属粉生产用超声波振动筛进料斗 |
CN211190973U (zh) * | 2019-10-15 | 2020-08-07 | 唐山陆凯科技有限公司 | 一种振动筛筛网张紧结构 |
CN214211201U (zh) * | 2020-11-17 | 2021-09-17 | 许昌神飞航天生物科技有限公司 | 一种固体饮品生产用筛网过滤装置 |
CN219150738U (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-09 | 苏州绿晶光储新能源有限公司 | 一种建筑工程施工用粗砂筛选装置 |
CN219210636U (zh) * | 2023-04-13 | 2023-06-20 | 会昌县兴丰高新能源技术有限公司 | 一种生物质燃料颗粒旋振筛 |
-
2023
- 2023-07-10 CN CN202310836214.1A patent/CN116550599B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107187894A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-22 | 惠安县长信机电科技有限公司 | 一种五谷杂粮振筛式初选机 |
CN208853223U (zh) * | 2018-08-20 | 2019-05-14 | 江苏威拉里新材料科技有限公司 | 一种3d打印金属粉生产用超声波振动筛进料斗 |
CN211190973U (zh) * | 2019-10-15 | 2020-08-07 | 唐山陆凯科技有限公司 | 一种振动筛筛网张紧结构 |
CN214211201U (zh) * | 2020-11-17 | 2021-09-17 | 许昌神飞航天生物科技有限公司 | 一种固体饮品生产用筛网过滤装置 |
CN219150738U (zh) * | 2023-02-22 | 2023-06-09 | 苏州绿晶光储新能源有限公司 | 一种建筑工程施工用粗砂筛选装置 |
CN219210636U (zh) * | 2023-04-13 | 2023-06-20 | 会昌县兴丰高新能源技术有限公司 | 一种生物质燃料颗粒旋振筛 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116550599A (zh) | 2023-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116550599B (zh) | 一种氧化镁生产除杂用过筛装置及其使用方法 | |
CN209501853U (zh) | 一种马尾藻粗加工过滤装置 | |
CN114289155A (zh) | 一种地龙粉的加工研磨冻干系统 | |
CN114177991A (zh) | 一种石灰石均化处理系统及处理方法 | |
CN213375659U (zh) | 一种布袋过滤器 | |
CN212068878U (zh) | 一种废弃石材粉碎装置 | |
CN212040867U (zh) | 一种便于取料的碳化硅微粉研磨装置 | |
CN210675853U (zh) | 一种陶瓷粉料过筛装置 | |
CN217940921U (zh) | 一种面粉筛分设备 | |
CN217726230U (zh) | 一种螺旋筛选式振荡筛 | |
CN213227107U (zh) | 一种用于切割epdm胶板的切粒机 | |
CN214214386U (zh) | 一种生产加工用塑料颗粒筛选装置 | |
CN211960872U (zh) | 一种饲料粉碎混合装置 | |
CN114248374A (zh) | 一种废旧pvc管材回收处理设备 | |
CN218078037U (zh) | 一种调味品用筛料机 | |
CN220737830U (zh) | 一种原料粉碎装置 | |
CN212916468U (zh) | 一种生物质颗粒燃料用分级振动筛 | |
CN215312933U (zh) | 一种生物质颗粒生产用原料粉碎装置 | |
CN220658338U (zh) | 一种金刚石微粉全自动分级设备 | |
CN220004865U (zh) | 一种平面筛装置 | |
CN219667119U (zh) | 一种塑料再生颗粒防粘连收集装置 | |
CN213080073U (zh) | 一种3d打印平台的残料回收机构 | |
CN217662765U (zh) | 一种化学合成固体投料反应装置 | |
CN216137629U (zh) | 一种谷物去石机的筛分装置 | |
CN220346486U (zh) | 一种药物筛分过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |