CN116546906A - 表皮材料 - Google Patents

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CN116546906A CN202280007588.6A CN202280007588A CN116546906A CN 116546906 A CN116546906 A CN 116546906A CN 202280007588 A CN202280007588 A CN 202280007588A CN 116546906 A CN116546906 A CN 116546906A
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Abstract

提供一种表皮材料，其为交通工具、家具等的座椅、交通工具的内饰材等的表皮材料，具有高的清凉性、闷热防止性，并且即使由于粘扣带的钩部等硬的突起物而摩擦表面、也可以抑制起毛的产生。本发明的表皮材料，其特征在于，其为由立体编织物构成的表皮材料，该立体编织物包含表层的针织物、里层的针织物和连接层，该连接层由将该表层的针织物和该里层的针织物连接的连接丝形成，将该表层的针织物的外侧面作为与人体接触的面，并且该表层的针织物的线圈致密度为11500以上且20000以下。

Description

表皮材料
技术领域
本发明涉及表皮材料。
背景技术
以往，由表里两层的针织物和连接该两层的针织物的连接丝构成的立体编织物，通过连接丝使用单丝而在厚度方向具有缓冲性，进而通过表里面的针织物形成网眼结构、确保高的透气性，作为清凉且闷热防止性高的缓冲材料被广泛用于座椅、寝具等用途。
另一方面，将立体编织物用于交通工具、家具等的座椅、交通工具的内饰材等的表皮材料的情况下，若立体编织物的表面为开口率大的网眼状则表现出高的透气性，但是对表皮材料要求的表面的耐磨耗性等耐久性变差。
作为立体编织物的表面的耐磨耗性对策，以下的专利文献1中公开了，通过表层的针织物形成使用了单丝纤度1～10分特的复丝的开孔率为35％以下的致密的组织、进而形成表层的针织物的线圈致密度为4000～11000的立体编织物，能够得到具有柔软的表面手感和柔软的弹力感、并且泰伯磨耗性优异、即使长期使用、外观变化也少的立体编织物。
另外，以下的专利文献2中公开了，通过存在于立体编织物的6.54cm2的面积中的连接丝的总截面积处于特定范围内，将表层的针织物的相同线圈中的复丝的表观直径和单丝的直径的关系进行适当化，形成表层的针织物的开口率为35％以下的致密的针织组织，由此即使使用比较粗的单丝而反弹感增加，也抑制单丝的晃眼、粗糙，能够得到表面光滑的接触肌肤时的感觉的立体编织物。
另外，以下的专利文献3中公开了，通过立体编织物的总布面覆盖系数处于特定范围内，表面的网眼开孔面积设为规定的值以下，表面的摩擦系数的变动MMD处于特定范围内，由此能够得到粗糙小、肌肤刺激小的立体编织物。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004-229894号公报
专利文献2：日本特开2004-183118号公报
专利文献3：日本特开2007-044386号公报
发明内容
发明要解决的问题
但是，专利文献1的立体编织物虽然泰伯磨耗性得到改善，但是对于用于抑制被粘扣带的钩部等硬的突起物摩擦时的起毛的表面状态、表面的凹部的状态没有任何考虑，由于被突起物摩擦所导致的起毛抑制性能不充分。
另外，专利文献2和专利文献3的立体编织物虽然表面形成致密的针织组织，但是对于用于抑制被粘扣带的钩部等硬的突起物摩擦时的起毛的表面状态、表面的凹部的状态没有任何考虑，起毛抑制性能不充分。
鉴于以上的现有技术的水平，本发明的目的在于，解决上述现有技术的问题，提供一种表皮材料，其为交通工具、家具等的座椅、交通工具的内饰材等的表皮材料，具有高的清凉性、闷热防止性，并且即使由于粘扣带的钩部等硬的突起物而摩擦表面、也可以抑制起毛的产生。
用于解决问题的方案
本发明人等为了解决上述问题而深入研究、反复实验，结果意外发现，对于由立体编织物形成的表皮材料，该立体编织物通过表层的针织物、里层的针织物、和将该表层的针织物与该里层的针织物连接的连接丝构成，该立体编织物的表层的针织物的线圈致密度处于特定范围内，由此可以解决上述问题，从而完成了本发明。
即，本发明如以下所述。
[1]一种表皮材料，其特征在于，其为由立体编织物构成的表皮材料，该立体编织物包含表层的针织物、里层的针织物和连接层，该连接层由将该表层的针织物和该里层的针织物连接的连接丝形成，将该表层的针织物的外侧面作为与人体接触的面，并且该表层的针织物的线圈致密度为11500以上且20000以下。
[2]根据前述[1]所述的表皮材料，其中，前述表层的针织物的线圈致密度为13000以上且19000以下。
[3]根据前述[2]所述的表皮材料，其中，前述表层的针织物的线圈致密度为14000以上且19000以下。
[4]根据前述[1]～[3]中任一项所述的表皮材料，其中，从前述立体编织物的表层的针织物的外侧面向着内侧在深度250μm处的开口率为15％以上且70％以下。
[5]根据前述[1]～[4]中任一项所述的表皮材料，其中，从前述立体编织物的表层的针织物与里层的针织物之间的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性为33cc/cm2/sec以上。
[6]根据前述[5]所述的表皮材料，其中，从前述立体编织物的表层的针织物与里层的针织物之间的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性为40cc/cm2/sec以上。
[7]根据前述[6]所述的表皮材料，其中，从前述立体编织物的表层的针织物与里层的针织物之间的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性为50cc/cm2/sec以上。
[8]根据前述[1]～[7]中任一项所述的表皮材料，其中，从前述立体编织物的表层的针织物与里层的针织物之间的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性为400cc/cm2/sec以下。
[9]根据前述[1]～[8]中任一项所述的表皮材料，其中，被织入到前述立体编织物的表层的针织物的连接丝的线圈数为该表层的针织物的总线圈数的1/4以上且1/2以下。
[10]根据前述[1]～[9]中任一项所述的表皮材料，其中，前述立体编织物的表层的针织物包含由脱针排列形成的网眼组织，网眼组织的开口部的尺寸为0.3mm以上且2.5mm以下。
[11]根据前述[1]～[10]中任一项所述的表皮材料，其中，前述立体编织物的表层的针织物未起绒。
[12]根据前述[1]～[11]中任一项所述的表皮材料，其中，前述立体编织物的厚度为2.5mm以上且12mm以下。
[13]根据前述[1]～[12]中任一项所述的表皮材料，其为座椅用。
[14]根据前述[1]～[13]中任一项所述的表皮材料，其中，从前述立体编织物的表层的针织物与里层的针织物之间的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性为400cc/cm2/sec以下，前述立体编织物的表层的针织物未起绒，该表皮材料为座椅用。
发明的效果
本发明的表皮材料可以达成高的清凉性、闷热防止性，并且即使由于粘扣带的钩部等硬的突起物而摩擦表面、也可以抑制起毛的产生。
附图说明
图1为表示网眼组织的开口部的尺寸的示意图。
具体实施方式
以下对本发明的实施方式进行详细说明。
本发明的第1实施方式为一种表皮材料，其特征在于，其为由立体编织物构成的表皮材料，该立体编织物包含表层的针织物、里层的针织物和连接层，该连接层由将该表层的针织物和该里层的针织物连接的连接丝形成，将该表层的针织物的外侧面作为与人体接触的面，并且该表层的针织物的线圈致密度为11500以上且20000以下。
本实施方式的表皮材料包含立体编织物，该立体编织物由表层的针织物、里层的针织物、和将该表层的针织物与该里层的针织物连接的连接丝构成。前述立体编织物通过双面拉舍尔经编机、双面圆型针织机编织，针织机的机号优选使用18～28机号。
构成本实施方式的表皮材料的立体编织物，需要成为表皮材料与人体接触的面一侧的表层的针织物的线圈致密度为11500以上且20000以下。
本说明书中，用语“线圈致密度”为下述式：
线圈致密度
{式中，N为每2.54cm见方的表层的针织物的线圈数(个)，D为形成表层的针织物的1个线圈的纤维的总纤度(分特)}所示的表示表层的针织物的线圈的致密状态的指标。需要说明的是，“形成表层的针织物的1个线圈的纤维的总纤度”，指的是将连接丝的纤度除外、并且将插入编织等没有形成线圈的纤维除外的、仅形成线圈的纤维的总纤度。另外，“与人体接触的面”指的是使用表皮材料作为交通工具、家具等的座椅、交通工具的内饰材的情况下与人体接触的面，座椅用途的情况下为就座面。
若线圈致密度小于11500，则粘扣带的钩部等突起物容易挂住表层的线圈的单纤维，单纤维被切断、容易起毛。相反地若线圈致密度超过20000则粘扣带的钩部等突起物不易挂住表层的线圈的单纤维，但是表层的针织物的透气性降低，由此难以产生通过空气的对流实现的热的传递、湿气的传递，对表皮材料的就座时、接触时的清凉感、闷热感变差。
从抑制由于突起物所导致的起毛、使清凉感、闷热感更良好的观点考虑，线圈致密度的优选范围为13000以上且19000以下、更优选14000以上且19000以下。
为了将线圈致密度设为11500以上且20000以下，优选调整表层的针织物中使用的纤维的纤度、针织机的机号、机上线圈横列、针织组织、热定形等精加工中的缩幅率、拉幅率、超喂率、欠喂率等。
表层的针织物中使用的纤维的原材料没有限定，可以为单一原材料，也可以通过混合、并捻、混纺、交织等将多种原材料复合化，但是从原丝强度、耐光性方面考虑，优选使用聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维的长纤维。另外，从增大单纤维的抽出阻力、不易由于粘扣带的钩部等突起物而从针织物表面抽出单纤维这种观点考虑，聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维优选为假捻加工丝、交织加工丝或捻丝。
表层的针织物中使用的纤维的纤度在将线圈致密度适当化上，优选使用100分特以上且350分特以下的纤度的纤维。另外，从同样的观点考虑，由形成表层的针织物的纤维形成的1个线圈的总纤度优选为150分特以上且800分特以下。
需要说明的是，表层的针织物中使用的纤维为复丝的情况下，其单丝纤度优选为1分特以上且6分特以下，更优选单丝的强度更高的3分特以上且6分特以下。
连接丝中使用的纤维优选为单丝。连接丝使用单丝的情况下，其纤度在抑制对针织物表面的单丝突出、并且保持良好的缓冲性上，优选为30分特以上且300分特以下、更优选50分特以上且250分特以下。
若单丝在立体编织物的针织物表面突出，则容易挂住粘扣带的钩部等突起物，因此优选以单丝不会在表层的针织物的外侧面(即、表皮材料的与人体接触的面)突出的方式，将形成表层的针织物的纤维的线圈压入单丝的线圈，为此，相对于由形成表层的针织物的纤维形成的1个线圈的总纤度D1(分特)、单丝的纤度D2(分特)优选满足以下的关系式：
D1/D2≥3。
对于构成本实施方式的表皮材料的立体编织物而言，表层的针织物的针织组织优选形成在使用至少2张筘、由导杆供给丝时，设为1进(in)1出(out)、2进2出等脱针排列的网眼组织。但是，若形成网眼组织则在针织物表面产生凹部而钩部等突起物容易挂住凹部。对于构成本实施方式的表皮材料的立体针织物而言，优选从外侧面(最表层)向着内侧在250μm的深度处的开口率为15％以上且70％以下。前述开口率不仅包含网眼组织的开口部，还包含表层的针织物的网眼组织以外的部位的存在深的凹部的部分来算出。若开口率为70％以下则突起物不易挂住凹部的单纤维，另外，若开口率为15％以上则表层的针织物的透气性变得充分，容易进行热、湿气的传递，清凉感、闷热感优异。距离最表层250μm的深度处的开口率的更优选的范围为20％以上且60％以下、进一步优选的范围为20％以上且50％以下。
表层的针织物的网眼组织的开口部的尺寸为0.3mm以上且2.5mm以下，在确保表层的针织物的透气性、并且钩部等突起部不易挂住网眼组织的开口部上优选，更优选0.3mm以上且2.2mm以下。
本实施方式中所称的网眼组织的开口部指的是，形成表层的针织物的在纵方向相连的线圈列中，通过在一部分或全部的线圈横列，相邻的线圈列在线圈横列方向(横方向)空开0.3mm以上的间隙而形成的空隙，网眼组织的开口部的尺寸表示在该网眼组织的开口部、在线圈横列方向(横方向)的水平线、将直线距离最长的2点利用直线连接而成的长度。图1示出表示在相邻的线圈1、2之间形成尺寸K(mm)的网眼组织的开口部3的状态的示意图。需要说明的是，可以以横穿该网眼组织的开口部的方式插入编织丝。
对于本实施方式的表皮材料，在就座时、接触时使源自人体的热、湿气传递、而使清凉性、闷热防止性良好上，从立体编织物的表层的针织物与里层的针织物之间的连接层(以下也仅称为“连接层”)侧向着表层的针织物透过的透气性优选为33cc/cm2/sec以上、更优选40cc/cm2/sec以上、进一步优选50cc/cm2/sec以上。另外，前述透气性优选为400cc/cm2/sec以上。
本说明书中，用语“从立体编织物的表层的针织物与里层的针织物之间的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性”指的是，根据JIS L1096透气性试验方法(A法)的吸引条件测定立体编织物的透气性时，将立体编织物的试验片尺寸形成15cm见方，使表层的针织物为下侧来放置于透气性试验机的开口部，在里层的针织物的外侧面重叠厚度3mm、20cm见方的硅橡胶板，由此阻断透过里层的针织物的空气，从立体编织物的4边的截面进入、通过连接层而透过表层的针织物的空气的透气性。
为了提高从立体编织物的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性，特别是减小空气通过连接层时的压力损耗是有效的，为此，优选相对于表层的针织物的线圈数、相对地减少形成立体编织物的连接层的连接丝的根数。从上述观点考虑，本实施方式中，优选被织入到立体编织物的表层的针织物的连接丝的线圈数为表层的针织物的总线圈数的1/4以上且1/2以下(即、0.25以上且0.50以下)。表层的针织物的总线圈数指的是处于表面侧针织物2.54cm见方之中的线圈数，通过线圈横列数/2.54cm和纵行数/2.54cm的乘积求出。
需要说明的是，通常利用一般的JIS L1096透气性试验方法(A法)测定的从立体编织物的里层的针织物透过表层的针织物的透气性优选为60cc/cm2/sec以上、更优选70cc/cm2/sec以上、进一步优选90cc/cm2/sec以上。通过从里层的针织物透过表层的针织物的透气性设为60cc/cm2/sec以上，作为与组装通风系统的缓冲构件组合来使用的座椅用表皮材料，更合适。
构成立体编织物的纤维可以使用任意的原材料，另外可以将各种纤维原材料复合，表层的针织物、连接丝、里层的针织物均为聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维100％从材料再循环、化学再循环等再循环的容易程度方面考虑优选。这些纤维可以为未染色，在抑制染色加工时的立体编织物的性量变动上优选使用原液染色丝或纺前染色丝。进而，更优选使用可以不需要染色工序的揉合有颜料等的原液染色丝。
构成本实施方式的表皮材料的立体编织物的厚度可以任意设定，从作为表皮材料的缝制性、处理性观点考虑，优选为2.5mm以上、更优选3mm以上，另外优选为12mm以下、更优选8mm以下。另外，立体编织物的单位面积重量可以任意设定，优选为400～1000g/m2、更优选500～900g/m2。
构成本实施方式的表皮材料的立体编织物的精加工方法，在使用了纺前染色丝、原液染色丝的立体编织物的情况下，可以通过精练、热定形等工序将坯布精加工，但是从工序简化方面考虑，更优选仅通过热定形进行精加工。连接丝或表里两层的针织物中使用的纤维中的任意一者为未着色的立体编织物的情况下，可以通过预定形、精练、染色、热定形等工序将坯布精加工。需要说明的是，立体编织物的表层的针织物未起绒从清凉感、闷热防止性的观点考虑优选。
本实施方式的表皮材料被用于交通工具、家具等的座椅、交通工具的车门内饰板、顶棚、扶手、仪表板等内饰材等的表皮材料，可以如以往的表皮材料那样在背面层压聚氨酯，但是不层压来使用从再循环性方面考虑优选。本实施方式的表皮材料可以由立体编织物单独构成，但是从设计性、功能性方面考虑，也可以通过缝制、粘接等与其他原材料组合来构成。本实施方式的表皮材料更优选用于要求高的耐磨耗性、可以进一步发挥人接触时的清凉感、闷热防止性的功能的座椅用。
实施例
以下通过实施例、比较例对本发明进行更具体说明，但是本发明不仅限于实施例。
以下实施例等中使用的立体编织物的各种物性的测定方法如以下所述。
(a)表层的针织物的线圈致密度
从立体编织物的表层的针织物抽出10cm以上的丝，测定对1根丝施加15gf的载荷时的长度和重量，计算1根丝的纤度。形成表层的针织物的1个线圈的纤维由2根以上的丝形成的情况下，通过计算各丝的纤度并总计来测定总纤度D(分特)。此时，不含有连接丝。需要说明的是，在编织立体编织物之前能够测定形成表层的针织物的线圈的纤维的纤度的情况下，根据JIS L1013测定。另外，测定立体编织物的线圈横列数/2.54cm和纵行数/2.54cm的乘积N，表层的针织物的线圈致密度利用下式算出：
线圈致密度
(b)从表层的针织物的外侧面向着内侧在深度250μm处的开口率(％)
使用KEYENCE CORPORATION制的ONESHOT 3D测定显微镜VR-3000，以倍率25倍～38倍自动对焦立体编织物的表层的针织物的外侧面，通过3D测定进行拍摄。以将所拍摄的3D图像的表层的针织物的最表层面在任意的高度切割而成的纤维的截面积的面积率(纤维存在的面积的比率)的总计为0.3～0.5％的方式，设定高度阈值，将该高度作为表面侧针织物的外侧面(最表层)的高度。接着计测从外侧面的高度向着内侧降低250μm的位置的纤维的截面积的面积率的总计，由100％减去该面积率得到的值作为从外侧面向着内侧在深度250μm处的开口率。
(c)网眼组织的开口部的尺寸(mm)
由前述(b)中拍摄的3D图像，在网眼组织的开口部，测定在线圈横列方向(横方向)的水平线、将直线距离最长的2点利用直线连接而成的长度，作为网眼组织的开口部的尺寸。对于测定，测定20处任意的开口部、求出平均值。
(d)从连接层向着表面侧针织物透过的透气性(cc/cm2/sec)
使用TAKAYAMAREED CO.,LTD.制的透气性试验机FX3300 LabAir IV，使试验片尺寸15cm见方的立体编织物的表层的针织物为下侧来放置于透气性试验机的开口部，在里层的针织物的外侧面重叠厚度3mm、20cm见方的硅橡胶板，由其上按压透气性试验机的测试头并用夹具固定，根据JIS L1096透气性试验方法(A法)在吸引条件下测定从立体编织物的4边的截面的连接层进入、透过表面侧针织物的透气性。
(e)从立体编织物的里层的针织物透过到表层的针织物的透气性(cc/cm2/sec)
使用TAKAYAMA REED CO.,LTD.制的透气性试验机FX3300 LabAir IV，根据JISL1096透气性试验方法(A法)测定从立体编织物的里层的针织物透过到表层的针织物的透气性。
(f)由于粘扣带所导致的起毛性(级)
使用大荣科学精器制作所制的平面磨耗试验机，使表层的针织物为上侧来将试验片尺寸宽度8cm、长度31cm的立体编织物放置于平面磨耗试验机的平面磨耗台，并将两端用夹具固定。接着，使钩侧为外侧来将Kuraray Fastening Co.,Ltd.制的Magic Tape(注册商标)A8693Y.71(长度5cm)粘贴于摩擦件。包括摩擦件在内、按压载荷设为9.8N，冲程设为14cm，速度设为60±10往复/分钟，将摩擦件装载于试验片之上，进行往复5次的磨耗试验。试验片从立体编织物的纵方向和横方向采集进行测定，试验后观察试验片的表面的磨耗状态，进行以下的等级判定。判定每0.5级进行。
5级：没有发现起毛
4级：稍微发现起毛
3级：明显发现起毛、但是断头不显著
2级：起毛稍微显著、存在断头、丝的“抽出”
1级：起毛显著、外观异常剧烈
(g)泰伯磨耗
根据JASOM403 A法(泰伯旋转研磨器法)，使用泰伯型磨耗试验机，利用CS-10的磨耗轮以载荷4.9N、速度70rpm磨耗1000次。试验后观察试验片的表面的磨耗状态，进行以下的等级判定。判定每0.5级进行。
5级：表面状态没有变化
4级：稍微存在起毛
3级：起毛多
2级：起毛多、丝变细
1级：存在断头
(h)清凉感
将表皮材料设于汽车用座椅的座部、背部的聚氨酯衬垫上，制作座椅的与人体接触的整面利用由立体编织物形成的表皮材料形成的座椅。
将本座椅设置于30℃、50％RH的温湿度环境，监督员在本环境中安静30分钟后，就座于座椅10分钟。此时，相对于就座前，10分钟后监督员是否感觉到热，进行以下的等级判定，作为清凉感的评价。判定每0.5级进行。监督员数设为5名、求出5名的平均值。
5级：感觉到极热、不舒服
4级：感觉到相当热
3级：感觉到热
2级：感觉到稍热
1级：感觉到稍热、但是并非介意的程度
0级：没有变化
(i)闷热感
与前述(h)同样地，将座椅设置于30℃、50％RH的温湿度环境，监督员在本环境中安静30分钟后，就座于座椅10分钟。此时，相对于就座前，10分钟后监督员是否感觉到闷热，进行以下的等级判定，作为闷热感的评价。判定每0.5级进行。监督员数设为5名、求出5名的平均值。
5级：极其闷热、不舒服
4级：相当闷热
3级：闷热
2级：稍微闷热
1级：稍微闷热、但是并非介意的程度
0级：没有变化
[实施例1～3、比较例1]
使用装备有6张筘的18机号、针筒间7mm的双面拉舍尔经编机，由形成表层的针织物的2张筘(L1、L2)，将334dtex72长丝的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(黑色原液染色丝)的假捻加工丝并丝2根，以1进1出(L1)和1出1进(L2)的排列供给，由形成连接部的2张筘(L3、L4)，以1进1出(L3)和1出1进(L4)的排列供给110dtex的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(黑色原液染色丝)的单丝，进而，由形成里层的针织物的2张筘(L5、L6)，均以全进的排列供给167dtex36长丝的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(黑色原液染色丝)的假捻加工丝。
以以下所示的针织组织，机上线圈横列设为21行线圈横列/2.54cm(实施例1)、24行线圈横列/2.54cm(实施例2)、30行线圈横列/2.54cm(实施例3)、18行线圈横列/2.54cm(比较例1)，编织立体编织物的坯布。将所得到的坯布拉幅1％，在超喂率0％、175℃×1分钟的条件下进行干热定形，得到具有以下的表1的各种物性的立体编织物，将其作为表皮材料。
(针织组织)
L1：1011/2322/(1进1出)
L2：2322/1011/(1出1进)
L3：3245/2310/(1进1出)
L4：2310/3245/(1出1进)
L5：0001/1110/(全进)
L6：2234/2210/(全进)
[实施例4]
不由L4供给丝，使连接丝的线圈数为表层的针织物的总线圈数的1/2，除此之外与实施例3同样地得到具有以下的表1的各种物性的立体编织物，将其作为表皮材料。
[实施例5～8、比较例2、3]
由形成表面的针织物的2张筘(L1、L2)，将222dtex48长丝的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(黑色原液染色丝)的假捻加工丝并丝2根，以1进1出(L1)和1出1进(L2)的排列供给，除此之外通过与实施例1相同的纤维、针织组织，机上线圈横列设为24行线圈横列/2.54cm(实施例5)、29行线圈横列/2.54cm(实施例6)、34行线圈横列/2.54cm(实施例7)、34行线圈横列/2.54cm(实施例8)、21行线圈横列/2.54cm(比较例2)、36行线圈横列/2.54cm(比较例3)，编织立体编织物的坯布。将所得到的坯布缩幅5～10％，在超喂率0～10％、175℃×1分钟的条件下进行干热定形，得到具有以下的表1的各种物性的立体编织物，将其作为表皮材料。
[实施例9]
使用装备有6张筘的18机号、针筒间6mm的双面拉舍尔经编机，由形成表层的针织物的2张筘(L2、L3)，将334dtex72长丝的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(黑色原液染色丝)的假捻加工丝并丝2根，以2进2出(L2、L3)的排列供给，由在该表层的针织物插入编织花纹丝的筘(L1)将167dtex48长丝的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(灰色原液染色丝)的假捻加工丝并丝3根，以2出/1进3出/1进3出/…的排列供给，由形成连接部的1张筘(L4)，以2进2出的排列供给110dtex的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(黑色原液染色丝)的单丝，进而，由形成里层的针织物的2张筘(L5、L6)，均以全进的排列供给167dtex36长丝的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(黑色原液染色丝)的假捻加工丝。
以以下所示的针织组织，机上线圈横列设为30行线圈横列/2.54cm，编织被把持于花纹丝面对相邻的凸状垄部的凹部的一线圈、和处于相同线圈横列的夹着凹部、相反侧的线圈的立体编织物的坯布。将所得到的坯布在拉幅率0％、超喂率0％、175℃×1分钟的条件下进行干热定形，得到具有以下的表1的各种物性的立体编织物，将其作为表皮材料。
(针织组织)
L1：0000/4444/(2出/1进3出/1进3出/····)
L2：1011/2344/6766/5433/(2进2出)
L3：6766/5433/1011/2344/(2进2出)
L4：1043/6734/(2进2出)
L5：0001/1110/(全进)
L6：2234/2210/(全进)
[实施例10]
使用装备有6张筘的18机号、针筒间6mm的双面拉舍尔经编机，由形成表层的针织物的2张筘(L2、L3)，将334dtex72长丝的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(黑色原液染色丝)的假捻加工丝并丝2根，以2进2出(L2)和2出2进(L3)的排列供给，由形成连接部的1张筘(L4)，以2进2出的排列供给110dtex的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(黑色原液染色丝)的单丝，进而，由形成里层的针织物的2张筘(L5、L6)，均以全进的排列供给167dtex36长丝的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(黑色原液染色丝)的假捻加工丝。
以以下所示的针织组织，机上线圈横列设为30行线圈横列/2.54cm，编织被把持于花纹丝面对网眼开口部的一线圈和处于相同线圈横列的另一线圈的立体编织物的坯布。将所得到的坯布在拉幅率0％、超喂率0％、175℃×1分钟的条件下进行干热定形，得到具有以下的表1的各种物性的立体编织物，将其作为表皮材料。
(针织组织)
L1：没有供给丝
L2：1011/2322/1022/4544/3233/4533/(2进2出)
L3：4544/3233/4533/1011/2322/1022/(2出2进)
L4：1023/1023/1032/4532/4532/4523/(2进2出)
L5：0001/1110/(全进)
L6：2234/2210/(全进)
[实施例11]
使用装备有6张筘的18机号、针筒间4.2mm的双面拉舍尔经编机，除此之外与实施例4同样地得到具有以下的表1的各种物性的立体编织物，将其作为表皮材料。
[表1]
如表1所示，对于线圈致密度为11500以上且20000以下的实施例1～11的立体编织物而言，由于粘扣带(钩侧)所导致的起毛性得到抑制，清凉性、闷热感防止性也良好。
对于实施例4而言，连接丝的线圈数与实施例3对比设为1/2，由此从立体编织物的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性大于实施例3，清凉性、闷热感防止性更良好。
与此相对地，对于线圈致密度小于11500的比较例1、2而言，虽然清凉感和闷热感防止性良好，但是由于从外侧面(最表层)向着内侧在深度250μm处的开口率大，而由于粘扣带所导致的起毛性显著。
另外，对于比较例3而言，线圈致密度过高，虽然由于粘扣带所导致的起毛性得到抑制，但是从立体编织物的里层的针织物透过到表层的针织物的透气性、和从连接层侧向着表层的针织物透过的透气性低，清凉性、闷热防止性变差。
另外，对于网眼组织的开口部的尺寸比较小的实施例9而言，与实施例10相比，由于粘扣带所导致的起毛性更良好。
产业上的可利用性
本发明的表皮材料为配置于交通工具、家具等的座椅的聚氨酯衬垫等缓冲构件之上，或者通过张架于椅框架而形成的座椅、交通工具的车门内饰板、顶棚、扶手、仪表板等内饰材等中可以使用的表皮材料，作为具有高的清凉性、闷热防止性，并且即使由于粘扣带的钩部等硬的突起物而摩擦表面、也可以抑制起毛的产生的表面材料能够合适地利用。
附图标记说明
1 相邻的线圈
2 相邻的线圈
3 开口部
K开口部的尺寸。

Claims (14)

1.一种表皮材料，其特征在于，其为由立体编织物构成的表皮材料，该立体编织物包含表层的针织物、里层的针织物和连接层，该连接层由将该表层的针织物和该里层的针织物连接的连接丝形成，将该表层的针织物的外侧面作为与人体接触的面，并且该表层的针织物的线圈致密度为11500以上且20000以下。
2.根据权利要求1所述的表皮材料，其中，所述表层的针织物的线圈致密度为13000以上且19000以下。
3.根据权利要求2所述的表皮材料，其中，所述表层的针织物的线圈致密度为14000以上且19000以下。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的表皮材料，其中，从所述立体编织物的表层的针织物的外侧面向着内侧在深度250μm处的开口率为15％以上且70％以下。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的表皮材料，其中，从所述立体编织物的表层的针织物与里层的针织物之间的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性为33cc/cm2/sec以上。
6.根据权利要求5所述的表皮材料，其中，从所述立体编织物的表层的针织物与里层的针织物之间的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性为40cc/cm2/sec以上。
7.根据权利要求6所述的表皮材料，其中，从所述立体编织物的表层的针织物与里层的针织物之间的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性为50cc/cm2/sec以上。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的表皮材料，其中，从所述立体编织物的表层的针织物与里层的针织物之间的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性为400cc/cm2/sec以下。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的表皮材料，其中，被织入到所述立体编织物的表层的针织物的连接丝的线圈数为该表层的针织物的总线圈数的1/4以上且1/2以下。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的表皮材料，其中，所述立体编织物的表层的针织物包含由脱针排列形成的网眼组织，网眼组织的开口部的尺寸为0.3mm以上且2.5mm以下。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的表皮材料，其中，所述立体编织物的表层的针织物未起绒。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的表皮材料，其中，所述立体编织物的厚度为2.5mm以上且12mm以下。
13.根据权利要求1～12中任一项所述的表皮材料，其为座椅用。
14.根据权利要求1～13中任一项所述的表皮材料，其中，从所述立体编织物的表层的针织物与里层的针织物之间的连接层侧向着表层的针织物透过的透气性为400cc/cm2/sec以下，所述立体编织物的表层的针织物未起绒，该表皮材料为座椅用。
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