CN116534492A - 一种药品仓库传送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药品仓库传送装置，属于输送装置技术领域，包括第一输送带以及第二输送带，第一输送带与第二输送带之间设置有输送带，所述输送带的外侧卡接有多个物料盒，物料盒靠近第一传送带的一侧开设进料口，输送带的前后两侧均设置有固定板；物料盒上设置有与输送带相配合的限位组件，所述物料盒内部底端弹性连接有底板，底板与固定板之间设置有定位组件；通过此装置使得输送带的运转并不需要与第一传送带相匹配，即输送带可以持续处在转动的过程中，并不需要不断地启停与第一传送带配合，并且当第一传送带与第二传送带在垂直方向上的距离增大时，只需要增加输送带的长度即可，装置整体的占地面积并不会相应增大。

Description

一种药品仓库传送装置

技术领域

本发明涉及输送装置技术领域，特别涉及一种药品仓库传送装置。

背景技术

随着制药领域的快速发展，药品在生产加工过程中的自动化程度已得到大幅提升，药品在加工完成之后会进行封装，再由工作人员在操作台上进行质检。

中国专利CN210824323U公开了一种药品传送装置，包括传送装置和固定装置，所述传送装置的上面固定安装有固定装置，所述传送装置包括转盘，所述转盘的下面固定安装有金属支撑杆，所述金属支撑杆的上面下半部分套接有升降块，所述金属支撑杆的下面固定安装有电机箱，所述传送装置的左侧设置有传送台，所述传送台的右端表面开设有凹槽，所述传送装置的右侧设置有质检台。该一种药品传送装置在使用时，通过挡板转动可以使得药瓶按照顺序依次向质检台的右侧滚动，同时升降块的上面设置有调节按钮，通过按动升降块上面的调节按钮控制金属支撑杆的升降来达到合适的高度，以便于传送装置适用于各种的高度不同的质检台面。

上述装置通过设置的传送装置在传送台与质检台之间进行药品的传送，但是实际使用过程中，当传送台与质检台在垂直方向上相距较远时，上述传送装置占地面积则会相应增大，此外，当传送台上的药品并不是等距排放时，传送装置则需要不断地启停来配合传送台上药品的输送，一方面增加能耗，另一方面也不便于操作，并且当传送装置没有及时转动至传送台处时，传送台上的药品存在掉落的风险。

因此，有必要提供一种药品仓库传送装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药品仓库传送装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置通过设置的传送装置在传送台与质检台之间进行药品的传送，但是实际使用过程中，当传送台与质检台在垂直方向上相距较远时，上述传送装置占地面积则会相应增大，此外，当传送台上的药品并不是等距排放时，传送装置则需要不断地启停来配合传送台上药品的输送，一方面增加能耗，另一方面也不便于操作的问题。

基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种药品仓库传送装置，包括第一传送带以及第二传送带，第一传送带与第二传送带之间设置有输送带，所述输送带的外侧卡接有多个物料盒，物料盒靠近第一传送带的一侧开设进料口，输送带的前后两侧均设置有固定板；

物料盒上设置有与输送带相配合的限位组件，所述物料盒内部底端弹性连接有底板，底板与固定板之间设置有定位组件，当输送带带动物料盒移动至第一传送带处时，所述物料盒通过定位组件与固定板相连接，且物料盒上的限位组件与输送带脱离接触，当底板向下移动并使得定位组件与固定板脱离接触时，所述限位组件弹出并重新与输送带相连接。

作为本发明进一步的方案：所述物料盒的顶面设置为开口。

作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括与物料盒弹性连接的限位柱，所述限位柱设置于物料盒靠近输送带的一侧，所述输送带上开设有限位孔，所述限位柱穿过物料盒并与限位孔相配合，所述输送带内侧面上开设有卡槽，所述物料盒靠近输送带的一侧固定连接有L型的卡块，所述卡块与卡槽相配合。

作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括与物料盒弹性连接的定位柱，所述定位柱设置于物料盒的前后两端，所述物料盒的前后两端面上均开设有阶梯状的圆孔，所述定位柱的外侧固定套设有与圆孔相配合的挡环，所述固定板的内侧面开设有定位孔，所述定位柱穿过圆孔并与定位孔相配合，所述物料盒内部两端均固定连接有隔板，所述定位柱与底板之间设置有第二拉绳，且第二拉绳穿过隔板并与隔板滑动配合，所述定位柱与限位柱之间设置有第一拉绳。

作为本发明进一步的方案：所述隔板与物料盒端面之间弹性连接有压板，所述限位柱远离输送带的一端设置有第一滑轮，所述第一滑轮的外侧转动配合有支杆，支杆固定连接于物料盒内部底端，所述压板设置于第一滑轮远离限位柱的一侧。

作为本发明进一步的方案：所述物料盒的上下两面均固定设置有磁片，且两磁片的外侧面具有不同的磁极。

作为本发明进一步的方案：所述底板的底面与物料盒底面之间固定设置有多个第一弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述物料盒靠近输送带的一侧开设有贯穿的通孔，所述限位柱穿过通孔并与物料盒滑动配合，且物料盒内壁上位于通孔的外侧开设有安装孔，所述限位柱置于物料盒内的一端固定连接有挡盘，所述安装孔内部端面与挡盘之间固定设置有第二弹簧，第二弹簧套设于限位柱的外侧。

作为本发明进一步的方案：所述定位柱位于物料盒内的一端固定连接有圆盘，所述定位柱外侧套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与圆盘以及物料盒固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述压板的底面开设有槽口，且槽口内转动设置有滚轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此装置通过定位组件与限位组件的配合，使得当物料盒移动至第一传送带处时能够与固定板相卡合，从而稳定保持与第一传送带一端，有利于药品通过进料口移动至物料盒内部进行装载，并且当药品对底板的压力逐渐增大时，定位柱与固定板逐渐分离，同时限位柱与输送带上的限位孔会重新卡合，从而使得输送带能够再次带动物料盒移动，有利于对药品进行输送，即使第一传送带上的药品不是均匀排放的，通过上述结构也能够对药品进行装载，因此，输送带的运转并不需要与第一传送带相匹配，即输送带可以持续处在转动的过程中，并不需要不断地启停与第一传送带配合，并且当第一传送带与第二传送带在垂直方向上的距离增大时，只需要增加输送带的长度即可，装置整体的占地面积并不会相应增大。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的滑板与导料板结构示意图；

图3是本发明的输送带与物料盒连接结构示意图；

图4是本发明的物料盒结构示意图；

图5是本发明的限位柱与定位柱结构示意图；

图6是本发明的磁片结构示意图；

图7是本发明的物料盒俯视图；

图8是本发明图1的A处放大结构示意图；

图9是本发明图4的B处放大结构示意图；

图10是本发明的圆孔与安装孔结构示意图；

图11是本发明的定位孔结构示意图；

图12是本发明的滚轴结构示意图；

图13是本发明的挡板结构示意图；

图14是本发明的凸块结构示意图。

图中：1、底座；2、第一传送带；3、物料盒；4、输送带；5、限位孔；6、挡料板；7、第二传送带；8、固定板；9、导料板；10、滑板；11、连接板；12、磁片；13、进料口；14、隔板；15、压板；16、定位柱；17、卡槽；18、第一拉绳；19、第二拉绳；20、底板；21、第一弹簧；22、第二弹簧；23、挡盘；24、限位柱；25、挡环；26、第三弹簧；27、圆盘；28、滑槽；29、导向柱；30、卡块；31、定位孔；32、挡板；33、弧形杆；34、弧形滑套；35、凸块；36、滚轴；37、挡条；38、导流板；39、圆孔；40、安装孔。

具体实施方式

如图1-3所示，一种药品仓库传送装置，包括第一传送带2以及第二传送带7，第一传送带2与第二传送带7在垂直方向上存在高度差，第一传送带2与第二传送带7之间设置有输送带4，用于药品的传送。

所述输送带4的外侧卡接有多个物料盒3，所述物料盒3靠近第一传送带2的一侧开设进料口13，且物料盒3的顶面设置为开口，实际使用过程中，第一传送带2上的药品可以通过进料口13输送至物料盒3内部，之后通过输送带4带动物料盒3转动至第二传送带7处，以便于将物料盒3内部的药品倾倒至第二传送带7上，通过上述结构可以实现第一传送带2与第二传送带7之间药品的传送作业，所述输送带4的前后两侧均设置有固定板8，如图1所示，固定板8设置为环形，且固定板8与物料盒3的端面相接触，所述物料盒3相对于固定板8可以滑动。

实际使用过程中，当第一传送带2上的药品并不是等距排放时，则需要输送带4不断的启停以使得第一传送带2上的药品能够顺利通过进料口13导入至物料盒3内部，一方面会导致能源的消耗，另一方面也会增加工作人员的劳动强度，此外，当物料盒3没有及时达到第一传送带2的位置时，第一传送带2上的药品存在掉落的风险，因此，本方案在物料盒3上设置有与输送带4相配合的限位组件，所述物料盒3内部底端弹性连接有底板20，所述底板20与固定板8之间设置有定位组件，当输送带4带动物料盒3移动至第一传送带2处时，所述物料盒3通过定位组件与固定板8相连接，与此同时，物料盒3上的限位组件与输送带4脱离接触，使得输送带4能够相对于物料盒3移动，从而便于第一传送带2上的药品可以通过进料口13进入至物料盒3内部，当药品逐渐堆积在底板20上时，底板20逐渐向下移动并使得定位组件与固定板8脱离接触，此时限位组件弹出并重新与输送带4相连接，使得输送带4能够继续带动物料盒3向上移动。

如图3-11所示，所述限位组件包括与物料盒3弹性连接的限位柱24，所述限位柱24设置于物料盒3靠近输送带4的一侧，所述输送带4上开设有限位孔5，所述限位柱24穿过物料盒3并与限位孔5相配合，当限位柱24一端插入至限位孔5内部时，输送带4能够同步带动物料盒3进行移动。

所述输送带4内侧面上开设有一圈卡槽17，而物料盒3靠近输送带4的一侧固定连接有L型的卡块30，所述卡块30与卡槽17相配合，实际安装时，物料盒3设置于输送带4外侧且卡块30卡合于卡槽17处，从而避免物料盒3与输送带4之间相互脱离。

所述定位组件包括与物料盒3弹性连接的定位柱16，所述定位柱16设置于物料盒3的前后两端，所述物料盒3的前后两端面上均开设有阶梯状的圆孔39，所述固定板8的内侧面开设有定位孔31，所述定位柱16穿过上述圆孔39并与定位孔31相配合，所述定位柱16通过圆孔39与物料盒3滑动配合，且定位孔31处于第一传送带2的位置，当物料盒3随着输送带4移动至定位孔31处时，所述定位柱16向外弹出并卡在定位孔31内部，此时物料盒3与固定板8相连接，并且输送带4上的药品可以通过进料口13进入至物料盒3内部，所述定位柱16的外侧固定套设有挡环25，通过设置的挡环25与阶梯状的圆孔39相配合，可以避免定位柱16移动至物料盒3内部，实际使用时，当挡环25与圆孔39的端面相接触时，所述定位柱16的端面与固定板8相接触。

进一步地，所述物料盒3内部两端均固定连接有隔板14，所述定位柱16与底板20之间设置有第二拉绳19，且第二拉绳19穿过隔板14并与隔板14滑动配合。

更进一步地，在定位柱16与限位柱24之间设置有第一拉绳18，所述隔板14靠近定位柱16的一侧设置有滚轮，滚轮外圈设置有与第一拉绳18相配合的绳槽，所述第一拉绳18从滚轮的外侧绕过，且滚轮的底端转动配合有竖轴，竖轴与物料盒3固定连接，实际使用过程中，当定位柱16向外弹出时，通过第一拉绳18对限位柱24的拉力使其能够与输送带4上的限位孔5相脱离。

除此之外，为了避免第一传送带2上的药品掉落，在隔板14外侧弹性连接有压板15，具体地，在隔板14与物料盒3相对的一面均开设有滑槽28，所述压板15与滑槽28滑动配合，且滑槽28内部底端固定连接有导向柱29，所述压板15的底面开设有与导向柱29相配合的导向孔，使得导向柱29的顶端延伸至此导向孔内部并与压板15滑动配合，且导向柱29的外侧套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与滑槽28以及压板15相对的一面固定连接。

所述限位柱24远离输送带4的一端设置有第一滑轮，所述第一滑轮的外侧转动配合有支杆，支杆固定连接于物料盒3内部底端，所述压板15设置于第一滑轮远离限位柱24的一侧。

在物料盒3的上下两面均固定设置有磁片12，且两磁片12的外侧面具有不同的磁极。

实际使用时，通过限位柱24与限位孔5的配合使得输送带4与物料盒3相连接，此时通过输送带4可以同步带动物料盒3进行移动，当物料盒3移动至第一传送带2一端时，所述定位柱16则移动至固定板8上的定位孔31处，此时失去了固定板8对定位柱16的阻挡，使得定位柱16能够向外弹出并卡在定位孔31内部，当定位柱16向外弹出与定位孔31相配合时，定位柱16通过第一拉绳18对限位柱24形成拉力，从而促使限位柱24一端从限位孔5内移出，使得输送带4与物料盒3之间脱离连接，当然具体应用时，可以在限位柱24的外侧面上安装第一滚珠，以此来减小限位柱24与限位孔5内壁之间的摩擦力，从而使得限位柱24更容易地从限位孔5内移出，至此，物料盒3与固定板8相卡接并稳定置于第一传送带2的一端，而输送带4则可以相对物料进行移动，此时随着第一传送带2的转动，其上的药品则可以通过进料口13进入至物料盒3内部并最终落至底板20上，随着底板20上药品逐渐增多，所述底板20逐渐向下移动并通过第二拉绳19对定位柱16产生拉力，使得第二拉绳19带动定位柱16向内移动而与固定板8上的定位孔31脱离，与此同时，当定位柱16向内移动时能够松开第一拉绳18，从而使得限位柱24向外弹出并重新与输送带4上的限位孔5相连接，此时，输送带4可以再次带动物料盒3向上移动，当输送带4带动物料盒3移动至第二传送带7处时能够将药品倾倒至第二传送带7上。

综上所述，此装置通过定位组件与限位组件的配合，使得当物料盒3移动至第一传送带2处时能够与固定板8相卡合，从而稳定保持与第一传送带2一端，有利于药品通过进料口13移动至物料盒3内部进行装载，并且当药品对底板20的压力逐渐增大时，定位柱16与固定板8逐渐分离，同时限位柱24与输送带4上的限位孔5会重新卡合，从而使得输送带4能够再次带动物料盒3移动，有利于对药品进行输送，即使第一传送带2上的药品不是均匀排放的，通过上述结构也能够对药品进行装载，因此，输送带4的运转并不需要与第一传送带2相匹配，即输送带4可以持续处在转动的过程中，并不需要不断地启停与第一传送带2配合，并且当第一传送带2与第二传送带7在垂直方向上的距离增大时，只需要增加输送带4的长度即可，装置整体的占地面积并不会相应增大。

除此之外，当物料盒3置于第一传送带2一端处在装载的过程中时，所述输送带4可以带动与其相邻的一个物料盒3移动至处在装载状态下的物料盒3底端，如图6所示，当两个物料盒3相靠近时，处于底端物料盒3上的压板15会与顶端物料盒3的底面相接触并挤压，当压板15相对于物料盒3向下移动时会对第一拉绳18形成压力，从而促使第一拉绳18对限位柱24形成拉力并使得限位柱24一端从输送带4上的限位孔5内移出，以至于输送带4与下端的物料盒3也脱离连接，此时，其中一个物料盒3处在装载的状态，而另一个位于底端的物料盒3则处于待装载的状态，当顶端物料盒3装载完成后，底板20向下移动并且定位柱16收回，使得输送带4与限位柱24重新卡合并带动物料盒3向上移动，此时，当两物料盒3分离时，压板15向上弹起并撤去对第一拉绳18的压力，从而使得限位柱24重新弹出与输送带4上的限位孔5卡合，此时，通过输送带4可以将待装载的物料盒3移动至第一传送带2的一端进行状态，综上所述，此装置在使用时，当其中一个物料盒3处在装载的状态时，与其相邻的物料盒3会随着输送带4移动至其下方并处于待装载的状态，当上方物料盒3装载完成并随着输送带4移动时，处在待装载的物料盒3能够及时补入至第一传送带2一端，从而避免第一传送带2上的药品掉落。

而通过上述磁片12的设置，当两物料盒3相靠近时，通过磁片12能够促使两物料盒3相吸合，此时能够保持两物料盒3之间的稳定性，此时通过压板15能够对第一拉绳18形成稳定的拉力，从而使得限位柱24稳定至物料盒3内而与输送带4相错开，当处在装载状态下的物料盒3随着输送带4向上移动时，通过磁片12的吸力可以带动底端的物料盒3移动至第一传送带2一端，之后通过定位柱16能够将此物料盒3与固定板8卡接，此时原本贴合的两个物料盒3分别与固定板8以及输送带4卡接，随着输送带4的移动，两个物料盒3也逐渐分离。

实际应用时，上述物料盒3以及卡块30可以采用橡胶或者塑料等轻质材料进行制作，从而有利于输送带4带动其进行移动。

如图1-2、13-14所示，在第二传送带7靠近输送带4的一侧设置有导料板9，导料板9上安装有滑板10，且固定板8的顶端固定连接有挡料板6，所述导料板9与挡料板6固定连接。

作为导料的第一实施例，可以在滑板10靠近输送带4的一端铰接有挡板32，使得挡板32能够围绕着滑板10一端转动，具体地，在挡板32的底端固定连接有弧形杆33，而滑板10的底端则固定连接有弧形滑套34，所述弧形杆33远离挡板32的一端延伸至弧形滑套34内并与其滑动连接，且弧形滑套34内设置有弧形弹簧，弧形弹簧的两端分别与弧形杆33以及弧形滑套34固定连接，在此实施例的状态下，所述滑板10可以与导料板9固定连接；实际使用时，当输送带4带动物料盒3动至顶端位置时，所述物料盒3内的药品可以通过开口导出并落至滑板10上，进而通过导料板9滑动至第二传送带7上，通过设置的挡板32，可以避免药品掉落，当输送带4带动物料盒3移动至挡板32处时会与挡板32相挤压，从而促使挡板32向下弯曲，以便于物料盒3能够越过挡板32进行移动。

作为导料的第二实施例，可以在滑板10的底面固定连接有凸块35，而导料板9的底端则固定连接有气缸，气缸的伸缩端与凸块35固定连接，在此实施例的状态下，滑板10可以与导料板9滑动连接，且滑板10的一端延伸至输送带4处，且在挡料板6上安装有红外传感器，所述红外传感器与气缸相连接，当然，实际安装时需要安装单片机或者PLC等电气元件，以便于红外传感器与单片机或者PLC电性连接，而单片机或者PLC则与气缸相连接，具体地电路连接为电气领域中常用的技术手段，再次不做赘述，实际使用时，当物料盒3随着输送带4移动至顶端位置时，物料盒3内的药品可以通过开口导出并落至滑板10上，进而滑落至第二传送带7上，之后当物料盒3移动至红外传感器处时，红外传感器检测到外部信号，并且通过气缸带动滑板10向下滑动，使得物料盒3能够从滑板10一侧经过。

如图1、8所示，在第一传送带2的前后两侧可以布置挡条37，以避免药品掉落，且在两挡条37之间可以固定连接有导流板38，当物料盒3位于第一传送带2一端时，所述导流板38位于进料口13处，从而使得第一传送带2上的药品能够更加稳定地移动至物料盒3内部。

在固定板8的底端固定连接有底座1，实际使用时，所述输送带4的内部两端均设置有滚筒，使得输送带4能够套设于两滚筒之间，所述滚筒的两端均设置有连接板11，具体地，滚筒穿过连接板11与其转动配合，且连接板11与固定板8固定连接，实际应用时，在底端滚筒的一端固定安装有转轴，而底座1一侧设置有电机，电机的输出轴传动连接有驱动轴，驱动轴与转轴的外侧均固定连接有带轮，两带轮的外侧套设有皮带，以此来带动转轴以及滚筒转动，从而带动输送带4转动，上述底座1的顶面设置有U型槽，以避免物料盒3在转动过程中与底座1干涉。

如图1、5、7-10所示，在底板20的底面与物料盒3底面之间固定设置有多个第一弹簧21，以此来实现底板20与物料盒3之间的弹性连接。

所述物料盒3靠近输送带4的一侧开设有贯穿的通孔，所述限位柱24穿过通孔并与物料盒3滑动配合，且物料盒3内壁上位于通孔的外侧开设有安装孔40，而限位柱24置于物料盒3内的一端固定连接有挡盘23，所述安装孔40内部端面与挡盘23之间固定设置有第二弹簧22，且第二弹簧22套设于限位柱24的外侧，以此来实现限位柱24与物料盒3之间的弹性连接。

所述定位柱16位于物料盒3内的一端固定连接有圆盘27，所述定位柱16外侧套设有第三弹簧26，第三弹簧26的两端分别与圆盘27以及物料盒3固定连接，以此来实现定位柱16与物料盒3之间的弹性连接，所述第二拉绳19的两端分别与圆盘27以及底板20固定连接，所述第一拉绳18的两端分别与圆盘27以及挡盘23固定连接。

所述隔板14靠近底板20的一侧通过支架安装有第二滑轮，所述第二拉绳19从第二滑轮外侧绕过，使得底板20向下移动时能够更加稳定地拉动第二拉绳19。

实际使用时，可以在底板20的外侧面上安装第二滚珠，以此来减小底板20与物料盒3之间的摩擦力。

如图12所示，可以在压板15的底面开设一槽口，且槽口内转动设置有滚轴36，以此来减小第一拉绳18与压板15之间的摩擦力。

Claims (10)

1.一种药品仓库传送装置，包括第一传送带以及第二传送带，第一传送带与第二传送带之间设置有输送带，其特征在于：所述输送带的外侧卡接有多个物料盒，物料盒靠近第一传送带的一侧开设进料口，输送带的前后两侧均设置有固定板；

物料盒上设置有与输送带相配合的限位组件，所述物料盒内部底端弹性连接有底板，底板与固定板之间设置有定位组件，当输送带带动物料盒移动至第一传送带处时，所述物料盒通过定位组件与固定板相连接，且物料盒上的限位组件与输送带脱离接触，当底板向下移动并使得定位组件与固定板脱离接触时，所述限位组件弹出并重新与输送带相连接。

2.根据权利要求1所述的一种药品仓库传送装置，其特征在于：所述物料盒的顶面设置为开口。

3.根据权利要求2所述的一种药品仓库传送装置，其特征在于：所述限位组件包括与物料盒弹性连接的限位柱，所述限位柱设置于物料盒靠近输送带的一侧，所述输送带上开设有限位孔，所述限位柱穿过物料盒并与限位孔相配合，所述输送带内侧面上开设有卡槽，所述物料盒靠近输送带的一侧固定连接有L型的卡块，所述卡块与卡槽相配合。

4.根据权利要求3所述的一种药品仓库传送装置，其特征在于：所述定位组件包括与物料盒弹性连接的定位柱，所述定位柱设置于物料盒的前后两端，所述物料盒的前后两端面上均开设有阶梯状的圆孔，所述定位柱的外侧固定套设有与圆孔相配合的挡环，所述固定板的内侧面开设有定位孔，所述定位柱穿过圆孔并与定位孔相配合，所述物料盒内部两端均固定连接有隔板，所述定位柱与底板之间设置有第二拉绳，且第二拉绳穿过隔板并与隔板滑动配合，所述定位柱与限位柱之间设置有第一拉绳。

5.根据权利要求4所述的一种药品仓库传送装置，其特征在于：所述隔板与物料盒端面之间弹性连接有压板，所述限位柱远离输送带的一端设置有第一滑轮，所述第一滑轮的外侧转动配合有支杆，支杆固定连接于物料盒内部底端，所述压板设置于第一滑轮远离限位柱的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种药品仓库传送装置，其特征在于：所述物料盒的上下两面均固定设置有磁片，且两磁片的外侧面具有不同的磁极。

7.根据权利要求1所述的一种药品仓库传送装置，其特征在于：所述底板的底面与物料盒底面之间固定设置有多个第一弹簧。

8.根据权利要求3所述的一种药品仓库传送装置，其特征在于：所述物料盒靠近输送带的一侧开设有贯穿的通孔，所述限位柱穿过通孔并与物料盒滑动配合，且物料盒内壁上位于通孔的外侧开设有安装孔，所述限位柱置于物料盒内的一端固定连接有挡盘，所述安装孔内部端面与挡盘之间固定设置有第二弹簧，第二弹簧套设于限位柱的外侧。

9.根据权利要求4所述的一种药品仓库传送装置，其特征在于：所述定位柱位于物料盒内的一端固定连接有圆盘，所述定位柱外侧套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与圆盘以及物料盒固定连接。

10.根据权利要求5所述的一种药品仓库传送装置，其特征在于：所述压板的底面开设有槽口，且槽口内转动设置有滚轴。