CN110615607A - 一种带滚轮送料的上管机及其工作方法 - Google Patents
一种带滚轮送料的上管机及其工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110615607A CN110615607A CN201910987175.9A CN201910987175A CN110615607A CN 110615607 A CN110615607 A CN 110615607A CN 201910987175 A CN201910987175 A CN 201910987175A CN 110615607 A CN110615607 A CN 110615607A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- feeding
- roller
- scraper
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 45
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 3
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229930182555 Penicillin Natural products 0.000 description 6
- JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N Penicillin G Chemical compound N([C@H]1[C@H]2SC([C@@H](N2C1=O)C(O)=O)(C)C)C(=O)CC1=CC=CC=C1 JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N 0.000 description 6
- 229940049954 penicillin Drugs 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000008570 general process Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/045—Tools or apparatus specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. glass lathes, chucks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/26—Transporting of glass tubes or rods
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
一种带滚轮送料的上管机及其工作方法，由下安装台（1）、倾斜输送装置（2）、插管机构（3）组成，倾斜输送装置（2）和插管机构（3）分别安装在下安装台（1）上方的左右两侧，所述的倾斜输送装置（2）由输送支架（2‑1）、倾斜平台（2‑2）、刮板输送带（2‑3）组成，输送支架（2‑1）安装在下安装台（1）上，倾斜平台（2‑2）安装在输送支架（2‑1）下端的外侧，刮板输送带（2‑3）倾斜安装在输送支架（2‑1）上。本发明，通过调整限位凸台与挂钩之间的距离，实现输送不同直径管子，通过插管机构接收来自倾斜输送装置横向输送的管子，进行回转成竖向并转移到加工区域上方，通过送料辊和固定辊配合可以实现对管子的连续稳定送料。
Description
技术领域
本发明涉及医药制瓶领域，特别是涉及一种带滚轮送料的上管机及其工作方法。
背景技术
西林瓶(penicillin bottle)，又称:硼硅玻璃或钠钙玻璃管制(模制)注射剂瓶，是一种胶塞封口的小瓶子。早期盘尼西林多用其盛装，故名西林瓶。西林瓶有棕色、透明等种类、硼硅材质的西林瓶为市场上的主流产品。西林瓶一般制作工艺包括，下料—熔断—封底—瓶口制作—外观尺寸检验—退火—包装等工序(一般工艺：下料—预热—瓶口成型—定长—熔断—制瓶底—退火—检验—包装等)，现有西林瓶制作一般采用生产线的方式进行自动化生产，而在自动化生产过程中涉及很多工序工步，每个工序之间都需要进行转运，因此涉及很多输送转运机构。熔断、封底工序很多都结合到一个设备上，需要把长的管子输送到顶部进料口，然后在分段送料进行，现有设备需要人工单根管件上料，速度慢、效率低下。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种带滚轮送料的上管机，通过倾斜输送装置送料，再通过滚轮组件进行取料和回转，将横向的管子调整成竖向向下送料，达到自动送料的目的。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种带滚轮送料的上管机，由下安装台、倾斜输送装置、插管机构组成，倾斜输送装置和插管机构分别安装在下安装台上方的左右两侧，所述的倾斜输送装置由输送支架、倾斜平台、刮板输送带组成，输送支架安装在下安装台上，倾斜平台安装在输送支架下端的外侧，刮板输送带倾斜安装在输送支架上，其特征在于：所述的倾斜平台由弹簧调节机构和倾斜板组成，倾斜板为钣金件，成Z字型结构，倾斜板中间拐角位置采用销钉固定在输送支架下方外侧，弹簧调节机构安装在输送支架下方外侧。
所述的弹簧调节机构伸缩端与倾斜板的末端互相挤压，通过调节弹簧调节机构的松紧程度，达到调节倾斜板的下压力。
所述的刮板输送带由刮板电机、刮板、挂钩、限位凸台组成，刮板电机安装在输送支架底部，刮板成环状固定在刮板电机和输送支架之间，挂钩和限位凸台分别间隔安装在相邻的两个刮板上并处于同一侧。
所述的限位凸台可以在刮板上上下移动，从而实现调节限位凸台与挂钩之间的间隙，所述的限位凸台与挂钩之间的间隙小于待输送管子的直径。
所述的插管机构由下支架、下回转气缸、气动滑台、上回转气缸、送料马达、送料辊、固定辊、固定板、滑动机构组成，下支架固定在下安装台上，下回转气缸吊装固定在下支架上，气动滑台下侧固定部分与下回转气缸输出端连接固定在一起，上回转气缸与气动滑台上侧滑动部分连接固定在一起，固定板与上回转气缸连接固定在一起，滑动机构一端固定在固定板上另外一端与送料马达连接在一起，送料辊与送料马达连接在一起，固定辊安装在固定板上且与送料辊成对安装。
本发明的工作方法是：先将管子水平放置于倾斜板上，倾斜板上的管子重量下压倾斜板并挤压弹簧调节机构，当倾斜板上的管子减少时，弹簧调节机构恢复弹力的过程中，将倾斜板抬高，让所有管子都能够最后落入底部从而被刮板输送带带走，刮板输送带在刮板电机驱动下做逆时针回转运动，管子被连续卡入在限位凸台与挂钩之间，并最终输送到刮板输送带顶部最高位置处，此时，下回转气缸驱动气动滑台回转180度并让气动滑台处于缩回状态，同时让送料辊和固定辊组合处于倾斜输送装置一侧，上回转气缸动作，让送料辊和固定辊组合成水平布置，然后气动滑台前移，让管子处于送料辊和固定辊之间，滑动机构动作并让管子夹在送料辊和固定辊之间，刮板输送带继续逆时针回转，直到管子脱离开挂钩，上回转气缸驱动固定板回转180度，从而把管子回转180度，管子变成竖向，接着下回转气缸回转180度，然后气动滑台向外伸出到最大位置，此时管子处于加工工位，最后送料马达工作，此时管子在送料辊作用下均匀下落，同时固定辊在管子的摩擦阻力下自转并与送料辊同步运转，这样就完成管子的输送—接料—管子变向—回转—管子送料的整个过程，重复以上步骤，实现连续的对管子进行上管操作。
本发明，通过调整限位凸台与挂钩之间的距离，实现输送不同直径管子的目的，实现一机多用，通过插管机构接收来自倾斜输送装置横向输送的管子，然后进行回转成竖向并转移到加工区域上方，通过送料辊和固定辊配合可以实现对管子的连续稳定送料。
附图说明
图1 是本发明一种带滚轮送料的上管机主视图；
图2是本发明刮板输送带局部示意图；
图3是本发明插管机构局部俯视图。
图中：1下安装台、2倾斜输送装置、3插管机构。
具体实施方式
由图1知，本发明一种带滚轮送料的上管机，由下安装台1、倾斜输送装置2、插管机构3组成，倾斜输送装置2和插管机构3分别安装在下安装台1上方的左右两侧，所述的倾斜输送装置2由输送支架2-1、倾斜平台2-2、刮板输送带2-3组成，输送支架2-1安装在下安装台1上，倾斜平台2-2安装在输送支架2-1下端的外侧，刮板输送带2-3倾斜安装在输送支架2-1上，所述的倾斜平台2-2由弹簧调节机构2-21和倾斜板2-22组成，倾斜板2-22为钣金件，成Z字型结构，倾斜板2-22中间拐角位置采用销钉固定在输送支架2-1下方外侧，弹簧调节机构2-21安装在输送支架2-1下方外侧，所述的弹簧调节机构2-21伸缩端与倾斜板2-22的末端互相挤压，通过调节弹簧调节机构2-21的松紧程度，达到调节倾斜板2-22的下压力。
由图2知，所述的刮板输送带2-3由刮板电机2-31、刮板2-32、挂钩2-33、限位凸台2-34组成，刮板电机2-31安装在输送支架2-1底部，刮板2-32成环状固定在刮板电机2-31和输送支架2-1之间，挂钩2-33和限位凸台2-34分别间隔安装在相邻的两个刮板2-32上并处于同一侧，所述的限位凸台2-34可以在刮板2-32上上下移动，从而实现调节限位凸台2-34与挂钩2-33之间的间隙，所述的限位凸台2-34与挂钩2-33之间的间隙小于待输送管子4的直径。
由图1、图3知，所述的插管机构3由下支架3-1、下回转气缸3-2、气动滑台3-3、上回转气缸3-4、送料马达3-5、送料辊3-6、固定辊3-7、固定板3-8、滑动机构3-9组成，下支架3-1固定在下安装台1上，下回转气缸3-2吊装固定在下支架3-1上，气动滑台3-3下侧固定部分与下回转气缸3-2输出端连接固定在一起，上回转气缸3-4与气动滑台3-3上侧滑动部分连接固定在一起，固定板3-8与上回转气缸3-4连接固定在一起，滑动机构3-9一端固定在固定板3-8上另外一端与送料马达3-5连接在一起，送料辊3-6与送料马达3-5连接在一起，固定辊3-7安装在固定板3-8上且与送料辊3-6成对安装。
工作时，先将管子4水平放置于倾斜板2-22上，倾斜板2-22上的管子4重量下压倾斜板2-22并挤压弹簧调节机构2-21，当倾斜板2-22上的管子4减少时，弹簧调节机构2-21恢复弹力的过程中，将倾斜板2-22抬高，让所有管子4都能够最后落入底部从而被刮板输送带2-3带走，刮板输送带2-3在刮板电机2-31驱动下做逆时针回转运动，管子4被连续卡入在限位凸台2-34与挂钩2-33之间，并最终输送到刮板输送带2-3顶部最高位置处，此时，下回转气缸3-2驱动气动滑台3-3回转180度并让气动滑台3-3处于缩回状态，同时让送料辊3-6和固定辊3-7组合处于倾斜输送装置2一侧，上回转气缸3-4动作，让送料辊3-6和固定辊3-7组合成水平布置，然后气动滑台3-3前移，让管子4处于送料辊3-6和固定辊3-7之间，滑动机构3-9动作并让管子4夹在送料辊3-6和固定辊3-7之间，刮板输送带2-3继续逆时针回转，直到管子4脱离开挂钩2-33，上回转气缸3-4驱动固定板3-8回转180度，从而把管子4回转180度，管子4变成竖向，接着下回转气缸3-2回转180度，然后气动滑台3-3向外伸出到最大位置，此时管子4处于加工工位，最后送料马达3-5工作，此时管子4在送料辊3-6作用下均匀下落，同时固定辊3-7在管子4的摩擦阻力下自转并与送料辊3-6同步运转，这样就完成管子的输送—接料—管子变向—回转—管子送料的整个过程，重复以上步骤，可以连续的对管子进行上管操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。
Claims (6)
1.一种带滚轮送料的上管机，由下安装台（1）、倾斜输送装置（2）、插管机构（3）组成，倾斜输送装置（2）和插管机构（3）分别安装在下安装台（1）上方的左右两侧，所述的倾斜输送装置（2）由输送支架（2-1）、倾斜平台（2-2）、刮板输送带（2-3）组成，输送支架（2-1）安装在下安装台（1）上，倾斜平台（2-2）安装在输送支架（2-1）下端的外侧，刮板输送带（2-3）倾斜安装在输送支架（2-1）上，其特征在于：所述的倾斜平台（2-2）由弹簧调节机构（2-21）和倾斜板（2-22）组成，倾斜板（2-22）为钣金件，成Z字型结构，倾斜板（2-22）中间拐角位置采用销钉固定在输送支架（2-1）下方外侧，弹簧调节机构（2-21）安装在输送支架（2-1）下方外侧。
2.根据权利要求1所述的一种带滚轮送料的上管机，其特征在于：所述的弹簧调节机构（2-21）伸缩端与倾斜板（2-22）的末端互相挤压，通过调节弹簧调节机构（2-21）的松紧程度，达到调节倾斜板（2-22）的下压力。
3.根据权利要求1所述的一种带滚轮送料的上管机，其特征在于：所述的刮板输送带（2-3）由刮板电机（2-31）、刮板（2-32）、挂钩（2-33）、限位凸台（2-34）组成，刮板电机（2-31）安装在输送支架（2-1）底部，刮板（2-32）成环状固定在刮板电机（2-31）和输送支架（2-1）之间，挂钩（2-33）和限位凸台（2-34）分别间隔安装在相邻的两个刮板（2-32）上并处于同一侧。
4.根据权利要求3所述的一种带滚轮送料的上管机，其特征在于：所述的限位凸台（2-34）可以在刮板（2-32）上上下移动，从而实现调节限位凸台（2-34）与挂钩（2-33）之间的间隙，所述的限位凸台（2-34）与挂钩（2-33）之间的间隙小于待输送管子（4）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种带滚轮送料的上管机，其特征在于：所述的插管机构（3）由下支架（3-1）、下回转气缸（3-2）、气动滑台（3-3）、上回转气缸（3-4）、送料马达（3-5）、送料辊（3-6）、固定辊（3-7）、固定板（3-8）、滑动机构（3-9）组成，下支架（3-1）固定在下安装台（1）上，下回转气缸（3-2）吊装固定在下支架（3-1）上，气动滑台（3-3）下侧固定部分与下回转气缸（3-2）输出端连接固定在一起，上回转气缸（3-4）与气动滑台（3-3）上侧滑动部分连接固定在一起，固定板（3-8）与上回转气缸（3-4）连接固定在一起，滑动机构（3-9）一端固定在固定板（3-8）上另外一端与送料马达（3-5）连接在一起，送料辊（3-6）与送料马达（3-5）连接在一起，固定辊（3-7）安装在固定板（3-8）上且与送料辊（3-6）成对安装。
6.一种根据权利要求1所述的带滚轮送料的上管机的工作方法，其特征在于：工作时，先将管子（4）水平放置于倾斜板（2-22）上，倾斜板（2-22）上的管子（4）重量下压倾斜板（2-22）并挤压弹簧调节机构（2-21），当倾斜板（2-22）上的管子（4）减少时，弹簧调节机构（2-21）恢复弹力的过程中，将倾斜板（2-22）抬高，让所有管子（4）都能够最后落入底部从而被刮板输送带（2-3）带走，刮板输送带（2-3）在刮板电机（2-31）驱动下做逆时针回转运动，管子（4）被连续卡入在限位凸台（2-34）与挂钩（2-33）之间，并最终输送到刮板输送带（2-3）顶部最高位置处，此时，下回转气缸（）3-2驱动气动滑台（3-3）回转180度并让气动滑台（3-3）处于缩回状态，同时让送料辊（3-6）和固定辊（3-7）组合处于倾斜输送装置（2）一侧，上回转气缸（3-4）动作，让送料辊（3-6）和固定辊（3-7）组合成水平布置，然后气动滑台（3-3）前移，让管子（4）处于送料辊（3-6）和固定辊（3-7）之间，滑动机构（3-9）动作并让管子（4）夹在送料辊（3-6）和固定辊（3-7）之间，刮板输送带（2-3）继续逆时针回转，直到管子（4）脱离开挂钩（2-33），上回转气缸（3-4）驱动固定板（3-8）回转180度，从而把管子（4）回转180度，管子（4）变成竖向，接着下回转气缸（3-2）回转180度，然后气动滑台（3-3）向外伸出到最大位置，此时管子（4）处于加工工位，最后送料马达（3-5）工作，此时管子（4）在送料辊（3-6）作用下均匀下落，同时固定辊（3-7）在管子（4）的摩擦阻力下自转并与送料辊（3-6）同步运转，这样就完成管子的输送—接料—管子变向—回转—管子送料的整个过程，重复以上步骤，实现连续的对管子进行上管操作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910987175.9A CN110615607A (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种带滚轮送料的上管机及其工作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910987175.9A CN110615607A (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种带滚轮送料的上管机及其工作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110615607A true CN110615607A (zh) | 2019-12-27 |
Family
ID=68926066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910987175.9A Pending CN110615607A (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种带滚轮送料的上管机及其工作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110615607A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115445924A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-09 | 德兴市良诚钙业有限公司 | 一种轻质碳酸钙分级分选设备 |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003048736A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-21 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス管チャック装置 |
| CN102180590A (zh) * | 2011-01-26 | 2011-09-14 | 张士华 | 一种与制瓶机配套使用的自动上管机 |
| JP2012020802A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Narita Seisakusho:Kk | 搬送装置及び加熱処理装置 |
| CN204211633U (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-18 | 长沙知元科技有限公司 | 用于制瓶的自动上管机和自动连续上管机 |
| CN104692630A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-06-10 | 长沙知元科技有限公司 | 自动上管机及其自动插管装置 |
| CN204490721U (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-22 | 长沙知元科技有限公司 | 一种自动上管机及其自动插管装置 |
| CN205519872U (zh) * | 2016-04-05 | 2016-08-31 | 昆山升菖电子有限公司 | 一种可调式自动切管机 |
| CN205630760U (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 陕西垚森富硒食品有限公司 | 一种卤制品切块滑断机构 |
| CN207142122U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-03-27 | 光谷蓝焰（团风）新能源有限公司 | 一种振动自动卸料平台 |
| CN207275617U (zh) * | 2017-07-26 | 2018-04-27 | 南京浩宇塑业有限公司 | 一种管料输送装置 |
| CN207759495U (zh) * | 2018-01-17 | 2018-08-24 | 东莞市众焊机械设备科技有限公司 | 一种防碰撞的金属管加工用成品出料存放装置 |
| CN109093266A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-28 | 山东镭鸣数控激光装备有限公司 | 切管机用自动上料装置、切管机、上料方法及切割方法 |
| CN109592098A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-09 | 温州市九亿机械有限公司 | 全自动软管灌装封尾机 |
| CN208732918U (zh) * | 2018-06-25 | 2019-04-12 | 成都市金鼓药用包装有限公司 | 一种自动上料的制瓶机 |
| CN211170456U (zh) * | 2019-10-17 | 2020-08-04 | 江苏潮华玻璃制品有限公司 | 一种带滚轮送料的上管机 |
-
2019
- 2019-10-17 CN CN201910987175.9A patent/CN110615607A/zh active Pending
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003048736A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-21 | Nippon Electric Glass Co Ltd | ガラス管チャック装置 |
| JP2012020802A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Narita Seisakusho:Kk | 搬送装置及び加熱処理装置 |
| CN102180590A (zh) * | 2011-01-26 | 2011-09-14 | 张士华 | 一种与制瓶机配套使用的自动上管机 |
| CN204211633U (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-18 | 长沙知元科技有限公司 | 用于制瓶的自动上管机和自动连续上管机 |
| CN104692630A (zh) * | 2015-04-08 | 2015-06-10 | 长沙知元科技有限公司 | 自动上管机及其自动插管装置 |
| CN204490721U (zh) * | 2015-04-08 | 2015-07-22 | 长沙知元科技有限公司 | 一种自动上管机及其自动插管装置 |
| CN205519872U (zh) * | 2016-04-05 | 2016-08-31 | 昆山升菖电子有限公司 | 一种可调式自动切管机 |
| CN205630760U (zh) * | 2016-05-20 | 2016-10-12 | 陕西垚森富硒食品有限公司 | 一种卤制品切块滑断机构 |
| CN207142122U (zh) * | 2017-07-05 | 2018-03-27 | 光谷蓝焰（团风）新能源有限公司 | 一种振动自动卸料平台 |
| CN207275617U (zh) * | 2017-07-26 | 2018-04-27 | 南京浩宇塑业有限公司 | 一种管料输送装置 |
| CN207759495U (zh) * | 2018-01-17 | 2018-08-24 | 东莞市众焊机械设备科技有限公司 | 一种防碰撞的金属管加工用成品出料存放装置 |
| CN208732918U (zh) * | 2018-06-25 | 2019-04-12 | 成都市金鼓药用包装有限公司 | 一种自动上料的制瓶机 |
| CN109093266A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-28 | 山东镭鸣数控激光装备有限公司 | 切管机用自动上料装置、切管机、上料方法及切割方法 |
| CN109592098A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-04-09 | 温州市九亿机械有限公司 | 全自动软管灌装封尾机 |
| CN211170456U (zh) * | 2019-10-17 | 2020-08-04 | 江苏潮华玻璃制品有限公司 | 一种带滚轮送料的上管机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115445924A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-09 | 德兴市良诚钙业有限公司 | 一种轻质碳酸钙分级分选设备 |
| CN115445924B (zh) * | 2022-09-26 | 2023-08-04 | 德兴市良诚钙业有限公司 | 一种轻质碳酸钙分级分选设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107264905A (zh) | 一种自动化上料贴标装置 | |
| CN108639657B (zh) | 轮胎输送线的轮胎分离装置 | |
| CN211170456U (zh) | 一种带滚轮送料的上管机 | |
| CN110615607A (zh) | 一种带滚轮送料的上管机及其工作方法 | |
| CN105819201B (zh) | 一种双提手整理压装装置 | |
| CN105329675B (zh) | 一种叠板机 | |
| CN210411581U (zh) | 一种一体下坠式剔除装置 | |
| CN205739312U (zh) | 一种双提手整理压装装置 | |
| CN205045460U (zh) | 一种货箱提升机的入料同步机构 | |
| CN104860719A (zh) | 一种连续式陶瓷洁具喷釉生产线 | |
| CN110775584B (zh) | 一种多级分散式自动供料机构 | |
| CN210339270U (zh) | 一种可变角度皮带传输机 | |
| CN212221563U (zh) | 套盖装置 | |
| CN210647171U (zh) | 餐具分拣组装生产线 | |
| CN110435951B (zh) | 食品装托盖托包装生产线 | |
| CN208499641U (zh) | 一种钓鱼式电机壳自动排料装置 | |
| CN208616772U (zh) | 一种高度可调多角度滚床输送机 | |
| CN204606859U (zh) | 一种具有分料机构的绳架皮带运输机 | |
| CN110015565A (zh) | 一种冰箱内胆线移位装置 | |
| CN205471474U (zh) | 自动递头装置 | |
| CN214298269U (zh) | 一种旋转供料器气力输送装置 | |
| CN215516100U (zh) | 一种珍珠棉加工用热合分离装置 | |
| CN110142347A (zh) | 一种连续自动落料、堆垛、拆垛系统 | |
| CN204150585U (zh) | 从动辊筒安装结构 | |
| CN214503927U (zh) | 一种高氯酸铵产品金属异物检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191227 |