CN116530364A - 一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备及生产工艺，属于食药用菌技术领域，包括底板，底板上设置有辅助组件、处理组件，辅助组件能够实现对辅助筛板和辅助圆板的位置调节，进而实现对谷堆收拢和摊开进行辅助，并且便于对谷堆进行浸泡，通过设置多个辅助圆筒，在辅助圆筒上的辅助环板和辅助筛板的作用下，能够实现对谷物的晾晒和处理，通过对不同阶段的辅助圆筒上谷物的处理，从而实现对谷物进行的萌芽、灭菌、接种、培养等食药用真菌的发酵制备步骤，本发明培养物兼具萌芽谷物和食药用真菌的多种营养和医疗保健功能，产品口感色泽俱佳，可直接生产加工功能食品，也可作为原料、辅料添加加工成面食、粉剂、液饮等功能性产品。
Description
技术领域
本发明涉及食药用菌技术领域，尤其是涉及一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备及生产工艺。
背景技术
谷物是培养食药用真菌的原料之一，其本身是人类的食粮，也是大多数食品的生产原料，具有来源广泛、价格低廉、质量可靠等优点。用谷物培养食药用真菌，工艺简单、成本低，可做到清洁生产。国内外市场有许多用谷物作为培养基固态发酵获得食药用真菌菌丝体制成的产品。但都是选用谷物种子或其粉碎料，如大麦、小麦、荞麦、燕麦、大米、玉米、黄豆、黑豆或玉米粉、黄豆粉等。无论采用种子还是粉碎料来发酵，都存在以下几个问题：一是培养基含水量≥40％时，高温灭菌后就容易因糊化挤压成块，透气性极差，不利于菌丝体生长；二是挤压成块的培养基，接种液体菌种时很难布满培养基各部位，菌丝萌发、生长都缓慢；三是因为灭菌的培养基里面仍可能有大量杂菌存在，接种成活率通常只有60-70％，无法进行大规模工业化生产。
科学研究发现谷物的萌芽过程就是新生命的起始，会使休眠的酶全部活化，呼吸作用增强，物质代谢活动旺盛，一系列生理生化反应的进行使谷物原有的很多不容易被消化的蛋白质、淀粉、脂肪等转变，蛋白质变成了有功能的双肽、单肽，淀粉变成了双糖、单糖，脂肪变成了脂肪酸。这些成分的转变都使谷物变得更容易被消化吸收，其营养价值和保健作用都得到了相应提高。萌芽处理还能有效降低大多数谷物含有的抗营养因子，如黄豆、黑豆等豆类萌芽后，其胰蛋白酶抑制剂、脂肪氧合酶都降低，提高其食用价值。同时，因为萌芽处理改变了很多物质，经高温灭菌后整体较为松散，透气性好，灭菌彻底，接种后液体菌种极易扩散分布，因而更利于用于食药用真菌的发酵培养。
有关菌类专家发现众多的食药用真菌菌丝体(生长周期的最初阶段--婴儿期)具有与其子实体类似的活性成分和功效作用，且其生长穿透力很强，能有效分解、吸收、释放培养基中的物质。菌丝体的粗多糖、甾醇类、微量元素等多种活性物质的含量是生长成熟后子实体的3-5倍之多，而未经破坏的天然活性菌丝体的细胞膜非常薄，人体能够更容易更充分的消化吸收其成份精华。
谷物经萌芽丰富其营养物质的同时，又更易被消化利用，还更有利于食药用真菌菌丝体的生长。利用谷物的植物营养源作为碳、氮源，再利用食药用真菌的液体菌种为种源来培养生产，菌丝培养好后与萌芽谷物形成另一个特色的结合体，其兼具萌芽谷物和食药用真菌的多种营养和医疗保健功能，产品口感色泽俱佳，将会成为消费市场的新宠。
公告号为CN115399193A的中国专利申请公开了一种食用菌栽培料发酵设备，包括底板，所述底板顶面外环边固定连接有固定弧板，且固定弧板一端转动连接有封闭弧板，所述底板上方设置有抛出机构，且抛出机构上设置有顶动机构，所述抛出机构与顶动机构之间设置有联动机构，所述抛出机构包括固定框，所述固定框相对两侧均固定连接有L型支臂，且两个L型支臂一端均活动卡接于固定弧板顶口内侧，所述固定框内部固定连接有驱动电机，且驱动电机的电机轴固定连接有转杆，所述转杆外侧壁固定套接有绞龙板，所述绞龙板顶端固定连接有导板，两个所述L型支臂一端均开设有两个连通孔，上述专利虽然能实现对食用菌的发酵制作，但料堆都堆积在一起，发酵时会产生水分，料堆内部会变湿润，使得料堆内部具有粘连性，绞龙板转动时，侧壁的料堆在内部湿度的作用下无法移动，即无法实现对料堆的转移，故本发明提供了一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备及生产工艺。
发明内容
本发明针对现有技术上的缺陷，提供了一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备及生产工艺，克服了料堆都堆积在一起，发酵时会产生水分，料堆内部会变湿润，使得料堆内部具有粘连性，绞龙板转动时，侧壁的料堆在内部湿度的作用下无法移动，即无法实现对料堆的转移的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备，包括底板，底板上设置有辅助组件，辅助组件包括储水圆筒和多个辅助圆筒，辅助圆筒上固定设置有辅助环板，辅助圆筒内滑动安装有辅助筛板，储水圆筒上滑动安装有辅助底板，辅助底板上固定安装有辅助圆板，辅助底板滑动安装在底板上，辅助圆板和储水圆筒滑动配合，底板上还设置有处理组件，处理组件包括三臂转板，三臂转板上转动安装有H形转板和混合圆板，三臂转板上还固定安装有遮盖圆板和气泵，遮盖圆板和气泵之间设置有通气管，混合圆板上固定设置有多个混合杆，H形转板的两端固定安装有按压圆板，H形转板上滑动安装有X形底板，X形底板下表面固定安装有十字形底板，十字形底板上对称的滑动安装有换位条板二，换位条板二上均转动安装有梯形刮板，梯形刮板上滑动安装有搅动条板。
进一步地，辅助组件还包括移位丝杆和固定安装在底板上的转移架，转移架上转动安装有转移底座，转移底座上对称的固定设置有转移杆，转移杆和辅助圆筒接合时滑动配合，底板上转动安装有辅助丝杆，辅助丝杆和辅助底板构成螺旋副。
进一步地，辅助圆板上转动安装有辅助转轴，辅助转轴和移位丝杆构成螺旋副，储水圆筒上转动安装有辅助带轮，辅助带轮和移位丝杆构成螺旋副，辅助圆板上固定设置有电磁阀，辅助筛板下端偏离轴线的位置和移位丝杆上端偏离轴线的位置上均固定设置有辅助磁铁。
进一步地，底板上滑动安装有调位条板，三臂转板转动安装在调位条板上，底板上转动安装有调位丝杆，调位条板和调位丝杆构成螺旋副，H形转板和X形底板之间设置有弹簧，底板上对称的固定安装有复位推杆，复位推杆用于限制X形底板的位置，X形底板上对称的固定安装有固定磁铁。
进一步地，搅动条板的上端均固定安装有按压短杆，按压短杆的上端分别和对应的按压圆板下表面接触，按压圆板和十字形底板滑动配合，搅动条板和梯形刮板之间设置有弹簧片，搅动条板上固定设置有多个短杆，搅动条板上的短杆均与梯形刮板滑动配合。
进一步地，X形底板的下表面转动安装有换位齿轮，换位条板二上均固定安装有换位齿条，两个换位齿条相对设置，换位齿条均与换位齿轮啮合构成齿轮齿条副。
进一步地，处理组件还包括2个辅助条板，十字形底板上对称的滑动安装有换位条板一，辅助条板的两端分别与对应的换位条板一和换位条板二活动连接，换位条板一上均转动安装有传动带轮，梯形刮板上均固定安装有传动带轮，4个传动带轮之间设置有传送带二。
进一步地，底板上固定安装有加热器，底板上的加热器用于对辅助圆筒进行辅助加热。
一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备的生产工艺，包括以下步骤。
步骤一：将内部未放置有谷物的辅助圆筒放置到转移杆上，并且使得辅助圆筒的轴线和储水圆筒的轴线在同一直线上，初始位置时辅助筛板位于距离底板最近的位置，将谷物输送到辅助筛板上，辅助圆板上设置有水，驱动辅助底板向上移动，使得储水圆筒下端和辅助圆筒下端接合后，辅助底板继续向上移动，使得辅助圆板上的水向上移动，最终使得水面没过种面。
步骤二：当种子含水量达到50-60%时，驱动移位丝杆移动，使得辅助筛板向上移动到辅助筛板的上端面和辅助环板的内表面在同一平面上，再驱动三臂转板转动，使得H形转板移动到储水圆筒的正上方，驱动调位条板向下移动，使得梯形刮板移动到接触辅助筛板上的谷堆，驱动H形转板转动，即驱动梯形刮板发生转动，驱动两个换位条板二滑动，即调节梯形刮板的位置，再驱动梯形刮板自转，最终使得谷堆平摊在辅助环板和辅助筛板上，然后将该辅助圆筒放入豆芽机/发芽室/芽苗机中进行萌芽，萌芽期保持温度15-25℃，湿度50-70%，间隔4-6h淋水、通气3-10min，萌芽时间24-120h。
步骤三：萌芽时间结束后，再将辅助圆筒上的萌芽谷物晾晒至含水量在30-40%，晾晒完成后对萌芽谷物的pH进行调节，pH调节完成后，将辅助圆筒移动到转移杆上，在移位丝杆的作用下，使得辅助筛板移动到最下端，在梯形刮板的作用下，使得辅助环板上的萌芽谷物均落到辅助筛板上，再驱动三臂转板转动，使得遮盖圆板移动到储水圆筒的正上方，驱动遮盖圆板向下移动到辅助圆筒接合，在气泵的作用下调节辅助圆筒和储水圆筒之间的压强，通过底板上的加热器调节辅助圆筒的温度，最终在110℃-121℃和0.12-0.15MPa的条件下进行60-90min灭菌。
步骤四：灭菌结束后，待辅助圆筒内温度降至30-40℃时，按接种量5％-20％接入灵芝、姬松茸、虫草、猴头菇、羊肚菌等食药用真菌液体菌种，通过将混合圆板移动到储水圆筒正上方，驱动混合圆板转动，进而使得混合杆对萌芽谷物进行辅助混合。
步骤五：接种完成后，在梯形刮板的作用下，使得萌芽谷物摊开在辅助环板和辅助筛板上，再将辅助圆筒移动到在温度20-32℃、湿度50-70%的环境下避光培养7-30天，待肉眼明显可见菌丝或混合料内长满菌丝均可结束培养，在培养时可定期将辅助圆筒移动到转移杆上，再使得搅动条板相对于梯形刮板发生滑动后，驱动梯形刮板进行移动，进而使得搅动条板对辅助环板和辅助筛板上的萌芽谷物进行搅动，从而提高辅助环板和辅助筛板上萌芽谷物的通风效果，培养完成后的产物可直接加工成功能食品，也可作为原料或配料来生产加工成面食、粉剂产品、液饮产品等功能性产品。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置辅助组件，能够实现对辅助筛板和辅助圆板的位置调节，进而实现对谷堆收拢和摊开进行辅助，并且便于对谷堆进行浸泡。（2）本发明通过设置处理组件，能够实现对谷堆的摊开和收拢，从而便于对谷物进行晾晒、灭菌、接种等操作，以及能在谷堆发酵时进行搅动，从而提高谷堆的通风效果。（3）本发明通过设置多个辅助圆筒，在辅助圆筒上的辅助环板和辅助筛板的作用下，能够实现对谷物的晾晒和处理，通过对不同阶段的辅助圆筒上谷物的处理，从而实现对谷物进行的萌芽、灭菌、接种、培养等食药用真菌的发酵制备步骤。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为本发明辅助组件的结构示意图一。
图4为本发明辅助组件的结构示意图二。
图5为图4中B处的局部放大示意图。
图6为图4中C处的局部放大示意图。
图7为本发明辅助组件的剖视图。
图8为本发明处理组件的结构示意图。
图9为图8中D处的局部放大示意图。
图10为本发明三臂转板处的结构示意图。
图11为本发明H形转板处的结构示意图。
图12为本发明X形底板处的结构示意图。
图13为本发明十字形底板处的结构示意图。
图14为图13中E处的局部放大示意图。
图15为本发明按压圆板处的结构示意图。
图16为图15中F处的局部放大示意图。
图17为本发明X形底板处结构的俯视图。
附图标记：101-底板；102-调位条板；103-三臂转板；104-调位电机；105-辅助环板；106-辅助圆筒；107-储水圆筒；108-辅助电机；109-辅助丝杆；110-辅助底板；111-转移架；112-辅助筛板；113-转移杆；114-转移电机；115-转移底座；116-辅助圆板；117-移位丝杆；118-辅助磁铁；119-移位电机；120-辅助转轴；121-辅助带轮；122-传送带一；123-调位丝杆；124-切换电机；125-复位推杆；126-搅动电机；127-H形转板；128-混合电机；129-混合圆板；130-混合杆；131-遮盖圆板；132-气泵；133-按压圆板；134-通气管；135-换位电机；136-X形底板；137-十字形底板；138-辅助条板；139-固定磁铁；140-驱动电机；141-传送带二；142-梯形刮板；143-搅动条板；144-换位齿条；145-换位齿轮；146-换位条板一；147-按压短杆；148-换位条板二；149-传动带轮；150-电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：参考图1-图17，一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备，包括底板101，底板101上设置有辅助组件，辅助组件包括储水圆筒107、移位丝杆117和多个辅助圆筒106，辅助圆筒106上固定设置有辅助环板105，辅助圆筒106内滑动安装有辅助筛板112，底板101上固定安装有转移架111，转移架111上转动安装有转移底座115，转移底座115上对称的固定设置有转移杆113，转移杆113和辅助圆筒106接合时滑动配合，转移架111上固定安装有转移电机114，转移电机114的输出轴和转移底座115固定连接，底板101上固定安装有加热器，底板101上的加热器用于对辅助圆筒106进行辅助加热。
储水圆筒107上滑动安装有辅助底板110，储水圆筒107和辅助底板110之间设置有弹簧，辅助底板110上固定安装有辅助圆板116，辅助底板110滑动安装在底板101上，辅助圆板116和储水圆筒107滑动配合，底板101上转动安装有辅助丝杆109，辅助丝杆109和辅助底板110构成螺旋副，底板101上固定安装有辅助电机108，辅助电机108的输出轴和辅助丝杆109固定连接。
辅助圆板116上转动安装有辅助转轴120，辅助转轴120和移位丝杆117构成螺旋副，储水圆筒107上转动安装有辅助带轮121，辅助带轮121和移位丝杆117构成螺旋副，储水圆筒107内侧固定安装有移位电机119，移位电机119的输出轴上固定安装有带轮，移位电机119输出轴上的带轮和辅助带轮121之间设置有传送带一122，辅助圆板116上固定设置有电磁阀150，辅助筛板112下端偏离轴线的位置和移位丝杆117上端偏离轴线的位置上均固定设置有辅助磁铁118。
初始位置时，转移杆113位于距离储水圆筒107最远的位置，将辅助圆筒106放置到转移杆113上，再启动转移电机114驱动转移底座115转动，进而驱动该辅助圆筒106转动，使得辅助圆筒106的轴线和储水圆筒107的轴线在同一直线上，并且此时两个辅助磁铁118的轴线在同一直线上，辅助筛板112位于距离底板101最近的位置。
将谷物输送到辅助筛板112上，启动辅助电机108驱动辅助丝杆109转动，进而驱动辅助底板110向上移动，在储水圆筒107和辅助底板110之间弹簧的作用下，储水圆筒107同步向上移动，最终使得储水圆筒107的上端面和辅助圆筒106的下端面接触，此时两个辅助磁铁118接触并吸附固定，辅助底板110继续向上移动，使得辅助圆板116向上移动，在辅助磁铁118的作用下，移位丝杆117无法移动，进而在移位丝杆117的作用下，辅助转轴120发生转动，辅助圆板116向上移动，辅助圆板116上设置有水，最终使得辅助圆板116上的水和辅助筛板112上的谷物接触，并且使得水面没过种面。
待谷物的含水量达到50-60%时，启动移位电机119，在传送带一122的作用下，驱动辅助带轮121发生转动，由于移位丝杆117无法转动，进而在辅助带轮121的作用下，移位丝杆117向上移动，辅助转轴120发生转动，进而在辅助磁铁118的作用下，辅助筛板112向上移动，最终使得辅助筛板112的上表面和辅助环板105的内表面在同一平面上。
辅助筛板112移动到最上端后无法移动，即移位丝杆117无法继续向上移动，此时辅助带轮121继续转动，移位丝杆117同步发生转动，进而使得两个辅助磁铁118脱离接合，再驱动辅助底板110移动回到初始位置，即使得辅助圆板116先回到初始位置，然后储水圆筒107脱离和辅助圆筒106的接合，再启动移位电机119使得移位丝杆117回到初始位置，即使得移位丝杆117上的辅助磁铁118回到初始位置。
底板101上设置有处理组件，处理组件包括三臂转板103和2个辅助条板138，底板101上滑动安装有调位条板102，三臂转板103转动安装在调位条板102上，调位条板102上固定安装有切换电机124，切换电机124的输出轴和三臂转板103固定连接，底板101上转动安装有调位丝杆123，调位条板102和调位丝杆123构成螺旋副，底板101上固定安装有调位电机104，调位电机104的输出轴和调位丝杆123固定连接。
三臂转板103上转动安装有H形转板127和混合圆板129，三臂转板103上还固定安装有搅动电机126、混合电机128、遮盖圆板131、气泵132，遮盖圆板131和气泵132之间设置有通气管134，混合电机128的输出轴和混合圆板129固定连接，搅动电机126的输出轴和H形转板127固定连接，混合圆板129上固定设置有多个混合杆130。
H形转板127的两端固定安装有按压圆板133，H形转板127上滑动安装有X形底板136，H形转板127和X形底板136之间设置有弹簧，X形底板136下表面固定安装有十字形底板137，底板101上对称的固定安装有复位推杆125，复位推杆125用于限制X形底板136的位置，X形底板136上对称的固定安装有固定磁铁139。
十字形底板137上对称的滑动安装有换位条板二148，换位条板二148上均转动安装有梯形刮板142，梯形刮板142上滑动安装有搅动条板143，搅动条板143的上端均固定安装有按压短杆147，按压短杆147的上端分别和对应的按压圆板133下表面接触，按压圆板133和十字形底板137滑动配合，搅动条板143和梯形刮板142之间设置有弹簧片，搅动条板143上固定设置有多个短杆，搅动条板143上的短杆均与梯形刮板142滑动配合。
X形底板136的下表面转动安装有换位齿轮145，X形底板136上固定安装有换位电机135，换位电机135的输出轴和换位齿轮145固定连接，换位条板二148上均固定安装有换位齿条144，两个换位齿条144相对设置，换位齿条144均与换位齿轮145啮合构成齿轮齿条副。
十字形底板137上对称的滑动安装有换位条板一146，辅助条板138的两端分别与对应的换位条板一146和换位条板二148活动连接，换位条板一146上均转动安装有传动带轮149，梯形刮板142上均固定安装有传动带轮149，4个传动带轮149之间设置有传送带二141，两个换位齿条144的其中一个换位齿条144上固定安装有驱动电机140，驱动电机140的输出轴和对应的梯形刮板142固定连接。
启动调位电机104驱动调位丝杆123转动，进而驱动调位条板102在底板101上移动，启动切换电机124驱动三臂转板103转动，进而调节H形转板127、混合圆板129、遮盖圆板131的位置，初始位置时，换位条板二148均位于距离换位齿轮145最远的位置，换位条板一146位于距离换位齿轮145最近的位置，在换位条板一146和换位条板二148的作用下，传送带二141处于绷紧状态。
在辅助筛板112的上表面和辅助环板105的内侧面在同一平面时，启动调位电机104和切换电机124，使得H形转板127位于储水圆筒107的正上方，启动换位电机135驱动换位齿轮145转动，进而驱动两个换位齿条144移动，即使得两个换位条板二148向靠近换位齿轮145的方向移动，在两个辅助条板138的作用下，使得两个换位条板一146向远离换位齿轮145的方向移动，进而使得换位条板一146上的传动带轮149向远离换位齿轮145的方向移动，即使得传送带二141始终处于绷直状态。
在调位电机104和切换电机124的作用下，使得梯形刮板142接触到辅助筛板112上的谷物，此时梯形刮板142为接触到辅助环板105的内侧面，启动搅动电机126驱动H形转板127转动，进而使得两个梯形刮板142以换位电机135的轴线发生转动，启动驱动电机140驱动对应的传动带轮149转动，在传送带二141的作用下，进而驱动两个梯形刮板142转动，并且启动换位电机135驱动换位齿轮145转动，进而调节两个梯形刮板142的位置，在调位电机104、搅动电机126、换位电机135、驱动电机140的配合下，驱动梯形刮板142移动，进而使得谷物平摊在辅助筛板112和辅助环板105上。
在需要对辅助筛板112和辅助环板105上的谷物进行收拢时，使得辅助筛板112移动到距离底板101最近的位置，再使得梯形刮板142的下端接触到辅助环板105的内侧面，再在搅动电机126、换位电机135、驱动电机140的作用下，驱动梯形刮板142移动，使得辅助环板105上的谷物均落到辅助筛板112上。
在辅助环板105和辅助筛板112上的萌芽谷物发酵过程中，首先使得梯形刮板142接触到辅助环板105的内侧面无法继续移动，三臂转板103继续向下移动，即使得H形转板127继续向下移动，H形转板127和X形底板136之间的弹簧被压缩，按压圆板133相对于十字形底板137发生移动，进而在按压短杆147的作用下，使得搅动条板143相对于梯形刮板142发生移动，即使得搅动条板143上的短杆接触到辅助环板105的内侧面，并且H形转板127在相对于X形底板136发生移动时，H形转板127和固定磁铁139之间的距离变短，使得固定磁铁139和H形转板127之间的磁力大于H形转板127和X形底板136之间弹簧的弹力，进而使得固定磁铁139和H形转板127吸附固定，使得X形底板136向下运动，即使得两个梯形刮板142向上运动，搅动条板143上的短杆完全露出，再启动搅动电机126、换位电机135、驱动电机140，驱动梯形刮板142移动，即驱动搅动条板143移动，对辅助环板105和辅助筛板112上的谷物进行搅动，进而提高辅助环板105和辅助筛板112上谷物的通风效果。
在搅动条板143完成对该辅助圆筒106上的谷物进行搅动后，使得调位条板102向上移动，使得复位推杆125接触到X形底板136，调位条板102继续向上移动，在复位推杆125的作用下，固定磁铁139脱离和H形转板127的接触，使得H形转板127和X形底板136之间的弹簧复原，即使得X形底板136回到初始位置，在梯形刮板142进行移动时，按压短杆147在按压圆板133的下表面滑动，并且在驱动电机140驱动梯形刮板142转动，梯形刮板142不会转动360度，梯形刮板142只会发生往复转动，从而使得按压短杆147不会与按压圆板133的下表面脱离接触
工作原理：将内部未放置有谷物的辅助圆筒106放置到转移杆113上，启动转移电机114驱动转移底座115转动，使得辅助圆筒106的轴线和储水圆筒107的轴线在同一直线上，再将谷物输送到辅助筛板112上，辅助圆板116上设置有水，启动辅助电机108驱动辅助底板110向上移动，使得储水圆筒107下端和辅助圆筒106下端接合后，辅助底板110继续向上移动，辅助底板110相对于储水圆筒107发生移动，使得辅助圆板116上的水向上移动，最终使得水面没过种面，定期通过电磁阀150对储水圆筒107内的水进行更换。
当种子含水量达到50-60%时，启动移位电机119驱动移位丝杆117移动，使得辅助筛板112向上移动到辅助筛板112的上端面和辅助环板105的内表面在同一平面上，启动辅助电机108使得辅助圆板116和储水圆筒107回到初始位置，再启动切换电机124驱动三臂转板103转动，使得H形转板127移动到储水圆筒107的正上方，启动调位电机104驱动调位条板102向下移动，使得梯形刮板142移动到接触辅助筛板112上的谷堆，在调位条板102、搅动电机126、换位电机135、驱动电机140的配合下，驱动梯形刮板142移动，使得辅助筛板112上的谷物平摊在辅助环板105和辅助筛板112上，然后将该辅助圆筒106放入豆芽机/发芽室/芽苗机中进行萌芽，萌芽期保持温度15-25℃、湿度50-70%、间隔4-6h淋水、通气3-10min、萌芽时间24-120h。
萌芽时间结束后，再将辅助圆筒106上的萌芽谷物晾晒至含水量在30-40%，晾晒完成后对萌芽谷物的pH进行调节，pH调节完成后，将辅助圆筒106移动到转移杆113上，使得辅助圆筒106和储水圆筒107接触，在移位丝杆117的作用下，使得辅助筛板112移动到最下端，在梯形刮板142的作用下，使得辅助环板105上的萌芽谷物均落到辅助筛板112上，再驱动三臂转板103转动，使得遮盖圆板131移动到储水圆筒107的正上方，驱动遮盖圆板131向下移动到辅助圆筒106接合，在气泵132的作用下通过通气管134调节辅助圆筒106和储水圆筒107之间的压强，通过底板101上的加热器调节辅助圆筒106的温度，最终在110℃-121℃和0.12-0.15MPa的条件下进行60-90min灭菌。
灭菌结束后，待辅助圆筒106内温度降至30-40℃时，按接种量5％-20％接入灵芝、姬松茸、虫草、猴头菇、羊肚菌等食药用真菌液体菌种，通过将混合圆板129移动到储水圆筒107正上方，在调位条板102的作用下，使得混合杆130接触到辅助筛板112上的谷物，再启动混合电机128驱动混合圆板129转动，进而使得混合杆130对萌芽谷物进行辅助混合。
接种完成后，在梯形刮板142的作用下，使得萌芽谷物摊开在辅助环板105和辅助筛板112上，再将辅助圆筒106移动到在温度20-32℃、湿度50-70%的环境下避光培养7-30天，待肉眼明显可见菌丝或混合料内长满菌丝均可结束培养，在培养时可定期将辅助圆筒106移动到转移杆113上，再使得搅动条板143相对于梯形刮板142发生滑动后，驱动梯形刮板142进行移动，进而使得搅动条板143对辅助环板105和辅助筛板112上的萌芽谷物进行搅动，从而提高辅助环板105和辅助筛板112上萌芽谷物的通风效果。
培养完成后的产物兼具萌芽谷物和食药用真菌的多种营养和医疗保健功能，产品口感色泽俱佳，可直接生产加工功能食品，也可作为原料、辅料添加加工成面食、粉剂、液饮等功能性产品。
本发明还公开了一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备的生产工艺，包括以下步骤。
步骤一：将内部未放置有谷物的辅助圆筒106放置到转移杆113上，并且使得辅助圆筒106的轴线和储水圆筒107的轴线在同一直线上，初始位置时辅助筛板112位于距离底板101最近的位置，将谷物输送到辅助筛板112上，辅助圆板116上设置有水，驱动辅助底板110向上移动，使得储水圆筒107下端和辅助圆筒106下端接合后，辅助底板110继续向上移动，使得辅助圆板116上的水向上移动，最终使得水面没过种面。
步骤二：当种子含水量达到50-60%时，驱动移位丝杆117移动，使得辅助筛板112向上移动到辅助筛板112的上端面和辅助环板105的内表面在同一平面上，再驱动三臂转板103转动，使得H形转板127移动到储水圆筒107的正上方，驱动调位条板102向下移动，使得梯形刮板142移动到接触辅助筛板112上的谷堆，驱动H形转板127转动，即驱动梯形刮板142发生转动，驱动两个换位条板二148滑动，即调节梯形刮板142的位置，再驱动梯形刮板142自转，最终使得谷堆平摊在辅助环板105和辅助筛板112上，然后将该辅助圆筒106放入豆芽机/发芽室/芽苗机中进行萌芽，萌芽期保持温度15-25℃，湿度50-70%，间隔4-6h淋水、通气3-10min，萌芽时间24-120h。
步骤三：萌芽时间结束后，再将辅助圆筒106上的萌芽谷物晾晒至含水量在30-40%，晾晒完成后对萌芽谷物的pH进行调节，pH调节完成后，将辅助圆筒106移动到转移杆113上，在移位丝杆117的作用下，使得辅助筛板112移动到最下端，在梯形刮板142的作用下，使得辅助环板105上的萌芽谷物均落到辅助筛板112上，再驱动三臂转板103转动，使得遮盖圆板131移动到储水圆筒107的正上方，驱动遮盖圆板131向下移动到辅助圆筒106接合，在气泵132的作用下调节辅助圆筒106和储水圆筒107之间的压强，通过底板101上的加热器调节辅助圆筒106的温度，最终在110℃-121℃和0.12-0.15MPa的条件下进行60-90min灭菌。
步骤四：灭菌结束后，待辅助圆筒106内温度降至30-40℃时，按接种量5％-20％接入灵芝、姬松茸、虫草、猴头菇、羊肚菌等食药用真菌液体菌种，通过将混合圆板129移动到储水圆筒107正上方，驱动混合圆板129转动，进而使得混合杆130对萌芽谷物进行辅助混合。
步骤五：接种完成后，在梯形刮板142的作用下，使得萌芽谷物摊开在辅助环板105和辅助筛板112上，再将辅助圆筒106移动到在温度20-32℃、湿度50-70%的环境下避光培养7-30天，待肉眼明显可见菌丝或混合料内长满菌丝均可结束培养，在培养时可定期将辅助圆筒106移动到转移杆113上，再使得搅动条板143相对于梯形刮板142发生滑动后，驱动梯形刮板142进行移动，进而使得搅动条板143对辅助环板105和辅助筛板112上的萌芽谷物进行搅动，从而提高辅助环板105和辅助筛板112上萌芽谷物的通风效果，培养完成后的产物可直接加工成功能食品，也可作为原料或配料来生产加工成面食、粉剂产品、液饮产品等功能性产品。
本发明不局限上述具体实施方式，所属技术领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备，包括底板（101），其特征在于：
所述底板（101）上设置有辅助组件，辅助组件包括储水圆筒（107）和多个辅助圆筒（106），辅助圆筒（106）上固定设置有辅助环板（105），辅助圆筒（106）内滑动安装有辅助筛板（112），储水圆筒（107）上滑动安装有辅助底板（110），辅助底板（110）上固定安装有辅助圆板（116），辅助底板（110）滑动安装在底板（101）上，辅助圆板（116）和储水圆筒（107）滑动配合；
所述底板（101）上还设置有处理组件，处理组件包括三臂转板（103），三臂转板（103）上转动安装有H形转板（127）和混合圆板（129），三臂转板（103）上还固定安装有遮盖圆板（131）和气泵（132），遮盖圆板（131）和气泵（132）之间设置有通气管（134），混合圆板（129）上固定设置有多个混合杆（130），H形转板（127）的两端固定安装有按压圆板（133），H形转板（127）上滑动安装有X形底板（136），X形底板（136）下表面固定安装有十字形底板（137），十字形底板（137）上对称的滑动安装有换位条板二（148），换位条板二（148）上均转动安装有梯形刮板（142），梯形刮板（142）上滑动安装有搅动条板（143）。
2.根据权利要求1所述的一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备，其特征在于：所述辅助组件还包括移位丝杆（117）和固定安装在底板（101）上的转移架（111），转移架（111）上转动安装有转移底座（115），转移底座（115）上对称的固定设置有转移杆（113），转移杆（113）和辅助圆筒（106）接合时滑动配合，底板（101）上转动安装有辅助丝杆（109），辅助丝杆（109）和辅助底板（110）构成螺旋副。
3.根据权利要求2所述的一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备，其特征在于：所述辅助圆板（116）上转动安装有辅助转轴（120），辅助转轴（120）和移位丝杆（117）构成螺旋副，储水圆筒（107）上转动安装有辅助带轮（121），辅助带轮（121）和移位丝杆（117）构成螺旋副，辅助圆板（116）上固定设置有电磁阀（150），辅助筛板（112）下端偏离轴线的位置和移位丝杆（117）上端偏离轴线的位置上均固定设置有辅助磁铁（118）。
4.根据权利要求3所述的一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备，其特征在于：所述底板（101）上滑动安装有调位条板（102），三臂转板（103）转动安装在调位条板（102）上，底板（101）上转动安装有调位丝杆（123），调位条板（102）和调位丝杆（123）构成螺旋副，H形转板（127）和X形底板（136）之间设置有弹簧，所述底板（101）上对称的固定安装有复位推杆（125），复位推杆（125）用于限制X形底板（136）的位置，所述X形底板（136）上对称的固定安装有固定磁铁（139）。
5.根据权利要求4所述的一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备，其特征在于：所述搅动条板（143）的上端均固定安装有按压短杆（147），按压短杆（147）的上端分别和对应的按压圆板（133）下表面接触，按压圆板（133）和十字形底板（137）滑动配合，搅动条板（143）和梯形刮板（142）之间设置有弹簧片，搅动条板（143）上固定设置有多个短杆，搅动条板（143）上的短杆均与梯形刮板（142）滑动配合。
6.根据权利要求5所述的一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备，其特征在于：所述X形底板（136）的下表面转动安装有换位齿轮（145），所述换位条板二（148）上均固定安装有换位齿条（144），两个换位齿条（144）相对设置，换位齿条（144）均与换位齿轮（145）啮合构成齿轮齿条副。
7.根据权利要求6所述的一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备，其特征在于：所述处理组件还包括2个辅助条板（138），十字形底板（137）上对称的滑动安装有换位条板一（146），辅助条板（138）的两端分别与对应的换位条板一（146）和换位条板二（148）活动连接，换位条板一（146）上均转动安装有传动带轮（149），梯形刮板（142）上均固定安装有传动带轮（149），4个传动带轮（149）之间设置有传送带二（141）。
8.根据权利要求7所述的一种萌芽谷物培养食药用菌发酵设备，其特征在于：所述底板（101）上固定安装有加热器，底板（101）上的加热器用于对辅助圆筒（106）进行辅助加热。
9.一种使用如权利要求1-8任一项所述的萌芽谷物培养食药用菌发酵设备的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将内部未放置有谷物的辅助圆筒（106）放置到转移杆（113）上，并且使得辅助圆筒（106）的轴线和储水圆筒（107）的轴线在同一直线上，初始位置时辅助筛板（112）位于距离底板（101）最近的位置，将谷物输送到辅助筛板（112）上，辅助圆板（116）上设置有水，驱动辅助底板（110）向上移动，使得储水圆筒（107）下端和辅助圆筒（106）下端接合后，辅助底板（110）继续向上移动，使得辅助圆板（116）上的水向上移动，最终使得水面没过种面；
步骤二：当种子含水量达到50-60%时，驱动移位丝杆（117）移动，使得辅助筛板（112）向上移动到辅助筛板（112）的上端面和辅助环板（105）的内表面在同一平面上，再驱动三臂转板（103）转动，使得H形转板（127）移动到储水圆筒（107）的正上方，驱动调位条板（102）向下移动，使得梯形刮板（142）移动到接触辅助筛板（112）上的谷堆，驱动H形转板（127）转动，即驱动梯形刮板（142）发生转动，驱动两个换位条板二（148）滑动，即调节梯形刮板（142）的位置，再驱动梯形刮板（142）自转，最终使得谷堆平摊在辅助环板（105）和辅助筛板（112）上，然后将该辅助圆筒（106）放入豆芽机/发芽室/芽苗机中进行萌芽，萌芽期保持温度15-25℃，湿度50-70%，间隔4-6h淋水、通气3-10min，萌芽时间24-120h；
步骤三：萌芽时间结束后，再将辅助圆筒（106）上的萌芽谷物晾晒至含水量在30-40%，晾晒完成后对萌芽谷物的pH进行调节，pH调节完成后，将辅助圆筒（106）移动到转移杆（113）上，在移位丝杆（117）的作用下，使得辅助筛板（112）移动到最下端，在梯形刮板（142）的作用下，使得辅助环板（105）上的萌芽谷物均落到辅助筛板（112）上，再驱动三臂转板（103）转动，使得遮盖圆板（131）移动到储水圆筒（107）的正上方，驱动遮盖圆板（131）向下移动到辅助圆筒（106）接合，在气泵（132）的作用下调节辅助圆筒（106）和储水圆筒（107）之间的压强，通过底板（101）上的加热器调节辅助圆筒（106）的温度，最终在110℃-121℃和0.12-0.15MPa的条件下进行60-90min灭菌；
步骤四：灭菌结束后，待辅助圆筒（106）内温度降至30-40℃时，按接种量5％-20％接入灵芝、姬松茸、虫草、猴头菇、羊肚菌等食药用真菌液体菌种，通过将混合圆板（129）移动到储水圆筒（107）正上方，驱动混合圆板（129）转动，进而使得混合杆（130）对萌芽谷物进行辅助混合；
步骤五：接种完成后，在梯形刮板（142）的作用下，使得萌芽谷物摊开在辅助环板（105）和辅助筛板（112）上，再将辅助圆筒（106）移动到在温度20-32℃、湿度50-70%的环境下避光培养7-30天，待肉眼明显可见菌丝或混合料内长满菌丝均可结束培养，在培养时可定期将辅助圆筒（106）移动到转移杆（113）上，再使得搅动条板（143）相对于梯形刮板（142）发生滑动后，驱动梯形刮板（142）进行移动，进而使得搅动条板（143）对辅助环板（105）和辅助筛板（112）上的萌芽谷物进行搅动，从而提高辅助环板（105）和辅助筛板（112）上萌芽谷物的通风效果，培养完成后的产物可直接加工成功能食品，也可作为原料或配料来生产加工成面食、粉剂产品、液饮产品等功能性产品。
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