CN116519522A - 一种光学配件耐磨性检测器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光学配件技术领域，尤其涉及一种光学配件耐磨性检测器。本发明提供一种能够对镜片两面进行检测的光学配件耐磨性检测器。一种光学配件耐磨性检测器，包括有底座、固定板、稳固机构和摩擦机构，底座顶部左右两侧均连接有固定板，底座顶部设有用于夹紧镜片的稳固机构，固定板之间设有用于摩擦镜片的摩擦机构。本发明通过夹块将镜片夹住，随后人们启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动钢丝绒、传动轮和转轴转动，钢丝绒转动对镜片两面进行摩擦，以此实现了摩擦的效果，提高了检测效率。

Description

一种光学配件耐磨性检测器

技术领域

本发明涉及光学配件技术领域，尤其涉及一种光学配件耐磨性检测器。

背景技术

光学配件是指由多种玻璃精密加工而成的产品，其中包括有镜片，人们在使用镜片的过程中，会对镜片进行擦拭，这种擦拭会对镜片的表面造成损坏，为此，为了保证镜片的出厂质量，人们会对镜片进行耐磨性检测，所以，需要设计一种检测器。

专利申请号为CN214334567U的专利公开了一种镜片表面耐磨检测设备，通过滑块将调节杆卡合于圆形传动带，枢接于调节杆下侧的副磨块，副磨块包覆钢丝绒，圆形传动带通过传动带动调节杆绕着主摩擦组件旋转，调节杆通过滑块卡合在圆形传动带上，带动下端的副磨块旋转，副磨块表面的钢丝绒摩擦镜片周围表面，该检测设备通过副磨块上的钢丝绒对镜片进行耐磨性检测，但是在检测的过程中只能对镜片的一个面进行检测，检测效率较为低下。

我们设计了一种能够对镜片两面进行检测的光学配件耐磨性检测器，以达到克服现有的检测设备在使用时一次只能检测一个面检测效率低下的效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种能够对镜片两面进行检测的光学配件耐磨性检测器，以克服现有的检测设备检测效率低下的缺点。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种光学配件耐磨性检测器，包括有：

底座和固定板，底座顶部左右两侧均连接有固定板；

稳固机构，底座顶部设有用于夹紧镜片的稳固机构；

摩擦机构，固定板之间设有用于摩擦镜片的摩擦机构。

作为上述方案的改进，稳固机构包括有：

固定架，底座顶部前后两侧均连接有固定架；

转动环，固定架上侧之间转动式连接有转动环；

第一伸缩组件，转动环内前后两侧均连接有第一伸缩组件；

夹块，第一伸缩组件上均连接有夹块。

作为上述方案的改进，夹块呈V形。

作为上述方案的改进，摩擦机构包括有：

第一支撑架，右侧的固定板上滑动式连接有第一支撑架；

第一固定杆，固定板上均滑动式连接有第一固定杆；

第二支撑架，左侧的固定板上滑动式连接有第二支撑架；

第一电机，第一支撑架左部前侧安装有第一电机；

转轴，第一电机的输出轴上连接有转轴，第二支撑架右侧转动式连接有转轴，右侧的转轴与第一支撑架转动式连接；

传动轮，转轴上均连接有传动轮；

钢丝绒，传动轮上绕有钢丝绒。

作为上述方案的改进，还包括有用于按压钢丝绒的按压机构，按压机构包括有：

推杆，转轴前侧上均连接有推杆；

第二伸缩组件，右侧固定板左部上侧连接有第二伸缩组件，左侧固定板右侧连接有第二伸缩组件；

卡杆，第二伸缩组件上均连接有卡杆；

支撑杆，右侧的固定板顶部连接有支撑杆；

第三伸缩组件，支撑杆左侧连接有第三伸缩组件，底座顶部中间连接有第三伸缩组件；

按压块，第三伸缩组件上均连接有按压块；

弹性卡板，右侧固定板左部上侧连接有弹性卡板，左侧固定板右侧连接有弹性卡板。

作为上述方案的改进，还包括有用于转动镜片的转动机构，转动机构包括有：

固定环，前侧的固定架前侧连接有固定环；

第二电机，固定环内侧安装有第二电机；

齿轮，第二电机的输出轴上连接有齿轮；

齿环，转动环外侧连接有齿环，齿环与齿轮啮合。

作为上述方案的改进，还包括有用于盖住不同大小镜片的适应机构，适应机构包括有：

固定块，按压块外侧均连接有固定块；

拉动块，固定块上均滑动式连接有拉动块；

按压环，按压块上均滑动式连接有按压环；

弹簧，固定块与在其上滑动的拉动块之间均连接有弹簧，弹簧绕在拉动块上。

作为上述方案的改进，还包括有用于移动钢丝绒位置的调节机构，调节机构包括有：

第三支撑架，固定板上均滑动式连接有第三支撑架；

第二固定杆，固定板上均滑动式连接有第二固定杆；

压杆，第三支撑架上侧均连接有压杆。

本发明的优点在于：1、本发明通过夹块将镜片夹住，随后人们启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动钢丝绒、传动轮和转轴转动，钢丝绒转动对镜片两面进行摩擦，以此实现了摩擦的效果，提高了检测效率；

2、通过两个转轴转动，使得推杆转动，推杆与卡杆接触，卡杆向外侧移动远离第三伸缩组件，按压块向内侧移动复位将钢丝绒盖在镜片上，以此实现了盖住的效果，使得检测结果更精确；

3、通过向外侧移动拉动块，人们向内侧移动合适的按压环，移动完成后，人们松开拉动块，拉动块将按压环卡住，按压块移动带动按压环移动，以此实现了调节的效果，以便对不同大小的镜片进行检测。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的稳固机构立体结构示意图。

图3为本发明的稳固机构部分立体结构示意图。

图4为本发明的摩擦机构立体结构示意图。

图5为本发明的摩擦机构部分立体结构示意图。

图6为本发明的按压机构第一种立体结构示意图。

图7为本发明的按压机构第二种立体结构示意图。

图8为本发明的转动机构立体结构示意图。

图9为本发明的适应机构第一种立体结构示意图。

图10为本发明的适应机构第二种立体结构示意图。

图11为本发明的适应机构第三种立体结构示意图。

图12为本发明的调节机构立体结构示意图。

图13为本发明的调节机构部分立体结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：固定板，3：稳固机构，31：固定架，32：转动环，33：第一伸缩组件，34：夹块，35：镜片，4：摩擦机构，41：第一支撑架，42：第一固定杆，43：传动轮，44：第一电机，45：钢丝绒，46：第二支撑架，47：转轴，5：按压机构，51：推杆，52：第二伸缩组件，53：卡杆，54：支撑杆，55：第三伸缩组件，56：按压块，57：弹性卡板，6：转动机构，61：固定环，62：第二电机，63：齿轮，64：齿环，7：适应机构，71：拉动块，72：固定块，73：按压环，74：弹簧，8：调节机构，81：压杆，82：第三支撑架，83：第二固定杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

实施例1

一种光学配件耐磨性检测器，现参考图1，包括有底座1、固定板2、稳固机构3和摩擦机构4，底座1顶部左右两侧均焊接有固定板2，底座1顶部设有稳固机构3，两个固定板2之间设有摩擦机构4。

现参考图1-图3，稳固机构3包括有固定架31、转动环32、第一伸缩组件33、夹块34和镜片35，底座1顶部前后两侧均焊接有固定架31，两个固定架31上侧之间转动式连接有转动环32，转动环32内前后两侧均连接有第一伸缩组件33，第一伸缩组件33由伸缩杆和弹簧组成，两个伸缩杆上均连接有夹块34，夹块34呈V形，伸缩杆内均连接有弹簧。

现参考图1、图4和图5，摩擦机构4包括有第一支撑架41、第一固定杆42、传动轮43、第一电机44、钢丝绒45和第二支撑架46，右侧的固定板2上滑动式连接有第一支撑架41，两个固定板2上均滑动式连接有第一固定杆42，右侧的第一固定杆42与第一支撑架41接触，左侧的固定板2上滑动式连接有第二支撑架46，左侧的第一固定杆42与第二支撑架46接触，第一支撑架41左部前侧通过螺栓固接有第一电机44，第一电机44的输出轴上通过联轴器连接有转轴47，第二支撑架46右侧转动式连接有转轴47，转轴47有两个，右侧的转轴47与第一支撑架41转动式连接，两个转轴47上均连接有传动轮43，两个传动轮43上绕有钢丝绒45。

当人们需要对镜片35进行耐磨性检测时，人们可使用这种光学配件耐磨性检测器，首先人们将第一固定杆42抽出，然后人们手动向内侧移动第一支撑架41，使得第一电机44和转轴47向内侧移动，从而使得钢丝绒45松弛，随后人们向外侧移动夹块34，使得第一伸缩组件33被压缩，当夹块34向外侧移动至合适位置后，人们手托镜片35位于两个夹块34之间，随后人们松开夹块34，第一伸缩组件33复位带动夹块34向内侧移动对镜片35进行夹紧，以此实现了夹紧的效果，避免在检测的过程中镜片35发生移动，夹紧后，人们手动向外侧移动第一支撑架41，进而第一电机44和转轴47向外侧移动，钢丝绒45紧绷状态，当第一支撑架41向外侧移动至合适位置后，人们将第一固定杆42插入固定板2内，使得第一支撑架41被固定住，然后人们启动第一电机44，第一电机44的输出轴转动带动右侧的转轴47转动，继而传动轮43、钢丝绒45和左侧的转轴47转动，钢丝绒45转动对镜片35进行摩擦，在摩擦的过程中，人们可手动转动转动环32，使得镜片35转动，当摩擦完成后，人们关闭第一电机44，按上述步骤将钢丝绒45松弛，并手动向外侧移动夹块34，夹块34向外侧移动的过程中人们将镜片35取出，取出后，人们松开夹块34，按上述步骤将钢丝绒45紧绷，随后人们观察镜片35的光线漫反射量，当光线漫反射量较大时，则证明该镜片35耐磨性不合格，当光线漫反射量较小时，则证明该镜片35耐磨性合格。

实施例2

在实施例1的基础之上，现参考图1、图6和图7，还包括有按压机构5，按压机构5包括有推杆51、第二伸缩组件52、卡杆53、支撑杆54、第三伸缩组件55、按压块56和弹性卡板57，两个转轴47前侧上均焊接有推杆51，右侧固定板2左部上侧连接有第二伸缩组件52，左侧固定板2右侧连接有第二伸缩组件52，第二伸缩组件52有两个，第二伸缩组件52由伸缩杆和弹簧组成，两个伸缩杆上均连接有卡杆53，推杆51转动后与卡杆53接触，伸缩杆内均连接有弹簧，右侧的固定板2顶部连接有支撑杆54，支撑杆54左侧连接有第三伸缩组件55，底座1顶部中间连接有第三伸缩组件55，卡杆53与第三伸缩组件55接触，第三伸缩组件55有两个，第三伸缩组件55由伸缩杆和弹簧组成，伸缩杆上均连接有按压块56，伸缩杆内均连接有弹簧，右侧固定板2左部上侧连接有弹性卡板57，左侧固定板2右侧连接有弹性卡板57，弹性卡板57有两个，卡杆53移动后与弹性卡板57接触。

现参考图1和图8，还包括有转动机构6，转动机构6包括有固定环61、第二电机62、齿轮63和齿环64，前侧的固定架31前侧焊接有固定环61，固定环61内侧通过螺栓固接有第二电机62，第二电机62的输出轴上连接有齿轮63，转动环32外侧连接有齿环64，齿环64与齿轮63啮合。

现参考图1、图9、图10和图11，还包括有适应机构7，适应机构7包括有拉动块71、固定块72、按压环73和弹簧74，按压块56外侧均焊接有固定块72，两个固定块72上均滑动式连接有拉动块71，两个按压块56上均滑动式连接有三个按压环73，按压环73有六个，内侧的按压环73较小，外侧的按压环73较大，拉动块71与按压环73接触，固定块72与在其上滑动的拉动块71之间均连接有三个弹簧74，弹簧74绕在拉动块71上，弹簧74有六个。

现参考图1、图12和图13，还包括有调节机构8，调节机构8包括有压杆81、第三支撑架82和第二固定杆83，两个固定板2上均滑动式连接有第三支撑架82，两个固定板2上均滑动式连接有第二固定杆83，第二固定杆83与第三支撑架82接触，两个第三支撑架82上侧均焊接有压杆81，压杆81与钢丝绒45接触。

两个转轴47转动带动推杆51转动，当推杆51转动与卡杆53接触时，推杆51带动卡杆53向外侧移动，第二伸缩组件52被压缩，当卡杆53向外侧移动远离第三伸缩组件55时，被压缩的第三伸缩组件55复位带动按压块56向内侧移动与钢丝绒45接触，从而使得钢丝绒45将镜片35盖住，使得钢丝绒45在运动的过程中充分与镜片35接触，以此实现了盖住的效果，使得检测结果更加精确，当卡杆53向外侧移动与弹性卡板57接触后，弹性卡板57形变后将卡杆53卡住，当检测完成后，人们手动向外侧移动按压块56，进而第三伸缩组件55被压缩，当按压块56向外侧移动至合适位置后，人们将卡杆53远离弹性卡板57，第二伸缩组件52复位带动卡杆53向内侧移动与第三伸缩组件55接触，使得第三伸缩组件55被卡住，弹性卡板57形变后复位。

当人们需要带动镜片35转动时，人们启动第二电机62，第二电机62的输出轴转动带动齿轮63转动，从而使得齿环64和转动环32转动，使得镜片35转动，以此实现了自动转动的效果，节省了人力，当人们不需要转动镜片35时，人们关闭第二电机62。

当钢丝绒45紧绷后，人们手动向外侧移动拉动块71，使得弹簧74被拉伸，当拉动块71向外侧移动远离按压环73时，人们根据镜片35的大小适应性向下移动合适大小的按压环73，当按压环73向下移动至合适位置后，人们松开拉动块71，从而使得弹簧74复位带动拉动块71向内侧移动将按压环73卡住，以此实现了调节的效果，以便对不同大小的镜片35进行检测，随后按压块56移动带动按压环73移动。

当人们需要对镜片35进行单面摩擦时，人们在钢丝绒45松弛后，将第二固定杆83抽出，并向下移动第三支撑架82，使得压杆81向下移动，从而使得钢丝绒45远离镜片35下侧，当第三支撑架82向下移动至合适位置后，人们将第二固定杆83插入固定板2，使得第三支撑架82被固定住，当人们需要对镜片35进行双面摩擦时，人们在钢丝绒45松弛后，人们再次将第二固定杆83抽出，并向上移动第三支撑架82，进而压杆81向上移动，当第三支撑架82向上移动至合适位置后，人们将第二固定杆83插入固定板2即可，以此实现了调节的效果，以便适应对镜片35的不同检测需求。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光学配件耐磨性检测器，其特征是，包括有：

底座(1)和固定板(2)，底座(1)顶部左右两侧均连接有固定板(2)；

稳固机构(3)，底座(1)顶部设有用于夹紧镜片的稳固机构(3)；

摩擦机构(4)，固定板(2)之间设有用于摩擦镜片的摩擦机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种光学配件耐磨性检测器，其特征是，稳固机构(3)包括有：

固定架(31)，底座(1)顶部前后两侧均连接有固定架(31)；

转动环(32)，固定架(31)上侧之间转动式连接有转动环(32)；

第一伸缩组件(33)，转动环(32)内前后两侧均连接有第一伸缩组件(33)；

夹块(34)，第一伸缩组件(33)上均连接有夹块(34)。

3.根据权利要求2所述的一种光学配件耐磨性检测器，其特征是，夹块(34)呈V形。

4.根据权利要求2所述的一种光学配件耐磨性检测器，其特征是，摩擦机构(4)包括有：

第一支撑架(41)，右侧的固定板(2)上滑动式连接有第一支撑架(41)；

第一固定杆(42)，固定板(2)上均滑动式连接有第一固定杆(42)；

第二支撑架(46)，左侧的固定板(2)上滑动式连接有第二支撑架(46)；

第一电机(44)，第一支撑架(41)左部前侧安装有第一电机(44)；

转轴(47)，第一电机(44)的输出轴上连接有转轴(47)，第二支撑架(46)右侧转动式连接有转轴(47)，右侧的转轴(47)与第一支撑架(41)转动式连接；

传动轮(43)，转轴(47)上均连接有传动轮(43)；

钢丝绒(45)，传动轮(43)上绕有钢丝绒(45)。

5.根据权利要求4所述的一种光学配件耐磨性检测器，其特征是，还包括有用于按压钢丝绒(45)的按压机构(5)，按压机构(5)包括有：

推杆(51)，转轴(47)前侧上均连接有推杆(51)；

第二伸缩组件(52)，右侧固定板(2)左部上侧连接有第二伸缩组件(52)，

左侧固定板(2)右侧连接有第二伸缩组件(52)；

卡杆(53)，第二伸缩组件(52)上均连接有卡杆(53)；

支撑杆(54)，右侧的固定板(2)顶部连接有支撑杆(54)；

第三伸缩组件(55)，支撑杆(54)左侧连接有第三伸缩组件(55)，底座(1)顶部中间连接有第三伸缩组件(55)；

按压块(56)，第三伸缩组件(55)上均连接有按压块(56)；

弹性卡板(57)，右侧固定板(2)左部上侧连接有弹性卡板(57)，左侧固定板(2)右侧连接有弹性卡板(57)。

6.根据权利要求5所述的一种光学配件耐磨性检测器，其特征是，还包括有用于转动镜片的转动机构(6)，转动机构(6)包括有：

固定环(61)，前侧的固定架(31)前侧连接有固定环(61)；

第二电机(62)，固定环(61)内侧安装有第二电机(62)；

齿轮(63)，第二电机(62)的输出轴上连接有齿轮(63)；

齿环(64)，转动环(32)外侧连接有齿环(64)，齿环(64)与齿轮(63)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种光学配件耐磨性检测器，其特征是，还包括有用于盖住不同大小镜片的适应机构(7)，适应机构(7)包括有：

固定块(72)，按压块(56)外侧均连接有固定块(72)；

拉动块(71)，固定块(72)上均滑动式连接有拉动块(71)；

按压环(73)，按压块(56)上均滑动式连接有按压环(73)；

弹簧(74)，固定块(72)与在其上滑动的拉动块(71)之间均连接有弹簧(74)，弹簧(74)绕在拉动块(71)上。

8.根据权利要求7所述的一种光学配件耐磨性检测器，其特征是，还包括有用于移动钢丝绒(45)位置的调节机构(8)，调节机构(8)包括有：

第三支撑架(82)，固定板(2)上均滑动式连接有第三支撑架(82)；

第二固定杆(83)，固定板(2)上均滑动式连接有第二固定杆(83)；

压杆(81)，第三支撑架(82)上侧均连接有压杆(81)。