CN116512098A - 一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺，属于砂球阀抛光装置技术领域。一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺，包括安装板，所述安装板的顶面上开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有夹持机构，两个所述夹持机构呈对称设置，所述夹持机构的顶端上均固定连接有夹持组件，所述安装板的顶面上固定安装有抛光机构，所述抛光机构位于两个夹持机构一侧的中间。本发明有效的解决了现有抛光装置夹持不易，抛光时震动较大，对抛光精度造成影响，和抛光盘和阀体内壁的间距不易把握，极易出现抛光平整度差，抛光不彻底的情况。

Description

一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺

技术领域

本发明涉及砂球阀抛光装置技术领域，尤其涉及一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺。

背景技术

高压球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类，在西方国家工业发达的国家，高压球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，高压球阀主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，在各行业得到广泛的应用，球阀在生产制造时，通常是通过覆膜砂一体浇筑完成，在球阀浇筑完成后内壁会产生毛刺，不利于阀芯的旋转，而且会影响球阀的密封性，所以在加工过程中需要对球阀阀体的内壁进行抛光。

现有的球阀在抛光加工时，由于阀芯表面为圆形结构，夹持不易，使得抛光时震动较大，易对抛光精度造成影响，除此之外，现有技术虽然能对球阀的阀体内壁进行抛光，但是抛光头和内壁的间距不易把握，极易出现抛光平整度差，抛光不彻底的情况。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有设计，夹持不易，抛光时震动较大，对抛光精度造成影响，和抛光盘和阀体内壁的间距不易把握，极易出现抛光平整度差，抛光不彻底的情况。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺，包括安装板，所述安装板的顶面上开设有两个安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有夹持机构，两个所述夹持机构呈对称设置，所述夹持机构的顶端上均固定连接有夹持组件，所述安装板的顶面上固定安装有抛光机构，所述抛光机构位于两个夹持机构一侧的中间。

优选的，所述夹持机构包括有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机固定连接在安装板的底部，所述双轴伺服电机的两端输出端上均固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的移动端上均固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在安装槽的内部，所述滑块的顶部固定连接有定位弯杆，所述定位弯杆的顶端靠近抛光机构的一侧上均固定连接有夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括有固定板，所述固定板固定连接在定位弯杆上，所述固定板的顶底部分别设置有两个活动板，两个所述活动板通过螺纹柱螺纹安装，所述螺纹柱的顶部固定连接有转把，两个所述活动板远离固定板的一端上均固定连接有弧形夹板，两个所述弧形夹板呈对称设置。

优选的，所述抛光机构包括有安装座，所述安装座靠近夹持机构的一侧上固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的旋转端上螺纹安装有连接盘，所述连接盘远离旋转气缸的一端上固定连接有可调节抛光组件，所述可调节抛光组件靠近连接盘的一端上外侧上固定连接有遮挡盘。

优选的，所述可调节抛光组件包括有安装柱，所述安装柱的内部设置有第一锥柱槽、滑槽和第二锥柱槽，所述第一锥柱槽和第二锥柱槽相同且以滑槽对称设置，所述第一锥柱槽、滑槽和第二锥柱槽连通设置，所述安装柱的外壁上下两端上分别开设有若干第一顶柱槽和第二顶柱槽，若干所述第一顶柱槽和第二顶柱槽分别位于第一锥柱槽和第二锥柱槽锥形部上下方且连通设置，若干所述第一顶柱槽和第二顶柱槽之间均设置有矩形槽，若干所述矩形槽位于安装柱的外壁上，所述矩形槽的内部均固定连接有金属弹性条，若干所述第一顶柱槽和第二顶柱槽的内部均滑动安装有顶柱，所述金属弹性条的两端分别固定连接在上下设置的顶柱的外端上。

优选的，所述顶柱远离安装柱的一端上均固定连接有弹簧杆，两个所述弹簧杆共同固定连接有固定弧形板，所述固定弧形板远离弹簧杆的一端上固定安装有弧形抛光片，所述弹簧杆上均套接安装有弹簧。

优选的，所述安装柱内部滑动安装有第一锥柱杆、圆柱和第二锥柱杆，所述第一锥柱杆滑动安装在第一锥柱槽的内部，所述圆柱滑动安装在滑槽的内部，所述第一锥柱杆的顶部固定连接有调节轮，所述第二锥柱杆滑动安装在第二锥柱槽的内部，所述第二锥柱槽的内壁两侧上开设有限位槽，所述圆柱固定连接在第一锥柱杆的底面上，所述圆柱的底端设置有外螺纹，所述第二锥柱杆的顶部内部设置有内螺纹，所述内螺纹与圆柱的底端设置的外螺纹相啮合，所述第二锥柱杆的外壁两侧上固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽的内部。

优选的，如下步骤：

S1、准备抛光辅材工具，抛光辅材工具包括：不同目数的抛光盘、金刚石研磨膏和白油抛光膏；

S2、将所需抛光的球阀通过本装置上的夹持机构和夹持组件进行夹持固定；

S3、启动装置，先使用低目数的抛光盘打磨阀球内壁，再向阀球体内壁添加金刚石研磨膏，接着继续打磨；

S4、暂停装置，更换高于前次目数的抛光盘进行打磨抛光，依次重复上述操作，直至最高目数抛光盘抛光完成；

S5、最终使用白油抛光膏进行抛光，抛光时旋转气缸转速保持在200转/min。

与现有技术相比，本发明提供了一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺，具备以下有益效果：

1.本发明通过夹持机构的设置，使用者通过控制夹持机构上的双轴伺服电机工作，双轴伺服电机输出端转动带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠转动带动两端滚珠丝杠移动端上的滑块做相向移动，调整至合适位置，再通过转动夹持组件上的转把，进行弧形夹板的夹持高度调整，直至将所需抛光的球阀夹持固定，便于适应不同大小的球阀；

2.本发明通过抛光机构的设置，将所需抛光的球阀夹持固定后，通过转动调节轮，调节轮转动带动第一锥柱杆和圆柱转动，因圆柱的底部螺纹安装在第二锥柱杆上的内螺纹内，所以圆柱转动时螺纹拉动第二锥柱杆向上移动，第二锥柱杆上的限位块滑动在限位槽的内部，提高了第二锥柱杆移动的稳定性，第二锥柱杆向上移动将下方的顶柱向外顶出，同时第一锥柱杆向下移动将上方的顶柱向外顶出，上下设置的顶柱向外移动推动弹簧杆和弹簧杆上的固定弧形板向外移动，直至固定弧形板上的弧形抛光片抵制在球阀的内壁上，可以进行精确的调节球阀内壁与弧形抛光片的间距，再通过控制器控制抛光机构上的旋转气缸工作，旋转气缸转动带动旋转气缸上的连接盘转动，连接盘转动带动连接盘上的可调节抛光组件转动从而进行对球阀的内壁进行抛光，使夹持机构抛光端上的弧形抛光片与阀体内壁紧密接触，通过可调节抛光组件的设置，可以进行精确的调节球阀内壁与弧形抛光片的间距，便于更换不同的抛光介质，提高了阀体内壁的抛光效果和质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺的抛光机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺的整体侧视剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺的夹持机构剖面结构示意图；

图6为本发明提出的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺的夹持组件结构示意图；

图7为本发明提出的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺的可调节抛光组件结构示意图；

图8为本发明提出的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺的可调节抛光组件剖面结构示意图。

图号说明：1、安装板；101、安装槽；2、夹持机构；201、双轴伺服电机；202、滚珠丝杠；203、滑块；204、定位弯杆；3、夹持组件；301、固定板；302、活动板；303、弧形夹板；304、螺纹柱；305、转把；4、抛光机构；401、安装座；402、旋转气缸；403、连接柱；404、遮挡盘；405、可调节抛光组件；4051、安装柱；40501、矩形槽；4052、第一锥柱槽；4053、滑槽；4054、第二锥柱槽；4055、限位槽；4056、第一顶柱槽；4057、第二顶柱槽；4058、顶柱；4059、金属弹性条；40510、第一弹簧杆；40511、第一弹簧；40512、固定弧形板；40513、弧形抛光片；40514、第二弹簧杆；40515、第二弹簧；5、第一锥柱杆；501、圆柱；502、调节轮；6、第二锥柱杆；601、内螺纹；602、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

请参阅图1-3，一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置及其抛光工艺，包括安装板1，安装板1的顶面上开设有两个安装槽101，两个安装槽101的内部均安装有夹持机构2，两个夹持机构2呈对称设置，夹持机构2的顶端上均固定连接有夹持组件3，安装板1的顶面上固定安装有抛光机构4，抛光机构4位于两个夹持机构2一侧的中间；

夹持机构2包括有双轴伺服电机201，双轴伺服电机201固定连接在安装板1的底部，双轴伺服电机201的两端输出端上均固定连接有滚珠丝杠202，滚珠丝杠202的移动端上均固定连接有滑块203，滑块203滑动安装在安装槽101的内部，滑块203的顶部固定连接有定位弯杆204，定位弯杆204的顶端靠近抛光机构4的一侧上均固定连接有夹持组件3；

夹持组件3包括有固定板301，固定板301固定连接在定位弯杆204上，固定板301的顶底部分别设置有两个活动板302，两个活动板302通过螺纹柱304螺纹安装，螺纹柱304的顶部固定连接有转把305，两个活动板302远离固定板301的一端上均固定连接有弧形夹板303，两个弧形夹板303呈对称设置。

本发明在使用时，使用者通过将所需抛光的球阀的内部套接安装在抛光机构4的抛光端上，再通过控制夹持机构2上的双轴伺服电机201工作，双轴伺服电机201输出端转动带动滚珠丝杠202转动，滚珠丝杠202转动带动两端滚珠丝杠202移动端上的滑块203做相向移动，调整至合适位置，再通过转动夹持组件3上的转把305，进行弧形夹板303的夹持高度调整，直至将所需抛光的球阀夹持固定，便于适应不同大小的球阀。

实施例2：

请参阅图3-8，基于实施例1又有所不同之处在于；

抛光机构4包括有安装座401，安装座401靠近夹持机构2的一侧上固定安装有旋转气缸402，旋转气缸402的旋转端上螺纹安装有连接盘403，连接盘403远离旋转气缸402的一端上固定连接有可调节抛光组件405，可调节抛光组件405靠近连接盘403的一端上外侧上固定连接有遮挡盘404；

可调节抛光组件405包括有安装柱4051，安装柱4051的内部设置有第一锥柱槽4052、滑槽4053和第二锥柱槽4054，第一锥柱槽4052和第二锥柱槽4054相同且以滑槽4053对称设置，第一锥柱槽4052、滑槽4053和第二锥柱槽4054连通设置，安装柱4051的外壁上下两端上分别开设有若干第一顶柱槽4056和第二顶柱槽4057，若干第一顶柱槽4056和第二顶柱槽4057分别位于第一锥柱槽4052和第二锥柱槽4054锥形部上下方且连通设置，若干第一顶柱槽4056和第二顶柱槽4057之间均设置有矩形槽40501，若干矩形槽40501位于安装柱4051的外壁上，矩形槽40501的内部均固定连接有金属弹性条4059，若干第一顶柱槽4056和第二顶柱槽4057的内部均滑动安装有顶柱4058，金属弹性条4059的两端分别固定连接在上下设置的顶柱4058的外端上；

顶柱4058远离安装柱4051的一端上均固定连接有弹簧杆40510，两个弹簧杆40510共同固定连接有固定弧形板40512，固定弧形板40512远离弹簧杆40510的一端上固定安装有弧形抛光片40513，弹簧杆40510上均套接安装有弹簧40511；

安装柱4051内部滑动安装有第一锥柱杆5、圆柱501和第二锥柱杆6，第一锥柱杆5滑动安装在第一锥柱槽4052的内部，圆柱501滑动安装在滑槽4053的内部，第一锥柱杆5的顶部固定连接有调节轮502，第二锥柱杆6滑动安装在第二锥柱槽4054的内部，第二锥柱槽4054的内壁两侧上开设有限位槽4055，圆柱501固定连接在第一锥柱杆5的底面上，圆柱501的底端设置有外螺纹，第二锥柱杆6的顶部内部设置有内螺纹601，内螺纹601与圆柱501的底端设置的外螺纹相啮合，第二锥柱杆6的外壁两侧上固定连接有限位块602，限位块602滑动安装在限位槽4055的内部；

如下步骤：

S1、准备抛光辅材工具，抛光辅材工具包括：不同目数的抛光盘、金刚石研磨膏和白油抛光膏；

S2、将所需抛光的球阀通过本装置上的夹持机构2和夹持组件3进行夹持固定；

S3、启动装置，先使用低目数的抛光盘打磨阀球内壁，再向阀球体内壁添加金刚石研磨膏，接着继续打磨；

S4、暂停装置，更换高于前次目数的抛光盘进行打磨抛光，依次重复上述操作，直至最高目数抛光盘抛光完成；

S5、最终使用白油抛光膏进行抛光，抛光时旋转气缸402转速保持在200转/min。

将所需抛光的球阀夹持固定后，通过转动调节轮502，调节轮502转动带动第一锥柱杆5和圆柱501转动，因圆柱501的底部螺纹安装在第二锥柱杆6上的内螺纹601内，所以圆柱501转动时螺纹拉动第二锥柱杆6向上移动，第二锥柱杆6上的限位块602滑动在限位槽4055的内部，提高了第二锥柱杆6移动的稳定性，第二锥柱杆6向上移动将下方的顶柱4058向外顶出，同时第一锥柱杆5向下移动将上方的顶柱4058向外顶出，上下设置的顶柱4058向外移动推动弹簧杆40510和弹簧杆40510上的固定弧形板40512向外移动，直至固定弧形板40512上的弧形抛光片40513抵制在球阀的内壁上，可以进行精确的调节球阀内壁与弧形抛光片40513的间距，再通过控制器控制抛光机构4上的旋转气缸402工作，旋转气缸402转动带动旋转气缸402上的连接盘403转动，连接盘403转动带动连接盘403上的可调节抛光组件405转动从而进行对球阀的内壁进行抛光，使夹持机构2抛光端上的弧形抛光片40513与阀体内壁紧密接触，通过可调节抛光组件405的设置，可以进行精确的调节球阀内壁与弧形抛光片40513的间距，便于更换不同的抛光介质，提高了阀体内壁的抛光效果和质量。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶面上开设有两个安装槽（101），两个所述安装槽（101）的内部均安装有夹持机构（2），两个所述夹持机构（2）呈对称设置，所述夹持机构（2）的顶端上均固定连接有夹持组件（3），所述安装板（1）的顶面上固定安装有抛光机构（4），所述抛光机构（4）位于两个夹持机构（2）一侧的中间。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置，其特征在于：所述夹持机构（2）包括有双轴伺服电机（201），所述双轴伺服电机（201）固定连接在安装板（1）的底部，所述双轴伺服电机（201）的两端输出端上均固定连接有滚珠丝杠（202），所述滚珠丝杠（202）的移动端上均固定连接有滑块（203），所述滑块（203）滑动安装在安装槽（101）的内部，所述滑块（203）的顶部固定连接有定位弯杆（204），所述定位弯杆（204）的顶端靠近抛光机构（4）的一侧上均固定连接有夹持组件（3）。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括有固定板（301），所述固定板（301）固定连接在定位弯杆（204）上，所述固定板（301）的顶底部分别设置有两个活动板（302），两个所述活动板（302）通过螺纹柱（304）螺纹安装，所述螺纹柱（304）的顶部固定连接有转把（305），两个所述活动板（302）远离固定板（301）的一端上均固定连接有弧形夹板（303），两个所述弧形夹板（303）呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置，其特征在于：所述抛光机构（4）包括有安装座（401），所述安装座（401）靠近夹持机构（2）的一侧上固定安装有旋转气缸（402），所述旋转气缸（402）的旋转端上螺纹安装有连接盘（403），所述连接盘（403）远离旋转气缸（402）的一端上固定连接有可调节抛光组件（405），所述可调节抛光组件（405）靠近连接盘（403）的一端上外侧上固定连接有遮挡盘（404）。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置，其特征在于：所述可调节抛光组件（405）包括有安装柱（4051），所述安装柱（4051）的内部设置有第一锥柱槽（4052）、滑槽（4053）和第二锥柱槽（4054），所述第一锥柱槽（4052）和第二锥柱槽（4054）相同且以滑槽（4053）对称设置，所述第一锥柱槽（4052）、滑槽（4053）和第二锥柱槽（4054）连通设置，所述安装柱（4051）的外壁上下两端上分别开设有若干第一顶柱槽（4056）和第二顶柱槽（4057），若干所述第一顶柱槽（4056）和第二顶柱槽（4057）分别位于第一锥柱槽（4052）和第二锥柱槽（4054）锥形部上下方且连通设置，若干所述第一顶柱槽（4056）和第二顶柱槽（4057）之间均设置有矩形槽（40501），若干所述矩形槽（40501）位于安装柱（4051）的外壁上，所述矩形槽（40501）的内部均固定连接有金属弹性条（4059），若干所述第一顶柱槽（4056）和第二顶柱槽（4057）的内部均滑动安装有顶柱（4058），所述金属弹性条（4059）的两端分别固定连接在上下设置的顶柱（4058）的外端上。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置，其特征在于：所述顶柱（4058）远离安装柱（4051）的一端上均固定连接有弹簧杆（40510），两个所述弹簧杆（40510）共同固定连接有固定弧形板（40512），所述固定弧形板（40512）远离弹簧杆（40510）的一端上固定安装有弧形抛光片（40513），所述弹簧杆（40510）上均套接安装有弹簧（40511）。

7.根据权利要求5所述的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置，其特征在于：所述安装柱（4051）内部滑动安装有第一锥柱杆（5）、圆柱（501）和第二锥柱杆（6），所述第一锥柱杆（5）滑动安装在第一锥柱槽（4052）的内部，所述圆柱（501）滑动安装在滑槽（4053）的内部，所述第一锥柱杆（5）的顶部固定连接有调节轮（502），所述第二锥柱杆（6）滑动安装在第二锥柱槽（4054）的内部，所述第二锥柱槽（4054）的内壁两侧上开设有限位槽（4055），所述圆柱（501）固定连接在第一锥柱杆（5）的底面上，所述圆柱（501）的底端设置有外螺纹，所述第二锥柱杆（6）的顶部内部设置有内螺纹（601），所述内螺纹（601）与圆柱（501）的底端设置的外螺纹相啮合，所述第二锥柱杆（6）的外壁两侧上固定连接有限位块（602），所述限位块（602）滑动安装在限位槽（4055）的内部。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种覆膜砂球阀加工使用的抛光装置的抛光工艺，其特征在，如下步骤：

S1、准备抛光辅材工具，抛光辅材工具包括：不同目数的抛光盘、金刚石研磨膏和白油抛光膏；

S2、将所需抛光的球阀通过本装置上的夹持机构（2）和夹持组件（3）进行夹持固定；

S3、启动装置，先使用低目数的抛光盘打磨阀球内壁，再向阀球体内壁添加金刚石研磨膏，接着继续打磨；

S4、暂停装置，更换高于前次目数的抛光盘进行打磨抛光，依次重复上述操作，直至最高目数抛光盘抛光完成；

S5、最终使用白油抛光膏进行抛光，抛光时旋转气缸（402）转速保持在200转/min。