CN220699073U - 一种法兰快速打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰快速打磨装置，包括底座，所述底座上端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有安装板，所述安装板上安装有打磨机构，所述底座上端位于打磨机构的下方固定安装有加工台，所述加工台上开设有活动槽，本实用新型在夹紧机构的基础上添加了两个定位杆，且通过调节机构可以控制两个定位杆之间的距离，保证两个定位杆可以适用于多种不同尺寸的法兰，在两个定位杆的限位作用下，此时法兰只需受到两个夹紧力即可保证法兰夹紧后的牢固性，而法兰外径的改变，并不会影响两个夹紧板对其施加的夹紧总力的方向，从而使该装置可以适用于尺寸不同的法兰进行加工，使得该装置的适用范围更广。

Description

一种法兰快速打磨装置

技术领域

本实用新型涉及法兰加工技术领域，具体为一种法兰快速打磨装置。

背景技术

法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，法兰又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰在生产的时候需要给法兰进行打磨来保持法兰内外部的平滑。

现有的法兰打磨装置在使用时，一般是通过两个夹紧面内径与法兰外径相同的夹紧板对法兰进行夹紧，该种固定方式由于夹紧板与法兰的接触面积非常大，避免法兰在加工时出现转动现象，从而可以保证法兰在固定后的牢固性，但是在更换不同外径的法兰进行加工时，由于夹紧板与法兰的接触面积由面状变为线状，此时无法保证对法兰夹紧的牢固性，因此一般的法兰打磨装置只适用于一种外径的法兰，适用范围非常小。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰快速打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰快速打磨装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有多个支撑脚，所述底座上端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有安装板，所述安装板上安装有打磨机构，所述底座上端位于打磨机构的下方固定安装有加工台，所述加工台上开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有两个定位杆，所述定位杆的底部连接有调节机构，所述加工台上方设置有夹紧机构。

作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑板为L型结构。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调节机构包括固定板、活动块和第一双头丝杠，两个所述定位杆的底部分别固定连接有活动块，所述活动块滑动连接在开设于底座底部的第一滑槽内，所述第一滑槽与活动槽相互连通，所述底座的底部还固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有第一双头丝杠，所述第一双头丝杠贯穿两个活动块 且通过两端旋向相反的螺纹配合与两个活动块进行连接，所述第一双头丝杠的一端贯穿固定板且固定连接有第一调节件，所述第一调节件转动连接在固定板的侧壁上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹紧机构包括夹紧板、第二双头丝杠和第二调节件，两个所述夹紧板对称分布在加工台两侧的上方，所述夹紧板的一端固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在开设于支撑板的第二滑槽内，所述第二滑槽内还转动连接有第二双头丝杠，所述第二双头丝杠贯穿两个滑块且通过两端旋向相反的螺纹配合与两个滑块进行连接，所述第二双头丝杠的一端延伸至支撑板的外表面且固定连接有第二调节件，所述第二调节件转动连接在支撑板的外表面。

作为本技术方案的进一步优选的，牢固所述夹紧板的夹紧端面均进行磨砂处理。

作为本技术方案的进一步优选的，所述打磨机构包括气缸、活动板和打磨器，所述气缸固定安装在安装板的顶端，所述气缸的伸缩杆贯穿安装板且固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有打磨器。

作为本技术方案的进一步优选的，所述活动板靠近支撑板的侧壁上固定连接有导向块，所述导向块滑动安装在开设于支撑板上竖直设置的导向槽内。

本实用新型提供了一种法兰快速打磨装置，具备以下有益效果：

本实用新型在夹紧机构的基础上添加了两个定位杆，且通过调节机构可以控制两个定位杆之间的距离，保证两个定位杆可以适用于多种不同尺寸的法兰，在两个定位杆的限位作用下，此时法兰只需受到两个夹紧力即可保证法兰夹紧后的牢固性，而法兰外径的改变，并不会影响两个夹紧板对其施加的夹紧总力的方向，从而使该装置可以适用于尺寸不同的法兰进行加工，使得该装置的适用范围更广，且该装置夹紧固定方式简单，仍可以保证打磨时的高效性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构另一视角的示意图；

图3为本实用新型整体结构第三视角的示意图；

图4为本实用新型中夹紧机构的结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑脚；3、支撑板；4、安装板；5、气缸；6、活动板；7、打磨器；8、夹紧板；9、定位杆；10、活动槽；11、第一调节件；12、第二调节件；13、第二滑槽；14、固定板；15、第一双头丝杠；16、活动块；17、第一滑槽；18、第二双头丝杠；19、滑块；20、导向槽；21、加工台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如1至图4所示，本实施例中，一种法兰快速打磨装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有多个支撑脚2，底座1上端固定连接有支撑板3，支撑板3的顶端固定连接有安装板4，安装板4上安装有打磨机构，底座1上端位于打磨机构的下方固定安装有加工台21，加工台21上开设有活动槽10，活动槽10内滑动安装有两个定位杆9，定位杆9的底部连接有调节机构，加工台21上方设置有夹紧机构。

将法兰放置在加工台21上，使两个定位杆9插设进法兰边缘位置用于固定的通孔内，受两个定位杆9的限制，可以对法兰进行初步定位，同时能避免法兰在打磨时出现转动现象，然后通过夹紧机构对法兰的两侧进行夹紧固定，接着使用打磨机构对法兰的上表面进行打磨，当需要对不同尺寸的法兰进行加工时，由于法兰外径的改变，当两个夹紧板夹住法兰时，由于夹紧板的夹紧端面的内径大小与法兰的外径大小不相同，夹紧后的夹紧板与法兰的接触面积会变小，可能会导致法兰在加工时出现松动现象，而该装置通过设置两个定位杆，对法兰的位置进行限制，且通过调节机构控制两个定位杆9之间的距离，可以保证该定位杆可以适用于多种不同尺寸的法兰（一般情况下，法兰外径改变幅度不大的情况下，法兰上用于固定的通孔的大小是相同尺寸），在两个定位杆9的限位作用下，此时法兰只需受到两个夹紧力即可保证法兰夹紧后的牢固性，而法兰外径的改变，并不会影响两个夹紧板对其施加的夹紧总力的方向，从而使该装置可以适用于尺寸不同的法兰进行加工。

其中，支撑板3为L型结构。

通过将支撑板3设置为L型结构，可以使支撑板3上端的安装板4更加牢固。

调节机构包括固定板14、活动块16和第一双头丝杠15，两个定位杆9的底部分别固定连接有活动块16，活动块16滑动连接在开设于底座1底部的第一滑槽17内，第一滑槽17与活动槽10相互连通，底座1的底部还固定安装有两个固定板14，两个固定板14之间转动连接有第一双头丝杠15，第一双头丝杠15贯穿两个活动块16 且通过两端旋向相反的螺纹配合与两个活动块16进行连接，第一双头丝杠15的一端贯穿固定板14且固定连接有第一调节件11，第一调节件11转动连接在固定板14的侧壁上。

转动第一调节件11，第一双头丝杠15开设转动，两个活动块16均受到第一滑槽17的限制，当第一双头丝杠15转动时，两个活动块16会相互靠近或者相互远离，从而控制与两个活动块16连接的定位杆9之间的距离。

夹紧机构包括夹紧板8、第二双头丝杠18和第二调节件12，两个夹紧板8对称分布在加工台21两侧的上方，夹紧板8的一端固定连接有滑块19，两个滑块19均滑动连接在开设于支撑板3的第二滑槽13内，第二滑槽13内还转动连接有第二双头丝杠18，第二双头丝杠18贯穿两个滑块19且通过两端旋向相反的螺纹配合与两个滑块19进行连接，第二双头丝杠18的一端延伸至支撑板3的外表面且固定连接有第二调节件12，第二调节件12转动连接在支撑板3的外表面。

通过转动第二调节件12，带动第二双头丝杠18转动，从而可以控制两个滑块19之间的距离，从而控制两个夹紧板8对法兰进行夹紧固定。

其中，牢固夹紧板8的夹紧端面均进行磨砂处理。可以使夹紧板8于法兰之间的摩擦力更大，从而使夹紧的效果更好。

打磨机构包括气缸5、活动板6和打磨器7，气缸5固定安装在安装板4的顶端，气缸5的伸缩杆贯穿安装板4且固定连接有活动板6，活动板6的底部固定连接有打磨器7。

通过控制气缸5伸缩杆的长度，从而控制活动板6和打磨器7的高度。

其中，活动板6靠近支撑板3的侧壁上固定连接有导向块，导向块滑动安装在开设于支撑板3上竖直设置的导向槽20内。

通过设置的导向块和导向槽20，可以使活动板6在上下移动使更加稳定。

本实用新型提供一种法兰快速打磨装置，具体工作原理如下：

将法兰放置在加工台21上，使两个定位杆9插设进法兰边缘位置用于固定的通孔内，受两个定位杆9的限制，可以对法兰进行初步定位，同时能避免法兰在打磨时出现转动现象，转动第二调节件12，带动第二双头丝杠18转动，从而可以控制两个滑块19之间的距离，从而控制两个夹紧板8对法兰进行夹紧固定，接着控制气缸5伸缩杆的长度，从而控制活动板6和打磨器7下降对法兰进行快速打磨，当需要更换不同尺寸的法兰进行加工时，转动第一调节件11，第一双头丝杠15开设转动，两个活动块16均受到第一滑槽17的限制，当第一双头丝杠15转动时，两个活动块16会相互靠近或者相互远离，从而控制与两个活动块16连接的定位杆9之间的距离，可以保证该定位杆9可以适用于多种不同尺寸的法兰（一般情况下，法兰外径改变幅度不大的情况下，法兰上用于固定的通孔的大小是相同尺寸），在两个定位杆9的限位作用下，此时法兰只需受到两个夹紧力即可保证法兰夹紧后的牢固性，而法兰外径的改变，并不会影响两个夹紧板对其施加的夹紧总力的方向，从而使该装置可以适用于尺寸不同的法兰进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种法兰快速打磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有多个支撑脚（2），所述底座（1）上端固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶端固定连接有安装板（4），所述安装板（4）上安装有打磨机构，所述底座（1）上端位于打磨机构的下方固定安装有加工台（21），所述加工台（21）上开设有活动槽（10），所述活动槽（10）内滑动安装有两个定位杆（9），所述定位杆（9）的底部连接有调节机构，所述加工台（21）上方设置有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种法兰快速打磨装置，其特征在于：所述支撑板（3）为L型结构。

3.根据权利要求1所述的一种法兰快速打磨装置，其特征在于：所述调节机构包括固定板（14）、活动块（16）和第一双头丝杠（15），两个所述定位杆（9）的底部分别固定连接有活动块（16），所述活动块（16）滑动连接在开设于底座（1）底部的第一滑槽（17）内，所述第一滑槽（17）与活动槽（10）相互连通，所述底座（1）的底部还固定安装有两个固定板（14），两个所述固定板（14）之间转动连接有第一双头丝杠（15），所述第一双头丝杠（15）贯穿两个活动块（16） 且通过两端旋向相反的螺纹配合与两个活动块（16）进行连接，所述第一双头丝杠（15）的一端贯穿固定板（14）且固定连接有第一调节件（11），所述第一调节件（11）转动连接在固定板（14）的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种法兰快速打磨装置，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧板（8）、第二双头丝杠（18）和第二调节件（12），两个所述夹紧板（8）对称分布在加工台（21）两侧的上方，所述夹紧板（8）的一端固定连接有滑块（19），两个所述滑块（19）均滑动连接在开设于支撑板（3）的第二滑槽（13）内，所述第二滑槽（13）内还转动连接有第二双头丝杠（18），所述第二双头丝杠（18）贯穿两个滑块（19）且通过两端旋向相反的螺纹配合与两个滑块（19）进行连接，所述第二双头丝杠（18）的一端延伸至支撑板（3）的外表面且固定连接有第二调节件（12），所述第二调节件（12）转动连接在支撑板（3）的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种法兰快速打磨装置，其特征在于：牢固所述夹紧板（8）的夹紧端面均进行磨砂处理。

6.根据权利要求1所述的一种法兰快速打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括气缸（5）、活动板（6）和打磨器（7），所述气缸（5）固定安装在安装板（4）的顶端，所述气缸（5）的伸缩杆贯穿安装板（4）且固定连接有活动板（6），所述活动板（6）的底部固定连接有打磨器（7）。

7.根据权利要求6所述的一种法兰快速打磨装置，其特征在于：所述活动板（6）靠近支撑板（3）的侧壁上固定连接有导向块，所述导向块滑动安装在开设于支撑板（3）上竖直设置的导向槽（20）内。