CN219768208U - 一种复合机械材料加工用夹持设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材夹持技术领域，且公开了一种复合机械材料加工用夹持设备，包括底板，所述底板的顶部固定装配有固定板，所述固定板的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外沿固定装配有卡框，所述卡框的内壁滑动连接有三角限位块。该复合机械材料加工用夹持设备，通过限位槽与转杆的配合使用，转动转杆，转杆带动三角限位块的侧面与限位槽的内壁搭接，从而使限位槽的内壁推动三角限位块向卡框的内壁移动，从而使转杆转动，进而使转杆通过调节筒与第二螺纹杆带动滑框转动，滑框带动复合机械材料转动，相比较传统的装置，本装置便于复合机械材料转动，从而对复合机械材料各面进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材夹持技术领域，具体为一种复合机械材料加工用夹持设备。
背景技术
复合机械材料是一种采用多种材料混合而成的机械材料，因其在进行加工时需要对复合机械材料进行固定，从而需要一种复合机械材料加工用夹持设备。
现有的一种复合机械材料加工用夹持设备可参考授权公告号为CN212947642U的中国实用新型专利，其公开了一种复合机械材料加工用夹持设备，“包括操作台，操作台上表面的中部开设有通槽，通槽的内部设置有滑块，滑块的上表面固定连接有阶梯式夹持件A，操作台上表面的一侧固定安装有阶梯式夹持件B，阶梯式夹持件A和阶梯式夹持件B上表面的中部均开设有安装槽，安装槽的一侧壁固定安装有助推组件。通过助推组件和调节组件的设置，使得工作人员可更加省力且更便捷的将板材推放在阶梯式夹持件表面进行夹持固定，通过阶梯式夹持件A、阶梯式夹持件B和水平方向固定调节座的设置，通过三者之间的相互配合，使得板材的放置可以根据加工需求选择不同的高度，同时板材在水平方向可以得到固定。”
上述设备在使用时，一方面上述装置将复合机械材料放置于阶梯式夹持件表面进行加工，从而导致复合机械材料仅能够对顶部和底部进行加工，无法对侧面进行加工，且上述装置顶部加工完成切换呈底部加工时，需要调节调节组件，之后将复合机械材料翻转重新放置，另一方面传统的装置在使用时，根据加工需求将板材放置于不同高度上，从而对板材进行固定，无法根据板材情况直接进行调节，从而导致装置的使用不够便捷，影响了装置的使用效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合机械材料加工用夹持设备，具备传统的装置便于对复合机械材料进行翻转加工，装置使用更便捷的优点，解决了传输的装置仅能对复合机械材料顶部和底部加工，装置使用繁琐的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种复合机械材料加工用夹持设备，包括底板，所述底板的顶部固定装配有固定板，所述固定板的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外沿固定装配有卡框，所述卡框的内壁滑动连接有三角限位块，所述卡框的侧面开设有槽口，所述转杆的外沿固定装配有第一限位板，所述第一限位板的侧面固定装配有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外沿螺纹连接有调节筒，所述调节筒的内壁转动套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的侧面固定装配有第二限位板。
作为本实用新型的一种优选方案，所述卡框的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡框的另一端与三角限位块的侧面固定连接，且三角限位块侧面的形状大小与限位槽内壁的形状大小相适配，所述三角限位块的侧面穿过槽口的内壁，且三角限位块的侧面与卡框的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第二限位板的侧面固定装配有滑框，所述滑框的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外沿螺纹连接有滑块。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第三螺纹杆的顶部固定装配有调节杆，所述滑块的侧面与滑槽的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述滑块的侧面固定装配有第一压板，且第一压板的底部固定装配有摩擦层。
作为本实用新型的一种优选方案，所述滑框的侧面固定装配有第二压板，且第二压板的形状大小与第一压板的形状大小完全一致。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该复合机械材料加工用夹持设备，通过限位槽与转杆的配合使用，转动转杆，转杆带动三角限位块的侧面与限位槽的内壁搭接，从而使限位槽的内壁推动三角限位块向卡框的内壁移动，从而使转杆转动，进而使转杆通过调节筒与第二螺纹杆带动滑框转动，滑框带动复合机械材料转动，相比较传统的装置，本装置便于复合机械材料转动，从而对复合机械材料各面进行加工。
2、该复合机械材料加工用夹持设备，通过调节筒与第二螺纹杆的配合使用，转动调节筒，调节筒带动第一螺纹杆和第二螺纹杆向远离调节筒的方向移动，之后将复合机械材料放置于第一压板和第二压板之间，并转动调节杆，调节杆带动滑块移动，从而对复合机械材料稳定夹持。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正剖结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型固定板正剖结构示意图；
图5为本实用新型图4中B处放大结构示意图。
图中：1、底板；2、固定板；3、限位槽；4、转杆；5、卡框；6、弹簧；7、槽口；8、三角限位块；9、第一限位板；10、第一螺纹杆；11、调节筒；12、第二螺纹杆；13、第二限位板；14、滑框；15、滑槽；16、第三螺纹杆；17、调节杆；18、滑块；19、第一压板；20、第二压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种复合机械材料加工用夹持设备，包括底板1，底板1的顶部固定装配有固定板2，固定板2的侧面开设有限位槽3，限位槽3的内壁转动连接有转杆4，转杆4的外沿固定装配有卡框5，卡框5的侧面开设有槽口7，转杆4的外沿固定装配有第一限位板9，第一限位板9的侧面固定装配有第一螺纹杆10，通过转杆4与第一螺纹杆10的配合使用，向第一螺纹杆10与调节筒11螺纹槽相反方向转动转杆4，从而使转杆4带动第一螺纹杆10转动，进而使第一螺纹杆10带动滑框14稳定转动。
请参阅图5，卡框5的内壁固定连接有弹簧6，弹簧6远离卡框5的另一端固定连接有三角限位块8，且三角限位块8侧面的形状大小与限位槽3内壁的形状大小相适配，三角限位块8的侧面穿过槽口7的内壁，且三角限位块8的侧面与卡框5的内壁滑动连接，通过三角限位块8与弹簧6的配合使用，利用弹簧6推动三角限位块8与限位槽3的内壁稳定卡接，从而使转杆4稳定限位，并通过移动三角限位块8，从而使转杆4进行转动。
请参阅图3，第一螺纹杆10的外沿螺纹连接有调节筒11，调节筒11的内壁转动套接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12的侧面固定装配有第二限位板13，通过调节筒11的加装，转动调节筒11，调节筒11带动第一螺纹杆10和第二螺纹杆12向远离调节筒11的方向移动，从而调节滑框14的位置。
请参阅图2，第二限位板13的侧面固定装配有滑框14，滑框14的侧面开设有滑槽15，滑槽15的内壁转动连接有第三螺纹杆16，通过滑框14与第三螺纹杆16的配合使用，转动第三螺纹杆16，进而使滑块18在滑槽15的内壁中稳定上下移动。
请参阅图2，第三螺纹杆16的顶部固定装配有调节杆17，第三螺纹杆16的外沿螺纹连接有滑块18，且滑块18的侧面与滑槽15的内壁滑动连接，通过调节杆17的加装，进而便于利用调节杆17带动第三螺纹杆16进行转动，通过滑块18的加装，便于利用滑块18辅助第一压板19进行移动。
请参阅图2，滑块18的侧面固定装配有第一压板19，且第一压板19的底部固定装配有摩擦层，滑框14的侧面固定装配有第二压板20，且第二压板20的形状大小与第一压板19的形状大小完全一致，第二压板20的顶部加装有摩擦层，利用第一压板19底部的摩擦层与第二压板20顶部的摩擦层，从而对复合机械材料稳定限位夹持。
工作原理，当需要使用该装置时，将复合机械材料放置于底板1的顶部，根据复合机械材料的大小转动调节筒11，调节筒11带动第一螺纹杆10和第二螺纹杆12移动，之后将复合机械材料放置于第二压板20的顶部，并转动调节杆17，调节杆17通过第三螺纹杆16带动滑块18移动，直至第一压板19和第二压板20对复合机械材料进行夹持，当复合机械材料顶部加工完毕后，调节三角限位块8，并转动转杆4，三角限位块8向卡框5内壁方向移动，进而对复合机械材料不同面进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合机械材料加工用夹持设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定装配有固定板(2)，所述固定板(2)的侧面开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内壁转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外沿固定装配有卡框(5)，所述卡框(5)的内壁滑动连接有三角限位块(8)，所述卡框(5)的侧面开设有槽口(7)，所述转杆(4)的外沿固定装配有第一限位板(9)，所述第一限位板(9)的侧面固定装配有第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的外沿螺纹连接有调节筒(11)，所述调节筒(11)的内壁转动套接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)的侧面固定装配有第二限位板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种复合机械材料加工用夹持设备，其特征在于：所述卡框(5)的内壁固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离卡框(5)的另一端与三角限位块(8)的侧面固定连接，且三角限位块(8)侧面的形状大小与限位槽(3)内壁的形状大小相适配，所述三角限位块(8)的侧面穿过槽口(7)的内壁，且三角限位块(8)的侧面与卡框(5)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合机械材料加工用夹持设备，其特征在于：所述第二限位板(13)的侧面固定装配有滑框(14)，所述滑框(14)的侧面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁转动连接有第三螺纹杆(16)，所述第三螺纹杆(16)的外沿螺纹连接有滑块(18)。
4.根据权利要求3所述的一种复合机械材料加工用夹持设备，其特征在于：所述第三螺纹杆(16)的顶部固定装配有调节杆(17)，所述滑块(18)的侧面与滑槽(15)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种复合机械材料加工用夹持设备，其特征在于：所述滑块(18)的侧面固定装配有第一压板(19)，且第一压板(19)的底部固定装配有摩擦层。
6.根据权利要求3所述的一种复合机械材料加工用夹持设备，其特征在于：所述滑框(14)的侧面固定装配有第二压板(20)，且第二压板(20)的形状大小与第一压板(19)的形状大小完全一致。
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