CN216840596U - 一种组装式模具模板支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式模具模板支架，属于模具技术领域，其包括第一模板和第二模板，所述第一模板的右侧面开设有两个定位槽，所述定位槽内设置有定位块，两个定位块的右侧面与第一支架的左侧面固定连接。该组装式模具模板支架，通过设置第一丝杆、第二丝杆螺母和活动套，转动第一转盘，相互靠近的两个第二支架对两个第二模板进行夹紧固定，转动第二转盘，两个第一支架的相对面与两个第一模板的左右两侧面紧密接触，由第一支架和第二支架组成的支架可对不同尺寸的模具模板进行支撑固定，同时工作人员不需要随身携带螺母并使用辅助工具反复进行操作便可将第一支架和第二支架分别与第一模板和第二模板进行连接，操作简单。

Description

一种组装式模具模板支架

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体为一种组装式模具模板支架。

背景技术

在建筑工程施工中经常进行混凝土浇筑，在混凝土浇筑的过程中一般需要通过多个模板组成模具进行浇筑，现有的模板在进行使用时需要使用模板支架对其进行支撑固定，但是现有的支架大多通过螺栓进行连接，当需要使用支架对模板进行固定时，工作人员需要随身携带螺母并使用辅助工具反复讲螺母旋在螺栓表面，操作较为麻烦，且当需要对不同尺寸的模板进行固定时，工作人员需要更换不同的支架对其进行支撑固定，因此需要一种方便操作的可组装式模具模板支架来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种组装式模具模板支架，解决了当需要使用支架对模板进行固定时，工作人员需要随身携带螺母并使用辅助工具反复讲螺母旋在螺栓表面，操作较为麻烦，且当需要对不同尺寸的模板进行固定时，工作人员需要更换不同的支架对其进行支撑固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式模具模板支架，包括第一模板和第二模板，所述第一模板的右侧面开设有两个定位槽，所述定位槽内设置有定位块，两个定位块的右侧面与第一支架的左侧面固定连接，所述第一支架内壁的正面和背面均卡接有第一轴承，两个第一轴承内设置有同一个调节机构，所述调节机构背面的一端设置有第一转盘。

所述调节机构的顶端设置有两个连接板，所述连接板的上表面与第二支架的下表面卡接，所述第二支架的右侧面设置有锁紧机构，所述锁紧机构右端与第二转盘的左侧面固定连接，所述锁紧机构的左端设置在第二轴承内，所述第二轴承卡接在活动套的右侧面，所述活动套内壁的左侧面搭接有定位杆。

所述定位杆背面的一端与第二模板的正面固定连接，两个第二模板的正面和背面分别与两个第一模板的背面和正面搭接，所述活动套内滑动连接在第二滑孔内，所述第二滑孔开设在第二支架的正面。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板设置在第一滑孔内，所述第一滑孔开设在第一支架的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动套的下表面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在第二滑孔内壁的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节机构包括第一丝杆，所述第一丝杆设置在两个第一轴承内，所述第一丝杆背面的一端与第一转盘的正面固定连接，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有两个第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母的上表面与连接板的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述锁紧机构包括第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母卡接在第二支架的右侧面，所述第二丝杆螺母内螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的右端与第二转盘的左侧面固定连接，所述第二丝杆的左端设置在第二轴承内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一丝杆外表面设置的两部分螺纹的螺纹方向相反，所述第一丝杆的数量设置为四个。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一模板和第二模板的数量均设置为两个，两个第一模板的左右两侧面分别与四个第一支架相靠近的一面搭接，两个第二模板的正面和背面分别与八个第二支架相靠近的一面搭接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该组装式模具模板支架，通过设置第一支架、第一丝杆螺母、第一丝杆、连接板、第二丝杆、第二丝杆螺母和活动套，移动第一支架，第一支架带动两个定位块移动到两个定位槽内，转动第一转盘，转动的第一转盘通过第一丝杆、第一丝杆螺母和连接板带动两个第二支架相互靠近，相互靠近的两个第二支架对两个第二模板进行夹紧固定，转动第二转盘，第二转盘通过第二丝杆、第二丝杆螺母和第二轴承带动活动套运动，运动的活动套与定位杆接触，使得两个第一支架的相对面与两个第一模板的左右两侧面紧密接触，因相对应两个第二支架之间的距离可调，由第一支架和第二支架组成的支架可对不同尺寸的模具模板进行支撑固定，同时工作人员不需要随身携带螺母并使用辅助工具反复进行操作便可将第一支架和第二支架分别与第一模板和第二模板进行连接，操作简单。

2、该组装式模具模板支架，通过设置第一支架和第二支架，当第一支架和第二支架分别与第一模板和第二模板紧密接触时，四个第一支架和八个第二支架相互配合可提高第一模板和第二模板的强度，使得第一模板和第二模板不易在使用时发生形变。

3、该组装式模具模板支架，通过设置滑块和滑槽，因滑块滑动连接在滑槽内，滑块和滑槽相互配合可对活动套进行限位，使得活动套不会在运动时发生晃动，使得活动套可在第二滑孔内平稳的进行运动。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型第一模板立体的结构示意图；

图3为本实用新型第一支架立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二支架立体的结构示意图；

图5为本实用新型第一支架局部立体的剖面结构示意图；

图中：1第一模板、2定位槽、3定位块、4第一支架、5第一轴承、6调节机构、61第一丝杆、62第一丝杆螺母、7第一转盘、8连接板、9第一滑孔、10第二支架、11锁紧机构、111第二丝杆螺母、112第二丝杆、12第二轴承、13活动套、14定位杆、15第二滑孔、16滑块、17滑槽、18第二模板、19第二转盘。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式模具模板支架，包括第一模板1和第二模板18，第一模板1的右侧面开设有两个定位槽2，定位槽2内设置有定位块3，通过设置定位块3和定位槽2，因定位块3卡接在定位槽2内，定位块3和定位槽2相互配合可对第一支架4进行限位，第一支架4不需要另一个工作人员撑住，工作人员便可方便的转动第一转盘7，使得单个工作人员便可对第一支架4进行操作，两个定位块3的右侧面与第一支架4的左侧面固定连接，第一支架4内壁的正面和背面均卡接有第一轴承5，两个第一轴承5内设置有同一个调节机构6，调节机构6背面的一端设置有第一转盘7。

调节机构6的顶端设置有两个连接板8，连接板8的上表面与第二支架10的下表面卡接，第二支架10的右侧面设置有锁紧机构11，锁紧机构11右端与第二转盘19的左侧面固定连接，锁紧机构11的左端设置在第二轴承12内，第二轴承12卡接在活动套13的右侧面，通过设置定位杆14和活动套13，当活动套13与定位杆14紧密接触时，活动套13和定位杆14相互配合可将第一支架4与第一模板1紧密接触，活动套13内壁的左侧面搭接有定位杆14。

定位杆14背面的一端与第二模板18的正面固定连接，两个第二模板18的正面和背面分别与两个第一模板1的背面和正面搭接，活动套13内滑动连接在第二滑孔15内，第二滑孔15开设在第二支架10的正面。

具体的，如图1所示，连接板8设置在第一滑孔9内，第一滑孔9开设在第一支架4的上表面，通过设置第一滑孔9，因连接板8滑动连接在第一滑孔9内，连接板8可对第一滑孔9进行限位，使得连接板8不会在第一丝杆61和第一丝杆螺母62的作用下发生转动，使得连接板8可带动第二支架10平稳的进行运动。

具体的，如图4所示，活动套13的下表面固定连接有滑块16，滑块16滑动连接在滑槽17内，通过设置滑块16和滑槽17，因滑块16滑动连接在滑槽17内，滑块16和滑槽17相互配合可对活动套13进行限位，使得活动套13不会在运动时发生晃动，使得活动套13可在第二滑孔15内平稳的进行运动，滑槽17开设在第二滑孔15内壁的下表面，锁紧机构11包括第二丝杆螺母111，第二丝杆螺母111卡接在第二支架10的右侧面，第二丝杆螺母111内螺纹连接有第二丝杆112，第二丝杆112的右端与第二转盘19的左侧面固定连接，第二丝杆112的左端设置在第二轴承12内。

具体的，如图1、图3和图5所示，调节机构6包括第一丝杆61，第一丝杆61设置在两个第一轴承5内，第一丝杆61背面的一端与第一转盘7的正面固定连接，第一丝杆61的外表面螺纹连接有两个第一丝杆螺母62，第一丝杆螺母62的上表面与连接板8的下表面固定连接，第一丝杆61外表面设置的两部分螺纹的螺纹方向相反，第一丝杆61的数量设置为四个，第一模板1和第二模板18的数量均设置为两个，两个第一模板1的左右两侧面分别与四个第一支架4相靠近的一面搭接，两个第二模板18的正面和背面分别与八个第二支架10相靠近的一面搭接，通过设置第一丝杆61，因第一丝杆61外表面设置的两部分螺纹的螺纹方向相反，转动的第一丝杆61可带动两个第一丝杆螺母62相互靠近或相互远离。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对第一模板1和第二模板18组成的模具进行支撑固定时，工作人员移动第一支架4，第一支架4带动两个定位块3移动到两个定位槽2内，转动第一转盘7，转动的第一转盘7带动第一丝杆61转动，转动的第一丝杆61带动两个第一丝杆螺母62相互靠近；

S2、其次，相互靠近的两个第一丝杆螺母62均通过连接板8带动两个第二支架10相互靠近，相互靠近的两个第二支架10带动活动套13运动到定位杆14的外表面，使得相互靠近的两个第二支架10对两个第二模板18进行夹紧固定，然后工作人员转动第二转盘19；

S3、最后，第二转盘19带动第二丝杆112转动，转动的第二丝杆112和第二丝杆螺母111相互配合通过第二轴承12带动活动套13向右运动，向右运动的活动套13与定位杆14接触，使得两个第一支架4的相对面与两个第一模板1的左右两侧面紧密接触。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种组装式模具模板支架，包括第一模板(1)和第二模板(18)，其特征在于：所述第一模板(1)的右侧面开设有两个定位槽(2)，所述定位槽(2)内设置有定位块(3)，两个定位块(3)的右侧面与第一支架(4)的左侧面固定连接，所述第一支架(4)内壁的正面和背面均卡接有第一轴承(5)，两个第一轴承(5)内设置有同一个调节机构(6)，所述调节机构(6)背面的一端设置有第一转盘(7)；

所述调节机构(6)的顶端设置有两个连接板(8)，所述连接板(8)的上表面与第二支架(10)的下表面卡接，所述第二支架(10)的右侧面设置有锁紧机构(11)，所述锁紧机构(11)右端与第二转盘(19)的左侧面固定连接，所述锁紧机构(11)的左端设置在第二轴承(12)内，所述第二轴承(12)卡接在活动套(13)的右侧面，所述活动套(13)内壁的左侧面搭接有定位杆(14)；

所述定位杆(14)背面的一端与第二模板(18)的正面固定连接，两个第二模板(18)的正面和背面分别与两个第一模板(1)的背面和正面搭接，所述活动套(13)内滑动连接在第二滑孔(15)内，所述第二滑孔(15)开设在第二支架(10)的正面。

2.根据权利要求1所述的一种组装式模具模板支架，其特征在于：所述连接板(8)设置在第一滑孔(9)内，所述第一滑孔(9)开设在第一支架(4)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种组装式模具模板支架，其特征在于：所述活动套(13)的下表面固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)滑动连接在滑槽(17)内，所述滑槽(17)开设在第二滑孔(15)内壁的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种组装式模具模板支架，其特征在于：所述调节机构(6)包括第一丝杆(61)，所述第一丝杆(61)设置在两个第一轴承(5)内，所述第一丝杆(61)背面的一端与第一转盘(7)的正面固定连接，所述第一丝杆(61)的外表面螺纹连接有两个第一丝杆螺母(62)，所述第一丝杆螺母(62)的上表面与连接板(8)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种组装式模具模板支架，其特征在于：所述锁紧机构(11)包括第二丝杆螺母(111)，所述第二丝杆螺母(111)卡接在第二支架(10)的右侧面，所述第二丝杆螺母(111)内螺纹连接有第二丝杆(112)，所述第二丝杆(112)的右端与第二转盘(19)的左侧面固定连接，所述第二丝杆(112)的左端设置在第二轴承(12)内。

6.根据权利要求4所述的一种组装式模具模板支架，其特征在于：所述第一丝杆(61)外表面设置的两部分螺纹的螺纹方向相反，所述第一丝杆(61)的数量设置为四个。

7.根据权利要求1所述的一种组装式模具模板支架，其特征在于：所述第一模板(1)和第二模板(18)的数量均设置为两个，两个第一模板(1)的左右两侧面分别与四个第一支架(4)相靠近的一面搭接，两个第二模板(18)的正面和背面分别与八个第二支架(10)相靠近的一面搭接。

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