CN116511301A - 一种彩钢结构制造的折弯装置 - Google Patents

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CN116511301A CN202310816658.9A CN202310816658A CN116511301A CN 116511301 A CN116511301 A CN 116511301A CN 202310816658 A CN202310816658 A CN 202310816658A CN 116511301 A CN116511301 A CN 116511301A
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Abstract

本发明属于钢结构制造技术领域，具体的说是一种彩钢结构制造的折弯装置，包括调整箱，所述调整箱的上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面的左右两侧对称设置有固定压轮，所述工作台上表面的中部滑动连接有控制装置，所述工作台包括保护外壳，所述保护外壳内壁下部的左右两侧对称设置有扭矩电机，所述扭矩电机输出轴的外表面固定连接有摩擦转杆，所述保护外壳内壁的前部开设有贯穿转口。与一般的弯折机相比，该装置在对凹槽钢进行弯折的过程中，凹槽钢较为脆弱的凹槽侧边处不会受到过大的挤压力作用，所以经过弯折的槽钢凹槽侧边不会出现挤压变形的问题，凹槽钢的凹槽能够保持正常的功能，避免出现挤压后的凹槽钢形变严重的问题。

Description

一种彩钢结构制造的折弯装置
技术领域
本发明属于钢结构制造技术领域，具体的说是一种彩钢结构制造的折弯装置。
背景技术
钢结构是现在建筑和桥梁行业常见的结构，使建筑设施等提供较强的稳定性，在钢结构加工生产过程中需要对钢材，尤其是钢筋进行折弯，需要相应的折弯机进行加工，往往通过手工进行折弯，采用这种方法不仅效率低，劳动强度大，且折弯后钢筋回弹角较大，对钢筋的表面损伤较大，不利于批量生产。折弯装置是一种对薄板进行折弯设备，通过下降的刀架给予薄板力的作用，将薄板压入到下模中，实现对薄板的折弯。下模的周侧设置有多个规格不同折弯槽，用于加工不同需求的薄板。
现有的折弯机是通过对钢材外表面的两侧施加定向的扭矩力，使钢材在通过折弯机特定位置时受到强扭矩力的作用而发生弯折，这就导致在使用一般的折弯机在折弯工字钢或槽钢等具备一定形状的钢材时，钢材的外表面开槽部位会因为挤压而发生形变，进而影响钢材的实际工作效果。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种彩钢结构制造的折弯装置，解决了一般的折弯机在折弯工字钢或槽钢等具备一定形状的钢材时，钢材的外表面开槽部位会因为挤压而发生形变，进而影响钢材的实际工作效果的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种彩钢结构制造的折弯装置，包括调整箱，所述调整箱的上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面的左右两侧对称设置有固定压轮，所述工作台上表面的中部滑动连接有控制装置，所述工作台包括保护外壳，所述保护外壳内壁下部的左右两侧对称设置有扭矩电机，所述扭矩电机输出轴的外表面固定连接有摩擦转杆，所述保护外壳内壁的前部开设有贯穿转口，所述保护外壳内壁下部的轴心处设置有调整装置，所述调整装置的内部设置有平衡仪，所述摩擦转杆外表面中部的前后两侧对称设置有缓冲装置，启动两侧的扭矩电机，扭矩电机通过摩擦转杆控制固定压轮进行自转，将凹槽钢自左向右推动，此时通过控制装置部分的槽钢会在滑动饼盘与固定压轮的挤压作用下发生弯折，进而达到折弯钢材的目的。
优选的，所述控制装置包括调整轴杆，所述调整轴杆外表面的中部对称设置有滑动饼盘，所述调整轴杆外表面的中部固定连接有填充气垫，所述填充气垫的上表面的前后两侧对称开设有进气口，所述进气口延伸至滑动饼盘的上表面，所述滑动饼盘外表面远离填充气垫的一侧滑动连接有凹槽钢，在进行凹槽钢的折弯工作前，需要先对控制装置进行调整，转动背部的外接转盘使拉力套发生移动，此时拉力套推动竖直连杆，竖直连杆通过外接滑盘沿着侧边滑轨的内壁发生移动，将调整轴杆外表面的两侧插入凹槽钢内壁的凹槽处，然后打开两侧的进气口，通过进气口对内部的填充气垫进行充气，填充气垫开始膨胀，将两侧的滑动饼盘分别向上下两侧推动，当滑动饼盘的外表面与凹槽钢内壁的一侧相接触时，停止充气，堵住进气口，滑动饼盘与凹槽钢的凹槽处达到如图三所示的完美适配状态。
优选的，所述调整装置包括引导轨，所述引导轨的内壁滑动连接有转动电机，所述引导轨的上表面对称设置有侧边滑轨，所述侧边滑轨的内壁通过外接滑盘滑动连接有竖直连杆，所述竖直连杆外表面的中部转动连接有拉力套，所述拉力套外表面远离竖直连杆的一侧滑动连接有固定套壳，所述拉力套远离竖直连杆的一端转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆远离竖直连杆的一端固定连接有外接转盘，操作人员可以通过转动外接转盘控制竖直连杆的位置，进而控制滑动饼盘与固定压轮之间的相对距离，改变钢材弯折的角度，并且在两侧轮盘弯折凹槽钢的过程中，固定压轮对凹槽钢外表面远离凹槽的一侧施力，滑动饼盘对凹槽钢凹槽的内壁施力，所以凹槽钢较为脆弱的凹槽侧边处并不会受到过大的挤压力而发生形变。
优选的，所述引导轨的底端与保护外壳内壁的下部固定连接，所述侧边滑轨的数量为两根，所述侧边滑轨的下表面与引导轨的上表面固定连接，所述竖直连杆外表面的下部通过外接滑盘固定连接有弹簧带，所述弹簧带的后端与保护外壳内壁的背部固定连接，所述竖直连杆的顶端与调整轴杆的底端固定连接，所述螺纹转杆的延伸至保护外壳的外部，所述螺纹转杆的外表面与保护外壳的内壁螺纹连接，所述固定套壳外表面的背部与保护外壳内壁的背部固定连接，与一般的弯折机相比，该装置在对凹槽钢进行弯折的过程中，凹槽钢较为脆弱的凹槽侧边处不会受到过大的挤压力作用，所以经过弯折的槽钢凹槽侧边不会出现挤压变形的问题，凹槽钢的凹槽能够保持正常的功能，避免出现挤压后的凹槽钢形变严重的问题。
优选的，所述凹槽钢外表面的两侧均与固定压轮的外表面滚动连接，所述滑动饼盘的数量为两个，所述滑动饼盘内壁的轴心处与调整轴杆的外表面滑动连接，所述滑动饼盘的外表面与凹槽钢的内壁滚动连接，该装置的控制装置可以随着不同型号的凹槽钢进行调整，通过填充气垫调整滑动饼盘之间的距离，使滑动饼盘能够填充不同型号的凹槽钢，进而增加该装置的通用性，在对不同型号的凹槽钢进行弯折工作时，防止出现凹槽钢与滑动饼盘卡接松动的问题。
优选的，所述竖直连杆外表面的上部延伸至工作台的外部，所述竖直连杆外表面的上部与工作台内壁的中部滑动连接，所述固定压轮的上表面通过螺母与摩擦转杆外表面的顶部固定连接，所述平衡仪包括平衡杆，所述平衡杆外表面的中部固定连接有卡接板，所述平衡杆的顶端转动连接有平衡球，所述平衡球外表面的左右两侧对称设置有延长臂，所述平衡球外表面的这面固定连接有细杆，所述延长臂的顶端转动连接有外接轮盘，所述外接轮盘内壁的轴心处对称设置有弧形杆，在进行弯折的工作过程中，如果弯折机器长期进行工作，其摩擦转杆可能会因为反作用力的影响，由标准的竖直状态变成偏角状态，此时固定压轮在进行弯折的工作时，对凹槽钢外表面施加的压力就会不均匀，进而造成弯折效果变差的问题，所以需要进行定期调整与维护工作，而摩擦转杆的弯折幅度通常较小，肉眼很难观察，此时可以通过平衡仪进行检测，在正常情况下，摩擦转杆发生弯折后，肉眼较难判断摩擦转杆的垂直度，而平衡仪通过延长臂与细杆的放大作用，将摩擦转杆细微的弯角转换成细杆的大幅运动，进而使操作人员能够明显判断出摩擦转杆是否弯折，防止出现误判的情况。
优选的，所述平衡杆的底端与保护外壳内壁的下部固定连接，所述卡接板的外表面的左右两侧均与侧边滑轨的内壁固定连接，所述卡接板外表面的背部与外接滑盘的外表面卡接，所述延长臂的底端与平衡球外表面的一侧固定连接，所述弧形杆靠近平衡球的一端与延长臂的外表面固定连接，所述外接轮盘的外表面与摩擦转杆的外表面转动连接，所述细杆的顶端通过贯穿转口延伸至保护外壳的外部，在不放置凹槽钢的情况下，启动两侧的扭矩电机，使摩擦转杆空转，在摩擦转杆转动的过程中，摩擦转杆的外表面会与外接轮盘的侧面进行相对转动，此时，若摩擦转杆的外表面发生弯折，则摩擦转杆在转动的过程中会使外接轮盘跳动，外接轮盘在跳动的过程中，通过延长臂的传导，平衡球也会发生转动，进而导致细杆震动或转动，从观察者的角度来看，细杆的顶端会在贯穿转口处进行不规则的晃动状态，此时可以判断摩擦转杆发生弯折，需要进行更换，若细杆保持相对静止，则摩擦转杆未发生弯折，该装置在不使用特殊仪器的情况下，可以通过平衡仪对摩擦转杆的垂直度进行实时检测，并且检测过程简单，不需要打开保护外壳，通过观察细杆的状态就能及时判断摩擦转杆的垂直度，防止出现凹槽钢外表面施加的压力就会不均匀，进而造成弯折效果变差的问题。
优选的，所述缓冲装置包括伸缩臂，所述伸缩臂内壁的中部滑动连接有T型连杆，所述保护外壳内壁的左右两侧对称开设有侧位滑槽，所述T型连杆的底端固定连接有限位滑块，所述T型连杆外表面远离伸缩臂的一侧对称设置有缓冲弹簧，因为未经过加工的钢材，外表面有可能未经过打磨或其他加工处理，所以钢材的外表面通常较为粗糙，在弯折这类钢材时，固定压轮的外表面与钢材的外表面会发生震动，此时摩擦转杆受到震动力后，T型连杆会在伸缩臂的内壁进行轻微的滑动，而经过T型连杆底端的连接传导作用后，两侧的缓冲弹簧对T型连杆的运动提供阻抗，进而起到缓冲作用，减小摩擦转杆的震动。
优选的，所述伸缩臂的数量为两根，所述T型连杆外表面上部的一端通过伸缩臂与摩擦转杆的外表面转动连接，所述T型连杆外表面上部的另一端通过伸缩臂与保护外壳内壁的背部固定连接，所述T型连杆的底端通过侧位滑槽延伸至保护外壳的外部，所述T型连杆外表面的底部通过侧位滑槽与保护外壳的内壁滑动连接，所述缓冲弹簧的数量为四根，所述缓冲弹簧的外表面通过侧位滑槽保护外壳的内壁滑动连接，所述缓冲弹簧的一端与T型连杆的内腔固定连接，所述缓冲弹簧的另一端与保护外壳的内壁固定连接，因为未经过加工的钢材外表面通常较为粗糙，在弯折这类钢材时，固定压轮的外表面与钢材的外表面会发生震动，使钢材在弯折的过程中受力不均匀，缓冲装置通过内部的缓冲弹簧对摩擦转杆进行减震缓冲，保证了钢材运动的稳定性，使钢材在弯折的过程中受力均匀。
本发明的有益效果如下：
1.与一般的弯折机相比，该装置在对凹槽钢进行弯折的过程中，凹槽钢较为脆弱的凹槽侧边处不会受到过大的挤压力作用，所以经过弯折的槽钢凹槽侧边不会出现挤压变形的问题，凹槽钢的凹槽能够保持正常的功能，避免出现挤压后的凹槽钢形变严重的问题。
2.该装置的控制装置可以随着不同型号的凹槽钢进行调整，通过填充气垫调整滑动饼盘之间的距离，使滑动饼盘能够填充不同型号的凹槽钢，进而增加该装置的通用性，在对不同型号的凹槽钢进行弯折工作时，防止出现凹槽钢与滑动饼盘卡接松动的问题。
3.该装置在不使用特殊仪器的情况下，可以通过平衡仪对摩擦转杆的垂直度进行实时检测，并且检测过程简单，不需要打开保护外壳，通过观察细杆的状态就能及时判断摩擦转杆的垂直度，防止出现凹槽钢外表面施加的压力就会不均匀，进而造成弯折效果变差的问题。
4.在正常情况下，摩擦转杆发生弯折后，肉眼较难判断摩擦转杆的垂直度，而平衡仪通过延长臂与细杆的放大作用，将摩擦转杆细微的弯角转换成细杆的大幅运动，进而使操作人员能够明显判断出摩擦转杆是否弯折，防止出现误判的情况。
5.因为未经过加工的钢材外表面通常较为粗糙，在弯折这类钢材时，固定压轮的外表面与钢材的外表面会发生震动，使钢材在弯折的过程中受力不均匀，缓冲装置通过内部的缓冲弹簧对摩擦转杆进行减震缓冲，保证了钢材运动的稳定性，使钢材在弯折的过程中受力均匀。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明调整箱的剖视图；
图3是本发明控制装置在工作状态下的结构示意图；
图4是本发明调整装置的结构示意图；
图5是本发明平衡仪的结构示意图；
图6是本发明缓冲装置的结构示意图。
图中：1、调整箱；2、工作台；3、控制装置；4、固定压轮；11、保护外壳；12、扭矩电机；13、摩擦转杆；14、贯穿转口；31、调整轴杆；32、滑动饼盘；33、填充气垫；34、进气口；35、凹槽钢；5、调整装置；51、引导轨；52、转动电机；53、侧边滑轨；54、弹簧带；55、竖直连杆；56、拉力套；57、固定套壳；58、螺纹转杆；59、外接转盘；6、平衡仪；61、平衡杆；62、卡接板；63、平衡球；64、细杆；65、延长臂；66、弧形杆；67、外接轮盘；7、缓冲装置；71、伸缩臂；72、T型连杆；73、缓冲弹簧；74、限位滑块；75、侧位滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1：请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种彩钢结构制造的折弯装置，包括调整箱1，调整箱1的上表面固定连接有工作台2，工作台2上表面的左右两侧对称设置有固定压轮4，工作台2上表面的中部滑动连接有控制装置3。
工作台2包括保护外壳11，保护外壳11内壁下部的左右两侧对称设置有扭矩电机12，扭矩电机12输出轴的外表面固定连接有摩擦转杆13，保护外壳11内壁的前部开设有贯穿转口14，保护外壳11内壁下部的轴心处设置有调整装置5，调整装置5的内部设置有平衡仪6，摩擦转杆13外表面中部的前后两侧对称设置有缓冲装置7。
控制装置3包括调整轴杆31，调整轴杆31外表面的中部对称设置有滑动饼盘32，调整轴杆31外表面的中部固定连接有填充气垫33，填充气垫33的上表面的前后两侧对称开设有进气口34，进气口34延伸至滑动饼盘32的上表面，滑动饼盘32外表面远离填充气垫33的一侧滑动连接有凹槽钢35。
调整装置5包括引导轨51，引导轨51的内壁滑动连接有转动电机52，引导轨51的上表面对称设置有侧边滑轨53，侧边滑轨53的内壁通过外接滑盘滑动连接有竖直连杆55，竖直连杆55外表面的中部转动连接有拉力套56，拉力套56外表面远离竖直连杆55的一侧滑动连接有固定套壳57，拉力套56远离竖直连杆55的一端转动连接有螺纹转杆58，螺纹转杆58远离竖直连杆55的一端固定连接有外接转盘59。
引导轨51的底端与保护外壳11内壁的下部固定连接，侧边滑轨53的数量为两根，侧边滑轨53的下表面与引导轨51的上表面固定连接，竖直连杆55外表面的下部通过外接滑盘固定连接有弹簧带54，弹簧带54的后端与保护外壳11内壁的背部固定连接，竖直连杆55的顶端与调整轴杆31的底端固定连接，螺纹转杆58的延伸至保护外壳11的外部，螺纹转杆58的外表面与保护外壳11的内壁螺纹连接，固定套壳57外表面的背部与保护外壳11内壁的背部固定连接。
凹槽钢35外表面的两侧均与固定压轮4的外表面滚动连接，滑动饼盘32的数量为两个，滑动饼盘32内壁的轴心处与调整轴杆31的外表面滑动连接，滑动饼盘32的外表面与凹槽钢35的内壁滚动连接。
竖直连杆55外表面的上部延伸至工作台2的外部，竖直连杆55外表面的上部与工作台2内壁的中部滑动连接，固定压轮4的上表面通过螺母与摩擦转杆13外表面的顶部固定连接。
在进行凹槽钢35的折弯工作前，需要先对控制装置3进行调整，转动背部的外接转盘59使拉力套56发生移动，此时拉力套56推动竖直连杆55，竖直连杆55通过外接滑盘沿着侧边滑轨53的内壁发生移动，将调整轴杆31外表面的两侧插入凹槽钢35内壁的凹槽处，然后打开两侧的进气口34，通过进气口34对内部的填充气垫33进行充气，填充气垫33开始膨胀，将两侧的滑动饼盘32分别向上下两侧推动，当滑动饼盘32的外表面与凹槽钢35内壁的一侧相接触时，停止充气，堵住进气口34，滑动饼盘32与凹槽钢35的凹槽处达到如图三所示的完美适配状态。
启动两侧的扭矩电机12，扭矩电机12通过摩擦转杆13控制固定压轮4进行自转，将凹槽钢35自左向右推动，此时通过控制装置3部分的槽钢会在滑动饼盘32与固定压轮4的挤压作用下发生弯折，进而达到折弯钢材的目的。
操作人员可以通过转动外接转盘59控制竖直连杆55的位置，进而控制滑动饼盘32与固定压轮4之间的相对距离，改变钢材弯折的角度，并且在两侧轮盘弯折凹槽钢35的过程中，固定压轮4对凹槽钢35外表面远离凹槽的一侧施力，滑动饼盘32对凹槽钢35凹槽的内壁施力，所以凹槽钢35较为脆弱的凹槽侧边处并不会受到过大的挤压力而发生形变。
实施例2：请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，一种彩钢结构制造的折弯装置，包括调整箱1，调整箱1的上表面固定连接有工作台2，工作台2上表面的左右两侧对称设置有固定压轮4，工作台2上表面的中部滑动连接有控制装置3。
工作台2包括保护外壳11，保护外壳11内壁下部的左右两侧对称设置有扭矩电机12，扭矩电机12输出轴的外表面固定连接有摩擦转杆13，保护外壳11内壁的前部开设有贯穿转口14，保护外壳11内壁下部的轴心处设置有调整装置5，调整装置5的内部设置有平衡仪6，摩擦转杆13外表面中部的前后两侧对称设置有缓冲装置7。
控制装置3包括调整轴杆31，调整轴杆31外表面的中部对称设置有滑动饼盘32，调整轴杆31外表面的中部固定连接有填充气垫33，填充气垫33的上表面的前后两侧对称开设有进气口34，进气口34延伸至滑动饼盘32的上表面，滑动饼盘32外表面远离填充气垫33的一侧滑动连接有凹槽钢35。
调整装置5包括引导轨51，引导轨51的内壁滑动连接有转动电机52，引导轨51的上表面对称设置有侧边滑轨53，侧边滑轨53的内壁通过外接滑盘滑动连接有竖直连杆55，竖直连杆55外表面的中部转动连接有拉力套56，拉力套56外表面远离竖直连杆55的一侧滑动连接有固定套壳57，拉力套56远离竖直连杆55的一端转动连接有螺纹转杆58，螺纹转杆58远离竖直连杆55的一端固定连接有外接转盘59。
引导轨51的底端与保护外壳11内壁的下部固定连接，侧边滑轨53的数量为两根，侧边滑轨53的下表面与引导轨51的上表面固定连接，竖直连杆55外表面的下部通过外接滑盘固定连接有弹簧带54，弹簧带54的后端与保护外壳11内壁的背部固定连接，竖直连杆55的顶端与调整轴杆31的底端固定连接，螺纹转杆58的延伸至保护外壳11的外部，螺纹转杆58的外表面与保护外壳11的内壁螺纹连接，固定套壳57外表面的背部与保护外壳11内壁的背部固定连接。
凹槽钢35外表面的两侧均与固定压轮4的外表面滚动连接，滑动饼盘32的数量为两个，滑动饼盘32内壁的轴心处与调整轴杆31的外表面滑动连接，滑动饼盘32的外表面与凹槽钢35的内壁滚动连接。
竖直连杆55外表面的上部延伸至工作台2的外部，竖直连杆55外表面的上部与工作台2内壁的中部滑动连接，固定压轮4的上表面通过螺母与摩擦转杆13外表面的顶部固定连接。
平衡仪6包括平衡杆61，平衡杆61外表面的中部固定连接有卡接板62，平衡杆61的顶端转动连接有平衡球63，平衡球63外表面的左右两侧对称设置有延长臂65，平衡球63外表面的这面固定连接有细杆64，延长臂65的顶端转动连接有外接轮盘67，外接轮盘67内壁的轴心处对称设置有弧形杆66。
平衡杆61的底端与保护外壳11内壁的下部固定连接，卡接板62的外表面的左右两侧均与侧边滑轨53的内壁固定连接，卡接板62外表面的背部与外接滑盘的外表面卡接，延长臂65的底端与平衡球63外表面的一侧固定连接，弧形杆66靠近平衡球63的一端与延长臂65的外表面固定连接，外接轮盘67的外表面与摩擦转杆13的外表面转动连接，细杆64的顶端通过贯穿转口14延伸至保护外壳11的外部。
在进行弯折的工作过程中，如果弯折机器长期进行工作，其摩擦转杆13可能会因为反作用力的影响，由标准的竖直状态变成偏角状态，此时固定压轮4在进行弯折的工作时，对凹槽钢35外表面施加的压力就会不均匀，进而造成弯折效果变差的问题，所以需要进行定期调整与维护工作，而摩擦转杆13的弯折幅度通常较小，肉眼很难观察，此时可以通过平衡仪6进行检测。
在不放置凹槽钢35的情况下，启动两侧的扭矩电机12，使摩擦转杆13空转，在摩擦转杆13转动的过程中，摩擦转杆13的外表面会与外接轮盘67的侧面进行相对转动，此时，若摩擦转杆13的外表面发生弯折，则摩擦转杆13在转动的过程中会使外接轮盘67跳动，外接轮盘67在跳动的过程中，通过延长臂65的传导，平衡球63也会发生转动，进而导致细杆64震动或转动，从观察者的角度来看，细杆64的顶端会在贯穿转口14处进行不规则的晃动状态，此时可以判断摩擦转杆13发生弯折，需要进行更换，若细杆64保持相对静止，则摩擦转杆13未发生弯折。
实施例3：请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：在实施例二的基础上，一种彩钢结构制造的折弯装置，包括调整箱1，调整箱1的上表面固定连接有工作台2，工作台2上表面的左右两侧对称设置有固定压轮4，工作台2上表面的中部滑动连接有控制装置3。
工作台2包括保护外壳11，保护外壳11内壁下部的左右两侧对称设置有扭矩电机12，扭矩电机12输出轴的外表面固定连接有摩擦转杆13，保护外壳11内壁的前部开设有贯穿转口14，保护外壳11内壁下部的轴心处设置有调整装置5，调整装置5的内部设置有平衡仪6，摩擦转杆13外表面中部的前后两侧对称设置有缓冲装置7。
控制装置3包括调整轴杆31，调整轴杆31外表面的中部对称设置有滑动饼盘32，调整轴杆31外表面的中部固定连接有填充气垫33，填充气垫33的上表面的前后两侧对称开设有进气口34，进气口34延伸至滑动饼盘32的上表面，滑动饼盘32外表面远离填充气垫33的一侧滑动连接有凹槽钢35。
调整装置5包括引导轨51，引导轨51的内壁滑动连接有转动电机52，引导轨51的上表面对称设置有侧边滑轨53，侧边滑轨53的内壁通过外接滑盘滑动连接有竖直连杆55，竖直连杆55外表面的中部转动连接有拉力套56，拉力套56外表面远离竖直连杆55的一侧滑动连接有固定套壳57，拉力套56远离竖直连杆55的一端转动连接有螺纹转杆58，螺纹转杆58远离竖直连杆55的一端固定连接有外接转盘59。
引导轨51的底端与保护外壳11内壁的下部固定连接，侧边滑轨53的数量为两根，侧边滑轨53的下表面与引导轨51的上表面固定连接，竖直连杆55外表面的下部通过外接滑盘固定连接有弹簧带54，弹簧带54的后端与保护外壳11内壁的背部固定连接，竖直连杆55的顶端与调整轴杆31的底端固定连接，螺纹转杆58的延伸至保护外壳11的外部，螺纹转杆58的外表面与保护外壳11的内壁螺纹连接，固定套壳57外表面的背部与保护外壳11内壁的背部固定连接。
凹槽钢35外表面的两侧均与固定压轮4的外表面滚动连接，滑动饼盘32的数量为两个，滑动饼盘32内壁的轴心处与调整轴杆31的外表面滑动连接，滑动饼盘32的外表面与凹槽钢35的内壁滚动连接。
竖直连杆55外表面的上部延伸至工作台2的外部，竖直连杆55外表面的上部与工作台2内壁的中部滑动连接，固定压轮4的上表面通过螺母与摩擦转杆13外表面的顶部固定连接。
平衡仪6包括平衡杆61，平衡杆61外表面的中部固定连接有卡接板62，平衡杆61的顶端转动连接有平衡球63，平衡球63外表面的左右两侧对称设置有延长臂65，平衡球63外表面的这面固定连接有细杆64，延长臂65的顶端转动连接有外接轮盘67，外接轮盘67内壁的轴心处对称设置有弧形杆66。
平衡杆61的底端与保护外壳11内壁的下部固定连接，卡接板62的外表面的左右两侧均与侧边滑轨53的内壁固定连接，卡接板62外表面的背部与外接滑盘的外表面卡接，延长臂65的底端与平衡球63外表面的一侧固定连接，弧形杆66靠近平衡球63的一端与延长臂65的外表面固定连接，外接轮盘67的外表面与摩擦转杆13的外表面转动连接，细杆64的顶端通过贯穿转口14延伸至保护外壳11的外部。
缓冲装置7包括伸缩臂71，伸缩臂71内壁的中部滑动连接有T型连杆72，保护外壳11内壁的左右两侧对称开设有侧位滑槽75，T型连杆72的底端固定连接有限位滑块74，T型连杆72外表面远离伸缩臂71的一侧对称设置有缓冲弹簧73。
伸缩臂71的数量为两根，T型连杆72外表面上部的一端通过伸缩臂71与摩擦转杆13的外表面转动连接，T型连杆72外表面上部的另一端通过伸缩臂71与保护外壳11内壁的背部固定连接，T型连杆72的底端通过侧位滑槽75延伸至保护外壳11的外部，T型连杆72外表面的底部通过侧位滑槽75与保护外壳11的内壁滑动连接。
缓冲弹簧73的数量为四根，缓冲弹簧73的外表面通过侧位滑槽75保护外壳11的内壁滑动连接，缓冲弹簧73的一端与T型连杆72的内腔固定连接，缓冲弹簧73的另一端与保护外壳11的内壁固定连接。
因为未经过加工的钢材，外表面有可能未经过打磨或其他加工处理，所以钢材的外表面通常较为粗糙，在弯折这类钢材时，固定压轮4的外表面与钢材的外表面会发生震动，此时摩擦转杆13受到震动力后，T型连杆72会在伸缩臂71的内壁进行轻微的滑动，而经过T型连杆72底端的连接传导作用后，两侧的缓冲弹簧73对T型连杆72的运动提供阻抗，进而起到缓冲作用，减小摩擦转杆13的震动。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种彩钢结构制造的折弯装置，包括调整箱（1），其特征在于：所述调整箱（1）的上表面固定连接有工作台（2），所述工作台（2）上表面的左右两侧对称设置有固定压轮（4），所述工作台（2）上表面的中部滑动连接有控制装置（3）；
所述工作台（2）包括保护外壳（11），所述保护外壳（11）内壁下部的左右两侧对称设置有扭矩电机（12），所述扭矩电机（12）输出轴的外表面固定连接有摩擦转杆（13），所述保护外壳（11）内壁的前部开设有贯穿转口（14），所述保护外壳（11）内壁下部的轴心处设置有调整装置（5），所述调整装置（5）的内部设置有平衡仪（6），所述摩擦转杆（13）外表面中部的前后两侧对称设置有缓冲装置（7）；
所述控制装置（3）包括调整轴杆（31），所述调整轴杆（31）外表面的中部对称设置有滑动饼盘（32），所述调整轴杆（31）外表面的中部固定连接有填充气垫（33），所述填充气垫（33）的上表面的前后两侧对称开设有进气口（34），所述进气口（34）延伸至滑动饼盘（32）的上表面，所述滑动饼盘（32）外表面远离填充气垫（33）的一侧滑动连接有凹槽钢（35）；
所述调整装置（5）包括引导轨（51），所述引导轨（51）的内壁滑动连接有转动电机（52），所述引导轨（51）的上表面对称设置有侧边滑轨（53），所述侧边滑轨（53）的内壁通过外接滑盘滑动连接有竖直连杆（55），所述竖直连杆（55）外表面的中部转动连接有拉力套（56），所述拉力套（56）外表面远离竖直连杆（55）的一侧滑动连接有固定套壳（57），所述拉力套（56）远离竖直连杆（55）的一端转动连接有螺纹转杆（58），所述螺纹转杆（58）远离竖直连杆（55）的一端固定连接有外接转盘（59）。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢结构制造的折弯装置，其特征在于：所述引导轨（51）的底端与保护外壳（11）内壁的下部固定连接，所述侧边滑轨（53）的数量为两根，所述侧边滑轨（53）的下表面与引导轨（51）的上表面固定连接，所述竖直连杆（55）外表面的下部通过外接滑盘固定连接有弹簧带（54），所述弹簧带（54）的后端与保护外壳（11）内壁的背部固定连接，所述竖直连杆（55）的顶端与调整轴杆（31）的底端固定连接，所述螺纹转杆（58）的延伸至保护外壳（11）的外部，所述螺纹转杆（58）的外表面与保护外壳（11）的内壁螺纹连接，所述固定套壳（57）外表面的背部与保护外壳（11）内壁的背部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢结构制造的折弯装置，其特征在于：所述凹槽钢（35）外表面的两侧均与固定压轮（4）的外表面滚动连接，所述滑动饼盘（32）的数量为两个，所述滑动饼盘（32）内壁的轴心处与调整轴杆（31）的外表面滑动连接，所述滑动饼盘（32）的外表面与凹槽钢（35）的内壁滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢结构制造的折弯装置，其特征在于：所述竖直连杆（55）外表面的上部延伸至工作台（2）的外部，所述竖直连杆（55）外表面的上部与工作台（2）内壁的中部滑动连接，所述固定压轮（4）的上表面通过螺母与摩擦转杆（13）外表面的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种彩钢结构制造的折弯装置，其特征在于：所述平衡仪（6）包括平衡杆（61），所述平衡杆（61）外表面的中部固定连接有卡接板（62），所述平衡杆（61）的顶端转动连接有平衡球（63），所述平衡球（63）外表面的左右两侧对称设置有延长臂（65），所述平衡球（63）外表面的这面固定连接有细杆（64），所述延长臂（65）的顶端转动连接有外接轮盘（67），所述外接轮盘（67）内壁的轴心处对称设置有弧形杆（66）。
6.根据权利要求5所述的一种彩钢结构制造的折弯装置，其特征在于：所述平衡杆（61）的底端与保护外壳（11）内壁的下部固定连接，所述卡接板（62）的外表面的左右两侧均与侧边滑轨（53）的内壁固定连接，所述卡接板（62）外表面的背部与外接滑盘的外表面卡接，所述延长臂（65）的底端与平衡球（63）外表面的一侧固定连接，所述弧形杆（66）靠近平衡球（63）的一端与延长臂（65）的外表面固定连接，所述外接轮盘（67）的外表面与摩擦转杆（13）的外表面转动连接，所述细杆（64）的顶端通过贯穿转口（14）延伸至保护外壳（11）的外部。
7.根据权利要求1所述的一种彩钢结构制造的折弯装置，其特征在于：所述缓冲装置（7）包括伸缩臂（71），所述伸缩臂（71）内壁的中部滑动连接有T型连杆（72），所述保护外壳（11）内壁的左右两侧对称开设有侧位滑槽（75），所述T型连杆（72）的底端固定连接有限位滑块（74），所述T型连杆（72）外表面远离伸缩臂（71）的一侧对称设置有缓冲弹簧（73）。
8.根据权利要求7所述的一种彩钢结构制造的折弯装置，其特征在于：所述伸缩臂（71）的数量为两根，所述T型连杆（72）外表面上部的一端通过伸缩臂（71）与摩擦转杆（13）的外表面转动连接，所述T型连杆（72）外表面上部的另一端通过伸缩臂（71）与保护外壳（11）内壁的背部固定连接，所述T型连杆（72）的底端通过侧位滑槽（75）延伸至保护外壳（11）的外部，所述T型连杆（72）外表面的底部通过侧位滑槽（75）与保护外壳（11）的内壁滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种彩钢结构制造的折弯装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（73）的数量为四根，所述缓冲弹簧（73）的外表面通过侧位滑槽（75）保护外壳（11）的内壁滑动连接，所述缓冲弹簧（73）的一端与T型连杆（72）的内腔固定连接，所述缓冲弹簧（73）的另一端与保护外壳（11）的内壁固定连接。
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