CN110773695A - 一种中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，旨在解决现有的中频加热炉在上料时，由于碰撞振动而产生巨大噪音的问题，包括包括传输通道、工作台和降噪装置，传输通道设置在工作台上，降噪装置设置在工作台上，且降噪装置设置在传输通道的上方，降噪装置包括降噪板和支撑柱，降噪板和支撑柱之间通过第一弹性伸缩杆进行连接，且降噪板的后端固定设置有第一移动板；本发明中，通过在辅助上料设置上增加降噪装置，在锻件本体上料时，降噪装置的设置，可以减小锻件本体对支撑柱的撞击，这样不但可以通过减小机械振动达到降噪的作用，而且可以减小锻件本体对支撑柱的撞击力，从而达到对支撑柱保护的作用，进而使得设备使用寿命延长。

Description

一种中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置
技术领域
本发明涉及汽车锻件设备技术领域，具体涉及一种中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置。
背景技术
锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。锻件的优点有可伸展的长度；可收缩的长度、可伸展的横截面；可改变的长度、可改变的横截面。
在锻件工序时，需要利用中频加热炉对锻件进行加热，从而实现锻件形变的效果，但是传统的锻件在上料过程出，由于锻件本体直接撞击到支撑柱上，因此会产生巨大的响声，在工作时，这无疑形成一种噪音，长时间处于这种环境中，很容易对工作人员的健康造成损伤，为了解决上述问题，本发明中，提出一种中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，以解决现有的中频加热炉在上料时，由于碰撞振动而产生巨大噪音的问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，包括传输通道、工作台和降噪装置，所述传输通道设置在工作台上，且工作台与放置床相连接，所述放置床上设置有阻挡件，且阻挡件上抵触设置有锻件本体，所述降噪装置设置在工作台上，且降噪装置设置在传输通道的上方，所述降噪装置包括降噪板和支撑柱，所述降噪板和支撑柱之间通过第一弹性伸缩杆进行连接，且降噪板的后端固定设置有第一移动板，所述第一移动板活动插接在固定横板上，且第一移动板上缠绕设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定设置在第一移动板的侧壁上和固定横板的后侧板上，且固定横板固定设置在支撑柱上，所述第一移动板的侧板固定设置有第一连接板，且第一连接板的自由端连接有移动柱，所述移动柱活动插接在密封筒上，且密封筒固定设置在固定横板上，所述移动柱位于密封筒内的一端固定设置有第二移动板，且第二移动板滑动设置在密封筒内，所述第二移动板的侧板固定设置有第三弹簧的一端，且第三弹簧的另一端固定设置在密封筒的内侧壁上。
进一步地，所述密封筒设置有两个，且两个密封筒关于第一移动板对称设置。
进一步地，所述第二移动板的周向固定套设有第一橡胶套，且第一橡胶套与密封筒的内侧壁滑动设置。
进一步地，所述降噪板朝向锻件本体的一端开设有安装槽，且安装槽内设置有橡胶垫。
进一步地，所述固定横板的上端滑动设置有承托滑板，且承托滑板的后端对称设置有两个第一支撑槽，所述第一支撑槽与承托滑板的后侧板滑动设置，所述第一支撑槽内转动设置有第一转动杆，且第一转动杆上活动套设有铰杆的一端，所述铰杆的另一端转动插接有第二转动杆，且第二转动杆转动设置在第二支撑槽上，所述第二支撑槽固定设置在减震滑块上，且减震滑块滑动设置在减震滑槽内，减震滑槽开设在降噪板的后侧板，所述减震滑块的侧壁固定设置有第二弹性伸缩杆的一端，且第二弹性伸缩杆的另一端固定设置在减震滑槽的侧壁上。
进一步地，两个所述减震滑块之间通过第五弹簧相连接。
进一步地，所述承托滑板的前端固定设置有支撑杆，且支撑杆的下端固定设置在支撑滑块的上板面上，所述支撑滑块滑动设置在支撑柱上板上开设的滑动槽内，且滑动槽的侧壁固定设置有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定设置在支撑滑块的侧壁上。
进一步地，两个所述第一支撑槽之间均固定设置有第二连接板，且两个第二连接板的自由端均延伸到密封箱内，所述密封箱固定设置在承托滑板的侧板上，两个所述第二连接板位于密封箱内的一端均固定设置有第三移动板，且第三移动板滑动设置在密封箱内，两个所述第三移动板相互靠近的一侧分别固定设置有第一磁铁和第二磁铁。
进一步地，所述第三移动板的周向固定套设有第二橡胶套，且第二橡胶套与密封箱的内侧壁滑动设置。
进一步地，所述密封箱的上板中部活动插接有第三磁铁，且第三磁铁上缠绕设置有第四弹簧，第四弹簧的两端分别固定设置在第三磁铁的侧壁上和密封箱的外顶板上，所述第三磁铁的上端固定设置有螺纹杆，且螺纹杆与转动筒横板上开设的螺纹孔螺纹设置，所述转动筒的下端转动设置在密封箱的外顶板上，且转动筒外缠绕设置有钢绳，所述钢绳的自由端绕过定滑轮延伸到密封箱内，且钢绳位于密封箱内的一端固定设置在第三移动板的侧壁上，所述定滑轮转动设置在密封箱的外顶板上。
(3)有益效果：
本发明中，通过在辅助上料设置上增加降噪装置，在锻件本体上料时，降噪装置的设置，可以减小锻件本体对支撑柱的撞击，这样不但可以通过减小机械振动达到降噪的作用，而且可以减小锻件本体对支撑柱的撞击力，从而达到对支撑柱保护的作用，进而使得设备使用寿命延长。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中降噪装置立体结构放大示意图；
图3为本发明图2中降噪装置侧视结构示意图；
图4为本发明中密封筒内部切割结构示意图；
图5为本发明中滑动块后视立体结构示意图；
图6为本发明中密封箱内部切割结构示意图；
图7为本发明中A结构放大结构示意图。
附图标记如下：
放置床1、阻挡件2、锻件本体3、传输通道4、工作台5、降噪装置6、降噪板61、支撑柱62、第一移动板63、第一弹簧64、第一连接板65、移动柱66、密封筒67、固定横板68、安装槽69、橡胶垫610、第一弹性伸缩杆611、滑动槽612、第二弹簧613、支撑滑块614、第三弹簧615、第二移动板616、第一橡胶套617、支撑杆618、承托滑板619、第一支撑槽620、第一转动杆621、第二连接板622、密封箱623、第三移动板624、第二橡胶套625、第一磁铁626、第二磁铁627、第三磁铁628、第四弹簧629、螺纹杆630、螺纹孔631、转动筒632、钢绳633、定滑轮634、铰杆635、第二转动杆636、第二支撑槽637、减震滑块638、减震滑槽639、第二弹性伸缩杆640、第五弹簧641。
具体实施方式
下面结合附图1-7和实施例对本发明进一步说明：
一种中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，包括传输通道4、工作台5和降噪装置6，传输通道4设置在工作台5上，且工作台5与放置床1相连接，放置床1上设置有阻挡件2，且阻挡件2上抵触设置有锻件本体3，降噪装置6设置在工作台5上，且降噪装置6设置在传输通道4的上方，降噪装置6包括降噪板61和支撑柱62，降噪板61和支撑柱62之间通过第一弹性伸缩杆611进行连接，且降噪板61的后端固定设置有第一移动板63，第一移动板63活动插接在固定横板68上，且第一移动板63上缠绕设置有第一弹簧64，第一弹簧64的两端分别固定设置在第一移动板63的侧壁上和固定横板68的后侧板上，且固定横板68固定设置在支撑柱62上，第一移动板63的侧板固定设置有第一连接板65，且第一连接板65的自由端连接有移动柱66，移动柱66活动插接在密封筒67上，且密封筒67固定设置在固定横板68上，移动柱66位于密封筒67内的一端固定设置有第二移动板616，且第二移动板616滑动设置在密封筒67内，第二移动板616的侧板固定设置有第三弹簧615的一端，且第三弹簧615的另一端固定设置在密封筒67的内侧壁上，本发明中，通过在辅助上料设置上增加降噪装置6，在锻件本体3上料时，降噪装置6的设置，可以减小锻件本体3对支撑柱62的撞击，这样不但可以通过减小机械振动达到降噪的作用，而且可以减小锻件本体3对支撑柱62的撞击力，从而达到对支撑柱62保护的作用，进而使得设备使用寿命延长，降噪过程如下：
锻件本体3在撞击到降噪板61时，会使得第一移动板63运动，第一移动板63的运动会使得第一弹簧64发生作用，同时第一移动板63的运动会通过第一连接板65带着移动柱66向密封筒67外运动，移动柱66的运动会带着第二移动板616运动，第二移动板616的运动会改变密封筒67内的气压，第二移动板616的运动也会使第三弹簧615被拉伸，综上，在第一弹簧64、气压和第三弹簧615的作用下，可以起到减缓撞击力的作用，从而达到降噪和延伸设备使用寿命的作用。
如图2所示，上述的密封筒67内气压的改变，可以起到降噪的作用，为了达到更好的降噪作用，本实施例中，将密封筒67设置有两个，且两个密封筒67对称设置，这样不但可以达到更好的降噪作用，同时可以保证第一移动板63的平稳运动，不会发生侧偏。
如图4所示，上述的第二移动板616运动，可以使得密封筒67内气压改变，为了达到更好改变气压的效果，需要保证第二移动板616和密封筒67之间的密封性，因此本实施例中，在第二移动板616的周向套设了第一橡胶套617，第一橡胶套617的设置，可以保证密封筒67和第二移动板616之间决定的密封性。
如图3所示，降噪板61是用于降噪的主要承托件，在降噪板61与锻件本体3接触时，为了避免二者间接接触时产生噪声，本实施例中，在降噪板61设置有橡胶垫610，橡胶垫610的设置可以保证锻件本体3与降噪板61接触时，噪声的产生，同时橡胶垫610设置在安装槽69内，这样可以保证橡胶垫610的便捷更换。
如图2、图5和图7所示，为了达到更好的降噪的效果，本实施例中，固定横板68的上端滑动设置有承托滑板619，且承托滑板619的后端对称设置有两个第一支撑槽620，第一支撑槽620与承托滑板619的后侧板滑动设置，第一支撑槽620内转动设置有第一转动杆621，且第一转动杆621上活动套设有铰杆635的一端，铰杆635的另一端转动插接有第二转动杆636，且第二转动杆636转动设置在第二支撑槽637上，第二支撑槽637固定设置在减震滑块638上，且减震滑块638滑动设置在减震滑槽639内，减震滑槽639开设在降噪板61的后侧板，减震滑块638的侧壁固定设置有第二弹性伸缩杆640的一端，且第二弹性伸缩杆640的另一端固定设置在减震滑槽639的侧壁上，具体的减震过程如下：
降噪板61相对承托滑板619的运动会推着两个铰杆635发生旋转，铰杆635的旋转会带着减震滑块638运动，减震滑块638的运动会使得第五弹簧641拉伸，同时会使得第二弹性伸缩杆640被压缩，从而在第二弹性伸缩杆640和第五弹簧641的协同作用下，可以达到有效减缓撞击力的作用，进而到达更好的降噪效果。
如图5和图6所示，上述的降噪板61相对承托滑板619的运动时，会使得两个第一支撑槽620发生运动，两个第一支撑槽620的运动会通过第二连接板622带着第三移动板624运动，第三移动板624的运动会改变密封箱623内的气压，从而在气压的作用下，可以打动缓冲撞击力的作用，从而达到降噪的效果，为了达到更好的降噪效果，本实施例中，在两个第三移动板624相互靠近的一端分别固定设置有第一磁铁626和第二磁铁627，由于第一磁铁626和第二磁铁627相互靠近的一侧相吸，因此二者的设置，可以阻止两个第三移动板624的相对远离，从而到达缓冲的效果，进而达到更好的降噪效果。
如图6所示，上述第三移动板624的运动，会改变密封箱623内的气压，为了达到更好降噪效果，本实施例中，在第三移动板624的周向套设有第二橡胶套625。
如图6所示，上述的两个第三移动板624相向运动时，为了避免第一磁铁626和第二磁铁627吸附在一起，本实施例中，增加了第三磁铁628，第三磁铁628与第一磁铁626和第二磁铁627相互靠近的一侧均相斥，这样在第三移动板624相向运动时，会使得钢绳633失去牵拉力，从而使得第三磁铁628在第四弹簧629的作用下，运动到第一磁铁626和第二磁铁627之间，从而可以避免第一磁铁626和第二磁铁627吸附在一起。
本发明有益效果：
本发明中，通过在辅助上料设置上增加降噪装置6，在锻件本体3上料时，降噪装置6的设置，可以减小锻件本体3对支撑柱62的撞击，这样不但可以通过减小机械振动达到降噪的作用，而且可以减小锻件本体3对支撑柱62的撞击力，从而达到对支撑柱62保护的作用，进而使得设备使用寿命延长。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，包括传输通道(4)、工作台(5)和降噪装置(6)，所述传输通道(4)设置在工作台(5)上，且工作台(5)与放置床(1)相连接，所述放置床(1)上设置有阻挡件(2)，且阻挡件(2)上抵触设置有锻件本体(3)，其特征在于，所述降噪装置(6)设置在工作台(5)上，且降噪装置(6)设置在传输通道(4)的上方，所述降噪装置(6)包括降噪板(61)和支撑柱(62)，所述降噪板(61)和支撑柱(62)之间通过第一弹性伸缩杆(611)进行连接，且降噪板(61)的后端固定设置有第一移动板(63)，所述第一移动板(63)活动插接在固定横板(68)上，且第一移动板(63)上缠绕设置有第一弹簧(64)，所述第一弹簧(64)的两端分别固定设置在第一移动板(63)的侧壁上和固定横板(68)的后侧板上，且固定横板(68)固定设置在支撑柱(62)上，所述第一移动板(63)的侧板固定设置有第一连接板(65)，且第一连接板(65)的自由端连接有移动柱(66)，所述移动柱(66)活动插接在密封筒(67)上，且密封筒(67)固定设置在固定横板(68)上，所述移动柱(66)位于密封筒(67)内的一端固定设置有第二移动板(616)，且第二移动板(616)滑动设置在密封筒(67)内，所述第二移动板(616)的侧板固定设置有第三弹簧(615)的一端，且第三弹簧(615)的另一端固定设置在密封筒(67)的内侧壁上。
2.如权利要求1所述的中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，其特征在于：所述密封筒(67)设置有两个，且两个密封筒(67)关于第一移动板(63)对称设置。
3.如权利要求1所述的中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，其特征在于：所述第二移动板(616)的周向固定套设有第一橡胶套(617)，且第一橡胶套(617)与密封筒(67)的内侧壁滑动设置。
4.如权利要求1所述的中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，其特征在于：所述降噪板(61)朝向锻件本体(3)的一端开设有安装槽(69)，且安装槽(69)内设置有橡胶垫(610)。
5.如权利要求1所述的中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，其特征在于：所述固定横板(68)的上端滑动设置有承托滑板(619)，且承托滑板(619)的后端对称设置有两个第一支撑槽(620)，所述第一支撑槽(620)与承托滑板(619)的后侧板滑动设置，所述第一支撑槽(620)内转动设置有第一转动杆(621)，且第一转动杆(621)上活动套设有铰杆(635)的一端，所述铰杆(635)的另一端转动插接有第二转动杆(636)，且第二转动杆(636)转动设置在第二支撑槽(637)上，所述第二支撑槽(637)固定设置在减震滑块(638)上，且减震滑块(638)滑动设置在减震滑槽(639)内，减震滑槽(639)开设在降噪板(61)的后侧板，所述减震滑块(638)的侧壁固定设置有第二弹性伸缩杆(640)的一端，且第二弹性伸缩杆(640)的另一端固定设置在减震滑槽(639)的侧壁上。
6.如权利要求5所述的中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，其特征在于：两个所述减震滑块(638)之间通过第五弹簧(641)相连接。
7.如权利要求5所述的中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，其特征在于：所述承托滑板(619)的前端固定设置有支撑杆(618)，且支撑杆(618)的下端固定设置在支撑滑块(614)的上板面上，所述支撑滑块(614)滑动设置在支撑柱(62)上板上开设的滑动槽(612)内，且滑动槽(612)的侧壁固定设置有第二弹簧(613)的一端，第二弹簧(613)的另一端固定设置在支撑滑块(614)的侧壁上。
8.如权利要求5所述的中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，其特征在于：两个所述第一支撑槽(620)之间均固定设置有第二连接板(622)，且两个第二连接板(622)的自由端均延伸到密封箱(623)内，所述密封箱(623)固定设置在承托滑板(619)的侧板上，两个所述第二连接板(622)位于密封箱(623)内的一端均固定设置有第三移动板(624)，且第三移动板(624)滑动设置在密封箱(623)内，两个所述第三移动板(624)相互靠近的一侧分别固定设置有第一磁铁(626)和第二磁铁(627)。
9.如权利要求8所述的中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，其特征在于：所述第三移动板(624)的周向固定套设有第二橡胶套(625)，且第二橡胶套(625)与密封箱(623)的内侧壁滑动设置。
10.如权利要求8所述的中频加热炉前轴锻件上料工段降噪装置，其特征在于：所述密封箱(623)的上板中部活动插接有第三磁铁(628)，且第三磁铁(628)上缠绕设置有第四弹簧(629)，第四弹簧(629)的两端分别固定设置在第三磁铁(628)的侧壁上和密封箱(623)的外顶板上，所述第三磁铁(628)的上端固定设置有螺纹杆(630)，且螺纹杆(630)与转动筒(632)横板上开设的螺纹孔(631)螺纹设置，所述转动筒(632)的下端转动设置在密封箱(623)的外顶板上，且转动筒(632)外缠绕设置有钢绳(633)，所述钢绳(633)的自由端绕过定滑轮(634)延伸到密封箱(623)内，且钢绳(633)位于密封箱(623)内的一端固定设置在第三移动板(624)的侧壁上，所述定滑轮(634)转动设置在密封箱(623)的外顶板上。
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