CN217918039U - 一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，包括底板和减震组件，所述底板的右端安置有把手，用于减震的所述减震组件设置于底板的底端，所述减震组件包括转动杆、推杆、活塞、气缸、缓冲弹簧、阻尼器、底框和防护框。该用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备通过减震组件的设置，当地面凹凸不平导致万向轮带动底框上下震动时，转动杆能够通过推杆来使两端的活塞在气缸内移动，从而能够利用气压来对底板受到的震动进行缓冲，同时还通过缓冲弹簧的设置，能够进一步提高缓冲时的效果，之后阻尼器再对缓冲后积累的机械能进行转换消耗，从而提高物料转运设备移动时的稳定性，避免钢化玻璃发生损坏。

Description

一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备。

背景技术

钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强。为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。在对钢化玻璃运送时，需要使用到物料转运设备来将钢化玻璃运送至不同的车间进行加工。

市场上的物料转运设备在使用时，存在减震结构单一，容易在转运过程中，因震动幅度过大，导致钢化玻璃发生碎裂的问题，为此，我们提出一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，包括底板和减震组件，所述底板的右端安置有把手，用于减震的所述减震组件设置于底板的底端，所述减震组件包括转动杆、推杆、活塞、气缸、缓冲弹簧、阻尼器、底框和防护框，所述转动杆的端部转动连接有推杆，且推杆的一端固定连接有活塞，所述活塞的外侧设置有气缸，所述底板的底面左右两端对称连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的内部设置有阻尼器，所述阻尼器的底端固定连接有底框，且底框的上端外侧滑动连接有防护框，所述防护框的底面左右两端对称安置有万向轮。

进一步的，所述底板的顶面左右两端固定有侧板，且侧板的前后两侧固定有挡板，所述挡板之间安置有隔板，所述隔板的下端左右两侧固定有橡胶块。

进一步的，所述橡胶块的顶面呈V字形，且橡胶块与底板固定连接。

进一步的，所述侧板的内部设置有用于调节高度的调节组件，所述调节组件包括导向槽、滑动板、调节孔和调节螺栓，所述导向槽的内部滑动连接有滑动板，且滑动板的一侧开设有调节孔，所述侧板的一侧上端对称安置有调节螺栓。

进一步的，所述调节孔关于滑动板的一侧呈等距分布，且调节孔与调节螺栓螺纹连接。

进一步的，所述滑动板的顶端安置有用于定位的定位组件，所述定位组件包括支板、定位框、定位螺栓、连接块和连接板，所述支板之间设置有定位框，且定位框的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的底端转动连接有连接块，且连接块的前后两侧转动连接有连接板。

进一步的，所述定位组件还包括调节板、压辊和橡胶套，所述连接板的端部转动连接有调节板，且调节板的端部一侧转动连接有压辊，所述压辊的外侧套接有橡胶套。

本实用新型提供了一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，具备以下有益效果：

该用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够提高物料转运设备使用过程中的减震性能，防止内部的玻璃因震动过大导致断裂损坏，且还能够对不同型号的钢化玻璃进行定位，以提高物料转运设备的适配范围。

1、本实用新型通过减震组件的设置，当地面凹凸不平导致万向轮带动底框上下震动时，转动杆能够通过推杆来使两端的活塞在气缸内移动，从而能够利用气压来对底板受到的震动进行缓冲，同时还通过缓冲弹簧的设置，能够进一步提高缓冲时的效果，之后阻尼器再对缓冲后积累的机械能进行转换消耗，从而提高物料转运设备移动时的稳定性，避免钢化玻璃发生损坏，且还通过防护框和底框能够对内部进行遮罩防护，以延长减震组件的使用寿命；

2、本实用新型通过橡胶块和定位组件的设置，在对钢化玻璃进行放置时，钢化玻璃会在橡胶块V形顶面的导向下，进行居中定位，同时也能够对钢化玻璃底端进行缓冲，之后再转动定位螺栓，使连接块通过连接板和调节板带动压辊移动，从而能够使橡胶套紧贴钢化玻璃的表面，便于对不同厚度的钢化玻璃进行定位，避免钢化玻璃发生前后左右晃动，同时在将钢化玻璃抽出进行卸料时，由于压辊与钢化玻璃之间为滚动摩擦，因此无需再动调节螺栓，有利于提高卸料时的便利性；

3、本实用新型通过调节组件的设置，能够在放置不同高度的钢化玻璃时，先将定位螺栓拆卸下来，并根据钢化玻璃的高度来对滑动板的伸长长度进行调节，再通过定位螺栓和调节孔来对滑动板进行定位，从而能够使定位组件能够始终位于不同型号钢化玻璃的顶端，以提高物料转运设备的适配范围。

附图说明

图1为本实用新型一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备的调节组件立体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备的定位组件剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、把手；3、减震组件；301、转动杆；302、推杆；303、活塞；304、气缸；305、缓冲弹簧；306、阻尼器；307、底框；308、防护框；4、万向轮；5、侧板；6、挡板；7、隔板；8、橡胶块；9、调节组件；901、导向槽；902、滑动板；903、调节孔；904、调节螺栓；10、定位组件；1001、支板；1002、定位框；1003、定位螺栓；1004、连接块；1005、连接板；1006、调节板；1007、压辊；1008、橡胶套。

具体实施方式

如图1所示，一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，包括底板1和减震组件3，底板1的右端安置有把手2，用于减震的减震组件3设置于底板1的底端，减震组件3包括转动杆301、推杆302、活塞303、气缸304、缓冲弹簧305、阻尼器306、底框307和防护框308，转动杆301的端部转动连接有推杆302，且推杆302的一端固定连接有活塞303，活塞303的外侧设置有气缸304，当地面凹凸不平导致万向轮4带动底框307上下震动时，转动杆301能够通过推杆302来使两端的活塞303在气缸304内移动，从而能够利用气压来对底板1受到的震动进行缓冲，底板1的底面左右两端对称连接有缓冲弹簧305，且缓冲弹簧305的内部设置有阻尼器306，通过缓冲弹簧305的设置，能够进一步提高缓冲时的效果，之后阻尼器306再对缓冲后积累的机械能进行转换消耗，从而提高物料转运设备移动时的稳定性，避免钢化玻璃发生损坏，阻尼器306的底端固定连接有底框307，且底框307的上端外侧滑动连接有防护框308，通过防护框308和底框307能够对内部进行遮罩防护，以延长减震组件3的使用寿命，防护框308的底面左右两端对称安置有万向轮4，底板1的顶面左右两端固定有侧板5，且侧板5的前后两侧固定有挡板6，挡板6之间安置有隔板7，隔板7的下端左右两侧固定有橡胶块8，橡胶块8的顶面呈V字形，且橡胶块8与底板1固定连接，在将钢化玻璃放置于隔板7之间时，钢化玻璃会在橡胶块8V形顶面的导向下，进行居中定位，同时橡胶块8也能够对钢化玻璃底端进行缓冲。

如图2和图3所示，侧板5的内部设置有用于调节高度的调节组件9，调节组件9包括导向槽901、滑动板902、调节孔903和调节螺栓904，导向槽901的内部滑动连接有滑动板902，且滑动板902的一侧开设有调节孔903，侧板5的一侧上端对称安置有调节螺栓904，调节孔903关于滑动板902的一侧呈等距分布，且调节孔903与调节螺栓904螺纹连接，便于根据钢化玻璃的高度来对滑动板902在导向槽901内的伸长长度进行调节，再通过定位螺栓1003和调节孔903来对滑动板902进行定位，从而能够使定位组件10能够始终位于不同型号钢化玻璃的顶端，以提高物料转运设备的适配范围，滑动板902的顶端安置有用于定位的定位组件10，定位组件10包括支板1001、定位框1002、定位螺栓1003、连接块1004和连接板1005，支板1001之间设置有定位框1002，且定位框1002的内部螺纹连接有定位螺栓1003，定位螺栓1003的底端转动连接有连接块1004，且连接块1004的前后两侧转动连接有连接板1005，定位组件10还包括调节板1006、压辊1007和橡胶套1008，连接板1005的端部转动连接有调节板1006，且调节板1006的端部一侧转动连接有压辊1007，压辊1007的外侧套接有橡胶套1008，便于转动定位螺栓1003，使连接块1004通过连接板1005和调节板1006带动压辊1007移动，从而能够使橡胶套1008紧贴钢化玻璃的表面，便于对不同厚度的钢化玻璃进行定位，避免钢化玻璃发生前后左右晃动，同时在将钢化玻璃抽出进行卸料时，由于压辊1007与钢化玻璃之间为滚动摩擦，因此无需再转动调节螺栓904，有利于提高卸料时的便利性。

综上，该用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，使用时，首先根据图1中所示的结构，先将钢化玻璃放置于隔板7之间，钢化玻璃会在橡胶块8V形顶面的导向下，进行居中定位，同时橡胶块8也能够对钢化玻璃底端进行缓冲，挡板6能够对钢化玻璃的前后两侧进行阻挡，接着根据图2中所示的结构，将定位螺栓1003拆卸下来，并根据钢化玻璃的高度来对滑动板902在导向槽901内的伸长长度进行调节，再通过定位螺栓1003和调节孔903来对滑动板902进行定位，从而能够使定位组件10能够始终位于不同型号钢化玻璃的顶端，以提高物料转运设备的适配范围，然后根据图3中所示的结构，再转动定位螺栓1003，使连接块1004通过连接板1005和调节板1006带动压辊1007移动，从而能够使橡胶套1008紧贴钢化玻璃的表面，便于对不同厚度的钢化玻璃进行定位，避免钢化玻璃发生前后左右晃动，同时在将钢化玻璃抽出进行卸料时，由于压辊1007与钢化玻璃之间为滚动摩擦，因此无需再转动调节螺栓904，有利于提高卸料时的便利性，最后，推动2把手来对物料进行转运，当地面凹凸不平导致万向轮4带动底框307上下震动时，转动杆301能够通过推杆302来使两端的活塞303在气缸304内移动，从而能够利用气压来对底板1受到的震动进行缓冲，同时还通过缓冲弹簧305的设置，能够进一步提高缓冲时的效果，之后阻尼器306再对缓冲后积累的机械能进行转换消耗，从而提高物料转运设备移动时的稳定性，避免钢化玻璃发生损坏，且还通过防护框308和底框307能够对内部进行遮罩防护，以延长减震组件3的使用寿命。

Claims (7)

1.一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，包括底板（1）和减震组件（3），其特征在于，所述底板（1）的右端安置有把手（2），用于减震的所述减震组件（3）设置于底板（1）的底端，所述减震组件（3）包括转动杆（301）、推杆（302）、活塞（303）、气缸（304）、缓冲弹簧（305）、阻尼器（306）、底框（307）和防护框（308），所述转动杆（301）的端部转动连接有推杆（302），且推杆（302）的一端固定连接有活塞（303），所述活塞（303）的外侧设置有气缸（304），所述底板（1）的底面左右两端对称连接有缓冲弹簧（305），且缓冲弹簧（305）的内部设置有阻尼器（306），所述阻尼器（306）的底端固定连接有底框（307），且底框（307）的上端外侧滑动连接有防护框（308），所述防护框（308）的底面左右两端对称安置有万向轮（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，其特征在于，所述底板（1）的顶面左右两端固定有侧板（5），且侧板（5）的前后两侧固定有挡板（6），所述挡板（6）之间安置有隔板（7），所述隔板（7）的下端左右两侧固定有橡胶块（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，其特征在于，所述橡胶块（8）的顶面呈V字形，且橡胶块（8）与底板（1）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，其特征在于，所述侧板（5）的内部设置有用于调节高度的调节组件（9），所述调节组件（9）包括导向槽（901）、滑动板（902）、调节孔（903）和调节螺栓（904），所述导向槽（901）的内部滑动连接有滑动板（902），且滑动板（902）的一侧开设有调节孔（903），所述侧板（5）的一侧上端对称安置有调节螺栓（904）。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，其特征在于，所述调节孔（903）关于滑动板（902）的一侧呈等距分布，且调节孔（903）与调节螺栓（904）螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，其特征在于，所述滑动板（902）的顶端安置有用于定位的定位组件（10），所述定位组件（10）包括支板（1001）、定位框（1002）、定位螺栓（1003）、连接块（1004）和连接板（1005），所述支板（1001）之间设置有定位框（1002），且定位框（1002）的内部螺纹连接有定位螺栓（1003），所述定位螺栓（1003）的底端转动连接有连接块（1004），且连接块（1004）的前后两侧转动连接有连接板（1005）。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢化玻璃加工的减震防裂的物料转运设备，其特征在于，所述定位组件（10）还包括调节板（1006）、压辊（1007）和橡胶套（1008），所述连接板（1005）的端部转动连接有调节板（1006），且调节板（1006）的端部一侧转动连接有压辊（1007），所述压辊（1007）的外侧套接有橡胶套（1008）。

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