CN116494639A - 一种电子器件的包装印刷模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包装印刷技术领域,且公开了一种电子器件的包装印刷模具,包括架体;进料装置,用于对电子器件进行进料;印刷装置,用于对电子器件进行表面印刷和外包装印刷;上料装置,用于提供电子元器件的外包装盒;出料装置。该电子器件的包装印刷模具,通过设置的两个印刷装置和上料装置的结合,能够实现对电子器件的印刷‑包装‑印刷的三工艺过程中,进行三合一,既对工件的表面印刷了分类号,也同时实现对电子器件的自动入装,并且对包装盒进行印刷,将三个工序的作业,整合在一套模具上,既提高了整体的加工效率,也减少了设备以及人工的投入,从而在节省人工以及设备成本的前提下,还能保证高效率的整体加工。

Description

一种电子器件的包装印刷模具
技术领域
本发明涉及包装印刷技术领域,具体为一种电子器件的包装印刷模具。
背景技术
随着经济水平的不断提高,人们的生活质量也越来也高,同时对电子产品的要求也越来越高,电子产品每年都会更新,外包装更是需要跟上消费者的步伐。
而目前在一些电子元器件生产后,需要对其表面进行印刷产品分类号,以及对其包装后进行外包装的印刷产品型号,而现有技术中是对该区域进行多工艺进行处理,并且包装采用的是人工进行包装;
其一,整体的效率相对较低,在应对一些批量的产品进行包装印刷时,人工的包装,多种工序的分类加工,其耗费的工时较长,因为需要从第一道工序转移到下道工序,转移的时间较长,并且采用人工的包装方式,其整体的效率也会更加低下;
其二,投入的设备较多,导致的成品提高,因为多种工序必定需要多种设备的联合运行,所以设备投入的成本无形中会有所提高;
其三,采用人工的方式,如果进行手动接触包装或者运输,很容易导致电子器件一定的损伤,静电是一方面,手中的汗液也是一方面,从而导致包装后的产品可能存在一定的质量问题,故而提出一种电子器件的包装印刷模具来解决上述所提出的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子器件的包装印刷模具,解决了现有技术中对电子器件的包装印刷效率较低,投入的包装印刷成本提高,以及包装过程中,容易造成电子元器件的一定程度损伤,导致出现质量问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子器件的包装印刷模具,包括架体;进料装置,用于对电子器件进行进料;印刷装置,用于对电子器件进行表面印刷和外包装印刷;上料装置,用于提供电子元器件的外包装盒;出料装置,用于对包装印刷后的电子元器件进行出料。
优选的,所述进料装置包括有驱动装置和旋转挤压装置;
所述旋转挤压装置包括有转盘,所述转盘的外表面设置有包围片,所述包围片上通过连接架连接有滑动料架,所述滑动料架的内部设置有电子器件,所述转盘上开设有多个卡槽,所述转盘的内部设置弹射装置。
优选的,所述弹射装置包括有中心柱,所述中心柱上通过连杆滑动连接有滑动架,所述滑动架的一侧连接有推板,所述推板位于卡槽的内部,所述滑动架上连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端连接在转盘上,所述中心柱连接在转盘的中心位置。
优选的,所述驱动装置包括有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有曲柄轴,所述曲柄轴的一端连接有残齿轮,所述残齿轮的下方设置有转动齿轮,所述转动齿轮的轴心处连接有转动轴,所述转动轴的顶部与转盘连接,所述曲柄轴通过固定架与转动轴连接。
优选的,所述卡槽的数量设置有六个,且残齿轮设置有六分之一齿牙。
优选的,所述印刷装置包括有第一连杆,所述第一连杆的一端连接在曲柄轴上,所述第一连杆的另一端连接有第二连杆,所述第二连杆滑动连接在架体,所述第二连杆的顶部通过轴杆连接有模架,所述模架上设置有印刷模,所述模架的一侧通过连杆连接有连接片,所述连接片上连接有滑动销,所述架体上安装有限位板,所述限位板上开设有转向槽,所述滑动销滑动连接在转向槽上,所述印刷模的上方设置有印泥盒,所述印泥盒安装在架体上。
优选的,所述印刷装置设置有两个,且另一组印刷装置设置在上料装置的上方,两个所述印刷装置通过连接弧杆连接。
优选的,所述上料装置包括有空心架,所述空心架的一侧滑动连接有限位条,所述限位条的底部连接有底板,所述底板的底部连接有支撑弹簧,所述底板上设置有多个包装盒,所述空心架上连接有挡架,所述空心架的一侧连接有支架。
优选的,所述出料装置包括有滑动块,所述滑动块上滑动连接有滑动连杆,所述滑动连杆的底部通过连接件与支架连接,所述滑动连杆的表面套接有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部与滑动块连接,所述滑动块的上连接有弹性架,所述弹性架的内部设置有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有弹性销,所述弹性销的一端连接有旋转架,所述旋转架的一侧连接有刚性弹簧,所述刚性弹簧的底部连接在支架上,所述旋转架的一端转动连接在支架上。
与现有技术相比,本发明提供了一种电子器件的包装印刷模具,具备以下有益效果:
1、该电子器件的包装印刷模具,通过设置的两个印刷装置和上料装置的结合,能够实现对电子器件的印刷-包装-印刷的三工艺过程中,进行三合一,既对工件的表面印刷了分类号,也同时实现对电子器件的自动入装,并且对包装盒进行印刷,将三个工序的作业,整合在一套模具上,既提高了整体的加工效率,也减少了设备以及人工的投入,从而在节省人工以及设备成本的前提下,还能保证高效率的整体加工。
2、该电子器件的包装印刷模具,整个包装印刷过程能够直接避免人工的接触,从而避免静电以及汗水对电子器件接触造成的损伤,进而能够一定程度上提高产品的包装质量,降低残次品的出现。
附图说明
图1为本发明提出的一种电子器件的包装印刷模具的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种电子器件的包装印刷模具的整体背面结构示意图;
图3为本发明提出的一种电子器件的包装印刷模具的旋转挤压装置结构示意图;
图4为本发明提出的一种电子器件的包装印刷模具的弹射装置结构示意图;
图5为本发明提出的一种电子器件的包装印刷模具的转盘结构示意图;
图6为本发明提出的一种电子器件的包装印刷模具的驱动结构示意图;
图7为本发明提出的一种电子器件的包装印刷模具的印刷装置结构示意图;
图8为本发明提出的一种电子器件的包装印刷模具的上料装置和出料装置的连接示意图;
图9为本发明提出的一种电子器件的包装印刷模具的上料装置和出料装置的连接示意图。
图中:1、架体;2、进料装置;201、转盘;202、包围片;203、连接架;204、滑动料架;205、卡槽;206、滑动架;207、第一弹簧;208、推板;209、中心柱;210、转动轴;211、驱动电机;212、曲柄轴;213、固定架;214、残齿轮;215、转动齿轮; 3、印刷装置;301、第一连杆;302、第二连杆;303、模架;304、连接片;305、滑动销;306、印刷模;307、限位板;308、转向槽;309、印泥盒;310、连接弧杆;4、上料装置;401、空心架;402、限位条;403、底板;404、支撑弹簧;405、支架;406、挡架;5、出料装置;501、滑动连杆;502、连接弹簧;503、滑动块;504、弹性架;505、旋转架;506、刚性弹簧;507、滑动槽;508、弹性销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种电子器件的包装印刷模具,包括架体1;进料装置2,用于对电子器件进行进料;进料装置2包括有驱动装置和旋转挤压装置;请参阅图3,旋转挤压装置包括有转盘201,图5为转盘201的实际结构,转盘201的外表面设置有包围片202,设置的包围片202主要是为了对电器元件进行限位,包围片202上通过连接架203连接有滑动料架204,当电子元件从滑动料架204滑落之后,可能不会刚好进入卡槽205的内部,所以当电子元件滑落少部分进入卡槽205时,此时当转盘201转动时,带动电子器件进行旋转,旋转过程中将会与包围片202的拐角处接触,因为包围片202的外围尺寸固定,所以此时包围片202将会对电子器件进行挤压,使其完整的进入卡槽205内部,并且对推板208进行挤压,以便于之后的弹射出料。滑动料架204的内部设置有电子器件,转盘201上开设有多个卡槽205,多个卡槽205的设置能够实现旋转式多件式包装印刷。转盘201的内部设置弹射装置。
本实施例中,请参阅图4,弹射装置包括有中心柱209,中心柱209上通过连杆滑动连接有滑动架206,滑动架206的一侧连接有推板208,推板208位于卡槽205的内部,当电子器件对推板208形成挤压之后,将会带动滑动架206的移动,进而带动连杆在中心柱209内进行滑动,以此提供挤压弹力。滑动架206上连接有第一弹簧207,第一弹簧207的一端连接在转盘201上,中心柱209连接在转盘201的中心位置。随着转动轴210的持续转动,进而带动转盘201的转动,当转动到包围片202之外后,此时受到第一弹簧207的收缩,将会带动滑动架206弹出,使得推板208将电子器件从卡槽205的位置弹出,进入至包装盒的内部。
进一步的是,请参阅图6,驱动装置包括有驱动电机211,驱动电机211的输出端连接有曲柄轴212,曲柄轴212的一端连接有残齿轮214,残齿轮214的下方设置有转动齿轮215,转动齿轮215的轴心处连接有转动轴210,转动轴210的顶部与转盘201连接,曲柄轴212通过固定架213与转动轴210连接,驱动电机211的运行,驱动电机211带动曲柄轴212的转动,进而带动残齿轮214的转动,通过锥齿轮的相互啮合传动,将会带动转动齿轮215的转动,而转盘201与转动轴210连接,所以转动齿轮215将会通过转动轴210带动转盘201的转动,同时因为残齿轮214上的齿牙并不是全齿,而是六分之一齿,所以最终将会带动转盘201的间歇性转动,利用间歇的时间对电子器件进行印刷和包装的作业。卡槽205的数量设置有六个,且残齿轮214设置有六分之一齿牙。因为卡槽205的数量设置了六个,所以残齿轮214需要设置六分之一与之对应,当残齿轮214转动一圈,便会带动转盘201转动六分之一圈,所以能够与转盘201进行配合转动。
更进一步的是,请参阅图7,印刷装置3,用于对电子器件进行表面印刷和外包装印刷;印刷装置3包括有第一连杆301,第一连杆301的一端连接在曲柄轴212上,第一连杆301的另一端连接有第二连杆302,第二连杆302滑动连接在架体1,第二连杆302的顶部通过轴杆连接有模架303,模架303上设置有印刷模306,曲柄轴212的转动,将会带动第一连杆301的转动,将旋转运动转化为直线运动,进而带动第二连杆302的上下运动,所以此时第二连杆302下移之后将会带动模架303上的印刷模306进行下移,从而将分类号印刷在电子器件的上表面。模架303的一侧通过连杆连接有连接片304,连接片304上连接有滑动销305,架体1上安装有限位板307,限位板307上开设有转向槽308,滑动销305滑动连接在转向槽308上,印刷模306的上方设置有印泥盒309,印泥盒309安装在架体1上。当第二连杆302上移时,将会带动模架303上的印刷模306进行上移,并且旋转,因为滑动销305是滑动在转向槽308的内部,当上移时,滑动销305会在转向槽308的横向槽内,进行阻挡,阻挡之后,随着第二连杆302的持续上移,将会带动连接片304旋转180度,使得印刷模306的印刷接触面朝上,使其沾染一定的颜料,以此便于每次在对电子器件印刷时更加的清晰。
此外,印刷装置3设置有两个,且另一组印刷装置3设置在上料装置4的上方,两个印刷装置3通过连接弧杆310连接。整个印刷装置3设置了两个,一个是直接对电子器件的表面进行印刷,另一个印刷装置3是对包装盒的表面进行印刷,原理相同,并且利用连接弧杆310与两个第二连杆302的连接,所以能够实现两个印刷装置3的同步运转。
除此之外,请参阅图8-图9,上料装置4,用于提供电子元器件的外包装盒;整个上料装置4运用了“子弹盒”的原理,当上层的包装盒使用之后,将其弹出,使得下一层的包装盒受到弹簧的弹力,进行顶升至工位。上料装置4包括有空心架401,空心架401的一侧滑动连接有限位条402,限位条402的底部连接有底板403,底板403的底部连接有支撑弹簧404,底板403上设置有多个包装盒,空心架401上连接有挡架406,空心架401的一侧连接有支架405。而底部的包装盒受到支撑弹簧404的顶升力将会使得下一层的包装盒顶出,而挡架406则是对顶升的位置进行限定,避免顶出至加工工位。
值得注意的是,请参阅图8-图9,出料装置5,用于对包装印刷后的电子元器件进行出料。出料装置5包括有滑动块503,滑动块503上滑动连接有滑动连杆501,滑动连杆501的底部通过连接件与支架405连接,滑动连杆501的表面套接有连接弹簧502,连接弹簧502的顶部与滑动块503连接,当整个装置下移运动时,连接弧杆310也会随之下移,此时弹性架504受到连接弹簧502的弹力拉力将会使得弹性架504下移复位,等待下一次的弹射。滑动块503的上连接有弹性架504,弹性架504的内部设置有滑动槽507,滑动槽507内滑动连接有弹性销508,弹性销508的一端连接有旋转架505,旋转架505的一侧连接有刚性弹簧506,刚性弹簧506的底部连接在支架405上,旋转架505的一端转动连接在支架405上。通过两个印刷装置3上下运动,带动连接弧杆310的上下运动,连接弧杆310在上移时,将会带动弹性架504的上移,请参阅图2,因为连接弧杆310在弹性架504的下方,所以上移时将会与弹性架504的角部接触,带动弹性架504的上移,之后弹性销508是在滑动槽507内滑动,所以在弹性架504上移时,间接带动旋转架505进行一定角度的旋转,从而对刚性弹簧506进行一定程度的压缩,当整个弹性架504上移到一定程度后,此时,滑动槽507底部不在对弹性销508进行限位,刚性弹簧506会瞬间释放,使得旋转架505瞬间弹出,上面的顶套将会作用在包装盒上,进而从而侧面弹出整个包装盒,从而实现自动出料的步骤。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理,首先将工件投入滑动料架204的中间滑槽内,利用斜面的作用使其滑动进入至卡槽205的内部,之后启动驱动电机211的运行,驱动电机211带动曲柄轴212的转动,进而带动残齿轮214的转动,通过锥齿轮的相互啮合传动,将会带动转动齿轮215的转动,而转盘201与转动轴210连接,所以转动齿轮215将会通过转动轴210带动转盘201的转动,同时因为残齿轮214上的齿牙并不是全齿,而是六分之一齿,所以最终将会带动转盘201的间歇性转动。当转盘201停下之后,随着曲柄轴212的转动,将会带动第一连杆301的转动,将旋转运动转化为直线运动,进而带动第二连杆302的上下运动,所以此时第二连杆302下移之后将会带动模架303上的印刷模306进行下移,从而将分类号印刷在电子器件的上表面,当第二连杆302上移时,将会带动模架303上的印刷模306进行上移,并且旋转,因为滑动销305是滑动在转向槽308的内部,当上移时,滑动销305会在转向槽308的横向槽内,进行阻挡,阻挡之后,随着第二连杆302的持续上移,将会带动连接片304旋转180度,使得印刷模306的印刷接触面朝上,下移时原理同上,使其进行翻转180度,最终将印刷模306与印泥盒309内的印泥接触,使其沾染一定的颜料,以此便于每次在对电子器件印刷时更加的清晰。而整个印刷装置3设置了两个,一个是直接对电子器件的表面进行印刷,另一个印刷装置3是对包装盒的表面进行印刷,原理相同,并且利用连接弧杆310与两个第二连杆302的连接,所以能够实现两个印刷装置3的同步运转,印刷之后,随着转动轴210的持续转动,进而带动转盘201的转动,当转动到包围片202之外后,此时受到第一弹簧207的收缩,将会带动滑动架206弹出,使得推板208将电子器件从卡槽205的位置弹出,进入至包装盒的内部,随着第二个印刷装置3的同步运行,此时将会对包装盒的上表面进行印刷图案或者文字,实现自动式的包装印刷。当封装印刷完成之后,设置的出料装置5则是对入装后印刷后的包装盒进行弹出,原理是通过两个印刷装置3上下运动,带动连接弧杆310的上下运动,连接弧杆310在上移时,将会带动弹性架504的上移,请参阅图2,因为连接弧杆310在弹性架504的下方,所以上移时将会与弹性架504的角部接触,带动弹性架504的上移,之后弹性销508是在滑动槽507内滑动,所以在弹性架504上移时,间接带动旋转架505进行一定角度的旋转,从而对刚性弹簧506进行一定程度的压缩,当整个弹性架504上移到一定程度后,此时,滑动槽507底部不在对弹性销508进行限位,刚性弹簧506会瞬间释放,使得旋转架505瞬间弹出,上面的顶套将会作用在包装盒上,进而从而侧面弹出整个包装盒,弹出包装盒后,底部的包装盒受到支撑弹簧404的顶升力将会使得下一层的包装盒顶出,而挡架406则是对顶升的位置进行限定,避免顶出至加工工位。之后当整个装置下移运动时,连接弧杆310也会随之下移,此时弹性架504受到连接弹簧502的弹力拉力将会使得弹性架504下移复位,等待下一次的弹射。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种电子器件的包装印刷模具,其特征在于:包括
架体(1);
进料装置(2),用于对电子器件进行进料;
印刷装置(3),用于对电子器件进行表面印刷和外包装印刷;
上料装置(4),用于提供电子元器件的外包装盒;
出料装置(5),用于对包装印刷后的电子元器件进行出料。
2.根据权利要求1所述的一种电子器件的包装印刷模具,其特征在于:所述进料装置(2)包括有驱动装置和旋转挤压装置;
所述旋转挤压装置包括有转盘(201),所述转盘(201)的外表面设置有包围片(202),所述包围片(202)上通过连接架(203)连接有滑动料架(204),所述滑动料架(204)的内部设置有电子器件,所述转盘(201)上开设有多个卡槽(205),所述转盘(201)的内部设置弹射装置。
3.根据权利要求2所述的一种电子器件的包装印刷模具,其特征在于:所述弹射装置包括有中心柱(209),所述中心柱(209)上通过连杆滑动连接有滑动架(206),所述滑动架(206)的一侧连接有推板(208),所述推板(208)位于卡槽(205)的内部,所述滑动架(206)上连接有第一弹簧(207),所述第一弹簧(207)的一端连接在转盘(201)上,所述中心柱(209)连接在转盘(201)的中心位置。
4.根据权利要求2所述的一种电子器件的包装印刷模具,其特征在于:所述驱动装置包括有驱动电机(211),所述驱动电机(211)的输出端连接有曲柄轴(212),所述曲柄轴(212)的一端连接有残齿轮(214),所述残齿轮(214)的下方设置有转动齿轮(215),所述转动齿轮(215)的轴心处连接有转动轴(210),所述转动轴(210)的顶部与转盘(201)连接,所述曲柄轴(212)通过固定架(213)与转动轴(210)连接。
5.根据权利要求4所述的一种电子器件的包装印刷模具,其特征在于:所述卡槽(205)的数量设置有六个,且残齿轮(214)设置有六分之一齿牙。
6.根据权利要求1所述的一种电子器件的包装印刷模具,其特征在于:所述印刷装置(3)包括有第一连杆(301),所述第一连杆(301)的一端连接在曲柄轴(212)上,所述第一连杆(301)的另一端连接有第二连杆(302),所述第二连杆(302)滑动连接在架体(1),所述第二连杆(302)的顶部通过轴杆连接有模架(303),所述模架(303)上设置有印刷模(306),所述模架(303)的一侧通过连杆连接有连接片(304),所述连接片(304)上连接有滑动销(305),所述架体(1)上安装有限位板(307),所述限位板(307)上开设有转向槽(308),所述滑动销(305)滑动连接在转向槽(308)上,所述印刷模(306)的上方设置有印泥盒(309),所述印泥盒(309)安装在架体(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种电子器件的包装印刷模具,其特征在于:所述印刷装置(3)设置有两个,且另一组印刷装置(3)设置在上料装置(4)的上方,两个所述印刷装置(3)通过连接弧杆(310)连接。
8.根据权利要求1所述的一种电子器件的包装印刷模具,其特征在于:所述上料装置(4)包括有空心架(401),所述空心架(401)的一侧滑动连接有限位条(402),所述限位条(402)的底部连接有底板(403),所述底板(403)的底部连接有支撑弹簧(404),所述底板(403)上设置有多个包装盒,所述空心架(401)上连接有挡架(406),所述空心架(401)的一侧连接有支架(405)。
9.根据权利要求1所述的一种电子器件的包装印刷模具,其特征在于:所述出料装置(5)包括有滑动块(503),所述滑动块(503)上滑动连接有滑动连杆(501),所述滑动连杆(501)的底部通过连接件与支架(405)连接,所述滑动连杆(501)的表面套接有连接弹簧(502),所述连接弹簧(502)的顶部与滑动块(503)连接,所述滑动块(503)的上连接有弹性架(504),所述弹性架(504)的内部设置有滑动槽(507),所述滑动槽(507)内滑动连接有弹性销(508),所述弹性销(508)的一端连接有旋转架(505),所述旋转架(505)的一侧连接有刚性弹簧(506),所述刚性弹簧(506)的底部连接在支架(405)上,所述旋转架(505)的一端转动连接在支架(405)上。
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