CN212791949U - 一种物流分拣设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种物流分拣设备,包括机箱,所述机箱的顶端设置有安装盘,所述机箱的内侧顶端设置有驱动电机系统,所述驱动电机系统的输出端设置有输出轴,所述输出轴的顶端设置有转盘,所述转盘的外侧沿圆周均匀设置有五组连杆,所述连杆的材质为弹性塑胶,所述连杆远离转盘的一端设置有分拣盒,所述分拣盒包括对称设置有的两组侧板。通过设置软质的连杆,货物压下分拣盒,连杆向下弯曲,确保卡槽始终与滑轨卡合,同时,称重盘对货物称重,当称重质量处于发出器设定质量范围内时,接收器将电信号传递至电动伸缩杆,将货物推至传送带,实现智能化自动分拣,相比传统的分拣设备,自动化程度更高更加智能,无需人工称重,装置的实用性强。

Description

一种物流分拣设备
技术领域
本实用新型涉及物流配套设备技术领域,具体为一种物流分拣设备。
背景技术
物流业是融合运输业、仓储业、货代业和信息业等的复合型服务产业,目前,物流行业在我国发展迅速,已成为国民经济的重要组成部分。物流业发展的同时,服务能力也显著提升,基础设施条件和政策环境得到明显改善。物流信息平台建设快速推进,互联网、云计算等现代信息技术开始应用,装卸搬运、分拣包装、加工配送等专用物流设备和智能标签等技术迅速推广。
目前的物流分拣设备相比传统人工分拣日益成熟,然而,机械式的操作方式智能化程度低,仅能够当做运输机构使用,难以针对不同重量的货物进行分拣,需人工称重分类,增加了分拣过程中的操作环节,降低了分拣效率,同时,在分拣过程中,分拣机构推动货物移动,货物底部与固定面摩擦,容易破坏货物表面的包装盒或胶带,导致无法对内部货物有效保护,装置的实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物流分拣设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物流分拣设备,包括机箱,所述机箱的顶端设置有安装盘,所述机箱的内侧顶端设置有驱动电机系统,所述驱动电机系统的输出端设置有输出轴,所述输出轴的顶端设置有转盘,所述转盘的外侧沿圆周均匀设置有五组连杆,所述连杆的材质为弹性塑胶,所述连杆远离转盘的一端设置有分拣盒,所述分拣盒包括对称设置有的两组侧板,所述侧板之间右端设置有后板,两个所述侧板之间底部均匀设置有多个转轴,所述转轴通过轴承转动连接于侧板,所述侧板的内侧左部设置有防滑卡,所述后板的左端设置有推出机构,所述侧板的底端设置有称重盘,所述称重盘的左端设置有接收器,所述称重盘的底端设置有卡槽,所述安装盘的顶端设置有与卡槽相互适配的滑轨,所述卡槽滑动连接于滑轨。
优选的,所述侧板上设置有与防滑卡相互适配的安装槽,所述防滑卡包括滑块,所述滑块滑动连接于安装槽,所述滑块的内侧设置有弹簧,所述弹簧远离滑块的一端固定连接于安装槽的内部,所述滑块远离弹簧的一端做圆角处理。
优选的,所述推出机构包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定连接于后板的左端,所述电动伸缩杆的左端设置有推板。
优选的,所述机箱的外侧设置有四组与分拣盒位置对应的传送带,所述传送带上设置有与接收器相互适应的发出器,所述接收器、称重盘以及发出器之间电性连接。
优选的,所述驱动电机系统具体为步进电机驱动系统,所述驱动电机系统单位时间内转动的角度与连杆之间的角度对应。
优选的,所述安装盘的底端设置有多个沿圆周均匀分布的支撑肋,所述机箱的外侧沿圆周设置有多组散热口,所述转轴的外侧包覆有聚氨酯保护套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置分拣盒,分拣盒底部设置有多个均匀排布的转轴用于支撑货物,在推出机构推动出货时,转轴转动,将滑动摩擦力转变为转动摩擦力,极大的减小由于摩擦对货物底部的磨损,保护货物外侧包装盒完好,确保完好的包装盒对内部货物起到有效保护作用,转轴的外侧设置有聚氨酯材质的保护套,聚氨酯材质具有极佳的耐磨性,能够有效延长转轴的实用寿命,增强装置的实用性;通过设置软质的连杆,货物压下分拣盒,连杆向下弯曲,确保卡槽始终与滑轨卡合,同时,称重盘对货物称重,当称重质量处于发出器设定质量范围内时,接收器将电信号传递至电动伸缩杆,将货物推至传送带,实现智能化自动分拣,相比传统的分拣设备,自动化程度更高更加智能,无需人工称重,装置的实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图。
图2为本实用新型的使用时结构示意图。
图3为本实用新型的正视半剖结构示意图。
图4为本实用新型的防滑卡结构示意图。
图中:1、机箱,111、安装盘,112、支撑肋,113、散热口,2、滑轨,3、驱动电机系统,31、输出轴,4、转盘,5、连杆,6、分拣盒,61、侧板,611、安装槽,62、后板,63、防滑卡,631、滑块,632、弹簧,64、转轴,7、推出机构,71、电动伸缩杆,72、推板,8、称重盘,9、接收器,10、卡槽,11、传送带,1101、发出器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种物流分拣设备,包括机箱1,机箱1的顶端设置有安装盘111,安装盘111的底端设置有多个沿圆周均匀分布的支撑肋112,使安装盘111更加稳定,机箱1的内侧顶端设置有驱动电机系统3,机箱1的外侧沿圆周设置有多组散热口113,为驱动电机系统3散热,延长电机的使用寿命,驱动电机系统3的输出端设置有输出轴31,输出轴31的顶端设置有转盘4,转盘4的外侧沿圆周均匀设置有五组连杆5,驱动电机系统3具体为步进电机驱动系统,驱动电机系统3单位时间内转动的角度与连杆5之间的角度对应,连杆5的材质为弹性塑胶,连杆5远离转盘4的一端设置有分拣盒6,分拣盒6包括对称设置有的两组侧板61,侧板61之间右端设置有后板62,两个侧板61之间底部均匀设置有多个转轴64,转轴64的外侧包覆有聚氨酯保护套,转轴64通过轴承转动连接于侧板61,侧板61的内侧左部设置有防滑卡63,侧板61上设置有与防滑卡63相互适配的安装槽611,防滑卡63包括滑块631,滑块631滑动连接于安装槽611,滑块631的内侧设置有弹簧632,弹簧632远离滑块631的一端固定连接于安装槽611的内部,滑块631远离弹簧632的一端做圆角处理,后板62的左端设置有推出机构7,推出机构7包括电动伸缩杆71,电动伸缩杆71固定连接于后板62的左端,电动伸缩杆71的左端设置有推板72,通过设置分拣盒6,分拣盒6底部设置有多个均匀排布的转轴64用于支撑货物,在推出机构7推动出货时,转轴64转动,将滑动摩擦力转变为转动摩擦力,极大的减小由于摩擦对货物底部的磨损,保护货物外侧包装盒完好,确保完好的包装盒对内部货物起到有效保护作用,转轴64的外侧设置有聚氨酯材质的保护套,聚氨酯材质具有极佳的耐磨性,能够有效延长转轴64的实用寿命,增强装置的实用性,侧板61的底端设置有称重盘8,称重盘8的左端设置有接收器9,称重盘8的底端设置有卡槽10,安装盘111的顶端设置有与卡槽10相互适配的滑轨2,卡槽10滑动连接于滑轨2,机箱1的外侧设置有四组与分拣盒6位置对应的传送带11,传送带11上设置有与接收器9相互适应的发出器1101,接收器9、称重盘8以及发出器1101之间电性连接,本实用新型通过设置软质的连杆5,货物压下分拣盒6,连杆5向下弯曲,确保卡槽10始终与滑轨2卡合,同时,称重盘8对货物称重,当称重质量处于发出器1101设定质量范围内时,接收器9将电信号传递至电动伸缩杆71,将货物推至传送带11,实现智能化自动分拣,相比传统的分拣设备,自动化程度更高更加智能,无需人工称重,装置的实用性强。
工作原理:本实用新型在使用时,需要对本实用新型进行简单的结构了解,驱动电机系统3驱动转盘4步进转动,使用人员将货物放在分拣盒6内,货物压下分拣盒6,连杆5向下弯曲,确保卡槽10始终与滑轨2卡合,同时,称重盘8对货物称重,当称重质量处于发出器1101设定质量范围内时,接收器9将电信号传递至电动伸缩杆71,将货物推至传送带11,实现智能化自动分拣,相比传统的分拣设备,自动化程度更高更加智能,无需人工称重,装置的实用性强,通过设置分拣盒6,分拣盒6底部设置有多个均匀排布的转轴64用于支撑货物,在推出机构7推动出货时,转轴64转动,将滑动摩擦力转变为转动摩擦力,极大的减小由于摩擦对货物底部的磨损,保护货物外侧包装盒完好,确保完好的包装盒对内部货物起到有效保护作用,转轴64的外侧设置有聚氨酯材质的保护套,聚氨酯材质具有极佳的耐磨性,能够有效延长转轴64的实用寿命,货物接触到防滑卡63,滑块631受力,由于滑块631上做圆角处理,受力传递至弹簧632,弹簧632压缩,滑块631收入安装槽611内,货物被推出,推出后,弹簧632复位,滑块631再度伸出,防止转动过程中货物手离心力作用掉落,增强装置的实用性。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种物流分拣设备,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的顶端设置有安装盘(111),所述机箱(1)的内侧顶端设置有驱动电机系统(3),所述驱动电机系统(3)的输出端设置有输出轴(31),所述输出轴(31)的顶端设置有转盘(4),所述转盘(4)的外侧沿圆周均匀设置有五组连杆(5),所述连杆(5)的材质为弹性塑胶,所述连杆(5)远离转盘(4)的一端设置有分拣盒(6),所述分拣盒(6)包括对称设置有的两组侧板(61),所述侧板(61)之间右端设置有后板(62),两个所述侧板(61)之间底部均匀设置有多个转轴(64),所述转轴(64)通过轴承转动连接于侧板(61),所述侧板(61)的内侧左部设置有防滑卡(63),所述后板(62)的左端设置有推出机构(7),所述侧板(61)的底端设置有称重盘(8),所述称重盘(8)的左端设置有接收器(9),所述称重盘(8)的底端设置有卡槽(10),所述安装盘(111)的顶端设置有与卡槽(10)相互适配的滑轨(2),所述卡槽(10)滑动连接于滑轨(2)。
2.根据权利要求1所述的一种物流分拣设备,其特征在于:所述侧板(61)上设置有与防滑卡(63)相互适配的安装槽(611),所述防滑卡(63)包括滑块(631),所述滑块(631)滑动连接于安装槽(611),所述滑块(631)的内侧设置有弹簧(632),所述弹簧(632)远离滑块(631)的一端固定连接于安装槽(611)的内部,所述滑块(631)远离弹簧(632)的一端做圆角处理。
3.根据权利要求1所述的一种物流分拣设备,其特征在于:所述推出机构(7)包括电动伸缩杆(71),所述电动伸缩杆(71)固定连接于后板(62)的左端,所述电动伸缩杆(71)的左端设置有推板(72)。
4.根据权利要求1所述的一种物流分拣设备,其特征在于:所述机箱(1)的外侧设置有四组与分拣盒(6)位置对应的传送带(11),所述传送带(11)上设置有与接收器(9)相互适应的发出器(1101),所述接收器(9)、称重盘(8)以及发出器(1101)之间电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种物流分拣设备,其特征在于:所述驱动电机系统(3)具体为步进电机驱动系统,所述驱动电机系统(3)单位时间内转动的角度与连杆(5)之间的角度对应。
6.根据权利要求1所述的一种物流分拣设备,其特征在于:所述安装盘(111)的底端设置有多个沿圆周均匀分布的支撑肋(112),所述机箱(1)的外侧沿圆周设置有多组散热口(113),所述转轴(64)的外侧包覆有聚氨酯保护套。
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