CN116479682A - 一种电容器纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电容器纸及其制备方法，包括依次设置的第一原纸层和聚合物层，或包括依次设置的第一原纸层、聚合物层和第二原纸层，所述聚合物层为聚乙烯醇与戊二醛在弱酸条件下加热形成的交联后的聚合物。本发明制备的电容器纸，以聚乙烯醇与戊二醛在弱酸条件下加热形成的交联后的聚合物涂布在原纸层上，或采用通过多层复合结构协同交联的聚合物层在保证较低的ESR的基础上可以大幅度提高电容器纸的耐击穿电压的性能。

Description

一种电容器纸及其制备方法
技术领域
本发明属于电容器纸技术领域，尤其涉及一种具有高击穿电压和低等效串联电阻的电容器纸及其制备方法。
背景技术
电容器纸是电容器的关键原材料之一，随着电子工业的发展，电容器在保持其容量、损耗值不变的前提下，对于耐电压的要求也越来越高，这对容器纸提出了更高的耐电压性能要求；另一方面，随着电子电器的元件小形化、高功率化，要求电容器发热小，这就对电容器纸提出了更低等效串联电阻(ESR)的技术需求，因此，开发耐高电压、低ESR的电容器纸成为一个重要的需求。
中国发明专利CN104988809A公开了一种耐高电压电解电容器纸及其制备方法，该专利公开的电解电容器纸的原纸浆料由以下浆料组成：绝缘木浆、棉浆粕和麻浆；所述的棉浆粕和麻浆至少选用一种，原纸由棉浆粕和/或麻浆抄纸后与绝缘木浆在纸机部分通过湿法复合制得，再在原纸两面进行涂布加工，获得的耐高压电解电容器纸，其中涂布的涂布液为PVA及PVA衍生物、PVC及其衍生物、PVDC或EVOH。利用上述涂布液涂布的方法制得的电容器纸其耐击穿电压提高有限，不能满足更高击穿电压的需求，也不能满足等效串联电阻(ESR)要求极低的要求。
发明内容
为了克服现有技术中电容器纸不能同时具有高耐击穿电压和低ESR值的技术问题，本发明提供一种电容器纸及其制备方法，能够提高电容器纸的耐击穿电压的性能的同时保证电容器纸的较低的等效串联电阻(ESR)值。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
本发明第一方面提供一种电容器纸，所述电容器纸包括依次设置的第一原纸层和聚合物层，或包括依次设置的第一原纸层、聚合物层和第二原纸层，所述聚合物层为聚乙烯醇与戊二醛形成的交联后的聚合物。
本申请中设置包含原纸层和聚合物的双层复合结构，或者包含第一原纸层、聚合物层和第二原纸层的三层复合结构，其中聚合物层为聚乙烯醇与戊二醛交联形成的聚合物，交联后形成的聚合物具有更高的电气强度，可以在保证具有较低的等效串联电阻(ESR)值的同时大幅度提高电容器纸的耐击穿电压的性能。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述聚合物层为聚乙烯醇与戊二醛在弱酸性条件下交联后形成的聚合物。
在本发明中，使用聚乙烯醇与戊二醛在弱酸性条件下交联形成的聚合物，防止其他酸性条件对电容器纸的性能产生影响。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述聚合物层为聚乙烯醇与戊二醛在弱酸条件下加热形成的交联后的聚合物。
在本发明中，聚乙烯醇与戊二醛在弱酸条件下加热形成的交联后的聚合物不会被溶解，在电容器纸应用环境中更加稳定。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述聚合物层中聚合物的干涂布量为0.01-20.0g/m2。
在本发明中，在第一原纸层上涂布聚合物，会增加电容器纸的ESR值，但是同样会提高电容器纸的耐击穿电压，因此通过控制聚合物的涂布量可以调控电容器纸的ESR值和耐击穿电压性能，根据电容器纸不同的使用需要，使二者保持在一个相对平衡的状态。本申请中设置聚合物的干涂布量为0.01-20.0g/m2，有利于提高电容器纸的耐击穿电压，当聚合物涂布量超过20.0g/m2时，击穿电压的提升效果便不再显著，而另一方面，电容器纸的ESR值急剧上升，而这是不希望带来的负面效果。当干涂布量低于0.01g/m2时，在涂布复合过程中容易导致双层复合不良，如局部缺胶、粘合强度过低等问题。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述聚合物层中聚合物的干涂布量为0.1-5.0g/m2。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述电容器纸的厚度为12～120μm。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述第一原纸层和第二原纸层的厚度分别为6～60μm。
在本发明中，保持单层电容器纸的厚度为6～60μm，厚度过低时，产品的缺陷大幅增加，无法形成完整的结构。当单层厚度超过60微米时，复合后的产品厚度将超过120微米，且产品的ESR值过高，且制作成的电容器体积大，无法满足实际应用要求。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，第一原纸层和第二原纸层的厚度为10～30μm。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述第一原纸层的厚度偏差为第一原纸层厚度公称值的±8％，所述第二原纸层的厚度偏差为第二原纸层厚度公称值的±8％。
本申请中限制第一原纸层和第二原纸层的厚度偏差为相应层厚度公称值的±8％，厚度偏差值过大时，产品的均一性受到影响，击穿电压波动较大，当厚度超过上偏差时，可能给卷绕后的素子装配带来不利影响，甚至导致无法正常装配。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述第一原纸层和第二原纸层的原料为植物纤维、人造纤维以及合成纤维中的至少一种。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述植物纤维为绝缘木浆、麻浆、棉浆和草浆中的至少一种。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述人造纤维为可分丝帚化的纤维。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述人造纤维为天丝纤维。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述合成纤维为聚对苯撑苯并二噁唑纤维或者对位芳纶纤维。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的电容器纸中，所述合成纤维为对位芳纶纤维。
本发明第二方面提供上述电容器纸的制备方法，包括以下步骤：
S1、将原料碎浆后进行磨浆处理，经成形、压榨和干燥卷取后，制备得到第一原纸层和/或第二原纸层。
S2、将步骤S1得到的第一原纸层或第二原纸层的一面先涂布一层聚乙烯醇溶液，然后在聚乙烯醇溶液上涂布戊二醛的弱酸性溶液，加热后得到两层复合电容器纸，或将步骤S1得到的第一原纸层的一面先涂布一层聚乙烯醇溶液，然后在聚乙烯醇溶液上涂布戊二醛的弱酸性溶液，然后将第二原纸层复合至第一原纸层的涂布层上，加热后得到三层复合电容器纸。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的制备方法中，步骤S2中的设置聚合物方法为涂布和热压粘合中的至少一种，所述涂布法为浸渍涂布、气刀涂布、刮刀涂布、刮辊涂布、辊式涂布、凹版涂布、条缝涂布、落帘涂布、旋转涂布、喷雾涂布中的至少一种。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的制备方法中，步骤S2中聚乙烯醇溶液的干涂布量为0.01-20.0g/m2，戊二醛的弱酸性溶液的涂布量为0.01-20.0g/m2。
在本发明中的制备方法中，涂布过程采用聚合物的原位反应，可将溶解性差的交联聚合物顺利涂布到原纸上。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的制备方法中，步骤S2中三层复合电容器纸中局部缺胶的面积≤10mm2/m2。
本发明中限制三层复合电容器纸中局部缺胶的面积≤10mm2/m2，涂布复合不良会导致双层纸之间出现局部缺胶的缺陷，缺胶区域的击穿电压的低，当缺胶区域较大时，在制作电容器的卷绕工序导致电容器纸的两层边缘错位不齐，导致电容器报废。本发明采用带有光源的灯箱，对于双层复合电容器纸可能出现的局部缺胶的不良问题进行检视。取1m2双层复合电容器纸平放于点亮的灯箱上方，通过肉眼检视纸的表面，缺胶的局部区域呈现与四周不同的颜色，采用铅笔对缺胶的区域描出轮廓，用尘埃标准图比对缺胶的区域，读出缺胶区域的面积。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的制备方法中，步骤S2中三层复合电容器纸中局部缺胶的面积≤1mm2/m2。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的制备方法中，步骤S2中三层复合电容器纸中局部缺胶的面积≤0.1mm2/m2。
作为一种可选的实施方式，本发明提供的制备方法中，步骤S1中原料经槽式打浆机或磨浆机磨浆至15-96°SR。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明中制备的电容器纸，通过设置原纸层和聚合物的双层复合结构，或者包括第一原纸层、聚合物层和第二原纸层的三层复合结构，且聚合物层为聚乙烯醇与戊二醛形成的交联后的聚合物，通过多层复合结构协同交联的聚合物层，在保证较低的ESR的基础上可以大幅度提高电容器纸的耐击穿电压的性能。
(2)本发明在制备的电容器纸，耐击穿电压最高可达2750V，ESR值最低可达到0.42Ω，具备优异的性能。通过调控电容器纸的ESR值和耐击穿电压性能，可以满足不同电容器的需要。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1中三层复合电容器纸的结构示意图；
图2为本发明实施例2中双层复合电容器纸的结构示意图。
附图标记：
1、A层原纸；2、聚合物层；3、B层原纸。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明做更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体实施例。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
实施例1
(1)原纸层的制备：将绝缘木浆经碎浆机碎浆后，采用磨浆机磨浆至96°SR，磨浆浓度为3.0％，经长网纸机成形、压榨、干燥卷取后，制得厚度为20.0μm的A层原纸1，即第一层原纸；采用绝缘木浆，采用前述相同的方法制得制得厚度为20.0μm的B层原纸2，即第二层原纸。
(2)三层复合电容纸的制备：将聚乙烯醇1799在搅拌状态下加入到超纯水中分散均匀，加热至95℃溶解，配制成质量浓度为8％的溶液备用。将第(1)步制备的A层原纸1的一面通过涂布复合机，先涂布一层前述的聚乙烯醇1799溶液，其干涂布量为0.5g/m2，再在前述涂布层上涂布戊二醛的弱酸性溶液(pH值为4)，涂布量为1g/m2，再将第(1)步制备的B层原纸2复合至有涂布层的A层原纸1上，形成三明治结构的复合电容纸，复合电容纸经过加热，中间的聚乙烯醇涂布层和戊二醛发生醇醛缩合反应，形成交联的聚乙烯醇缩戊二醛，即为聚合物层2，复合电容纸经干燥、切边后制得最终产品。产品结构示意图如图1所示。
实施例2
(1)原纸层的制备：采用实施例1相同的方法制得厚度为30.1μm的A层原纸和B原层纸。
(2)三层复合电容器纸的制备：按照实施例1所述配制聚乙烯醇1799溶液备用。将A层原纸的一面通过涂布复合机，先涂布一层聚乙烯醇1799溶液，其干涂布量为0.5g/m2，再在前述涂布层上涂布戊二醛的弱酸性溶液(pH值为4)，涂布量为1g/m2，再将B层原纸复合至涂布液层上，形成三明治结构，复合电容纸经过加热，中间的聚乙烯醇涂布层和戊二醛发生醇醛缩合反应，形成交联的聚乙烯醇缩戊二醛，复合电容纸经干燥、切边后制得最终产品。
实施例3
(1)原纸层的制备：将绝缘木浆经碎浆机碎浆后，采用磨浆机磨浆至96°SR，磨浆浓度为3.0％，将天丝纤维经过疏解后，设定磨浆浓度3.5％，采用磨浆机磨浆至90°SR，再将前述磨浆后的木浆和天丝浆按质量比为85:15的配比混合均匀，再经长网纸机成形、压榨、干燥卷取后，制得厚度为20.2μm的A层原纸；将马尼拉麻浆碎浆疏解后，调整质量浓度至2.0％，采用盘磨磨浆至25°SR，采用斜网纸机成形、压榨、干燥卷取后，制得厚度为16.2μm的B层原纸。
(2)三层复合电容纸的制备：按照实施1所述配制聚乙烯醇1799溶液备用。将A层原纸的一面通过涂布复合机，先涂布一层聚乙烯醇1799溶液，其干涂布量为0.5g/m2，再在前述涂布层上涂布戊二醛的弱酸性溶液(pH值为4)，涂布量为1g/m2，再将B层原纸复合至有涂布层的A层原纸上，形成三明治结构的复合电容纸，复合电容纸经过加热，中间的聚乙烯醇涂布层和戊二醛发生醇醛缩合反应，形成交联的聚乙烯醇缩戊二醛，复合电容纸经干燥、切边后制得最终产品。
实施例4
(1)原纸层的制备：将绝缘木浆经碎浆机碎浆后，采用磨浆机磨浆至96°SR，磨浆浓度为3.0％，将天丝纤维经过疏解后，设定磨浆浓度3.5％，采用磨浆机磨浆至90°SR，再将前述磨浆后的木浆和天丝浆按质量比为85:15的配比混合均匀，再经长网纸机成形、压榨、干燥卷取后，制得厚度为20.2μm的A层原纸；将马尼拉麻浆碎浆疏解后，调整质量浓度至2.0％，采用盘磨磨浆至25°SR，采用斜网纸机成形、压榨、干燥卷取后，制得厚度为16.2μm的B层原纸。
(2)三层复合电容纸的制备：按照实施1所述配制聚乙烯醇1799溶液备用。将A层原纸的一面通过涂布复合机，先涂布一层聚乙烯醇1799溶液，其干涂布量为5g/m2，再在前述涂布层上涂布戊二醛的弱酸性溶液(pH值为4)，涂布量为10g/m2，再将B层原纸复合至有涂布层的A层原纸上，形成三明治结构的复合电容纸，复合电容纸经过加热，中间的聚乙烯醇涂布层和戊二醛发生醇醛缩合反应，形成交联的聚乙烯醇缩戊二醛，复合电容纸经干燥、切边后制得最终产品。
实施例5
(1)原纸层的制备：将马尼拉麻浆碎浆疏解后，调整质量浓度至2.0％，采用盘磨磨浆至25°SR，采用斜网纸机成形、压榨、干燥卷取后，制得厚度为16.2μm的A层原纸，采用前述相同的方法制得制得厚度为16.2μm的B原纸。
(2)三层复合电容器纸的制备：按照实施1所述配制聚乙烯醇1799溶液备用。将A层原纸的一面通过涂布复合机，先涂布一层聚乙烯醇1799溶液，其干涂布量为0.5g/m2，再在前述涂布层上涂布戊二醛的弱酸性溶液(pH值为4)，涂布量为1g/m2，再将B层原纸复合至有涂布层的A层原纸上，形成三明治结构的复合电容纸，复合电容纸干燥加热时，中间的聚乙烯醇涂布层和戊二醛发生醇醛缩合反应，形成交联的聚乙烯醇缩戊二醛，再经干燥、切边后制得最终产品。
实施例6
(1)原纸层的制备：采用实施例1相同的方法制得厚度为20.0μmA层原纸1。
(2)双层复合电容器纸的制备：按照实施1所述配制聚乙烯醇1799溶液备用。将A层原纸1的一面通过涂布复合机，先涂布一层聚乙烯醇1799溶液，其干涂布量为1g/m2，再在前述涂布层上涂布戊二醛的弱酸性溶液(pH值为4)，涂布量为2g/m2，聚乙烯醇和戊二醛发生醇醛缩合反应，形成交联的聚乙烯醇缩戊二醛，即为聚合物层2，电容纸经干燥、切边后制得最终产品。产品结构示意图如图2所示。
对比例1
电容器纸的制备：采用实施例1相同的方法制得厚度为20.2μm的A层原纸和厚度为20.2μm的B原层纸，两层原纸在压榨部进行湿复合，制得最终产品双层电容器纸。
对比例2
(1)电容器纸的制备：采用实施例1相同的方法制得厚度为20.2μm的A层原纸和厚度为20.1μm的B层原纸。
(2)将聚乙烯醇1799在搅拌状态下加入到超纯水中分散均匀，加热至95℃溶解，配制成质量浓度为8％的溶液备用。将第(1)步制备的A层原纸的一面通过涂布复合机，先涂布一层前述的聚乙烯醇1799溶液，其干涂布量为0.5g/m2，再将第(1)步制备的B层原纸复合至有涂布层的A层原纸上，形成三明治结构的复合电容纸，复合电容器纸经干燥、切边后制得最终的产品。
与实施例1的区别在于：聚合物层中只采用聚乙烯醇，没有使用戊二醛溶液进行交联。
对比例3
(1)电容器纸的制备：采用实施例1相同的方法制得厚度为20.2μm的A层原纸和厚度为20.1μm的B层原纸。
(2)将聚乙烯醇1799在搅拌状态下加入到超纯水中分散均匀，加热至95℃溶解，配制成质量浓度为8％的溶液备用。将第(1)步制备的A层原纸的一面通过涂布复合机，先涂布一层前述的聚乙烯醇1799溶液，其干涂布量为0.5g/m2，再在前述涂布层上涂布戊二醛的弱酸性溶液，pH值为4，涂布量为1g/m2，再将第(1)步制备的B层原纸复合至有涂布层的A层原纸上，形成三明治结构的复合电容纸，复合电容纸经自然风干、切边后制得最终产品。
与实施例1的区别在于：聚乙烯醇与戊二醛的弱酸性溶液不经过加热处理。
对比例4
(1)原纸层的制备：将绝缘木浆经碎浆机碎浆后，采用磨浆机磨浆至96°SR，磨浆浓度为3.0％，经长网纸机成形、压榨、干燥卷取后，制得厚度为20.0μm的A层原纸；采用绝缘木浆，采用前述相同的方法制得制得厚度为20.0μm的B层原纸。
(2)三层复合电容纸的制备：将聚乙二醇(Mn＝20000)在搅拌状态下加入到超纯水中分散均匀，加热至60℃溶解，配制成质量浓度为8％的溶液备用。将第(1)步制备的A层原纸的一面通过涂布复合机，先涂布一层前述的聚乙二醇溶液，其干涂布量为0.5g/m2，再将第(1)步制备的B层原纸复合至有涂布层的A层原纸上，形成三明治结构的复合电容纸，复合电容纸经干燥、切边后制得最终产品。
对比例5
电容器纸的制备：采用实施例3相同的方法制得厚度为20.2μm的A层原纸和厚度为16.2μm的B原层纸，两层原纸在纸机压榨部进行在线湿复合，制得最终产品双层电容器纸。
对比例6
电容器纸的制备：采用实施例5相同的方法制得厚度为16.2μm的A层原纸和厚度为16.2μm的B原层纸，两层原纸在纸机压榨部进行在线湿复合，制得最终产品双层电容器纸。
对比例7
电容器纸的制备：将绝缘木浆经碎浆机碎浆后，采用磨浆机磨浆至96°SR，磨浆浓度为3.0％，经长网纸机成形、压榨、干燥卷取后，制得厚度为20.2μm的最终产品电容器纸。
对比例8
采用与实施例6相同的方法制备厚度为20.0μmA层原纸1。配制聚乙烯醇1799溶液备用。将A层原纸的一面通过涂布复合机，先涂布一层聚乙烯醇1799溶液，其干涂布量为1g/m2，电容纸经干燥、切边后制得最终产品。
与实施例6的区别在于：聚合物层中只采用聚乙烯醇，没有使用戊二醛溶液进行交联。
对比例9
采用与实施例6相同的方法制备厚度为20.0μmA层原纸1。配制聚乙烯醇1799溶液备用。将A层原纸的一面通过涂布复合机，先涂布一层聚乙烯醇1799溶液，其干涂布量为1g/m2，再在前述涂布层上涂布戊二醛的弱酸性溶液(pH值为4)，涂布量为1g/m2，然后在A层原纸的另一面通过涂布复合机，也涂布一层聚乙烯醇1799溶液，其干涂布量为1g/m2，再在前述涂布层上涂布戊二醛的弱酸性溶液(pH值为4)，涂布量为1g/m2，再经过加热，涂布在两侧的聚乙烯醇和戊二醛发生醇醛缩合反应，形成交联的聚乙烯醇缩戊二醛，电容纸经干燥、切边后制得最终产品。
与实施例6的区别在于：A层的两侧均涂布聚合物。
二、性能检测
测试环境条件：温度23±2℃、相对湿度50％±5％。
定量测试方法：GB/T 451.2-2002；厚度测试方法：GB/T 451.2-2002；抗张强度测试方法：GB/T 12914-2008；击穿电压测试：GB/T 3333-1999；吸液高度测试：GB/T 461.1-2002；ESR测试：将电容纸充分含浸电容器用电解液后，采用安捷伦电桥及夹具(电桥型号：Agilent4285A，夹具型号：16451B，夹具直径38mm)测试1kHz条件下的ESR值。
制备三层复合电容器纸的实施例及相应对比例检测结果如表1所示：
表1：三层复合电容器纸的检测数据
性能性标 定量 厚度 绝干紧度 抗张强度 击穿电压 吸液高度 ESR值，25℃，EG
单位 g/m2 μm g/cm3 kN/m V mm/10min Ω
实施例1 37.5 39.8 0.886 4.57 2015 57 2.12
实施例2 55.5 60.0 0.865 6.63 2750 56 3.05
对比例1 36.0 39.6 0.850 4.13 1534 4 2.27
对比例2 36.5 39.8 0.857 4.24 1753 53 2.24
对比例3 37.5 39.8 0.881 4.27 1715 54 2.26
对比例4 36.5 40.1 0.851 4.16 1689 52 2.31
实施例3 25.5 36.1 0.660 4.02 1455 113 1.50
实施例4 39.0 42.3 0.862 4.31 1660 98 1.68
对比例5 24.0 36.0 0.623 3.97 1043 87 1.57
实施例5 14.5 32.2 0.421 2.01 621 116 0.42
对比例6 13.0 32.0 0.380 1.92 367 107 0.43
实施例1、2中采用绝缘木浆作为原料，制备的电容器纸主要用于工作电压高的铝电解电容器，需要很高的耐击穿电压，而对ESR值的关注程度相对较低，和对比例1、2、3和4相比，实施例1、2的击穿电压大幅提高，而ESR值相近，实施例1、2具有更优异的综合性能。
实施例3、4中采用绝缘木浆和天丝纤维作为A层原纸，采用马尼拉麻浆作为B层原纸，制备的电容器纸主要用于工作电压高并对ESR值要求小的电容器，需要较高的耐击穿电压以及较小的ESR值，和对比例5相比，实施例3、4的击穿电压显著提高，而ESR值相近，实施例3、4具有更优异的综合性能。
实施例5采用马尼拉麻浆作为原料制备原纸，制备的电容器纸主要用于ESR值小的铝电解电容器，需要极低的ESR值和一定的耐击穿电压即可，和对比例6相比，实施例5的击穿电压显著增加，而ESR值相近，实施例5具有更优异的综合性能。
制备双层复合电容器纸的实施例及相应对比例检测结果如表2所示：
表2：双层复合电容器纸电容器纸的检测数据
性能性标 定量 厚度 绝干紧度 抗张强度 击穿电压 吸液高度 ESR值，25℃，EG
单位 g/m2 μm g/cm3 kN/m V mm/10min Ω
实施例6 19.0 20.1 0.884 1.86 1014 3 1.52
对比例7 18.0 20 0.842 1.68 770 2 1.49
对比例8 19.0 20.5 0.867 1.76 909 2 1.51
对比例9 22.0 21.7 0.948 1.88 1200 1 2.39
从上表2中可知，实施例6和对比例7、8相比，实施例6的击穿电压具有明显优势，而ESR值相近，实施例6和与对比例9相比，ESR值更低，击穿电压水平相当，实施例6具有更优异的综合性能。
采用带有光源的灯箱，对实施例1-5和对比例2、3、4制备的电容器纸可能出现的局部缺胶的不良进行检视。取1m2电容器纸平放于点亮的灯箱上方，通过肉眼检视纸的表面，缺胶的局部区域呈现与四周不同的颜色，采用铅笔对缺胶的区域描出轮廓，用尘埃标准图比对缺胶的区域，读出缺胶区域的面积，检测结果如下表3所示：
表3：实施例1-5和对比例2、3、4制备的电容器纸的缺胶面积检测结果
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只限于这些说明。对于本发明所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种电容器纸，其特征在于，所述电容器纸包括依次设置的第一原纸层和聚合物层，或包括依次设置的第一原纸层、聚合物层和第二原纸层，所述聚合物层为聚乙烯醇与戊二醛交联后形成的聚合物。
2.根据权利要求1所述的电容器纸，其特征在于，所述聚合物层为聚乙烯醇与戊二醛在弱酸性条件下交联后形成的聚合物。
3.根据权利要求1所述的电容器纸，其特征在于，所述聚合物层为聚乙烯醇与戊二醛在弱酸条件下加热形成的交联后的聚合物。
4.根据权利要求1所述的电容器纸，其特征在于，所述聚合物层中聚合物的干涂布量为0.01-20.0g/m2。
5.根据权利要求1-4任一所述的电容器纸，其特征在于，所述聚合物层中聚合物的干涂布量为0.1-5.0g/m2。
6.根据权利要求1-4任一所述的电容器纸，其特征在于，所述电容器纸的厚度为12～120μm。
7.根据权利要求1-4任一所述的电容器纸，其特征在于，所述第一原纸层和第二原纸层的原料为植物纤维、人造纤维以及合成纤维中的至少一种；所述植物纤维为绝缘木浆、麻浆、棉浆和草浆中的至少一种；所述人造纤维和合成纤维为可分丝帚化的纤维，所述人造纤维为天丝纤维，所述合成纤维为聚对苯撑苯并二噁唑纤维或者对位芳纶纤维。
8.如权利要求1-7任一所述的电容器纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将原料碎浆后进行磨浆处理，经成形、压榨和干燥卷取后，制备得到第一原纸层和/或第二原纸层；
S2、将步骤S1得到的第一原纸层或第二原纸层的一面先涂布一层聚乙烯醇溶液，然后在聚乙烯醇溶液上涂布戊二醛的弱酸性溶液，加热后得到两层复合电容器纸，或将步骤S1得到的第一原纸层的一面先涂布一层聚乙烯醇溶液，然后在聚乙烯醇溶液上涂布戊二醛的弱酸性溶液，然后将第二原纸层复合至第一原纸层的涂布层上，加热后得到三层复合电容器纸。
9.根据权利要求8所述的电容器纸的制备方法，其特征在于，步骤S2中聚乙烯醇溶液的干涂布量为0.01-20.0g/m2，戊二醛的弱酸性溶液的涂布量为0.01-20.0g/m2。
10.根据权利要求8所述的电容器纸的制备方法，其特征在于，步骤S2中三层复合电容器纸中局部缺胶的面积≤10mm2/m2。
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