CN116461796B - 一种橡胶成品包装机及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶成品包装机及工艺，涉及包装机技术领域，包括第一安装架，还包括：连接环，所述连接环设置在第一安装架上；缠绕膜，用以对橡胶管表面进行旋转缠绕包装，所述缠绕膜设置于连接环上，通过所述连接环旋转驱动缠绕膜对橡胶管缠绕包装；喷油管，用以向所述橡胶管上喷洒润滑油；本发明通过对待包装的橡胶管上进行喷涂润滑油，随后通过缠绕膜对其进行包装，将涂抹有润滑油的橡胶管进行封装，能够用以减小相邻橡胶管之间的摩擦力，进而减小在运输、搬运过程中因相互摩擦造成的磨损，同时，包装后橡胶管中的润滑油能够进一步提高橡胶管的防潮效果，以及减缓橡胶管的老化，提高橡胶管的质量。

Description

一种橡胶成品包装机及工艺

技术领域

本发明属于包装机技术领域，具体地说，涉及一种橡胶成品包装机及工艺。

背景技术

橡胶精密管是一种高精度、高可靠性的管道材料，由橡胶材料制成，具有优异的密封性能、耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点；在工业、医疗、生物医药、电子通讯等领域广泛应用，如气体输送、液体输送、反应器连接管、药品输送管、注射器管、导管、电子元器件保护等；

橡胶精密管在生产完成后，需要进行打包运输，现有会通过对多根橡胶精密管外层进行保护膜缠绕，对其进行包装，而包装后在运输或搬运过程中，包裹在一起的橡胶精密管之间会出现相互摩擦的情况，而摩擦会造成橡胶精密管表面的磨损、破损等情况，因此现有的包装方式有待改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的橡胶成品包装机。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种橡胶成品包装机，包括第一安装架，还包括：连接环，所述连接环设置在第一安装架上；缠绕膜，用以对橡胶管表面进行旋转缠绕包装，所述缠绕膜设置于连接环上，通过所述连接环旋转驱动缠绕膜对橡胶管缠绕包装；喷油管，用以向所述橡胶管上喷洒润滑油。

优选地，所述喷油管的一端外壁上开设有喷油孔，所述喷油孔朝向橡胶管。

进一步的，还包括：摩擦环，套设在所述橡胶管上，并与所述连接环相连接，所述摩擦环内壁与橡胶管外壁相贴，用于对附着有润滑油的橡胶管表面进行涂抹。

优选地，还包括：限位块，设置在相邻所述橡胶管之间，用以在所述摩擦环旋转时，对橡胶管进行限位。

优选地，所述第一安装架上设置有用以对橡胶管限位的限位框。

优选地，所述连接环上固定连接有转环，所述第一安装架上固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有安装扣，所述转环滑动连接在安装扣中，所述连接环上固定连接有齿圈，所述第一安装架上固定连接有第一电机，所述第一电机的减速机输出端上固定连接有齿轮，所述齿轮、齿圈相啮合。

优选地，所述连接环上固定连接有连接杆，所述缠绕膜的收卷筒套设在连接杆上，所述连接杆一端螺纹连接有螺帽，所述螺帽上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离螺帽的一端固定连接有垫片，所述垫片与缠绕膜收卷筒一端相贴。

进一步的，还包括：第二安装架，所述第二安装架上转动连接有橡胶轮，所述橡胶轮通过第二电机驱动。

优选地，所述第二安装架上固定连接有安装杆，所述安装杆上滑动连接有滑杆，所述滑杆末端固定连接有下压板，所述安装杆与下压板之间通过第二弹簧相连。

一种橡胶成品包装的工艺，主要包括以下步骤：

S1、通过将橡胶管置于第一安装架上，并将橡胶管的一端伸入摩擦环中，穿过连接环；

S2、驱动连接环旋转，通过缠绕膜绕橡胶管圆周旋转，对橡胶管外层进行缠绕包装，并在缠绕前通过喷油管上的喷油孔，向橡胶管表面喷涂润滑油；

S3、在喷油管向橡胶管上喷涂润滑后，通过连接环在旋转对橡胶管进行缠绕包装时，一同带动摩擦环旋转，摩擦环与橡胶管表面接触，对橡胶管表面上的润滑油进行涂抹，完成对橡胶管的包装。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过对待包装的橡胶管上进行喷涂润滑油，随后通过缠绕膜对其进行包装，将涂抹有润滑油的橡胶管进行封装，能够用以减小相邻橡胶管之间的摩擦力，进而减小在运输、搬运过程中因相互摩擦造成的磨损，同时，包装后橡胶管中的润滑油能够进一步提高橡胶管的防潮效果，以及减缓橡胶管的老化，提高橡胶管的质量。

附图说明

在附图中：

图1为本发明提出的一种橡胶成品包装机的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种橡胶成品包装机的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种橡胶成品包装机的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种橡胶成品包装机的限位框的结构示意图；

图5为本发明提出的一种橡胶成品包装机的第一螺纹杆和第二螺纹杆的结构示意图；

图6为本发明提出的一种橡胶成品包装机的齿圈和齿轮的结构示意图；

图7为本发明提出的一种橡胶成品包装机的摩擦环、喷油管、喷油孔的结构示意图；

图8为本发明提出的一种橡胶成品包装机的连接环和安装扣的结构示意图；

图9为本发明提出的一种橡胶成品包装机的安装杆和第二安装架的结构示意图；

图10为本发明提出的一种橡胶成品包装机的图9中A处的结构示意图；

图11为本发明提出的一种橡胶成品包装机的限位块的结构示意图；

图12为本发明提出的一种橡胶成品包装机的连接环和连接架的结构示意图。

图中：1、第一安装架；10、橡胶管；11、第一安装板；111、固定架；112、第一螺纹杆；113、第一导向杆；12、限位框；13、连通管；131、喷油管；132、喷油孔；14、第一电机；141、齿轮；2、连接环；21、齿圈；22、转环；23、连接架；231、安装扣；24、连接杆；241、缠绕膜；242、螺帽；243、第一弹簧；244、垫片；25、摩擦环；251、限位块；26、遮挡板；3、第二安装架；31、安装杆；32、下压板；33、滑杆；34、第二弹簧；35、第二安装板；36、第二螺纹杆；361、第二导向杆；4、第二电机；41、橡胶轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1：参照图1-图12，一种橡胶成品包装机，包括第一安装架1，还包括：连接环2，连接环2设置在第一安装架1上；缠绕膜241，用以对橡胶管10表面进行旋转缠绕包装，缠绕膜241设置于连接环2上，通过连接环2旋转驱动缠绕膜241对橡胶管10缠绕包装；喷油管131，用以向橡胶管10上喷洒润滑油；

本装置在使用时，通过将多根待包装的橡胶管10置于第一安装架1上，并将一端向连接环2方向推动，使得橡胶管10一端穿过连接环2，通过驱动连接环2旋转，连接环2会带动缠绕膜241旋转，进而对穿过连接环2的橡胶管10一端进行缠绕；

而在缠绕前，喷油管131会先行对待缠绕的部位进行喷涂润滑油，在喷涂后，缠绕膜241对橡胶管10进行缠绕，将喷涂有润滑油的部分进行缠绕包装；

本装置通过在橡胶管10上喷涂润滑油，随后进行包装，能够用以减小相邻橡胶管10之间的摩擦力，进而减小在运输、搬运过程中因相互摩擦造成的磨损；

同时，包装后橡胶管10中的润滑油能够进一步提高橡胶管10的防潮效果，以及减缓橡胶管10的老化，提高橡胶管10的质量。

喷油管131的一端外壁上开设有喷油孔132，喷油孔132朝向橡胶管10；

喷油孔132朝向橡胶管10能够使得喷油管131中的油，更多的喷向橡胶管10上。

在一个实施例中，还包括：摩擦环25，套设在橡胶管10上，并与连接环2相连接，摩擦环25内壁与橡胶管10外壁相贴，用于对附着有润滑油的橡胶管10表面进行涂抹；

摩擦环25通过连杆与连接环2固定相连，通过在连接环2旋转时带动摩擦环25一同旋转，需要理解的是，摩擦轮25与连接环2同轴；

摩擦环25在旋转时与橡胶管10外壁接触，能够对喷涂有润滑油的部分进行涂抹，使得润滑油更好的渗入到橡胶管10表层中，提高润滑油的附着效果，并进一步减缓橡胶管10的老化；

同时在摩擦环25旋转时，会带动橡胶管10旋转，橡胶管10旋转时能够将喷油孔132喷在橡胶管10上的油，均匀的涂抹扩散开，使得润滑油起到的减小摩擦力的效果更好。

在一个实施例中，参照图11，还包括：限位块251，设置在相邻橡胶管10之间，用以在摩擦环25旋转时，对橡胶管10进行限位；

限位块251与摩擦环25转动相连，分别置于多根橡胶管10相邻之间的位置，当摩擦环25旋转与橡胶管10接触时，限位块251能够对橡胶管10进行限位，防止橡胶管10错位或整体旋转；

多根橡胶管10在进行包装时，可以选用对一根、两根、三根、四根、五根或多根橡胶管10同时进行包装，当对两根橡胶管10进行包装时，限位块251置于两个橡胶管10之间的，进而便于对其进行限位；

当对三根橡胶管10进行包装时，限位块251置于相邻橡胶管10之间，能够防止在摩擦环25旋转时，带动橡胶管10整体进行旋转，进而便于推动橡胶管10移动，使得缠绕膜241对橡胶管10整体进行缠绕包装。

在一个实施例中，参照图4，第一安装架1上设置有用以对橡胶管10限位的限位框12；

限位框12的作用主要用于在将橡胶管10置于第一安装架1上时，对橡胶管10的左右位置进行限位，并对多根待包装的橡胶管10组成的形状进行限位，限位框12的形状，与多根橡胶管10堆叠后的形状相同；

根据具体包装数量的需要，当仅需要对一根橡胶管10进行包装时，通过将橡胶管10的一端插入限位框12中，限位框12的截面优选为圆形，便于对其进行限位；

当需要对两根橡胶管10进行包装时，限位框12的截面优选为矩形，进而方便对两根橡胶管10进行限位；

本装置在对橡胶管10进行包装时，优选单次包装的橡胶管10数量为三根，进而将限位框12的截面优选为三角状，在使用本装置时，通过将三根橡胶管10呈三角状堆放，并将一端伸入限位框12中，与橡胶管10堆放形状相同的限位框12能够对橡胶管10进行限位，防止散落，而摩擦环25的内壁与三根橡胶管10的外壁相贴，且摩擦环25中的限位块251分别位于三根橡胶管10相邻之间的间隙中，进而对堆叠状的橡胶管10进行限位；

同时将喷油管131设置在三根橡胶管10的侧边，喷油管131的一端与连通管13相连通，连通管13安装在第一安装架1，避免旋转，连通管13与外接油泵相连，向喷油管131中泵入润滑油；

本装置优选单次打包的橡胶管10数量为三根，而喷油管131设置的数量与橡胶管10数量相同，并且将喷油管131设置的位置优选在相邻橡胶管10之间的间隙中，并将喷油管131上的喷油孔132呈对称开设，使得喷油孔132在喷油时，能够同时向两侧的橡胶管10上进行喷油，提高喷油效率的同时，提高了橡胶管10被喷涂的均匀性。

更进一步的是，在喷油管131靠近喷油孔132处固定连接有遮挡板26，遮挡板26能够避免喷油孔132中喷出的油飞溅。

参照图4、图8，连接环2上固定连接有转环22，第一安装架1上固定连接有连接架23，连接架23上固定连接有安装扣231，转环22滑动连接在安装扣231中，连接环2上固定连接有齿圈21，第一安装架1上固定连接有第一电机14，第一电机14的减速机输出端上固定连接有齿轮141，齿轮141、齿圈21相啮合；

第一电机14安装在第一安装架1上，启动第一电机14通过齿轮141驱动齿圈21带动连接环2旋转，进而便于驱动连接环2旋转；

另一个实施例中，还可以通过在连接环2与第一电机14输出端之间通过同步带进行相连，进而带动连接环2旋转；

再一个实施例中，可以通过人工手动旋转连接环2带动缠绕膜241对橡胶管10进行缠绕包装。

在一个实施例中，参照图1、图2，连接环2上固定连接有连接杆24，缠绕膜241的收卷筒套设在连接杆24上，连接杆24一端螺纹连接有螺帽242，螺帽242上固定连接有第一弹簧243，第一弹簧243远离螺帽242的一端固定连接有垫片244，垫片244与缠绕膜241收卷筒一端相贴；

通过将缠绕膜241的收卷筒插入到连接杆24中，并将螺帽242拧在连接杆24开设有外螺纹的一端上，在拧螺帽242前，垫片244套在连接杆24上，在拧动螺帽242时，垫片244与收卷筒一端相抵紧，对缠绕膜241的收卷筒进行安装，并通过第一弹簧243能够调节对收卷筒的抵紧力，进而方便调节缠绕膜241缠绕的松紧度。

实施例2：参照图5，一种橡胶成品包装机，包括第一安装架1，还包括：连接环2，连接环2设置在第一安装架1上；缠绕膜241，用以对橡胶管10表面进行旋转缠绕包装，缠绕膜241设置于连接环2上，通过连接环2旋转驱动缠绕膜241对橡胶管10缠绕包装；喷油管131，用以向橡胶管10上喷洒润滑油；

喷油管131的一端外壁上开设有喷油孔132，喷油孔132朝向橡胶管10；

还包括：摩擦环25，套设在橡胶管10上，并与连接环2相连接，摩擦环25内壁与橡胶管10外壁相贴，用于对附着有润滑油的橡胶管10表面进行涂抹；

还包括：限位块251，设置在相邻橡胶管10之间，用以在摩擦环25旋转时，对橡胶管10进行限位；

第一安装架1上设置有用以对橡胶管10限位的限位框12；

连接环2上固定连接有转环22，第一安装架1上固定连接有连接架23，连接架23上固定连接有安装扣231，转环22滑动连接在安装扣231中，连接环2上固定连接有齿圈21，第一安装架1上固定连接有第一电机14，第一电机14的减速机输出端上固定连接有齿轮141，齿轮141、齿圈21相啮合；

连接环2上固定连接有连接杆24，缠绕膜241的收卷筒套设在连接杆24上，连接杆24一端螺纹连接有螺帽242，螺帽242上固定连接有第一弹簧243，第一弹簧243远离螺帽242的一端固定连接有垫片244，垫片244与缠绕膜241收卷筒一端相贴，更进一步的是：还包括：第二安装架3，第二安装架3上转动连接有橡胶轮41，橡胶轮41通过第二电机4驱动；

本装置通过在橡胶管10前进方向处安装橡胶轮41，通过人工在推动橡胶管10穿过连接环2后，一端已经缠绕了缠绕膜241的一端靠近橡胶轮41，并与橡胶轮41相贴，通过第二电机4带动橡胶轮41旋转，橡胶轮41带动橡胶管10移动，进而无需人工一直推动橡胶管10移动，方便后续对橡胶管10进行缠绕打包。

在一个实施例中，第二安装架3上固定连接有安装杆31，安装杆31上滑动连接有滑杆33，滑杆33末端固定连接有下压板32，安装杆31与下压板32之间通过第二弹簧34相连；

当一端缠绕有缠绕膜241的橡胶管10向靠近橡胶轮41方向移动时，一端呈弧形的下压板32能够对橡胶管10进行下压，进一步方便橡胶轮41带动橡胶管10移动。

本装置更进一步的是，在第一安装架1上设置能够升降调节的第一安装板11，并将限位框12安装在第一安装架1上，能够方便根据不同粗细的橡胶管10直径或不同数量的橡胶管10，调节位于连接环2中的位置，使得橡胶管10保持在连接环2中心部分；

在一个实施例中，第一安装板11的升降可以通过在第一安装架1底部固定连接固定架111，在固定架111上螺纹连接第一螺纹杆112，第一螺纹杆112的一端与第一安装板11转动相连，并在固定架111上滑动连接第一导向杆113，第一导向杆113的一端与第一安装板11固定相连，通过旋转第一螺纹杆112方便对第一安装板11的位置进行调节；

在另一个实施例中，可以通过在第一安装架1上安装气缸，气缸的伸缩端与第一安装板11固定相连，方便对第一安装板11的高度进行调节；

另一个实施例中，用以驱动第一安装板11升降的装置可以为其他能够往复直线运动的部件。

更进一步的是，在第二安装架3上安装有能够升降的第二安装板35，用于接住被橡胶轮41向一端方向传送的橡胶管10，同时第二安装板35能够上下升降；

本装置优选的驱动第二安装板35上下升降的部件为：在第二安装架3上螺纹连接有第二螺纹杆36，第二螺纹杆36的一端与第二安装板35转动相连，第二安装架3上滑动连接有第二导向杆361，第二导向杆361的一端与第二安装板35固定相连，通过旋转第二螺纹杆36便于调节第二安装板35的位置。

同时，用于驱动第二安装板35升降的部件还可以采用其他能够直线往复运动的部件。

实施例3：参照图1，一种橡胶成品包装的工艺，主要包括以下步骤：

S1、通过将橡胶管10置于第一安装架1上，并将橡胶管10的一端伸入摩擦环25中，穿过连接环2；

S2、驱动连接环2旋转，通过缠绕膜241绕橡胶管10圆周旋转，对橡胶管10外层进行缠绕包装，并在缠绕前通过喷油管131上的喷油孔132，向橡胶管10表面喷涂润滑油；

S3、在喷油管131向橡胶管10上喷涂润滑后，通过连接环2在旋转对橡胶管10进行缠绕包装时，一同带动摩擦环25旋转，摩擦环25与橡胶管10表面接触，对橡胶管10表面上的润滑油进行涂抹，完成对橡胶管10的包装。

本发明通过对待包装的橡胶管10上进行喷涂润滑油，随后通过缠绕膜241对其进行包装，将涂抹有润滑油的橡胶管10进行封装，能够用以减小相邻橡胶管10之间的摩擦力，进而减小在运输、搬运过程中因相互摩擦造成的磨损，同时，包装后橡胶管10中的润滑油能够进一步提高橡胶管10的防潮效果，以及减缓橡胶管10的老化，提高橡胶管10的质量。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (9)

1.一种橡胶成品包装机，包括第一安装架（1），其特征在于，还包括：

连接环（2），所述连接环（2）设置在第一安装架（1）上；

缠绕膜（241），用以对橡胶管（10）表面进行旋转缠绕包装，所述缠绕膜（241）设置于连接环（2）上，通过所述连接环（2）旋转驱动缠绕膜（241）对橡胶管（10）缠绕包装；

喷油管（131），用以向所述橡胶管（10）上喷洒润滑油；

还包括：

摩擦环（25），套设在所述橡胶管（10）上，并与所述连接环（2）相连接，所述摩擦环（25）内壁与橡胶管（10）外壁相贴，用于对附着有润滑油的橡胶管（10）表面进行涂抹。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，所述喷油管（131）的一端外壁上开设有喷油孔（132），所述喷油孔（132）朝向橡胶管（10）。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，还包括：

限位块（251），设置在相邻所述橡胶管（10）之间，用以在所述摩擦环（25）旋转时，对橡胶管（10）进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，所述第一安装架（1）上设置有用以对橡胶管（10）限位的限位框（12）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，所述连接环（2）上固定连接有转环（22），所述第一安装架（1）上固定连接有连接架（23），所述连接架（23）上固定连接有安装扣（231），所述转环（22）滑动连接在安装扣（231）中，所述连接环（2）上固定连接有齿圈（21），所述第一安装架（1）上固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的减速机输出端上固定连接有齿轮（141），所述齿轮（141）、齿圈（21）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，所述连接环（2）上固定连接有连接杆（24），所述缠绕膜（241）的收卷筒套设在连接杆（24）上，所述连接杆（24）一端螺纹连接有螺帽（242），所述螺帽（242）上固定连接有第一弹簧（243），所述第一弹簧（243）远离螺帽（242）的一端固定连接有垫片（244），所述垫片（244）与缠绕膜（241）收卷筒一端相贴。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，还包括：

第二安装架（3），所述第二安装架（3）上转动连接有橡胶轮（41），所述橡胶轮（41）通过第二电机（4）驱动。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，所述第二安装架（3）上固定连接有安装杆（31），所述安装杆（31）上滑动连接有滑杆（33），所述滑杆（33）末端固定连接有下压板（32），所述安装杆（31）与下压板（32）之间通过第二弹簧（34）相连。

9.一种橡胶成品包装的工艺，包括权利要求3所述的一种橡胶成品包装机，其特征在于，主要包括以下步骤：

S1、通过将橡胶管（10）置于第一安装架（1）上，并将橡胶管（10）的一端伸入摩擦环（25）中，穿过连接环（2）；

S2、驱动连接环（2）旋转，通过缠绕膜（241）绕橡胶管（10）圆周旋转，对橡胶管（10）外层进行缠绕包装，并在缠绕前通过喷油管（131）上的喷油孔（132），向橡胶管（10）表面喷涂润滑油；

S3、在喷油管（131）向橡胶管（10）上喷涂润滑后，通过连接环（2）在旋转对橡胶管（10）进行缠绕包装时，一同带动摩擦环（25）旋转，摩擦环（25）与橡胶管（10）表面接触，对橡胶管（10）表面上的润滑油进行涂抹，完成对橡胶管（10）的包装。