CN108163297A

CN108163297A - 一种机械式打包塑胶制品外包装置及方法

Info

Publication number: CN108163297A
Application number: CN201810057620.7A
Authority: CN
Inventors: 李国志; 刘玲玲
Original assignee: Suzhou Burret Esther Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Burret Esther Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2018-01-22
Filing date: 2018-01-22
Publication date: 2018-06-15

Abstract

本发明公开了塑胶制品外包技术领域的一种机械式打包塑胶制品外包装置，包括底座，所述放卷液压缸的输出端安装放卷伸缩杆，所述放卷伸缩杆远离放卷液压缸的一侧安装塑料膜放卷装置，所述旋转台与底座之间均匀安装滚珠，所述底座的顶部左右两侧均安装侧板，所述侧板的顶部安装横板，所述横板的底部安装液压装置，采用旋转台和塑料膜放卷装置相结合的方式，可以使得在打包时，塑料制品与塑料膜放卷装置方向同时旋转，提高打包速率，同时可以根据实际产品的需要，更换不同规格的塑料膜放卷装置，适用范围广，采用两个高度不同的塑料膜放卷装置，一方面可以同时使用，提高打包效率，另一方面，也可交替使用，延长设备使用寿命。

Description

一种机械式打包塑胶制品外包装置及方法

技术领域

本发明涉及塑胶制品外包技术领域，具体为一种机械式打包塑胶制品外包装置及方法。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

现代化塑胶企业生产的胶管、胶圈都需要进行成型硫化。随着市场的发展，企业需要节约成本，而在硫化后胶管、胶圈外表拆卸的废包膜特种耐高温塑料，就得进行打包捆扎，以保证运输，然后再生利用。而大数多企业的目的还没有完全实现生产线的自动化成型、打包捆扎，尤其是胶管、胶圈成型硫化后外表拆卸物更为突出。目前，一般生产企业都采取人工打包捆扎。由于胶管、胶圈的外表拆卸物体积大且松散，存在压不紧、捆扎力不够等原因导致胶管、胶圈外表拆卸物在运输过程中经常出现散落等问题。另外，人工打包捆扎存在工作效率低下、劳动强度大的缺点，同时，严重制约了企业生产的发展，因此，我们提出一种机械式打包塑胶制品外包装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械式打包塑胶制品外包装置及方法，以解决上述背景技术中提出的人工打包捆扎存在工作效率低下、劳动强度大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械式打包塑胶制品外包装置，包括底座，所述底座的底部四角处均安装行走轮，所述底座的顶部左右两侧分别安装固定杆一和固定杆二，所述固定杆一和固定杆二的顶部均安装放卷液压缸，所述放卷液压缸的输出端安装放卷伸缩杆，所述放卷伸缩杆远离放卷液压缸的一侧安装塑料膜放卷装置，所述底座的底部中央安装电机，所述电机的输出端安装转轴，且转轴的另一端延伸至底座的顶部并安装旋转台，所述旋转台与底座之间均匀安装滚珠，所述底座的顶部左右两侧均安装侧板，且侧板位于固定杆的内侧，所述侧板的顶部安装横板，所述横板的底部安装液压装置，所述液压装置的输出端安装伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装压板，所述压板的左右两侧均安装滚轮，两组所述侧板上均开设有打包口，所述打包口的内腔中安装隔板，且侧板上开设有与隔板相匹配的凹槽，所述隔板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述螺栓上设有档条，且档条的直径大于凹槽的直径。

优选的，所述塑料膜放卷装置包括固定支架，所述固定支架的右侧安装有与放卷伸缩杆相匹配的伸缩杆底座，所述固定支架上竖直设有可转动的塑料膜滚筒，所述塑料膜滚筒的右侧安装有加热片，且加热片位于固定支架上。

优选的，所述固定杆一的长度大于固定杆二的长度，且左侧侧板上的打包口高度高于右侧侧板上的打包口的高度。

优选的，所述底座的顶部和旋转台的底部均开设有与滚珠相匹配的圆形凹槽。

优选的，所述旋转台上设置有凸起，且凸起为圆柱形凸起。

优选的，所述行走轮为万向轮，所述行走轮上安装有刹车板，且刹车板的内壁设有防滑颗粒。

一种机械式打包塑胶制品外包方法包括如下步骤：

S1：检查该装置各个部件工作是否正常，通过行走轮移动该装置至所需的位置，到达所需的位置后，利用刹车板固定住行走轮，防止该装置出现晃动；

S2：将需要打包的塑料制品放置在旋转台上，拧松螺栓，将隔板上移封住打包口，拧紧螺栓，档条与侧板之间形成压力，防止隔板滑落，启动液压装置，伸缩杆带动压板向下运动，对塑料制品进行挤压；

S3：待挤压完成后，拧松螺栓，隔板下移，同时启动放卷液压缸，放卷伸缩杆带动塑料膜放卷装置移动至打包口，启动电机，带动旋转台旋转，塑料膜放卷装置对挤压后的塑料制品进行打包，不同高度的塑料膜放卷装置一方面可以同时使用，提高打包效率，另一方面，也可交替使用，延长设备使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置结构简单，使用方便，通过压板与旋转台的配合，使体积大且松散的塑料制品能够压紧，在运输过程中不会出现散落，提高工作效率，节省人力物力。

2、采用旋转台和塑料膜放卷装置相结合的方式，可以使得在打包时，塑料制品与塑料膜放卷装置方向同时旋转，提高打包速率，同时可以根据实际产品的需要，更换不同规格的塑料膜放卷装置，适用范围广，采用两个高度不同的塑料膜放卷装置，一方面可以同时使用，提高打包效率，另一方面，也可交替使用，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧板结构剖视图；

图3为本发明侧板结构俯视图；

图4为本发明塑料膜放卷装置结构示意图。

图中：1底座、2行走轮、3固定杆二、4放卷液压缸、5放卷伸缩杆、6塑料膜放卷装置、61固定支架、62伸缩杆底座、63塑料膜滚筒、64加热片、7电机、8转轴、9旋转台、10滚珠、11侧板、12横板、13液压装置、14伸缩杆、15压板、16滚轮、17打包口、18隔板、19凹槽、20螺纹孔、21螺栓、22档条、23固定杆一。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种机械式打包塑胶制品外包装置，包括底座1，底座1的底部四角处均安装行走轮2，方便移动，底座1的顶部左右两侧分别安装固定杆一23和固定杆二3，固定杆一23和固定杆二3的顶部均安装放卷液压缸4，放卷液压缸4的输出端安装放卷伸缩杆5，放卷伸缩杆5远离放卷液压缸4的一侧安装塑料膜放卷装置6，方便对塑料捆绑，底座1的底部中央安装电机7，为旋转提高动力，电机7的输出端安装转轴8，且转轴8的另一端延伸至底座1的顶部并安装旋转台9，旋转台9与底座1之间均匀安装滚珠10，滚珠10一方面利于旋转，另一方面有利于支撑旋转台9，底座1的顶部左右两侧均安装侧板11，且侧板11位于固定杆3的内侧，侧板11的顶部安装横板12，横板12的底部安装液压装置13，液压装置13的输出端安装伸缩杆14，伸缩杆14的顶部安装压板15，有利于对塑料进行挤压，压板15的左右两侧均安装滚轮16，方便滑动，两组侧板11上均开设有打包口17，打包口17的内腔中安装隔板18，且侧板11上开设有与隔板18相匹配的凹槽19，隔板18上开设有螺纹孔20，螺纹孔20内设有螺栓21，螺栓21上设有档条22，且档条22的直径大于凹槽19的直径，有利于通过档条22与侧板11外壁形成的压力，固定住隔板18。

其中，塑料膜放卷装置6包括固定支架61，固定支架61的右侧安装有与放卷伸缩杆5相匹配的伸缩杆底座62，方便更换不同规格的塑料膜放卷装置6，固定支架61上竖直设有可转动的塑料膜滚筒63，方便打包，塑料膜滚筒63的右侧安装有加热片64，且加热片64位于固定支架61上，提高打包效率；

固定杆一23的长度大于固定杆二3的长度，且左侧侧板11上的打包口17高度高于右侧侧板11上的打包口17的高度，不同高度的塑料膜放卷装置6一方面可以同时使用，提高打包效率，另一方面，也可交替使用，延长设备使用寿命；

底座1的顶部和旋转台9的底部均开设有与滚珠10相匹配的圆形凹槽，有利于滚珠10更好的滑动，且滚珠10也起到支撑旋转台9的作用；

旋转台9上设置有凸起，且凸起为圆柱形凸起，有利于挤压后的塑料制品在旋转打包时不宜滑落；

行走轮2为万向轮，行走轮2上安装有刹车板，且刹车板的内壁设有防滑颗粒，方便移动，同时有利于固定该装置。

一种机械式打包塑胶制品外包方法包括如下步骤：

S1：检查该装置各个部件工作是否正常，通过行走轮2移动该装置至所需的位置，到达所需的位置后，利用刹车板固定住行走轮2，防止该装置出现晃动；

S2：将需要打包的塑料制品放置在旋转台9上，拧松螺栓21，将隔板18上移封住打包口17，拧紧螺栓21，档条22与侧板11之间形成压力，防止隔板18滑落，启动液压装置13，伸缩杆14带动压板15向下运动，对塑料制品进行挤压；

S3：待挤压完成后，拧松螺栓21，隔板18下移，同时启动放卷液压缸4，放卷伸缩杆5带动塑料膜放卷装置6移动至打包口17，启动电机7，带动旋转台9旋转，塑料膜放卷装置6对挤压后的塑料制品进行打包，不同高度的塑料膜放卷装置6一方面可以同时使用，提高打包效率，另一方面，也可交替使用，延长设备使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机械式打包塑胶制品外包装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部四角处均安装行走轮（2），所述底座（1）的顶部左右两侧分别安装固定杆一（23）和固定杆二（3），所述固定杆一（23）和固定杆二（3）的顶部均安装放卷液压缸（4），所述放卷液压缸（4）的输出端安装放卷伸缩杆（5），所述放卷伸缩杆（5）远离放卷液压缸（4）的一侧安装塑料膜放卷装置（6），所述底座（1）的底部中央安装电机（7），所述电机（7）的输出端安装转轴（8），且转轴（8）的另一端延伸至底座（1）的顶部并安装旋转台（9），所述旋转台（9）与底座（1）之间均匀安装滚珠（10），所述底座（1）的顶部左右两侧均安装侧板（11），且侧板（11）位于固定杆（3）的内侧，所述侧板（11）的顶部安装横板（12），所述横板（12）的底部安装液压装置（13），所述液压装置（13）的输出端安装伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的顶部安装压板（15），所述压板（15）的左右两侧均安装滚轮（16），两组所述侧板（11）上均开设有打包口（17），所述打包口（17）的内腔中安装隔板（18），且侧板（11）上开设有与隔板（18）相匹配的凹槽（19），所述隔板（18）上开设有螺纹孔（20），所述螺纹孔（20）内设有螺栓（21），所述螺栓（21）上设有档条（22），且档条（22）的直径大于凹槽（19）的直径。

2.根据权利要求1所述的一种机械式打包塑胶制品外包装置，其特征在于：所述塑料膜放卷装置（6）包括固定支架（61），所述固定支架（61）的右侧安装有与放卷伸缩杆（5）相匹配的伸缩杆底座（62），所述固定支架（61）上竖直设有可转动的塑料膜滚筒（63），所述塑料膜滚筒（63）的右侧安装有加热片（64），且加热片（64）位于固定支架（61）上。

3.根据权利要求1所述的一种机械式打包塑胶制品外包装置，其特征在于：所述固定杆一（23）的长度大于固定杆二（3）的长度，且左侧侧板（11）上的打包口（17）高度高于右侧侧板（11）上的打包口（17）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种机械式打包塑胶制品外包装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部和旋转台（9）的底部均开设有与滚珠（10）相匹配的圆形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种机械式打包塑胶制品外包装置，其特征在于：所述旋转台（9）上设置有凸起，且凸起为圆柱形凸起。

6.根据权利要求1所述的一种机械式打包塑胶制品外包装置，其特征在于：所述行走轮（2）为万向轮，所述行走轮（2）上安装有刹车板，且刹车板的内壁设有防滑颗粒。

7.根据权利要求1-6所述的一种机械式打包塑胶制品外包装置，其特征在于：一种机械式打包塑胶制品外包方法包括如下步骤：

S1：检查该装置各个部件工作是否正常，通过行走轮（2）移动该装置至所需的位置，到达所需的位置后，利用刹车板固定住行走轮（2），防止该装置出现晃动；

S2：将需要打包的塑料制品放置在旋转台（9）上，拧松螺栓（21），将隔板（18）上移封住打包口（17），拧紧螺栓（21），档条（22）与侧板（11）之间形成压力，防止隔板（18）滑落，启动液压装置（13），伸缩杆（14）带动压板（15）向下运动，对塑料制品进行挤压；

S3：待挤压完成后，拧松螺栓（21），隔板（18）下移，同时启动放卷液压缸（4），放卷伸缩杆（5）带动塑料膜放卷装置（6）移动至打包口（17），启动电机（7），带动旋转台（9）旋转，塑料膜放卷装置（6）对挤压后的塑料制品进行打包，不同高度的塑料膜放卷装置（6）一方面可以同时使用，提高打包效率，另一方面，也可交替使用，延长设备使用寿命。