CN209426178U - 一种在线复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线复合装置，包括输送结构和压合结构，所述输送结构的外壁顶端连接有铝片输送结构，所述压合结构安装于输送结构的中部顶端，所述输送结构的内部包括有底座、隔板和传送带，且底座外壁两侧连接有隔板，所述隔板的内侧中部安装有传送带。该在线复合装置设置有铝片输送结构，铝片输送结构的内部包括有固定架、主轴、铝片收纳辊、固定板、传动轴、连接柱和法兰盘，铝片收纳辊收纳一捆铝片，通过将铝片的一端放置到传动轴底部与丁基胶片相互贴合，通过传送带拉动丁基胶片，带动铝片收纳辊与传动轴转动，同时由于铝片输送结构与输送结构呈同轴线分布，当丁基胶片放入传送带内时，铝片能够与丁基胶片相互贴合。

Description

一种在线复合装置

技术领域

本实用新型涉及在线复合技术领域，具体为一种在线复合装置。

背景技术

丁基胶片生产好以后，放到周转处，再用人工把胶片和铝片复合在一起，丁基胶带和铝片，需要做到挤出胶带和复合铝片一次性完成，在生产中需要一种复合压紧设备，对挤出胶带和复合铝片进行按压，提高生产效率。

现有复合压紧在使用中多采用手动复合按压，按压难度强，按压难度高，不方便使用者使用，同时在使用中可能发生丁基胶片向内粘连在一起，导致无法有效与铝片进行复合，为此，我们提出一种在线复合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线复合装置，以解决上述背景技术中提出的现有复合压紧在使用中多采用手动复合按压，按压难度强，按压难度高，不方便使用者使用，同时在使用中可能发生丁基胶片向内粘连在一起，导致无法有效与铝片进行复合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线复合装置，包括输送结构和压合结构，所述输送结构的外壁顶端连接有铝片输送结构，所述压合结构安装于输送结构的中部顶端，所述输送结构的内部包括有底座、隔板和传送带，且底座外壁两侧连接有隔板，所述隔板的内侧中部安装有传送带。

优选的，所述铝片输送结构的内部包括有固定架、主轴、铝片收纳辊、固定板、传动轴、连接柱和法兰盘，且固定架的中部连接有主轴，所述主轴的内侧安装有铝片收纳辊，所述固定架的外壁一侧固定有固定板，且固定板的内侧中部设置有传动轴，所述固定架的底部内侧连接有连接柱，且连接柱的内侧安装有法兰盘。

优选的，所述固定架呈工字状分布，且固定架通过固定板与传动轴构成可拆卸结构。

优选的，所述压合结构的内部包括有固定盖、辊轴、外螺纹、限位盘和轴承，且固定盖的外壁两侧连接有辊轴，所述辊轴的外壁安装有外螺纹，且辊轴的两侧固定有限位盘，所述辊轴的两端设置有轴承。

优选的，所述辊轴沿固定盖的竖直中轴线对称分布，且辊轴设置有根。

优选的，所述外螺纹与辊轴的外壁相互贴合，且外螺纹的螺纹沿辊轴的中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该在线复合装置设置有铝片输送结构，铝片输送结构的内部包括有固定架、主轴、铝片收纳辊、固定板、传动轴、连接柱和法兰盘，铝片收纳辊收纳一捆铝片，通过将铝片的一端放置到传动轴底部与丁基胶片相互贴合，通过传送带拉动丁基胶片，带动铝片收纳辊与传动轴转动，同时由于铝片输送结构与输送结构呈同轴线分布，当丁基胶片放入传送带内时，铝片能够与丁基胶片相互贴合，不会发生错位情况，便于后续压紧设备对铝片与丁基胶片进行复合，并且铝片输送结构通过法兰盘与输送结构为法兰连接，法兰连接具有良好的稳定性与可拆卸性，能够有效保证当使用者需要对铝片输送结构进行检修时，使用者能够拆卸法兰盘，对铝片输送结构与输送结构进行拆卸，便于使用者使用，同时传动轴起到良好的拉动限位的作用，防止铝片与铝片收纳辊之间分布角度过大，导致铝片无法有效与丁基胶片相互贴合；

压合结构的内部包括有固定盖、辊轴、外螺纹、限位盘和轴承，当铝片与丁基胶片相互贴合流入压合结构内时，两侧的辊轴对铝片与丁基胶片进行复合压紧，通过传送带推动带动铝片与丁基胶片向右侧移动，铝片与丁基胶片与辊轴之间产生扭力，带动辊轴转动，同时由于外螺纹的螺纹沿辊轴的中轴线对称分布，两侧的外螺纹带动铝片向两侧推动，防止在复合压紧时出现铝片与丁基胶片之间出现向内褶皱贴合的情况，导致铝片与丁基胶片无法有效复合成型，需要后续对铝片与丁基胶片生产出的成品进行裁剪，给使用者带来不必要的麻烦，同时轴承沿辊轴两侧分布，能够有效保证辊轴旋转呈匀速平滑状旋转。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型辊轴正面结构示意图。

图中：1、输送结构；101、底座；102、隔板；103、传送带；2、铝片输送结构；201、固定架；202、主轴；203、铝片收纳辊；204、固定板；205、传动轴；206、连接柱；207、法兰盘；3、压合结构；301、固定盖；302、辊轴；203、外螺纹；304、限位盘；305、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种在线复合装置，包括输送结构1、底座101、隔板102、传送带103、铝片输送结构2、固定架201、主轴202、铝片收纳辊203、固定板204、传动轴205、连接柱206、法兰盘207、压合结构3、固定盖301、辊轴302、外螺纹303、限位盘304和轴承305，输送结构1的外壁顶端连接有铝片输送结构2，铝片输送结构2的内部包括有固定架201、主轴202、铝片收纳辊203、固定板204、传动轴205、连接柱206和法兰盘207，且固定架201的中部连接有主轴202，主轴202的内侧安装有铝片收纳辊203，固定架201的外壁一侧固定有固定板204，且固定板204的内侧中部设置有传动轴205，固定架201的底部内侧连接有连接柱206，且连接柱206的内侧安装有法兰盘207，固定架201呈工字状分布，且固定架201通过固定板204与传动轴205构成可拆卸结构，铝片收纳辊203收纳一捆铝片，通过将铝片的一端放置到传动轴205底部与丁基胶片相互贴合，通过传送带103拉动丁基胶片，带动铝片收纳辊203与传动轴205转动，同时由于铝片输送结构2与输送结构1呈同轴线分布，当丁基胶片放入传送带103内时，铝片能够与丁基胶片相互贴合，不会发生错位情况，便于后续压紧设备对铝片与丁基胶片进行复合，并且铝片输送结构2通过法兰盘207与输送结构1为法兰连接，法兰连接具有良好的稳定性与可拆卸性，能够有效保证当使用者需要对铝片输送结构2进行检修时，使用者能够拆卸法兰盘207，对铝片输送结构2与输送结构1进行拆卸，便于使用者使用，同时传动轴205起到良好的拉动限位的作用，防止铝片与铝片收纳辊203之间分布角度过大，导致铝片无法有效与丁基胶片相互贴合；

压合结构3安装于输送结构1的中部顶端，压合结构3的内部包括有固定盖301、辊轴302、外螺纹303、限位盘304和轴承305，且固定盖301的外壁两侧连接有辊轴302，辊轴302的外壁安装有外螺纹303，且辊轴302的两侧固定有限位盘304，辊轴302的两端设置有轴承305，辊轴302沿固定盖301的竖直中轴线对称分布，且辊轴302设置有2根，外螺纹303与辊轴302的外壁相互贴合，且外螺纹303的螺纹沿辊轴302的中轴线对称分布，当铝片与丁基胶片相互贴合流入压合结构3内时，两侧的辊轴302对铝片与丁基胶片进行复合压紧，通过传送带103推动带动铝片与丁基胶片向右侧移动，铝片与丁基胶片与辊轴302之间产生扭力，带动辊轴302转动，同时由于外螺纹303的螺纹沿辊轴302的中轴线对称分布，两侧的外螺纹303带动铝片向两侧推动，防止在复合压紧时出现铝片与丁基胶片之间出现向内褶皱贴合的情况，导致铝片与丁基胶片无法有效复合成型，需要后续对铝片与丁基胶片生产出的成品进行裁剪，给使用者带来不必要的麻烦，同时轴承305沿辊轴302两侧分布，能够有效保证辊轴302旋转呈匀速平滑状旋转；

输送结构1的内部包括有底座101、隔板102和传送带，且底座101外壁两侧连接有隔板102，隔板102的内侧中部安装有传送带103，当使用者需要传送带103转动时，使用者能够通过开启电动机，电动机带动传送带103转动，使用者将生产好的丁基胶片铺设至传送带103顶部外壁，同时在输送结构1的另一侧安放一个收集设备对复合完毕后成品进行收集，并且隔板102起到一定的限位作用，防止在使用中出现杂物流入传送带103内。

工作原理：对于这类的在线复合装置首先通过将生产好的丁基胶片铺设至传送带103顶部外壁，同时当使用者需要传送带103转动时，使用者能够通过开启电动机，电动机带动传送带103转动，此时当丁基胶片流入铝片收纳辊203下端时，使用者通过将铝片的一端放置到传动轴205底部与丁基胶片相互贴合，通过传送带103拉动丁基胶片，带动铝片收纳辊203与传动轴205转动，同时由于铝片输送结构2与输送结构1呈同轴线分布，当丁基胶片放入传送带103内时，铝片能够与丁基胶片相互贴合，不会发生错位情况，便于后续压紧设备对铝片与丁基胶片进行复合，随后当铝片与丁基胶片相互贴合流入压合结构3内时，两侧的辊轴302对铝片与丁基胶片进行复合压紧，通过传送带103推动带动铝片与丁基胶片向右侧移动，铝片与丁基胶片与辊轴302之间产生扭力，带动辊轴302转动，同时由于外螺纹303的螺纹沿辊轴302的中轴线对称分布，两侧的外螺纹303带动铝片向两侧推动，防止在复合压紧时出现铝片与丁基胶片之间出现向内褶皱贴合的情况，最后使用者对复合完毕后的成品进行收集，就这样完成整个在线复合装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种在线复合装置，包括输送结构(1)和压合结构(3)，其特征在于：所述输送结构(1)的外壁顶端连接有铝片输送结构(2)，所述压合结构(3)安装于输送结构(1)的中部顶端，所述输送结构(1)的内部包括有底座(101)、隔板(102)和传送带，且底座(101)外壁两侧连接有隔板(102)，所述隔板(102)的内侧中部安装有传送带(103)。

2.根据权利要求1所述的一种在线复合装置，其特征在于：所述铝片输送结构(2)的内部包括有固定架(201)、主轴(202)、铝片收纳辊(203)、固定板(204)、传动轴(205)、连接柱(206)和法兰盘(207)，且固定架(201)的中部连接有主轴(202)，所述主轴(202)的内侧安装有铝片收纳辊(203)，所述固定架(201)的外壁一侧固定有固定板(204)，且固定板(204)的内侧中部设置有传动轴(205)，所述固定架(201)的底部内侧连接有连接柱(206)，且连接柱(206)的内侧安装有法兰盘(207)。

3.根据权利要求2所述的一种在线复合装置，其特征在于：所述固定架(201)呈工字状分布，且固定架(201)通过固定板(204)与传动轴(205)构成可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种在线复合装置，其特征在于：所述压合结构(3)的内部包括有固定盖(301)、辊轴(302)、外螺纹(303)、限位盘(304)和轴承(305)，且固定盖(301)的外壁两侧连接有辊轴(302)，所述辊轴(302)的外壁安装有外螺纹(303)，且辊轴(302)的两侧固定有限位盘(304)，所述辊轴(302)的两端设置有轴承(305)。

5.根据权利要求4所述的一种在线复合装置，其特征在于：所述辊轴(302)沿固定盖(301)的竖直中轴线对称分布，且辊轴(302)设置有2根。

6.根据权利要求4所述的一种在线复合装置，其特征在于：所述外螺纹(303)与辊轴(302)的外壁相互贴合，且外螺纹(303)的螺纹沿辊轴(302)的中轴线对称分布。