CN116460371B - 一种喷管冲刷结构及磨齿机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷管冲刷结构及磨齿机，涉及齿轮加工技术领域，该磨齿机设置有该喷管冲刷结构，该喷管冲刷结构包括：底座、多个万向管、连接座、两个调节机构，多个万向管均连接在底座上，万向管连接有用于向万向管内供冷却油的低压油管；连接座连接在底座上，连接座连接有用于向连接座内供冷却油的高压油管，连接座内穿设有调整管，连接座侧壁设有用于固定调整管的定位螺栓，调整管伸出连接座的一端连接有三通管；两个调节机构分别与三通管相连通，调节机构远离三通管的一端连接有喷嘴，冷却油通过调节机构流动至喷嘴，调节机构用于调整喷嘴的指向。本发明能够适应多种规格的砂轮，确保砂轮的清洗和冷却。

Description

一种喷管冲刷结构及磨齿机

技术领域

本发明涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种喷管冲刷结构及磨齿机。

背景技术

数控螺旋锥齿轮磨齿机用于高速、精确地磨削螺旋锥齿轮,其目的是修整齿热处理的变形，提高齿面精度及光洁度，达到传动平稳、降低噪音和提高精度要求。磨削螺旋锥齿轮采用砂轮磨削工件，砂轮磨屑过程中砂轮上产生的热量及碎屑需要冲刷喷头冲走，根据不同尺寸齿轮对应砂轮种类特别多，以往此类小规格砂轮喷头多采用单个喷头固定式冲刷结构，在调整完成后无法适应多种规格砂轮，且冲刷位置单一。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，第一方面，本发明提出一种喷管冲刷结构，具有能调节位置的喷嘴和万向管，能够适应多种规格的砂轮。

根据本发明第一方面实施例的一种喷管冲刷结构包括：底座、多个万向管、连接座、两个调节机构，多个所述万向管均连接在所述底座上，所述万向管连接有用于向所述万向管内供冷却油的低压油管；所述连接座连接在所述底座上，所述连接座连接有用于向所述连接座内供冷却油的高压油管，所述连接座内穿设有调整管，所述连接座侧壁设有用于固定所述调整管的定位螺栓，所述调整管伸出所述连接座的一端连接有三通管；调节机构包括相互转动连接的第一连接块、第二连接块和插接管，第一连接块、第二连接块和插接管的旋转轴线相互垂直，所述第一连接块转动安装于所述三通管并与所述三通管相连通，所述插接管连接有喷嘴，冷却油通过所述调节机构流动至所述喷嘴，所述第一连接块一端开设有供所述三通管一端嵌入的第一进口，所述第一连接块上一体成形有用于固定所述三通管的第一管夹，所述第一管夹上螺纹连接有用于驱动所述第一管夹夹紧所述三通管的第一手拧螺母，所述第一连接块上连接有与所述第一进口相连通的第一出口管，所述第一出口管延伸方向垂直于所述第一进口的延伸方向，所述第一出口管与所述喷嘴相连通，所述第二连接块连接有供所述第一出口管嵌入的第二进口，所述第二连接块开设有第二出口，所述第二连接块中穿设有第二手拧螺栓，所述第二手拧螺栓穿过所述第二进口和所述第一出口管中心，所述第二手拧螺栓尾端伸出所述第一连接块外侧并套设有第二螺母，所述第二手拧螺栓与所述第二螺母配合将所述第二连接块固定在所述第一连接块上，所述第二进口的延伸方向与所述第二出口的延伸方向垂直，所述第二出口与所述喷嘴相连通，所述调节机构包括外管，所述插接管一端垂直连接在所述外管侧壁，另一端嵌入所述第二出口，所述第二连接块上一体成形有用于固定所述插接管的第二管夹，所述第二管夹上螺纹连接有用于驱动所述第二管夹夹紧所述插接管的第三手拧螺栓，所述外管与所述喷嘴相连通，根据本发明的第一实施例，所述外管中穿设有伸缩管，所述伸缩管一端嵌入所述外管中，另一端伸出所述外管并与所述喷嘴相连，所述外管上连接有用于固定所述伸缩管的锁紧环。

根据本发明实施例的一种喷管冲刷结构，至少具有如下有益效果：通过调节机构和可沿连接座活动调整管来调整喷嘴的位置，以使高压的冷却液准确喷射至工件和砂轮上，通过万向管使低压的冷却液准确喷射至工件和砂轮上，能够适应多种规格的砂轮，确保砂轮的冷却和清洗。

根据本发明的第一实施例，所述锁紧环与所述外管螺纹连接，所述锁紧环靠近所述喷嘴的一端设置有斜面，所述锁紧环与所述伸缩管之间设有柔性压环，所述锁紧环向远离所述喷嘴一端移动时能通过所述斜面挤压所述柔性压环以使所述柔性压环压紧所述伸缩管。

根据本发明的第二实施例，所述底座上连接有滑块，所述滑块滑动连接有滑轨，所述滑轨与固定支撑面相连，所述滑轨上设置有用于驱动所述滑块沿所述滑轨活动的驱动装置。

根据本发明的第二实施例，所述驱动装置包括电动机和螺杆，所述电动机固定连接在所述滑轨上，所述电动机的输出轴与所述螺杆相连，所述滑块上开设有与所述螺杆匹配的螺纹孔。

根据本发明的第一实施例，所述底座上套设有防尘板，所述防尘板用于防止所述电动机与加工过程中产生的灰尘接触，所述底座与所述防尘板之间设有密封盘。

根据本发明的第一实施例，所述喷嘴选用扇形喷嘴。

根据本发明第二实施例的一种喷管冲刷结构，至少具有如下有益效果：

(1)通过调节机构和可沿连接座活动调整管来调整喷嘴的位置，以使高压的冷却液准确喷射至工件和砂轮上，通过万向管使低压的冷却液准确喷射至工件和砂轮上，以适应多种规格的砂轮；

(2)通过第一连接块、第二连接块、外管能在多个方向上调整喷嘴的位置；

(3)伸缩管沿外管活动时能进一步调整喷嘴的位置。

第二方面，本发明提出一种能对多种规格砂轮进行冷却的磨齿机。

根据本发明第二方面实施例的磨齿机，其设置有上述任一种结构的喷管冲刷结构。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：

图1为本发明第二实施例的安装结构的示意图；

图2为本发明第一实施例的安装结构的示意图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为图2中B-B方向的剖视图；

图5为图4中C处的放大图；

图6为本发明第一实施例的调节机构示意图；

图7为本发明第一实施例的第二连接块示意图；

图8为本发明第一实施例的第一连接块示意图。

附图标号：

底座100；

万向管200、低压油管210；

连接座300、高压油管310、调整管320、定位螺栓321、三通管330；

调节机构400、第一连接块410、第一进口411、第一管夹412、第一手拧螺母413、第一出口管414、第二连接块420、第二进口421、第二出口422、第二手拧螺栓423、第二螺母424、第二管夹425、第三手拧螺栓426、插接管430、外管440、伸缩管441、锁紧环442、柔性压环443；

喷嘴500；

滑块600；

滑轨700；

驱动装置800、电动机810、螺杆820；

防尘板900、密封盘910。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。参照图1至图8所示，本发明第一实施例的一种喷管冲刷结构，包括：底座100、4个万向管200、连接座300、两个调节机构400，万向管200选用机床上常见的万向竹节管，万向管200具体结构为现有技术，故不再详述，4个万向管200均螺纹连接在底座100上，万向管200连接有用于向万向管200内供冷却油的低压油管210，压力较低的冷却油通过万向管200喷撒至工件上对工件进行降温。连接座300连接在底座100上，连接座300连接有用于向连接座300内供冷却油的高压油管310，连接座300内穿设有调整管320，调整管320能沿连接座300延伸方向活动。连接座300侧壁螺纹连接有用于固定调整管320的定位螺栓321，当调整管320移动到合适的位置后，拧紧定位螺栓321即可将调整管320固定。定位螺栓321选用梅花手拧螺栓，以便于在不使用其他工具的情况下移动调整管320的位置。调整管320伸出连接座300的一端连接有三通管330；调节机构400包括相互转动连接的第一连接块410、第二连接块420和插接管430，第一连接块410、第二连接块420和插接管430的旋转轴线相互垂直，第一连接块410转动安装于三通管330并与三通管330相连通，插接管430连接有喷嘴500，冷却油通过调节机构400流动至喷嘴500。两个调节机构400对称设置，三通管330用于将来自调整管320的冷却油分流至两个调节机构400，调节机构400远离三通管330的一端连接有喷嘴500，冷却油通过调节机构400流动至喷嘴500，调节机构400用于调整喷嘴500的指向。由于机床加工时工况不同，需要冷却液的压力不同，当需要高压冷却液冲洗铁屑时通过调节机构400和喷嘴500向工件喷射高压冷却液，当需要低压冷却液对砂轮进行冷却时，通过万向管200向工件喷射低压冷却液。由于第一连接块410、第二连接块420和插接管430的旋转轴线相互垂直，所以能将喷嘴调整为任意指向以适应加工需要。调节机构400包括第一连接块410，第一连接块410一端开设有供三通管330一端嵌入的第一进口411，三通管330嵌入第一进口411后能绕其自身轴线旋转，第一连接块410上一体成形有用于固定三通管330的第一管夹412，第一管夹412上螺纹连接有第一手拧螺母413，第一手拧螺母413用于驱动第一管夹412夹紧三通管330。三通管330一端从第一管夹412中穿过，第一手拧螺母413拧紧时驱动第一管夹412合拢以夹紧三通管330，第一手拧螺母413拧松时，第一管夹412在自身弹性下复位从而解除对三通管330的固定。第一连接块410上连接有与第一进口411相连通的第一出口管414，第一连接块410内部中空以使第一进口411与第一出口管414相连通。冷却油从三通管330流动至第一进口411，然后流经第一连接块410内部并从第一出口管414流出。第一出口管414延伸方向垂直于第一进口411的延伸方向，第一出口管414与喷嘴500相连通。以使喷嘴500能调整位置。可以预见的是，为提高密封性，三通管330与第一进口411之间设置有密封圈。调节机构400包括第二连接块420，第二连接块420开设有供第一出口管414嵌入的第二进口421，第一出口管414嵌入第二进口421后能绕其自身轴线旋转，第二连接块420开设有第二出口422，第二连接块420中穿设有第二手拧螺栓423，第二手拧螺栓423头部与第二连接块420之间设置有密封圈以防止冷却油泄漏。第二手拧螺栓423穿过第二进口421和第一出口管414中心，第二手拧螺栓423尾端伸出第一连接块410外侧并套设有第二螺母424，第二螺母424与第二连接块420之间也设置有密封圈以防止冷却油泄漏。第二手拧螺栓423与第二螺母424配合将第二连接块420固定在第一连接块410上，第二手拧螺栓423拧紧时，第一连接块410与第二连接块420紧抵，不能相对旋转。第二手拧螺栓423拧松时，第一连接块410与第二连接块420分离，能够相对旋转。第二进口421的延伸方向与第二出口422的延伸方向垂直，第一连接块410与第二连接块420的旋转方向垂直，使得喷嘴500能活动至任意位置。第二出口422与喷嘴500相连通。可以预见的是，为提高密封性，第一出口管414与第二进口421之间设置有密封圈。可以预见的是，第一连接块410与第二连接块420均选用铝合金材质。参照图6至图8所示，可以理解的是，调节机构400包括相互垂直的插接管430和外管440，插接管430一端焊接在外管440侧壁，插接管430与外管440相互连通。插接管430远离外管440的一端嵌入第二出口422，插接管430能在第二出口422中旋转，可以预见的是，为提高密封性，插接管430与第二出口422之间设置有密封圈，第二连接块420上一体成形有用于固定插接管430的第二管夹425，第二管夹425上螺纹连接有第三手拧螺栓426，第三手拧螺栓426用于驱动第二管夹425夹紧插接管430，第三手拧螺栓426拧紧时，第二管夹425收紧夹紧插接管430，此时插接管430不能在第二出口422中旋转。第三手拧螺栓426拧松时，第二管夹425在自身弹性下复位，此时插接管430能在第二出口422中旋转。外管440与喷嘴500相连通。当拧松第一手拧螺栓、第二手拧螺栓423、第三手拧螺栓426时，喷嘴500能在各个方向活动，以便于适配不同规格的砂轮和工件。参照图4和图5所示，可以理解的是，外管440中穿设有伸缩管441，伸缩管441外径与外管440内径匹配，以使伸缩管441刚好能插入外管440中，伸缩管441一端嵌入外管440中，另一端伸出外管440并与喷嘴500螺纹连接，外管440上连接有用于固定伸缩管441的锁紧环442，伸缩管441与外管440之间设置有密封圈。伸缩管441活动到适合的位置时，拧紧锁紧环442能固定伸缩管441。

参照图6所示，可以理解的是，在本发明第一实施例中，锁紧环442与外管440螺纹连接，锁紧环442靠近喷嘴500的一端的内壁设置有斜面，锁紧环442与伸缩管441之间设有柔性压环443，柔性压环443使用橡胶或者塑料等易发生形变的材料制造。锁紧环442向远离喷嘴500一端移动时能通过斜面挤压柔性压环443，以使柔性压环443压紧伸缩管441。利用柔性压环443与伸缩管441之间的摩擦力来固定伸缩管441，结构简单，操作方便。柔性压环443与伸缩管441之间设置有密封圈。锁紧环442外周壁为正六边形，以便于使用扳手等工具拧紧。

参照1所示，可以理解的是，在本发明第二实施例中，底座100上连接有滑块600，滑块600滑动连接有滑轨700，滑轨700与滑块600具体结构和连接方式为现有技术，故不再详述。滑轨700与固定支撑面相连，滑轨700上设置有用于驱动滑块600沿滑轨700活动的驱动装置800。驱动装置800驱动滑块600沿滑轨700时，能带动喷嘴500和万向管200运动，能有效提高自动化程度。

参照图1所示，可以理解的是，在本发明第二实施例中，驱动装置800包括电动机810和螺杆820，电动机810固定连接在滑轨700上，电动机810的输出轴与螺杆820相连，滑块600上开设有与螺杆820匹配的螺纹孔。

参照图2和图3所示，可以理解的是，在本发明第一实施例中，底座100上套设有防尘板900，防尘板900能够将电动机810与待加工的工件分隔开，在全封闭或者半封闭的机床上。可以使用机床的外壳代替防尘板900。防尘板900用于防止电动机810与加工过程中产生的灰尘接触，底座100与防尘板900之间设有密封盘910，密封盘910螺栓连接在防尘板900上，密封盘910用于密封底座100与防尘板900之间的缝隙且不影响驱动装置800带动底座100运动。

参照图5和图6所示，可以理解的是，在本发明第一实施例中，喷嘴500选用扇形喷嘴。扇形喷嘴在高压的作用下，喷射出来的液体具有大的冲击力。在这种冲击力的作用下，加工过程中的切屑可以被冲洗干净。

另外，本发明提出一种能够对多种规格砂轮进行冷却的磨齿机。该磨齿机设置有上述任一种结构的喷管冲刷结构。喷管冲刷结构固定在磨齿机的底座上，在加工磨齿机不同的规格的齿轮时，通过调整万向管200、第一连接块410、第二连接块420和插接管(430)的相对位置，实现对砂轮的冷却和清洗。

使用步骤：松开定位螺栓321、第一手拧螺栓、第二手拧螺栓423、第三手拧螺栓426，将喷嘴500移动至对准砂轮与工件接触处，调整万向管200，使万向管200远离底座100的一端对准砂轮与工件接触处，然后拧紧定位螺栓321、第一手拧螺栓、第二手拧螺栓423、第三手拧螺栓426，根据工序要求向高压油管310中通入高压的冷却油，向低压油管210中通入低压的冷却油。工件加工过程的中，使用电动机810带动喷嘴500和万向管200移动，使得冷却油始终能对砂轮与工件接触处进行冷却。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种喷管冲刷结构，其特征在于，包括：

底座(100)；

多个万向管(200)，均连接在所述底座(100)上，所述万向管(200)连接有用于向所述万向管(200)内供冷却油的低压油管(210)；

连接座(300)，连接在所述底座(100)上，所述连接座(300)连接有用于向所述连接座(300)内供冷却油的高压油管(310)，所述连接座(300)内穿设有调整管(320)，所述连接座(300)侧壁设有用于固定所述调整管(320)的定位螺栓(321)，所述调整管(320)伸出所述连接座(300)的一端连接有三通管(330)；

两个调节机构(400)，调节机构(400)包括相互转动连接的第一连接块(410)、第二连接块(420)和插接管(430)，第一连接块(410)、第二连接块(420)和插接管(430)的旋转轴线相互垂直，所述第一连接块(410)转动安装于所述三通管(330)并与所述三通管(330)相连通，所述插接管(430)连接有喷嘴(500)，冷却油通过所述调节机构(400)流动至所述喷嘴(500)，所述第一连接块(410)一端开设有供所述三通管(330)一端嵌入的第一进口(411)，所述第一连接块(410)上一体成形有用于固定所述三通管(330)的第一管夹(412)，所述第一管夹(412)上螺纹连接有用于驱动所述第一管夹(412)夹紧所述三通管(330)的第一手拧螺母(413)，所述第一连接块(410)上连接有与所述第一进口(411)相连通的第一出口管(414)，所述第一出口管(414)延伸方向垂直于所述第一进口(411)的延伸方向，所述第一出口管(414)与所述喷嘴(500)相连通，所述第二连接块(420)连接有供所述第一出口管(414)嵌入的第二进口(421)，所述第二连接块(420)开设有第二出口(422)，所述第二连接块(420)中穿设有第二手拧螺栓(423)，所述第二手拧螺栓(423)穿过所述第二进口(421)和所述第一出口管(414)中心，所述第二手拧螺栓(423)尾端伸出所述第一连接块(410)外侧并套设有第二螺母(424)，所述第二手拧螺栓(423)与所述第二螺母(424)配合将所述第二连接块(420)固定在所述第一连接块(410)上，所述第二进口(421)的延伸方向与所述第二出口(422)的延伸方向垂直，所述第二出口(422)与所述喷嘴(500)相连通，所述调节机构(400)包括外管(440)，所述插接管(430)一端垂直连接在所述外管(440)侧壁，另一端嵌入所述第二出口(422)，所述第二连接块(420)上一体成形有用于固定所述插接管(430)的第二管夹(425)，所述第二管夹(425)上螺纹连接有用于驱动所述第二管夹(425)夹紧所述插接管(430)的第三手拧螺栓(426)，所述外管(440)与所述喷嘴(500)相连通，所述外管(440)中穿设有伸缩管(441)，所述伸缩管(441)一端嵌入所述外管(440)中，另一端伸出所述外管(440)并与所述喷嘴(500)相连，所述外管(440)上连接有用于固定所述伸缩管(441)的锁紧环(442)。

2.根据权利要求1所述的一种喷管冲刷结构，其特征在于：所述锁紧环(442)与所述外管(440)螺纹连接，所述锁紧环(442)靠近所述喷嘴(500)的一端设置有斜面，所述锁紧环(442)与所述伸缩管(441)之间设有柔性压环(443)，所述锁紧环(442)向远离所述喷嘴(500)一端移动时能通过所述斜面挤压所述柔性压环(443)以使所述柔性压环(443)压紧所述伸缩管(441)。

3.根据权利要求1所述的一种喷管冲刷结构，其特征在于：所述底座(100)上连接有滑块(600)，所述滑块(600)滑动连接有滑轨(700)，所述滑轨(700)与固定支撑面相连，所述滑轨(700)上设置有用于驱动所述滑块(600)沿所述滑轨(700)活动的驱动装置(800)。

4.根据权利要求3所述的一种喷管冲刷结构，其特征在于：所述驱动装置(800)包括电动机(810)和螺杆(820)，所述电动机(810)固定连接在所述滑轨(700)上，所述电动机(810)的输出轴与所述螺杆(820)相连，所述滑块(600)上开设有与所述螺杆(820)匹配的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种喷管冲刷结构，其特征在于：所述底座(100)上套设有防尘板(900)，所述防尘板(900)用于防止所述电动机(810)与加工过程中产生的灰尘接触，所述底座(100)与所述防尘板(900)之间设有密封盘(910)。

6.一种磨齿机，其特征在于：设置有权利要求1至5任一项所述的喷管冲刷结构。