CN218903863U - 一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机，包括底板，所述底板的上表面固定有框架，所述底板的上方设有安装板，所述安装板的下表面固定有模组，所述模组的下表面固定有本体，所述本体上设有清理机构。该用于灯具底座外壳加工的攻牙机，设置有夹持机构和清理机构，夹持机构能方便对不用规格的工件进行固定，且夹持固定过程方便快捷，能有效将工件固定在传输组件上，并由模组带动本体对工件进行攻丝，本体则能在工件不同位置进行攻丝，清理机构能在攻牙机进行攻丝时对产生的废料进行清理，以避免有废料残留在工件表面和攻丝出的孔内，进而避免废料影响产品的使用，提高了攻牙机的攻丝效果，也提高了攻牙机的实用性。

Description

一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机

技术领域

本实用新型涉及数控攻牙机技术领域，具体为一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母和法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，在灯具底座外壳进行组装时，也通常由攻牙机对灯具底座外壳进行攻丝。

基上所述，例如中国实用新型专利公开号CN213672277U:公开了一种用于车载导航外壳的数控攻牙机，包括底板，底板的上端固定连接有固定框，固定框呈倒“U”形设置，固定框的上端中心处固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端穿过固定框设置，且固定连接有安装板，安装板的下端安装有攻牙机主体，底板的上端安装有输送带，固定框内的一侧固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定连接有移动夹板，固定框的另一侧通过调节机构连接有固定夹板，固定夹板和移动夹板相互对应设置，且均位于输送带的上方，调节机构包括螺纹套筒，该实用新型使得不需要工人手工将工件放置在加工平台上，使得加工效率较高，且能够加工不同规格的工件，该专利通过转动的螺纹套筒和固定夹板能对不同规格的工件进行夹持，并由输送带对工件进行传输，以提高工作效率，但该专利在攻丝过程中，会出现废料飞溅的情况，进而造成工作环境脏乱，产生的废料也容易残留在打的孔中，影响产品的使用，使攻牙机的实用性降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机，具备清理废料等优点，解决了攻丝过程中会出现废料飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机，包括底板，所述底板的上表面固定有框架，所述底板的上方设有安装板，所述安装板的下表面固定有模组，所述模组的下表面固定有本体，所述本体上设有清理机构，所述底板的上表面固定有传输组件，所述底板上设有夹持机构；

所述清理机构包括固定在本体正面的固定块，所述固定块的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有橡胶垫，所述橡胶垫的内周壁滑动连接有连接管，所述连接管的两端均贯穿并延伸至凹槽的外侧，所述连接管的下表面固定有喷气头，所述连接管的外侧固定有气阀，所述连接管的内部螺纹连接有连接件，所述连接件的内部连通有导气管。

进一步，所述夹持机构包括固定在底板上表面的安装块，所述安装块的内部开设有滑槽，所述底板的上表面固定有电机，所述电机输出轴的外侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿并延伸至滑槽的内部，所述螺纹杆通过轴承转动连接在滑槽的内左壁，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接块，所述连接块的顶面贯穿并延伸至滑槽的外侧，两个所述连接块相对的一侧均固定有夹板，所述连接块滑动连接在滑槽的内部。

进一步，所述连接管的外径小于凹槽内腔的宽度，所述导气管为塑料软管。

进一步，所述连接管的内周壁开设有螺纹槽，所述连接件的外侧设有外螺纹，所述外螺纹的大小与螺纹槽的大小相适配。

进一步，所述连接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

进一步，所述连接块的横截面形状为L形，所述连接块的宽度与滑槽内腔的宽度相等。

进一步，所述螺纹杆包括两个螺杆，两个所述螺杆的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于灯具底座外壳加工的攻牙机，设置有清理机构，清理机构能在攻牙机进行攻丝时对产生的废料进行清理，以避免有废料残留在工件表面和攻丝出的孔内，进而避免废料影响产品的使用，提高了攻牙机的攻丝效果，也提高了攻牙机的实用性。

2、该用于灯具底座外壳加工的攻牙机，设置有夹持机构，夹持机构能方便对不用规格的工件进行固定，且夹持固定过程方便快捷，能有效将工件固定在传输组件上，并由模组带动本体对工件进行攻丝，本体则能在工件不同位置进行攻丝。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理机构示意图；

图3为本实用新型夹持机构示意图。

图中：1安装板、2模组、3清理机构、301凹槽、302橡胶垫、303导气管、304连接件、305固定块、306连接管、307气阀、308喷气头、4夹持机构、401螺纹杆、402电机、403滑槽、404安装块、405连接块、406夹板、5传输组件、6底板、7框架、8本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机，包括底板6，底板6的上表面固定有框架7，底板6的上方设有安装板1，框架7的上表面固定有气缸，气缸输出轴的外侧贯穿并延伸至框架7的内部，气缸输出轴的外侧固定在安装板1的下表面，安装板1的下表面固定有模组2，模组2能使本体8的位置进行调节，模组2的下表面固定有本体8，本体8上设有清理机构3，底板6的上表面固定有传输组件5，底板6上设有夹持机构4。

请参阅图2，本实施例中的清理机构3包括固定在本体8正面的固定块305，固定块305的正面开设有凹槽301，凹槽301的内部固定有橡胶垫302，橡胶垫302的内周壁滑动连接有连接管306，橡胶垫302能将连接管306固定在凹槽301内，连接管306的两端均贯穿并延伸至凹槽301的外侧，连接管306的下表面固定有喷气头308喷气头308能向工件方向喷出高压气体，以对残留的废料进行清理，连接管306的外侧固定有气阀307，连接管306的内部螺纹连接有连接件304，通过连接件304可使导气管303与连接管306连接，连接件304的内部连通有导气管303，导气管303向连接管306内输送高压气体。

连接管306的外径小于凹槽301内腔的宽度，导气管303为塑料软管，连接管306的内周壁开设有螺纹槽，连接件304的外侧设有外螺纹，外螺纹的大小与螺纹槽的大小相适配。

通过橡胶垫302将连接管306固定在凹槽301内，并由导气管303将高压气体导入至连接管306内，再由喷气头308将废料进行清理。

上述清理机构3能在攻牙机进行攻丝时对产生的废料进行清理，以避免有废料残留在工件表面和攻丝出的孔内，进而避免废料影响产品的使用，提高了攻牙机的攻丝效果，也提高了攻牙机的实用性。

请参阅图3，本实施例中的夹持机构4包括固定在底板6上表面的安装块404，安装块404的内部开设有滑槽403，安装块404的右侧开设有供螺纹杆401贯穿的穿孔，滑槽403与穿孔相连通，底板6的上表面固定有电机402，电机402输出轴的外侧固定有螺纹杆401，在螺纹杆401进行转动时使两个连接块405相对移动，螺纹杆401的左端贯穿并延伸至滑槽403的内部，螺纹杆401通过轴承转动连接在滑槽403的内左壁，螺纹杆401的外侧螺纹连接有连接块405，滑槽403能对连接块405进行限位，连接块405的顶面贯穿并延伸至滑槽403的外侧，两个连接块405相对的一侧均固定有夹板406，连接块405在移动后能使夹板406进行移动，并对工件进行固定，连接块405滑动连接在滑槽403的内部。

连接块405的内部开设有螺纹孔，螺纹杆401与螺纹孔螺纹连接，连接块405的横截面形状为L形，连接块405的宽度与滑槽403内腔的宽度相等，螺纹杆401包括两个螺杆，两个螺杆的螺纹方向相反。

通过电机402运行使螺纹杆401进行转动，在螺纹杆401进行转动后会通过连接块405使两个夹板406相对移动，两个夹板406则能将传输组件5上的工件进行固定。

上述夹持机构4能方便对不用规格的工件进行固定，且夹持固定过程方便快捷，能有效将工件固定在传输组件5上，并由模组2带动本体8对工件进行攻丝，本体8则能在工件不同位置进行攻丝。

上述实施例的工作原理为：

(1)在需要对工件进行攻丝时，将工件放置在传输组件5上，并由传输组件5将工件传输至本体8下方，这时启动电机402，电机402工作运行使螺纹杆401进行转动，并在螺纹杆401进行转动时使两个连接块405相对移动，且连接块405被滑槽403限位，在连接块405移动后会使夹板406移动，夹板406则能将传输组件5上的工件进行固定，且两个夹板406也能对不同规格的工件进行固定，在工件固定完成后气缸通过安装板1使模组2和本体8进移动，并由本体8对工件进行攻丝，且在本体8进行攻丝时，模组2能使本体8的位置进行调节，使本体8能在工件不同位置上攻丝。

(2)在本体8开始对工件进行攻丝后，会产生废料，废料则残留在工件表面和攻丝出的孔内，残留的废料则会影响产品的使用，通过连接件304使导气管303与连接管306连接，再将连接管306移入至凹槽301内，连接管306则能挤压橡胶垫302，使橡胶垫302形变，连接管306则能固定在凹槽301内，在本体8进行攻丝时同时开启气阀307，气阀307运行后改变状态，连接管306则与导气管303连通，导气管303向连接管306内输送高压气体，并由喷气头308向工件方向喷出高压气体，以将残留的废料进行清理，保证攻丝出的孔内和工件表面的清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的上表面固定有框架(7)，所述底板(6)的上方设有安装板(1)，所述安装板(1)的下表面固定有模组(2)，所述模组(2)的下表面固定有本体(8)，所述本体(8)上设有清理机构(3)，所述底板(6)的上表面固定有传输组件(5)，所述底板(6)上设有夹持机构(4)；

所述清理机构(3)包括固定在本体(8)正面的固定块(305)，所述固定块(305)的正面开设有凹槽(301)，所述凹槽(301)的内部固定有橡胶垫(302)，所述橡胶垫(302)的内周壁滑动连接有连接管(306)，所述连接管(306)的两端均贯穿并延伸至凹槽(301)的外侧，所述连接管(306)的下表面固定有喷气头(308)，所述连接管(306)的外侧固定有气阀(307)，所述连接管(306)的内部螺纹连接有连接件(304)，所述连接件(304)的内部连通有导气管(303)。

2.根据权利要求1所述的一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机，其特征在于：所述夹持机构(4)包括固定在底板(6)上表面的安装块(404)，所述安装块(404)的内部开设有滑槽(403)，所述底板(6)的上表面固定有电机(402)，所述电机(402)输出轴的外侧固定有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的左端贯穿并延伸至滑槽(403)的内部，所述螺纹杆(401)通过轴承转动连接在滑槽(403)的内左壁，所述螺纹杆(401)的外侧螺纹连接有连接块(405)，所述连接块(405)的顶面贯穿并延伸至滑槽(403)的外侧，两个所述连接块(405)相对的一侧均固定有夹板(406)，所述连接块(405)滑动连接在滑槽(403)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机，其特征在于：所述连接管(306)的外径小于凹槽(301)内腔的宽度，所述导气管(303)为塑料软管。

4.根据权利要求1所述的一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机，其特征在于：所述连接管(306)的内周壁开设有螺纹槽，所述连接件(304)的外侧设有外螺纹，所述外螺纹的大小与螺纹槽的大小相适配。

5.根据权利要求2所述的一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机，其特征在于：所述连接块(405)的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(401)与螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机，其特征在于：所述连接块(405)的横截面形状为L形，所述连接块(405)的宽度与滑槽(403)内腔的宽度相等。

7.根据权利要求2所述的一种用于灯具底座外壳加工的攻牙机，其特征在于：所述螺纹杆(401)包括两个螺杆，两个所述螺杆的螺纹方向相反。

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