CN220944173U - 一种高精度cnc数控机床 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种高精度CNC数控机床，属于数控机床技术领域，其包括夹持机构，夹持机构包括放置块，放置块固定连接于机的顶部一侧，放置块的底部固定连接有固定板，放置块的一侧固定连接有限位壳，限位壳的顶部固定连接有一号电机，一号电机的输出端转动连接有螺纹柱，螺纹杆的外部螺纹连接有夹持板；本申请利用设置的夹持机构，在使用时，通过启动放置块一侧限位壳顶部的一号电机，一号电机带动限位壳内部的螺纹柱旋转，限位柱带动顶部的夹持板运动，当工件与放置块底部的固定板接触后对工件夹持，避免了当更换较大的加工物件时，可能无法对加工物进行夹持，从而导致了工件无法加工的情况，从而提高了该装置的使用性能。

Description

一种高精度CNC数控机床

技术领域

本申请涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种高精度CNC数控机床。

背景技术

已公布的授权公告号为CN213795486U的专利中公开了一种高精度CNC数控机床，属于数控机床技术领域。一种高精度CNC数控机床，包括数控车床本体，所述数控车床本体的顶部固定安装有连接座，所述连接座的上表面固定安装有警报灯，所述数控车床本体的一侧面开设有空腔，所述空腔的内部设置有安装板，所述安装板的两侧均开设有连接孔；本实用新型，通过滑动门、连接板、连接组件、滚轮、安装槽、支撑架之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在数控机床本体的一侧面活动安装有滑动门，数控机床本体的设置有支撑架，支撑架的上表面开设有安装槽，并在滑动门的下端固定安装有连接板，连接板的下方设置有滚轮，从而方便滑动门的移动，进而方便工作人员进行操作。

以上装置在使用时，当更换较大的加工物件时，可能无法对加工物进行夹持，使得机床无法对加工物件进行加工，从而导致了工件无法加工的情况，从而降低了该装置的使用性能。

为此我们提出了一种高精度CNC数控机床。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种高精度CNC数控机床，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高精度CNC数控机床，包括机床，所述机床的顶部一侧设置有刀具夹持装置，所述刀具夹持装置的顶部设置有清洗机构，所述刀具夹持装置的内部设置有滑动机构，所述机床的顶部另一侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括放置块，且放置块固定连接于机床的顶部一侧，所述放置块的底部固定连接有固定板，所述放置块的一侧固定连接有限位壳，所述限位壳的顶部固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端转动连接有螺纹柱，所述螺纹杆的外部螺纹连接有夹持板，所述机床的底部设置有减震机构，所述机床的外部设置有隔音罩，所述隔音罩的内侧顶部设置有照明机构。

作为本申请的一种优选技术方案，所述刀具夹持装置包括放置架，所述放置架的一侧开设有凹槽，所述机床的顶部一侧固定连接有三号电机，所述三号电机的输出端转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部固定连接有限位块，所述双向丝杆的外部螺纹连接有夹持块，所述夹持块的内部滑动连接有限位杆。

通过采用上述技术方案，在使用时，启动放置架内部的三号电机，三号电机带动双向丝杆，双向丝杆带动夹持块在放置架开设的凹槽内部滑动，夹持块在移动时内部滑动的限位杆使夹持块不会产生转动，当夹持块移动了一段距离后，与双向丝杆外部的限位块接触后无法继续移动，避免夹持块将刀具夹坏，从而达到了夹持刀具的目的。

作为本申请的一种优选的技术方案，所述清洗机构包括水箱，且水箱固定安装于机床的内腔，所述水箱的一侧固定连接有水管，所述水管的一侧固定连接有喷头，所述机床的工作台设置有限位槽状，所述工作台的内部开设有排水口，所述排水口的一端固定连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有排水阀；

通过采用上述技术，在使用时，通过水管将水箱里的水排向喷头，对工作中的工件进行清洗，水流向工作台中部开设的排水口后通过排水管流向排水阀，打开排水阀使水流出，从而清洗机床工作时产生碎屑的目的。

作为本申请的一种优选的技术方案，所述滑动机构包括固定架，且固定架固定连接于机床的一侧，所述固定架的顶部安装有二号电机，所述二号电机的输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部炸转动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有限位棒；

通过采用上述技术，在使用时，启动固定架顶部安装的二号电机，二号电机带动螺纹杆，螺纹杆带动滑块进行移动，滑块在限位棒的外部滑动，使滑块在移动时不会旋转，从而达到了移动刀具夹持装置的目的。

作为本申请的一种优选技术方案，所述减震机构包括支撑板，且支撑板固定连接于机床的底部，所述支撑板的底部固定连接有减震器，所述减震器的底部安装有橡胶垫；

通过采用上述技术，在使用时，当机床工作时，机床底部的支撑板将所受到的力传递到减震器内，减震器底部的橡胶垫同时吸收机床工作时产生的力，从而达到了对机床工作时减震的目的。

作为本申请的一种优选技术方案，所述照明机构包括外壳，且外壳滑动连接于隔音罩的内侧顶部，所述外壳的内部放置有电源，所述外壳的底部固定连接有灯泡；

通过采用上述技术，在使用时，启动外壳内部放置的电源，电源带动灯泡，使灯泡发亮。

本申请的有益效果：

1.本申请通过一号电机、限位套、夹持板、固定板、放置块和螺纹柱，在使用时可以调整夹持角度的大小，避免了在使用时若需要加工较大的工件时无法有效的对工件进行夹持，从而提高了该装置的使用性能。

2.本申请通过水箱、水管、喷头、排水口、排水管和排水阀，可以在机床对物体加时及时的清理掉加工时产生的碎屑，避免了碎屑残留在加工物表面影响加工，从而提高了该装置的使用性能。

附图说明

图1为本申请的剖视结构示意图；

图2为本申请的刀具夹持机构放大结构示意图；

图3为本申请的图1的A处放大结构示意图。

图中：1、机床；2、清洗机构；21、水箱；22、水管；23、排水管；24、排水口；25、喷头；26、排水阀；3、隔音罩；4、滑动机构；41、限位棒；42、二号电机；43、滑块；44、固定架；45、螺纹杆；5、刀具夹持装置；51、夹持块；52、双向丝杆；53、限位块；54、放置架；55、凹槽；56、限位杆；57、三号电机；6、夹持机构；61、一号电机；62、夹持板；63、限位壳；64、螺纹柱；65、放置块；66、固定板；7、减震机构；71、支撑板；72、减震器；73、橡胶垫；8、照明机构；81、外壳；82、电源；83、灯泡。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，一种高精度CNC数控机床，包括机床1，机床1的顶部一侧设置有刀具夹持装置5，刀具夹持装置5的顶部设置有清洗机构2，刀具夹持装置5的内部设置有滑动机构4，机床1的顶部另一侧设置有夹持机构6，夹持机构6包括放置块65，且放置块65固定连接于机床1的顶部一侧，所述放置块65的底部固定连接有固定板66，所述放置块65的一侧固定连接有限位壳63，所述限位壳63的顶部固定连接有一号电机61，所述一号电机61的输出端转动连接有螺纹柱64，所述螺纹杆64的外部螺纹连接有夹持板62，机床1的底部设置有减震机构7，机床1的外部设置有隔音罩3，隔音罩3的内侧顶部设置有照明机构8。

请参阅图2在本申请中，刀具夹持装置5包括所述刀具夹持装置5包括放置架54，所述放置架54的一侧开设有凹槽55，所述机床1的顶部一侧固定连接有三号电机57，所述三号电机57的输出端转动连接有双向丝杆52，所述双向丝杆52的外部固定连接有限位块53，所述双向丝杆52的外部螺纹连接有夹持块51，所述夹持块51的内部滑动连接有限位杆56。在使用时，启动放置架54内部的三号电机57，三号电机57带动双向丝杆52，双向丝杆52带动夹持块51在放置架54开设的凹槽55内部滑动，夹持块51在移动时内部滑动的限位杆56使夹持块51不会产生转动，当夹持块51移动了一段距离后，与双向丝杆52外部的限位块53接触后无法继续移动，避免夹持块51将刀具夹坏，从而达到了夹持刀具的目的

请参阅图1在本申请中，清洗机构2包括水箱21，且水箱21固定安装于机床1的内腔，水箱21的一侧固定连接有水管22，水管22的一侧固定连接有喷头25，机床1的工作台设置有限位槽状，工作台的内部开设有排水口24，排水口24的一端固定连接有排水管23，排水管23的一端固定连接有排水阀26，在使用时，通过水管22将水箱21里的水排向喷头25，对工作中的工件进行清洗，水流向工作台中部开设的排水口24后通过排水管23流向排水阀26，打开排水阀26使水流出，从而清洗机床工作时产生碎屑的目的。

请参阅图1在本申请中，滑动机构4包括固定架44，且固定架44固定连接于机床1的一侧，固定架1的顶部安装有二号电机43，二号电机43的输出端转动连接有螺纹杆45，螺纹杆45的外部炸转动连接有滑块43，滑块43的内部滑动连接有限位棒41；在使用时，启动固定架44顶部安装的二号电机43，二号电机43带动螺纹杆45，螺纹杆45带动滑块43进行移动，滑块43在限位棒41的外部滑动，使滑块43在移动时不会旋转，从而达到了移动刀具夹持装置5的目的。

请参阅图1在本申请中，减震机构7包括支撑板71，且支撑板71固定连接于机床1的底部，支撑板71的底部固定连接有减震器72，减震器72的底部安装有橡胶垫73，在使用时，当机床1工作时，机床1底部的支撑板71将所受到的力传递到减震器72内，减震器72底部的橡胶垫73同时吸收机床1工作时产生的力，从而达到了对机床1工作时减震的目的。

请参阅图1在本申请中，照明机构8包括外壳81，且外壳81滑动连接于隔音罩3的内侧顶部，外壳81的内部放置有电源82，外壳81的底部固定连接有灯泡83，在使用时，启动外壳81内部放置的电源82，电源82带动灯泡，使灯泡83发亮。

工作原理：在使用时，启动放置架54内部的三号电机57，三号电机57带动双向丝杆52，双向丝杆52带动夹持块51在放置架54开设的凹槽55内部滑动，夹持块51在移动时内部滑动的限位杆56使夹持块51不会产生转动，当夹持块51移动了一段距离后，与双向丝杆52外部的限位块53接触后无法继续移动，启动放置块65一侧的限位壳63顶部的一号电机61，一号电机61带动螺纹柱64，螺纹柱64带动夹持板62，当夹持板62与放置块65底部的固定板66接触，对物体进行夹持，再由启动固定架44顶部安装的二号电机43，二号电机43带动螺纹杆45，螺纹杆45带动滑块43进行移动，滑块43在限位棒41的外部滑动，使滑块43在移动时不会旋转，带动刀具夹持装置5移动，再由水管22将水箱21里的水排向喷头25，对工作中的工件进行清洗，水流向工作台中部开设的排水口24后通过排水管23流向排水阀26，打开排水阀26使水流出，在启动外壳81内部放置的电源82，电源82带动灯泡，使灯泡83发亮，当机床1工作时，机床1底部的支撑板71将所受到的力传递到减震器72内，减震器72底部的橡胶垫73同时吸收机床1工作时产生的力，最后由机床1外部安装的隔音罩3吸收机床1工作时发出的噪音。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度CNC数控机床，包括机床（1），其特征在于，所述机床（1）的顶部一侧设置有刀具夹持装置（5），所述刀具夹持装置（5）的顶部设置有清洗机构（2），所述刀具夹持装置（5）的内部设置有滑动机构（4），所述机床（1）的顶部另一侧设置有夹持机构（6），所述夹持机构（6）包括放置块（65），且放置块（65）固定连接于机床（1）的顶部一侧，所述放置块（65）的底部固定连接有固定板（66），所述放置块（65）的一侧固定连接有限位壳（63），所述限位壳（63）的顶部固定连接有一号电机（61），所述一号电机（61）的输出端转动连接有螺纹柱（64），所述螺纹柱（64）的外部螺纹连接有夹持板（62），所述机床（1）的底部设置有减震机构（7），所述机床（1）的外部设置有隔音罩（3），所述隔音罩（3）的内侧顶部设置有照明机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床，其特征在于，所述刀具夹持装置（5）包括放置架（54），所述放置架（54）的一侧开设有凹槽（55），所述机床（1）的顶部一侧固定连接有三号电机（57），所述三号电机（57）的输出端转动连接有双向丝杆（52），所述双向丝杆（52）的外部固定连接有限位块（53），所述双向丝杆（52）的外部螺纹连接有夹持块（51），所述夹持块（51）的内部滑动连接有限位杆（56）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床，其特征在于，所述清洗机构（2）包括水箱（21），且水箱（21）固定安装于机床（1）的内腔，所述水箱（21）的一侧固定连接有水管（22），所述水管（22）的一侧固定连接有喷头（25），所述机床（1）的工作台设置有限位槽状，所述工作台的内部开设有排水口（24），所述排水口（24）的一端固定连接有排水管（23），所述排水管（23）的一端固定连接有排水阀（26）。

4.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床，其特征在于，所述滑动机构（4）包括固定架（44），且固定架（44）固定连接于机床（1）的一侧，所述固定架（44）的顶部安装有二号电机（42），所述二号电机（42）的输出端转动连接有螺纹杆（45），所述螺纹杆（45）的外部炸转动连接有滑块（43），所述滑块（43）的内部滑动连接有限位棒（41）。

5.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床，其特征在于，所述减震机构（7）包括支撑板（71），且支撑板（71）固定连接于机床（1）的底部，所述支撑板（71）的底部固定连接有减震器（72），所述减震器（72）的底部安装有橡胶垫（73）。

6.根据权利要求1所述的一种高精度CNC数控机床，其特征在于，所述照明机构（8）包括外壳（81），且外壳（81）滑动连接于隔音罩（3）的内侧顶部，所述外壳（81）的内部放置有电源（82），所述外壳（81）的底部固定连接有灯泡（83）。