CN210731274U - 用于水龙头管件全螺纹板牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于水龙头管件全螺纹板牙机，包括板牙固定座、板牙、伸缩杆、第一固定板、固定架，所述板牙固定座内侧设置有所述板牙，所述板牙固定座下方设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆下方设置有所述第一固定板。本实用新型通过伸缩杆带动板牙进行上下移动，方便管件两端进行加工无需人工进行更换，通过卡盘对管件进行固定，利用第一电机和第二齿轮带动卡盘转动并通过第二电机卡盘移动，减小螺纹加工误差同时不会改变管件两端的同轴度误差，通过更换不同大小的板牙和板牙固定座可以对不同管径和不同尺寸的水管进行加工。

Description

用于水龙头管件全螺纹板牙机

技术领域

本实用新型涉及五金生产领域，特别是涉及用于水龙头管件全螺纹板牙机。

背景技术

传统的螺纹板牙机是由人工将管件送入到夹具中进行固定，这种方式的安装在安装管件时，一旦出现误操作可能会使操作工的手部受伤不利于安全生产，并且传统的螺纹板牙机对管件进行两端加工时需要人工移动管件，需要将管件的两端分别与螺纹板牙进行对齐，并且对于大直径和长尺寸的管件就很难固定，这样的方式就会增加管件两端螺纹的误差，同时还会使管件的两端的同轴度误差增大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于水龙头管件全螺纹板牙机，本实用新型通过伸缩杆带动板牙进行上下移动，方便管件两端进行加工无需人工进行更换，通过卡盘对管件进行固定，利用第一电机和第二齿轮带动卡盘转动并通过第二电机卡盘移动，减小螺纹加工误差同时不会改变管件两端的同轴度误差。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于水龙头管件全螺纹板牙机，包括板牙固定座、板牙、伸缩杆、第一固定板、固定架，所述板牙固定座内侧设置有所述板牙，所述板牙固定座下方设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆下方设置有所述第一固定板，所述第一固定板前后两端设置有所述固定架，所述固定架内部的前后两个侧面上设置有滑轨，所述板牙固定座两侧分别设置有卡盘，所述卡盘靠近所述板牙固定座的侧面上设置有三个滑块，所述卡盘外侧设置有卡盘固定架，所述卡盘和所述卡盘固定架之间设置有滚珠，所述卡盘内部设置有传动盘，所述传动盘远离所述滑块的一侧设置有两个第一齿轮，所述第一齿轮位于所述卡盘外侧的一端设置有固定转轴，所述卡盘下方在所述卡盘固定架上安装有第一电机，所述第一电机的活动部外侧设置有第二齿轮，所述第一电机下方设置有四个丝杠且穿过所述卡盘固定架，所述丝杠的两端安装在所述固定架的两侧的侧面上，最靠近所述固定架前后两个侧面的两个所述丝杠另一端设置有第二电机，所述固定架上且在两侧的位置均设置有送管支架，所述送管支架上安装有送管轮，所述送管支架远离所述卡盘的一侧设置有第三电机，所述第三电机的活动部和所述送管轮的前端均置有带轮，所述带轮外侧设置有皮带。

进一步设置：所述滑块和所述传动盘通过啮合连接，所述传动盘和所述第一齿轮通过啮合连接。

如此设置，通过所述传动盘转动带动所述滑块向中心移动将管件夹紧，通过所述第一齿轮的转动带动所述传动盘围绕所述卡盘中心轴线进行转动。

进一步设置：所述第一齿轮与所述固定转轴通过焊接连接。

如此设置，提高所述第一齿轮和所述固定转轴的连接强度。

进一步设置：所述丝杠与所述卡盘固定架通过螺纹连接。

如此设置，通过所述丝杠的转动带动所述卡盘固定架进行移动。

进一步设置：所述固定架与所述丝杠通过轴承连接。

如此设置，可以让所述丝杠在所述固定架上转动。

进一步设置：所述固定架与所述第二电机通过螺栓连接。

如此设置，将所述第二电机固定在所述固定架的另一端。

进一步设置：所述第一电机的活动部与所述第二齿轮通过键连接。

如此设置，让所述第一电机带动所述第二齿轮转动。

进一步设置：所述卡盘与所述第二齿轮通过啮合连接，所述卡盘靠近所述第二齿轮的一端焊接有齿圈。

如此设置，利用所述第二齿轮带动所述卡盘进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过伸缩杆带动板牙进行上下移动，方便管件两端进行加工无需人工进行更换；

2、通过卡盘对管件进行固定，利用第一电机和第二齿轮带动卡盘转动并通过第二电机卡盘移动，减小螺纹加工误差同时不会改变管件两端的同轴度误差；

3、通过更换不同大小的板牙和板牙固定座可以对不同管径和不同尺寸的水管进行加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于水龙头管件全螺纹板牙机的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于水龙头管件全螺纹板牙机的剖视图；

图3是本实用新型所述用于水龙头管件全螺纹板牙机板牙固定座的局部零件图；

图4是本实用新型所述用于水龙头管件全螺纹板牙机第三电机的局部零件图；

图5是本实用新型所述用于水龙头管件全螺纹板牙机卡盘内的结构图。

附图标记说明如下：

1、板牙固定座；2、板牙；3、伸缩杆；4、第一固定板；5、固定架；6、卡盘；7、滑块；8、卡盘固定架；9、传动盘；10、第一齿轮；11、丝杠；12、第一电机；13、第二齿轮；14、第二电机；15、送管轮；16、第三电机；17、带轮；18、皮带；19、送管支架；20、固定转轴；21、滚珠；22、滑轨。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图5所示，用于水龙头管件全螺纹板牙机，包括板牙固定座1、板牙2、伸缩杆3、第一固定板4、固定架5，板牙固定座1内侧设置有板牙2，板牙固定座1下方设置有伸缩杆3，伸缩杆3下方设置有第一固定板4，第一固定板4前后两端设置有固定架5，固定架5内部的前后两个侧面上设置有滑轨22，滑轨22的作用是支撑卡盘固定架8，板牙固定座1两侧分别设置有卡盘6，卡盘6靠近板牙固定座1的侧面上设置有三个滑块7，滑块7的作用是对管件进行固定夹紧，卡盘6外侧设置有卡盘固定架8，卡盘6和卡盘固定架8之间设置有滚珠21，卡盘6内部设置有传动盘9，传动盘9的作用是通过转动将三个滑块7往中心移动，传动盘9远离滑块7的一侧设置有两个第一齿轮10，第一齿轮10的作用是通过转动带动传动盘9转动，第一齿轮10位于卡盘6外侧的一端设置有固定转轴20，卡盘6下方在卡盘固定架8上安装有第一电机12，第一电机12的活动部外侧设置有第二齿轮13，第一电机12下方设置有四个丝杠11且穿过卡盘固定架8，丝杠11的两端安装在固定架5的两侧的侧面上，最靠近固定架5前后两个侧面的两个丝杠11另一端设置有第二电机14，固定架5上且在两侧的位置均设置有送管支架19，送管支架19上安装有送管轮15，送管支架19远离卡盘6的一侧设置有第三电机16，第三电机16的作用是通过送管轮15带动管件移动，第三电机16的活动部和送管轮15的前端均置有带轮17，带轮17外侧设置有皮带18。

工作原理：将管件由人工放在送管轮15的一端，第三电机16带动带轮17和皮带18转动，将带动送管轮15开始旋转并将管件的另一端送入到卡盘6中心，当管件的另一端伸出一定距离时，有人工用扳手或者内六方通过旋转固定转轴20带动第一齿轮10转动，通过第一齿轮10的转动将带动传动盘9围绕着卡盘6的轴线转动，通过传动盘9的转动三个滑块7围绕着卡盘6上的滑道向中心移动，当管件被三个滑块7完全固定时即可停止固定转轴20的转动，此结构与车床上的卡盘结构和工作原理基本相同，此时启动一侧的第一电机12通过一侧的第二齿轮13带动卡盘6开始在卡盘固定架8中心转动，此时再启动固定架5另一端靠前的第二电机14，通过第二电机14的转动将带动与之相连的丝杠11进行转动，此时一侧的卡盘固定架8开始带动卡盘6和管件向板牙2移动，在卡盘固定架8的进给过程中，通过板牙2将管件进行螺纹的加工，当管件的另一端加工结束后，通过使固定架5另一端靠前的第二电机14和一侧的第一电机12反转，将管件从板牙2内退出同时伸缩杆3的伸缩部缩短将板牙2向下移动，当管件的一端完全退出板牙2时，通过位于固定架5另一端靠后的第二电机14带动卡盘固定架8向板牙2移动，当管件的另一端伸入到位于另一侧的卡盘6中心时，由人工通过另一侧的三个滑块7将管件的另一端夹紧同时把另一侧的三个滑块7松开管件，此时通过靠后的第二电机14带动卡盘固定架8向另一侧移动，当管件的一端位于板牙2的另一侧时，伸缩杆3推动板牙2向上移动到初始位置，此时通过靠后的第二电机14通过丝杠11带动卡盘6向板牙2的方向移动，与此同时另一侧的第一电机12和第二齿轮13转动带动卡盘6开始转动，当管件的两端同时加工完成后，通过人工松开滑块7对管件的夹紧，并将管件的另一端放在另一侧的送管轮15上将管件送出，即可进行下一个的管件加工。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

滑块7和传动盘9通过啮合连接，传动盘9和第一齿轮10通过啮合连接，通过传动盘9转动带动滑块7向中心移动将管件夹紧，通过第一齿轮10的转动带动传动盘9围绕卡盘6中心轴线进行转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.用于水龙头管件全螺纹板牙机，其特征在于：包括板牙固定座(1)、板牙(2)、伸缩杆(3)、第一固定板(4)、固定架(5)，所述板牙固定座(1)内侧设置有所述板牙(2)，所述板牙固定座(1)下方设置有所述伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)下方设置有所述第一固定板(4)，所述第一固定板(4)前后两端设置有所述固定架(5)，所述固定架(5)内部的前后两个侧面上设置有滑轨(22)，所述板牙固定座(1)两侧分别设置有卡盘(6)，所述卡盘(6)靠近所述板牙固定座(1)的侧面上设置有三个滑块(7)，所述卡盘(6)外侧设置有卡盘固定架(8)，所述卡盘(6)和所述卡盘固定架(8)之间设置有滚珠(21)，所述卡盘(6)内部设置有传动盘(9)，所述传动盘(9)远离所述滑块(7)的一侧设置有两个第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)位于所述卡盘(6)外侧的一端设置有固定转轴(20)，所述卡盘(6)下方在所述卡盘固定架(8)上安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的活动部外侧设置有第二齿轮(13)，所述第一电机(12)下方设置有四个丝杠(11)且穿过所述卡盘固定架(8)，所述丝杠(11)的两端安装在所述固定架(5)的两侧的侧面上，最靠近所述固定架(5)前后两个侧面的两个所述丝杠(11)另一端设置有第二电机(14)，所述固定架(5)上且在两侧的位置均设置有送管支架(19)，所述送管支架(19)上安装有送管轮(15)，所述送管支架(19)远离所述卡盘(6)的一侧设置有第三电机(16)，所述第三电机(16)的活动部和所述送管轮(15)的前端均置有带轮(17)，所述带轮(17)外侧设置有皮带(18)。

2.根据权利要求1所述的用于水龙头管件全螺纹板牙机，其特征在于：所述滑块(7)和所述传动盘(9)通过啮合连接，所述传动盘(9)和所述第一齿轮(10)通过啮合连接。

3.根据权利要求2所述的用于水龙头管件全螺纹板牙机，其特征在于：所述第一齿轮(10)与所述固定转轴(20)通过焊接连接。

4.根据权利要求3所述的用于水龙头管件全螺纹板牙机，其特征在于：所述丝杠(11)与所述卡盘固定架(8)通过螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的用于水龙头管件全螺纹板牙机，其特征在于：所述固定架(5)与所述丝杠(11)通过轴承连接。

6.根据权利要求5所述的用于水龙头管件全螺纹板牙机，其特征在于：所述固定架(5)与所述第二电机(14)通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的用于水龙头管件全螺纹板牙机，其特征在于：所述第一电机(12)的活动部与所述第二齿轮(13)通过键连接。

8.根据权利要求7所述的用于水龙头管件全螺纹板牙机，其特征在于：所述卡盘(6)与所述第二齿轮(13)通过啮合连接，所述卡盘(6)靠近所述第二齿轮(13)的一端焊接有齿圈。

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