CN1164585A - 用于双扭转捻纱架的张力调节旋转退绕机 - Google Patents

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乔瓦尼·耶丁
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Abstract

在一种双扭转捻纱架中用于调节及控制退绕张力的装置由以松弛及可转动方式同轴地安装在退绕纱包的各个销上的一个部件构成，并设有从销径向地伸出的可挠曲弹性件，以便在供线纱包退空阶段挡及退绕纱线。

Description

用于双扭转捻纱架的张力调节旋转退绕机
本发明涉及一种双扭转捻纱架，更具体地涉及对供给到捻纱架的纱线中张力的控制。
捻纱操作在于通过将两根或多根纱线绕它们的纵向轴捻绕在一起而使它们相结合。该操作的结果为产生出高质量，更能抗张力及抗磨损，更均匀及改善外观及手感的结合纱线。
捻纱可以这样地进行，或是供给两根或多根已经耦合在一起的纱线并用耦合器使其彼此平行地捻绕；或是从两个分开的、总体锥形的叠放线包回收各根纱线。本发明可被有利地应用于这两种类型的捻纱，但为了能更好地理解根据本发明的捻纱问题、技术解决的特征及优点，以下将参照从两个叠放纱包供给分开纱线的捻纱架进行描述，该捻纱架的类型为本申请人的在先专利EP-A-417,850及USA5,291,729的主题，它们可作为了解整体捻纱架更多细节的参考。
通常，双扭转捻纱架由多个沿机器面边靠边布置的捻纱站组成，以下的说明涉及单个捻纱站。图1是表示纱线退绕初始阶段中设有供给纱包的捻纱站的捻纱锭子F的透视图，而图2表示在退绕接近结束阶段期间的状态。图3及4表示用于控制退绕纱线中张力的装置的实施例。
供线是由来自上供线包1及下供线包2的纱线3及4分别提供的，它形成了代表该捻纱站成品的双捻绕纱线5。该捻绕纱线5穿过导线环6并朝着捻线成品纱线收集线架行进，为简化起见未示出。收集线架的旋转速度保持恒定，由该速度确定了下方供线纱包1及2的退绕速度。其生产速率为每分钟几十米线性捻绕纱线的数量级。
截头锥体形的纱包1及2被细端朝上地定位，并由构成捻纱锭子的芯体的、相叠放的各空心销10，11对中心，及被分别包含在两个筐13、14中。销10及11分别设有圆周加大部分15，16，它们与下毂盘17和18一起起到退绕线包1及2的支承和对中部件的作用，或更确切地起到对它们的线管1’及2’的支承和对中部件的作用。该捻纱站被包含在当前被称为“气球罩”的外壳19中。
上毂盘17被径向支承件20支撑，后者与筐13相连接。一个适合的下筐14上边缘的加宽部分21支撑着上筐14并使其对中。
在形成捻纱锭子芯体的两个同轴叠置销10，11的每个的顶部装有用于调节及控制纱包退绕张力的装置30，这是本发明的一个重要特征，并在下面依据图3及4所示的它的构成部件作更详细地描述。因此这两根纱线3及4进入到各个销10及11的空腔中并合并地穿过该空腔直至捻线站的底部，在锭子内部遇到一个张力装置31，该装置在本技术领域中是以各种结构公知的。在捻纱站的底部装有一个旋转盘32，该盘设有一个径向管孔，双纱线5从其中穿出来，并设有一边缘34，在纱线穿出管孔后该边缘引导纱线。
旋转盘32是捻纱锭子F的唯一被驱动部分，它被图中未示出的皮带驱动的皮带轮35或本技术领域中公知的另外操作装置驱动旋转。本发明面临的技术问题是这样提出的，即供给的纱线在阻力下被退绕，因此在退绕过程中张力在变化并且趋于随退绕纱包直径的减小张力也减小。退绕阻力的变化不仅是由于相对纱包由沿锥形纱包的纱线来回螺旋运动得到的角速度及线性退绕速度的变化引起的(纱线轴向离开及径向接近纱包的点，并由纱线以基本恒定速度离开的点拉回)，而且也由于纱线及将其绕成纱包不可避免的缺陷，即由所谓的纱线“易滑性”引起的，及最后由于当纱包直径逐渐减小时纱线的路径不同引起的。当供线纱包处于初始阶段时，如图1中所示，纱线从截头锥体状的纱包表面退绕出来，沿该表面滑动较大的长度并在该长度内经受制动作用，该作用超过了上述的另外三个作用，因此获得了对退绕的阻力及非常均匀的退绕张力。但是当纱包退绕接近结束时，如图2的结构所示，纱线路径接近于垂直，并且由截头锥体形表面脱离的纱线沿它没有显著大的滑动。退绕张力变得很不均匀并且在退绕期间可能出现的另外不均匀性变得很普遍。在这方面，捻绕的纱线可包括圈，螺线或环，在这些地方退绕阻力的变化上升，尤其是在易滑的纱线的情况下更是如此。在供给纱线不再以附着的长度正确地耦合在一起的情况下，考虑到捻纱操作的成品应被视为高质量的纱线，则在此情况下产生的成品纱线将是有缺陷的及不能被接收的。因此面临的技术问题是在纱包退绕的最后阶段要获得更均匀及预定的纱包退绕张力。如已陈述的，该用于调节及控制纱包退绕张力的装置30形成本发明的一个特征及重要部分，并借助于表示在图3和4上的非限制性方式的典型实施例来描述。
退绕张力调节装置30由一个同轴地安装在销10，11的顶部22，23并正好低于它们的上金属端件42的空转环41组成，该环具有平滑倒角的表面，以限制与在其上滑动及转动的纱线的摩擦。根据本发明的一个优选实施例，该环41是圆柱形的并由易于机加工的轻金属构成，例如由铝或其合金构成，它具有的内径基本上大于安装它的销10，11的顶部22，23的直径，以使得无论环41或是顶部22，23不会有滑动及磨损。在所述环41的下方安装了第二纱线环43，该第二环与环41同轴并最好由低摩擦系数的聚合物塑料构成。
环43与环41刚性地连接，以便使它们一起绕它们的轴销22，23旋转。环43被与销10，11刚性连接的固定台肩44所支撑，以使得施加在环41上的转动力引起空转环对41及43绕肩台44及销10，11旋转，并以环43的塑料材料43靠在它们上面滑动，而不是以环41的金属靠在它们上面滑动。
在环41上设有两个或多个闭合圈部件45，它们从该环径向地伸出并由柔软弹性材料构成，例如由单丝的聚酰胺聚合物、如尼龙或等效机械特性的聚合物构成，或是由小横截面的弹簧钢丝构成。伸出部件45的径向尺寸为10-30mm的数量级，它们的弯曲性能是这样的，即对纱包1、2定位在它们的筐13，14中和将纱包从筐中取下不会提供显著的阻力，但在这样处理后将无损地回复到它们的伸出位置。环41放置在销10、11上的高度能使圈45径向地顺利伸出到待退绕的纱包1及2的管1’及2’的顶部。
在图3及4所示的实施例中，圈45被固定在孔47中，这些孔设在形成在环41上端外表面上的凹槽46中。固定一个圈的两个孔47最好相互垂直，丝45的自然刚性产生了图中所示的径向伸出构型。形成圈45的单丝的两端被插在各孔47中，然后将包括孔的金属部分的平行面挤压、通过孔的变形来锁住所述圈45的两端。在本发明的一个改型实施例中，通过在将环41及43安装到销10、11的位置上以后在环41上施加一个同轴的弹性环使环对41及43被锁止。基本上，退绕装置30由一个与锁10，11同轴的件组成，它被松弛地安装并可在销上转动，并设有可挠曲的弹性件45，它从销径向地伸出，以使得当供线纱包接近纱尽时与退绕纱线3，4相接触，在该阶段上，纱线沿接近垂直的路径行进，这将使纱线不能沿纱包外表面有显著的滑动。
在下方纱包退绕期间，张力调节装置30以下列方式工作。在图1的结构中，它相当于纱包退绕的初始阶段，可以看出，纱线3及4几乎水平通过并在它们的张力调节器30的上方被拉紧。沿纱包的滑动足够对纱线提供均匀的张力。在此情况下，该调节器不起作用及无转动地保持静止，以及它的各个圈45也不工作。在图2的结构中，它相当于纱包接近退尽，纱线3及4沿几乎垂直路线到达空心销10及11的顶部及端部件42，当转动期间将与圈45的位置相交。
一旦转动的纱线3，4遇上其退绕装置30及空转环41，43上的一个圈45，纱线将钩住该圈并拉着它一起转动，由此对退绕产生一个附加阻力。该阻力很弱，但意外地发现，它是够调节退绕张力，并消除由于纱线松散耦合引起的捻合纱线的螺旋或环的产生，甚至在易滑纱线的情况下也是如此。由可挠曲的圈45代表的约束挠曲性产生某些小的“纱线储备”，并保证了：由于不均匀退绕使纱线3，4产生的阻力的任何增加将引起圈的变形，使钩住的纱线脱开并松释，仅在张力变为均匀后，转过分数转后再与一个圈相遇并钩住。因而该装置在降低由于退绕不均匀可能出现的纱线断裂方面也是有用的，因为它降低了纱线中张力的变化。

Claims (6)

1、一种双扭转捻纱架，其中待捻在一起的纱线从以同心方式位于垂直空心销(10、11)上的纱包(1、2)中拉出，拉出的纱线(3，4)从其顶部进入空心销并下滑，及结合地穿过它们的空腔直到该捻纱站的底部，这里设有转动盘(32)，然后纱线向上通过导线环(6)及到达收集线架，其特征在于：在销(10、11)的顶部(22，23)装有一个退绕张力调节及控制装置(30)，它由一个与所述销(10，11)同轴的部件构成，该件松弛地并可转动地安装在销上并设有从销径向地伸出的可挠曲弹性件(45)。
2、根据权利要求1所述的双扭转捻纱架，其特征在于：装置(30)的松弛的及可转动件由携带所述部件(45)的环(41)组成，部件(45)呈闭合圈的形状，环(41)与同轴的第二环(43)刚性地连接，后者被销(10，11)上的台肩(44)支撑并用于靠在其上滑动。
3、根据权利要求2所述的双扭转捻纱架，其特征在于：环(41)由易于机加工的金属构成，圈(45)被保持在孔(47)中，形成圈的丝的端部插在这些孔中并通过孔的变形锁住端部。
4、根据权利要求1所述的双扭转捻纱架，其特征在于：闭合圈部件(45)由单丝的聚酰胺聚合物或等效机械性能的聚合物构成，或由小横截面的弹簧钢丝构成。
5、根据权利要求1所述的双扭转捻纱架，其特征在于：闭合圈部件(45)径向地从销(10，11)伸出，以使得当供线纱包接近退空时与退绕纱线(3，4)形成接触，在该阶段纱线沿接近垂直路径行进。
6、根据权利要求2所述的双扭转捻纱架，其特征在于：环(41)被作成其内直径基本上大于安装它的销(10，11)的顶部(22，23)的直径。
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