CN116442484A - 一种安全帽注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及安全帽生产领域，尤其涉及一种安全帽注塑成型装置。本发明的技术问题是：在安全帽的生产过程中，机械手无法将所有的安全帽拿出，及水蒸气会冷凝在模具上。本发明的技术方案是：一种安全帽注塑成型装置，包括有注塑机、第一夹持套、第一夹持块、固定杆、第二夹持套、第二夹持块和动力组件等；注塑机设置有动力组件；动力组件连接有第一夹持套；动力组件连接有固定杆；第一夹持套滑动连接有第一夹持块；固定杆固定连接有第二夹持套；第二夹持套滑动连接有第二夹持块。本发明通过第一夹持套和第二夹持套分别与注塑机的凸模具和凹模具贴合，并通过第一夹持块和第二夹持块进行固定，使得无论安全帽是在凸模具还是凹模具上，均可以取出。

Description

一种安全帽注塑成型装置

技术领域

本发明涉及安全帽生产领域，尤其涉及一种安全帽注塑成型装置。

背景技术

在安全帽的生产过程中，注塑成型是必不可少的一步，而安全帽的注塑成型需要通过注塑成型设备将熔融状态的塑料注入到安全帽的模具中，随后通过安全帽模具对注入的塑料进行冷却，从而使得塑料凝固，完成安全帽的注塑成型，在注塑成型完成后需要将安全帽从注塑成型设备中拿出，而现有技术一般都是通过固定行程的机械手将位于其中一处模具内的安全帽拿出，然而在注塑成型设备开模后，由于压力或其他参数有偏差时，会存在安全帽位于另一处模具上的问题，而此时固定行程的机械手无法针对该情况进行处理，需要人工参与拿取，导致无法完全实现自动化操作，同时在开模后还会存在安全帽直接掉落的情况，导致在安全帽的生产过程还需要人工去将未拿出的安全帽拿出并将直接掉落的安全帽收集起来；

且由于需要安全帽模具对熔融状态的塑料进行冷却，使得安全帽模具的温度远远低于室温，导致在开模后未留有安全帽的一半模具就暴露在空气中，使得空气中的水蒸气会迅速的冷凝在安全帽模具上，导致后续注塑出来的安全帽上会出现有一层水纹，而现有技术中一般通过向模具吹风来进行干燥，效率较低且需要调转吹风角度以保证覆盖整体模具。

发明内容

为了克服在安全帽的生产过程中，机械手无法将所有的安全帽拿出，及水蒸气会冷凝在模具上的缺点，本发明提供一种安全帽注塑成型装置。

本发明的技术实施方案为：一种安全帽注塑成型装置，包括有注塑机和动力组件；注塑机设置有凸模具和凹模具；注塑机中部设置有动力组件；还包括有第一夹持套、第一夹持块、固定杆、第二夹持套、连接块、连接杆、第二夹持块、收卷组件和收集组件；动力组件连接有第一夹持套；动力组件连接有若干个固定杆；第一夹持套滑动连接有若干个第一夹持块；第一夹持套连接有收卷组件，且收卷组件与第一夹持块连接；所有的固定杆共同固定连接有第二夹持套；所有的固定杆共同滑动连接有连接块；连接块活动连接有若干个连接杆；第二夹持套滑动连接有若干个第二夹持块，且所有的第二夹持块均与相邻的连接杆活动连接；注塑机连接有用于将注塑好的安全帽收集起来的收集组件。

更为优选的是，收卷组件包括有绳子、卷线轮和马达；第一夹持套固定连接有马达；第一夹持套转动连接有若干个卷线轮，且所有的卷线轮均与马达的输出轴固定连接；所有的卷线轮均绕有一个绳子，且绳子依次穿过所有的第一夹持块，且绳子的另一端均与第一夹持套固定连接。

更为优选的是，收集组件包括有收集板和存放盒；动力组件连接有收集板；注塑机中部连接有三个左右分布的存放盒。

更为优选的是，第一夹持套内弧面和第二夹持套外弧面均设置有海绵层。

更为优选的是，还包括有吹风口；注塑机的凸模具和凹模具分别固定连接有两个吹风口。

更为优选的是，还包括有烘干组件，注塑机中部连接有用于将第一夹持套和第二夹持套上海绵层烘干的烘干组件；烘干组件包括有热风机和挤水单元；注塑机中部连接有两个热风机；动力组件安装有挤水单元。

更为优选的是，烘干组件还包括有第三推杆、第二支撑块、弹性绳和收集盒；动力组件安装有两个前后分布的第三推杆；两个第三推杆的伸缩端均固定连接有一个第二支撑块；两个第二支撑块之间固定连接有一个弹性绳；动力组件安装有收集盒。

更为优选的是，还包括有复位板和固定块；收集板固定连接有四个固定块，且四个固定块均为倾斜设置；四个固定块均通过扭簧活动连接有一个复位板。

更为优选的是，还包括有弹簧伸缩杆和适应板；左方的两个复位板的相向侧均固定连接有两个上下分布的弹簧伸缩杆；上下相邻的两个弹簧伸缩杆共同固定连接有一个适应板。

更为优选的是，还包括有缓冲板；收集板通过扭簧活动连接有两个缓冲板，扭簧用于缓冲板复位。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过第一夹持套和第二夹持套分别与注塑机的凸模具和凹模具贴合，并通过第一夹持块和第二夹持块分别进行固定，使得无论安全帽是在凸模具还是凹模具上，均可以进行拿取，并通过收集板将直接掉落的安全帽收集起来；

本发明通过第一夹持套和第二夹持套上的海绵层在与凸模具和凹模具贴合时，将凸模具和凹模具上的水吸收干净，并通过吹风口向凸模具和凹模具吹出干燥的空气，保证模具所处区域的干燥，使得在凸模具和凹模具上的水吸收干净后不会有水蒸气冷凝在凸模具和凹模具上，使得凸模具和凹模具一直保持干燥。

附图说明

图1为本发明安全帽注塑成型装置公开的结构示意图；

图2为本发明安全帽注塑成型装置公开的第一种局部结构剖视图；

图3为本发明安全帽注塑成型装置公开的第二种局部结构剖视图；

图4为本发明安全帽注塑成型装置公开的第一种局部结构示意图；

图5为本发明安全帽注塑成型装置公开的第二种局部结构示意图；

图6为本发明安全帽注塑成型装置公开的第三种局部结构示意图；

图7为本发明安全帽注塑成型装置公开的第三种局部结构剖视图；

图8为本发明安全帽注塑成型装置公开的图7的A处结构放大图；

图9为本发明安全帽注塑成型装置公开的第四种局部结构示意图；

图10为本发明安全帽注塑成型装置公开的第五种局部结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-注塑机，1a-凸模具，1b-凹模具，2-第一夹持套，3-第一夹持块，4-绳子，5-卷线轮，6-马达，7-固定杆，8-第二夹持套，9-连接块，10-连接杆，11-第二夹持块，12-吹风口，101-第一推杆，102-固定板，103-滑轨，104-第一滑块，105-第二滑块，106-第一支撑块，107-第二推杆，201-热风机，202-第三推杆，203-第二支撑块，204-弹性绳，205-收集盒，301-收集板，302-复位板，303-存放盒，304-固定块，305-弹簧伸缩杆，306-适应板，307-缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种安全帽注塑成型装置，如图1-8所示，包括有注塑机1和动力组件；注塑机1设置有凸模具1a和凹模具1b；注塑机1中部设置有动力组件；

还包括有第一夹持套2、第一夹持块3、固定杆7、第二夹持套8、连接块9、连接杆10、第二夹持块11、收卷组件和收集组件；动力组件连接有第一夹持套2；动力组件连接有不少于两个固定杆7；动力组件用于带动第一夹持套2和固定杆7进行位置调节；第一夹持套2滑动连接有沿第一夹持套2边缘阵列的不少于十五个第一夹持块3，且第一夹持块3为橡胶材质，第一夹持块3用于将安全帽固定住；第一夹持套2连接有收卷组件，且收卷组件与第一夹持块3连接，通过收卷组件使所有的第一夹持块3相向移动从而夹住安全帽；所有的固定杆7共同固定连接有第二夹持套8；所有的固定杆7共同滑动连接有连接块9；连接块9铰接有不少于十五个连接杆10；第二夹持套8滑动连接有不少于十五个第二夹持块11，且所有的第二夹持块11均与相邻的连接杆10铰接，且第二夹持块11为橡胶材质，第二夹持块11用于将安全帽固定住；注塑机1连接有收集组件。

收卷组件包括有绳子4、卷线轮5和马达6；第一夹持套2固定连接有马达6；第一夹持套2转动连接有不少于两个左右分布的卷线轮5，且所有的卷线轮5均与马达6的输出轴固定连接；所有的卷线轮5均绕有一个绳子4，且绳子4依次穿过所有的第一夹持块3，且绳子4的另一端均与第一夹持套2固定连接。

动力组件包括有第一推杆101、固定板102、滑轨103、第一滑块104、第二滑块105和第一支撑块106；注塑机1中部设置有两个第一推杆101；两个第一推杆101的伸缩端共同固定连接有固定板102；固定板102固定连接有滑轨103；滑轨103滑动连接有第一滑块104，且第一滑块104与第一夹持套2连接；滑轨103滑动连接有第二滑块105；第二滑块105固定连接有第一支撑块106，且第一支撑块106与固定杆7连接；第一支撑块106固定连接有第二推杆107，且第二推杆107的伸缩端与连接块9固定连接。

收集组件包括有收集板301和存放盒303；固定板102固定连接有收集板301，动力组件用于带动收集板301向上或向下移动，收集板301用于将掉落的安全帽收集起来；注塑机1中部连接有三个左右分布的存放盒303，存放盒303用于存放安全帽。

上述实施例的工作步骤是：首先人工控制注塑机1启动，从而通过注塑机1将安全帽注塑成型，当安全帽注塑成型完成后，注塑机1开模，使得凸模具1a和凹模具1b分离开来，然后注塑成型好的安全帽则会留在凸模具1a或凹模具1b上，随后控制第一推杆101启动，进而第一推杆101推动固定板102向上移动，从而固定板102带动滑轨103、第一滑块104、第二滑块105及其连接的所有零件向上移动，使得第一夹持套2和第二夹持套8向上移动，当第一夹持套2和第二夹持套8移动到与凸模具1a和凹模具1b高度一致时，停止上移，然后控制滑轨103启动，进而滑轨103带动第一滑块104和第二滑块105相背移动，从而第一滑块104和第二滑块105分别带动第一夹持套2和第二夹持套8相背移动，当第一夹持套2和第二夹持套8分别与凸模具1a和凹模具1b贴合时，控制马达6启动，进而马达6带动两个卷线轮5转动，从而两个卷线轮5收卷绳子4，使得绳子4拉动所有的第一夹持块3向靠近第一夹持套2的方向移动，进而在安全帽处于凸模具1a上的情况下，第一夹持块3可以将安全帽夹住，同时控制第二推杆107启动，进而第二推杆107推动连接块9向右移动，从而使得连接块9与第二夹持块11之间的距离减小，由于连接杆10的长度是固定的，所以在连接块9向右移动后，连接杆10可以推动所有的第二夹持块11向靠近第二夹持套8的方向移动，进而在安全帽处于凹模具1b上的情况下，第二夹持块11可以将安全帽撑住，从而无论安全帽在凸模具1a，还是凹模具1b上，本发明均可以将安全帽固定住。

然后控制滑轨103通过第一滑块104和第二滑块105带动第一夹持套2和第二夹持套8相向移动，由于此时的安全帽已经被第一夹持块3夹住或被第二夹持块11撑住，从而带动安全帽向靠近滑轨103中间的方向移动，当第二推杆107的左端与第一夹持套2接触到时，停止移动，然后控制第一推杆101启动，进而第一推杆101拉动固定板102向下移动，从而带动第一夹持套2、第二夹持套8和安全帽向下移动，当收集板301向下移动到凸模具1a和凹模具1b下方时，停止下移，然后控制滑轨103带动第一夹持套2和第二夹持套8相背移动，当第一滑块104和第二滑块105分别移动到滑轨103的左端和右端时，停止移动，然后控制马达6反转，使得绳子4松开，当绳子4松开后，停止反转，同时控制第二推杆107拉动连接块9向左移动，从而使得连接块9与第二夹持块11之间的距离变长，进而通过连接杆10拉动第二夹持块11向远离第二夹持套8的方向移动，使得第二夹持块11不再撑住安全帽，而第一夹持块3在绳子4松开后也不再夹住安全帽，使得安全帽不再被固定住，进而安全帽从第一夹持套2或第二夹持套8上掉落，随后掉落到左方和右方的存放盒303中，进而存放起来，然后控制注塑机1合模，进而开始生产下一个安全帽，然后在注塑成型后，通过第一夹持套2和第二夹持套8将安全帽转移到存放盒303中，如此往复，完成对安全帽的转移并存放。

需要注意的是，在进行完下一次的安全帽注塑后，第一夹持套2和第二夹持套8再次的相背移动，从而第一夹持套2和第二夹持套8再次的与凸模具1a和凹模具1b贴合，从而凸模具1a挤压所有的第一夹持块3，使得所有的第一夹持块3向远离第一夹持套2的方向移动，完成复位。

需要注意的是，在注塑机1开模时会有的安全帽直接从凸模具1a或凹模具1b上掉落下来，进而安全帽会掉落到下方复位板302上，由于复位板302是后上至前下倾斜的V形板，所以安全帽掉落到下方复位板302后，会从复位板302向前滑下，并在滑下的过程中向复位板302中间靠拢，随后掉落到中间的存放盒303中。

实施例二

在实施例1的基础上，如图2-4所示，第一夹持套2内弧面和第二夹持套8外弧面均设置有海绵层，通过海绵层将凸模具1a和凹模具1b上的水清理掉。

还包括有吹风口12；注塑机1的凸模具1a和凹模具1b分别螺栓连接有两个吹风口12；吹风口12用于向凸模具1a和凹模具1b吹出干燥的风，从而防止凸模具1a和凹模具1b在吸干水后重新冷凝水蒸气。

还包括有烘干组件，注塑机1中部连接有烘干组件；烘干组件包括有热风机201和挤水单元；注塑机1中部连接有两个热风机201，且两个热风机201分别位于第一夹持套2和第二夹持套8的左侧和右侧，且两个热风机201朝向相反；动力组件安装有挤水单元，通过挤水单元使得热风机201烘干效果更好。

烘干组件还包括有第三推杆202、第二支撑块203、弹性绳204和收集盒205；固定板102固定连接有两个前后分布的第三推杆202；两个第三推杆202的伸缩端均固定连接有一个第二支撑块203；两个第二支撑块203之间固定连接有一个弹性绳204，通过弹性绳204将第二夹持套8上的海绵层内的水挤出；第一支撑块106固定连接有收集盒205。

上述实施例的工作步骤是：由于注塑机1需要凸模具1a和凹模具1b对塑料进行冷却，使得凸模具1a和凹模具1b的温度会远远低于室温，进而在开模后安全帽留在凸模具1a上时，凹模具1b就暴露在空气中，使得空气中的水蒸气会冷凝在凹模具1b上，从而凹模具1b上会存在一层水，使得在进行下一次的注塑时，注塑成型的安全帽上会出现水纹，使得安全帽非常的不美观，而在安全帽留在凹模具1b上时，凸模具1a上则会出现一层水，所以在第一夹持套2和第二夹持套8移动到凸模具1a和凹模具1b上时，第一夹持套2和第二夹持套8上设置的一层海绵会与凸模具1a和凹模具1b的表面接触，进而通过海绵将凸模具1a和凹模具1b上的水吸收掉，随后控制吹风口12外接的气泵启动，进而通过吹风口12向凸模具1a和凹模具1b吹出干燥的空气，从而使得在第一夹持套2和第二夹持套8向下移动后，空气中的水蒸气无法冷凝在凸模具1a和凹模具1b上，从而使得凸模具1a和凹模具1b上不会存在一层水，从而注塑出来的安全帽上不会有水纹。

由于第一夹持套2和第二夹持套8的海绵层上有着清理掉的水，进而在长时间使用后第一夹持套2和第二夹持套8的海绵层上会存在大量的水，导致第一夹持套2和第二夹持套8的吸水效果大大降低，进而在第一夹持套2和第二夹持套8将安全帽放下后，控制两个热风机201启动，进而向第一夹持套2和第二夹持套8的海绵层的位置吹出热风，从而对第一夹持套2和第二夹持套8的海绵层进行烘干。

在烘干过程中，控制第三推杆202启动，进而第三推杆202拉动第二支撑块203和弹性绳204向下移动，由于弹性绳204具有良好的弹性，使得在弹性绳204向下移动的过程中弹性绳204可以一直与第二夹持套8上的海绵层贴合，使得弹性绳204向下移动可以将第二夹持套8上的海绵层内的水挤压出来，当弹性绳204向下移动到第二夹持套8的下端后，控制第三推杆202带动弹性绳204向上移动，进而再次的对第二夹持套8上的海绵层挤压，然后在移动到第二夹持套8的上端后，再次的向下移动，如此往复，从而持续的挤压第二夹持套8上的海绵层，将第二夹持套8上的海绵层内的水挤压出来，然后配合热风机201吹出的热风，使得第二夹持套8上的海绵层的烘干效果大大增加。

实施例三

在实施例2的基础上，如图9-10所示，还包括有复位板302和固定块304；收集板301固定连接有四个固定块304，且四个固定块304均为倾斜设置；四个固定块304均通过扭簧铰接有一个复位板302，复位板302用于将调整安全帽的位置。

还包括有弹簧伸缩杆305和适应板306；左方的两个复位板302的相向侧均固定连接有两个上下分布的弹簧伸缩杆305；上下相邻的两个弹簧伸缩杆305共同固定连接有一个适应板306；由于安全帽在歪斜后，安全帽凸出的环形边位置是不确定的，进而在复位板302上升时适应板306可以自适应的与安全帽的贴合。

还包括有缓冲板307；收集板301通过扭簧铰接有两个缓冲板307，扭簧用于缓冲板307复位，进而在安全帽掉落在缓冲板307后，可以通过缓冲板307使安全帽掉落的速度下降，从而减小安全帽相互碰撞造成的损伤。

上述实施例的工作步骤是：在注塑机1开模时会存在安全帽呈歪斜状态的留在凸模具1a或凹模具1b上的情况，导致在第一夹持套2和第二夹持套8在向上的移动的过程中可能会撞到歪斜的安全帽，使得第一夹持套2和第二夹持套8卡住，所以在收集板301向上移动的过程中，由于安全帽在外弧面设置有一圈凸出的环形边，所以在固定块304向上移动后会挤压到安全帽的环形边，从而将歪斜的安全帽推到与凸模具1a或凹模具1b贴合，使得安全帽不再歪斜，然后通过复位板302和适应板306使安全帽一直保持与凸模具1a或凹模具1b贴合的状态，从而在第一夹持套2和第二夹持套8上移到与凸模具1a或凹模具1b的位置时，安全帽由于有复位板302和适应板306阻挡，进而使得安全帽不会歪斜，使得第一夹持套2和第二夹持套8可以更好的将安全帽固定住，然后在第一夹持套2和第二夹持套8相向移动时，固定住的安全帽的环形边挤压复位板302，使得复位板302向靠近收集板301的方向转动，从而复位板302不会阻挡安全帽移动，然后在第一夹持套2和第二夹持套8将安全帽放到存放盒303中时，复位板302不再被安全帽的环形边挤压，进而扭簧带动复位板302复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全帽注塑成型装置，包括有注塑机（1）和动力组件；注塑机（1）设置有凸模具（1a）和凹模具（1b）；注塑机（1）中部设置有动力组件；其特征是：还包括有第一夹持套（2）、第一夹持块（3）、固定杆（7）、第二夹持套（8）、连接块（9）、连接杆（10）、第二夹持块（11）、收卷组件和收集组件；动力组件连接有第一夹持套（2）；动力组件连接有若干个固定杆（7）；第一夹持套（2）滑动连接有若干个第一夹持块（3）；第一夹持套（2）连接有收卷组件，且收卷组件与第一夹持块（3）连接；所有的固定杆（7）共同固定连接有第二夹持套（8）；所有的固定杆（7）共同滑动连接有连接块（9）；连接块（9）活动连接有若干个连接杆（10）；第二夹持套（8）滑动连接有若干个第二夹持块（11），且所有的第二夹持块（11）均与相邻的连接杆（10）活动连接；注塑机（1）连接有用于将注塑好的安全帽收集起来的收集组件。

2.按照权利要求1所述的一种安全帽注塑成型装置，其特征是：收卷组件包括有绳子（4）、卷线轮（5）和马达（6）；第一夹持套（2）固定连接有马达（6）；第一夹持套（2）转动连接有若干个卷线轮（5），且所有的卷线轮（5）均与马达（6）的输出轴固定连接；所有的卷线轮（5）均绕有一个绳子（4），且绳子（4）依次穿过所有的第一夹持块（3），且绳子（4）的另一端均与第一夹持套（2）固定连接。

3.按照权利要求1所述的一种安全帽注塑成型装置，其特征是：收集组件包括有收集板（301）和存放盒（303）；动力组件连接有收集板（301）；注塑机（1）中部连接有三个左右分布的存放盒（303）。

4.按照权利要求1所述的一种安全帽注塑成型装置，其特征是：第一夹持套（2）内弧面和第二夹持套（8）外弧面均设置有海绵层。

5.按照权利要求4所述的一种安全帽注塑成型装置，其特征是：还包括有吹风口（12）；注塑机（1）的凸模具（1a）和凹模具（1b）分别固定连接有两个吹风口（12）。

6.按照权利要求5所述的一种安全帽注塑成型装置，其特征是：还包括有烘干组件，注塑机（1）中部连接有用于将第一夹持套（2）和第二夹持套（8）上海绵层烘干的烘干组件；烘干组件包括有热风机（201）和挤水单元；注塑机（1）中部连接有两个热风机（201）；动力组件安装有挤水单元。

7.按照权利要求6所述的一种安全帽注塑成型装置，其特征是：烘干组件还包括有第三推杆（202）、第二支撑块（203）、弹性绳（204）和收集盒（205）；动力组件安装有两个前后分布的第三推杆（202）；两个第三推杆（202）的伸缩端均固定连接有一个第二支撑块（203）；两个第二支撑块（203）之间固定连接有一个弹性绳（204）；动力组件安装有收集盒（205）。

8.按照权利要求7所述的一种安全帽注塑成型装置，其特征是：还包括有复位板（302）和固定块（304）；收集板（301）固定连接有四个固定块（304），且四个固定块（304）均为倾斜设置；四个固定块（304）均通过扭簧活动连接有一个复位板（302）。

9.按照权利要求8所述的一种安全帽注塑成型装置，其特征是：还包括有弹簧伸缩杆（305）和适应板（306）；左方的两个复位板（302）的相向侧均固定连接有两个上下分布的弹簧伸缩杆（305）；上下相邻的两个弹簧伸缩杆（305）共同固定连接有一个适应板（306）。

10.按照权利要求9所述的一种安全帽注塑成型装置，其特征是：还包括有缓冲板（307）；收集板（301）通过扭簧活动连接有两个缓冲板（307），扭簧用于缓冲板（307）复位。