CN116441600B - 一种组合式分层方孔钻头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种组合式分层方孔钻头，用于加工方孔，包括插刀组件和圆孔钻头，插刀组件包括逐层活动套设在圆孔钻头外周的多层插刀，以使各层插刀分别能够沿圆孔钻头轴向滑动，并使圆孔钻头能够相对插刀组件绕轴旋转，多层插刀由圆孔钻头外周逐层渐变外扩，以使插刀组件在最外层插刀处呈与方孔轮廓对应的方形截面。本发明能够实现一次成型出方孔。

Description

一种组合式分层方孔钻头
技术领域
本发明涉及钻头技术领域，特别涉及一种组合式分层方孔钻头。
背景技术
在常见的机械结构中经常需要加工方孔，通过传统的锉削加工方孔时，需要先加工圆孔而后再经过人工锉削，以形成方孔，具有精度低并且效率低的缺点；通过线切割的方式只能加工通孔；而木工方孔钻采用内旋转体钻出圆孔的同时，利用电锤的冲击力破碎掉多余的部分，然而因其难以破碎掉金属而难以在机械加工中应用；而采用基于莱洛三角形的行星轮轴方孔钻头钻削出的孔角部仍然为圆弧，不能一次成型方孔，仍然需要二次锉削。
目前现有的钻头都不能直接加工出方孔，钻削方孔都需要多种工序配合完成，不能实现方孔的一次成型，因此设计一种可以一次成型出方孔的钻头十分重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式分层方孔钻头，克服上述缺陷，实现一次成型出方孔。
为达成上述目的，本发明的解决方案为：一种组合式分层方孔钻头，用于加工方孔，包括插刀组件和圆孔钻头，插刀组件包括逐层活动套设在圆孔钻头外周的多层插刀，以使各层插刀分别能够沿圆孔钻头轴向滑动，并使圆孔钻头能够相对插刀组件绕轴旋转，多层插刀由圆孔钻头外周逐层渐变外扩，以使插刀组件在最外层插刀处呈与方孔轮廓对应的方形截面。
进一步，所述圆孔钻头外周轮廓内切于方孔四边。
进一步，每层所述插刀包括对应处于方孔四角的四个刀片。
进一步，所述圆孔钻头为麻花钻。
进一步，所述圆孔钻头外周开设有排屑槽。
进一步，所述排屑槽螺旋延伸于所述圆孔钻头外周。
进一步，多层所述插刀由圆孔钻头外周逐层外扩相等的距离。
采用上述方案后，本发明的增益效果在于：圆孔钻头能够相对插刀组件绕轴旋转，先通过圆孔钻头钻出圆孔，插刀组件包括逐层活动套设在圆孔钻头外周的多层插刀，各层插刀分别能够沿圆孔钻头轴向滑动，多层插刀由圆孔钻头外周逐层渐变外扩，以使插刀组件在最外层插刀处呈与方孔轮廓对应的方形截面，进而由内至外逐层下插所述插刀，便能够将圆孔逐渐外扩成预加工的方孔，进而实现一次成型出方孔。
附图说明
图1为本发明插刀组件的各层插刀未插下时的立体结构示意图；
图2为本发明插刀组件中最内层插刀插下时的立体结构示意图；
图3为本发明插刀组件中的全部插刀都插下时的立体结构示意图；
图4为本发明插刀组件加工方孔的俯视结构示意图。
标号说明：
1-方孔，2-插刀组件，3-圆孔钻头，4-插刀，5-刀片，6-排屑槽，7-工件，8-尖角，9-第一插刀，10-第二插刀，11-第三插刀，12-第四插刀，13-第五插刀，14-第六插刀，15-第七插刀，16-第八插刀，17-第九插刀，18-第十插刀。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明做详细的说明。
本发明提供一种组合式分层方孔钻头，如图1-4所示，用于加工方孔1，包括插刀组件2和圆孔钻头3，所述圆孔钻头3可以是用于钻出圆孔的现有任意一种钻头，优选在本实施例中为麻花钻，插刀组件2包括逐层活动套设在圆孔钻头3外周的多层插刀4，以使各层插刀4分别能够沿圆孔钻头3轴向滑动，并使圆孔钻头3能够相对插刀组件2绕轴旋转，驱动各层插刀4沿圆孔钻头3轴向滑动的装置不具体限定，可以是液压缸等现有任意一种直线驱动机构，驱动圆孔钻头3相对插刀组件2绕轴旋转的驱动机构不具体限定，可以是电机等现有任意一种旋转驱动机构，多层插刀4由圆孔钻头3外周逐层渐变外扩，以使插刀组件2在最外层插刀4处呈与方孔1轮廓对应的方形截面，重点结合图4所示，进而，先通过圆孔钻头3在工件7上钻出圆孔，而后从最内层插刀4开始，使各层插刀4逐层插下，沿圆孔边缘继续去除工件，直至最后一层插刀4插下后形成预加工的方孔1，实现一次成型出方孔。
优选地实施例中，重点结合图4所示，所述圆孔钻头3外周轮廓内切于方孔1四边，每层所述插刀4包括对应处于方孔1四角的四个刀片5，多层所述插刀4由圆孔钻头3外周逐层外扩相等的距离，使得通过每层插刀4切削去除工件时的切削量较小，以防止过热灼伤工件7，并提升成孔的精度，更具体地，所述插刀4共设置有10层，由靠近圆孔钻头3的一侧起为别为第一插刀9、第二插刀10、第三插刀11、第四插刀12、第五插刀13、第六插刀14、第七插刀15、第八插刀16、第九插刀17和第十插刀18，以各插刀4处于方孔1一角的刀片5为例，重点结合图4所示，第一插刀9、第二插刀10、第三插刀11、第四插刀12、第五插刀13、第六插刀14、第七插刀15、第八插刀16和第九插刀17的刀片5均呈弧形，第一插刀9的刀片5的内侧贴靠圆孔钻头3外壁，第二插刀10、第三插刀11、第四插刀12、第五插刀13、第六插刀14、第七插刀15、第八插刀16和第九插刀17的刀片5由第一插刀9的刀片5的外壁逐层层叠，第十插刀18的刀片5内壁贴合第九插刀17的刀片5的外壁，并且第十插刀18外壁形成与方孔1的角对应的尖角8。
优选地实施例中，由于通过圆孔钻头3钻孔时的切削量较大，为便于及时排出切屑，所述圆孔钻头3外周开设有排屑槽6，更优选地，所述排屑槽6螺旋延伸于所述圆孔钻头3外周，进而随着钻头3的旋转，切屑将沿螺旋延伸的排屑槽6被推出圆孔钻头3所加工的圆孔外。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (6)

1.一种组合式分层方孔钻头，用于加工方孔（1），其特征在于：包括插刀组件（2）和圆孔钻头（3），插刀组件（2）包括逐层活动套设在圆孔钻头（3）外周的多层插刀（4），以使各层插刀（4）分别能够沿圆孔钻头（3）轴向滑动，并使圆孔钻头（3）能够相对插刀组件（2）绕轴旋转，多层插刀（4）由圆孔钻头（3）外周逐层渐变外扩，以使插刀组件（2）在最外层插刀（4）处呈与方孔（1）轮廓对应的方形截面, 所述圆孔钻头（3）外周轮廓内切于方孔（1）四边。
2.如权利要求1所述一种组合式分层方孔钻头，其特征在于：每层所述插刀（4）包括对应处于方孔（1）四角的四个刀片（5）。
3.如权利要求1所述一种组合式分层方孔钻头，其特征在于：所述圆孔钻头（3）为麻花钻。
4.如权利要求1所述一种组合式分层方孔钻头，其特征在于：所述圆孔钻头（3）外周开设有排屑槽（6）。
5.如权利要求4所述一种组合式分层方孔钻头，其特征在于：所述排屑槽（6）螺旋延伸于所述圆孔钻头（3）外周。
6.如权利要求1所述一种组合式分层方孔钻头，其特征在于：多层所述插刀（4）由圆孔钻头（3）外周逐层外扩相等的距离。
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