CN116421892A - 一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，属于等离子美容技术领域。本发明用于解决现有技术等离子美容仪用雾化罩的电磁屏蔽效果与抗静电效果差和使用过程中需要频繁清洁，使用不方便的技术问题，包括一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，包括等离子美容仪主体和防护罩，所述等离子美容仪主体的输出端安装有雾化罩，所述防护罩套设在雾化罩的外部，所述雾化罩远离等离子美容仪主体的一端安装有洁面巾。本发明的雾化罩不仅能够对雾化液进行全包覆，提高雾化液与离子转换器的接触时间，并提高了防护罩的屏蔽效能与表面电阻率，从而提高了等离子体的百分含量，还能够促进雾化液均匀分布，避免对其进行频繁清洗，使用方便。

Description

一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩
技术领域
本发明涉及等离子美容技术领域，具体涉及一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩。
背景技术
等离子美容仪是皮肤科和医美结合的非手术新一代美容设备，等离子美容仪释放的等离子体触达真皮层的时候，会使皮肤表面充满大量能量，让肌肤暂时呈现亲水性，促进肌肤产生更多的胶原蛋白和弹力蛋白，在最短的时间内可以使眼部周围肌肤达到，紧致，嫩肤，提升的效果，能够在不破皮的情况下安全进行治疗达到提升，紧致皮肤，除皱等效果。
等离子美容仪通常通过离子转化器将低电压通过升压电路升至正高压及负高压并产生电磁场，利用正高压及负高压电离雾化液产生大量的带有正电荷及负电荷的等离子体，电磁场能够为等离子体提高能量，维持等离子体形态。
现有技术中的等离子美容仪在使用时，雾化液与离子转换器的接触时间较短，雾化液向等离子体转换的转换率低，等离子体因为飘移或扩散离开电磁场范围后快速消失，现有的等离子美容仪用雾化罩不能隔断外界电磁场对其内部磁场的干扰，外界电磁场容易对雾化罩内部电磁场造成干扰，雾化罩的导电效果好，在正高压及负高压电离雾化液产生的大量正电荷及负电荷可以沿着雾化罩的侧壁向外部流失，雾化液中等离子体的百分含量低，现有的雾化罩在使用过程中直接与人体皮肤接触，人体皮肤上的污渍容易污染雾化罩，需要对雾化罩进行频繁清洁，使用不方便。
针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，用于解决现有技术中等离子美容仪用雾化罩的不能隔绝外界电磁场对其内部电磁场的干扰，雾化罩的电磁屏蔽效果与抗静电效果差，导致雾化液中等离子体的百分含量低和雾化罩在使用时需要频繁清洁，使用不方便的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，包括等离子美容仪主体和防护罩，所述等离子美容仪主体的输出端安装有雾化罩，所述防护罩套设在雾化罩的外部，所述雾化罩远离等离子美容仪主体的一端安装有洁面巾；
所述雾化罩由从上向下依次设置的抗静电层级板、电磁屏蔽层级板、抗静电层级板经热压后，再由热冲压成型设备进行热冲压成型加工制备而成。
进一步的，所述防护罩、雾化罩均与等离子美容仪主体可拆卸连接，所述雾化罩远离等离子美容仪主体的一端设有用于存放洁面巾的收容槽，所述收容槽的底部开设有多个与雾化罩内部相互连通的连通孔。
进一步的，所述抗静电层级板的制备方法包括以下步骤：
A1、将镁粉、四乙氧基硅烷、无水四氢呋喃和碘晶体加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至65-75℃，向三口烧瓶中滴加50wt％4-溴苯苄醚四氢呋喃溶液，滴加完毕之后，三口烧瓶保温反应22-26h，后处理得到中间体I；
中间体I的合成反应原理为：
Figure BDA0004167709630000031
A2、将中间体I、三乙氧基硅烷、四氢呋喃加入到三口烧瓶中搅拌，室温条件下，向三口烧瓶中加入0.1mol/L盐酸水溶液，滴加完毕之后，搅拌40-60min，三口烧瓶温度升高至55-65℃，反应20-22h，后处理得到中间体II；
中间体II的合成反应原理为：
Figure BDA0004167709630000032
A3、将中间体II、烯丙基聚醚、异丙醇和催化剂加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至75-85℃，反应10-12h，后处理得到改性硅树脂；
改性硅树脂的合成反应原理为：
Figure BDA0004167709630000041
A4、将改性硅树脂加入到粉碎机中，粉碎成粉末状，得到改性树脂粉，将改性树脂粉与增塑剂加入到烧杯中混合均匀，然后将其均匀铺设在模具的型腔中，模具温度升高至180-220℃，保温15-20min，降低至室温，得到抗静电层级板。
进一步的，所述镁粉、四乙氧基硅烷、4-溴苯苄醚和碘晶体的摩尔比为1:1:0.85:0.05，所述无水四氢呋喃的用量为四乙氧基硅烷的3倍。
进一步的，所述中间体I、三乙氧基硅烷的摩尔比为1:1，所述四氢呋喃用量为中间体I重量的3倍，所述0.1mol/L盐酸的用量为中间体I重量的1.5倍。
进一步的，所述中间体II、烯丙基聚醚、异丙醇和催化剂的重量比为3:1:9:0.08，所述催化剂为氯铂酸。
进一步的，所述改性树脂粉与增塑剂的重量比为5:0.2，所述增塑剂由邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种组成。
进一步的，所述电磁屏蔽层的制备方法包括以下步骤：
B1、将异佛尔酮二异氰酸酯、1,4-丁二醇和N,N-二甲基甲酰胺加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至65-75℃，反应2-4h，向三口烧瓶中加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，保温反应1-2h，后处理得到中间体III；
中间体III的合成反应原理为：
Figure BDA0004167709630000051
B2、将中间体III、三乙氧基乙基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、N,N-二甲基甲酰胺、水加入到烧瓶中搅拌，烧瓶温度升高至70-80℃，反应4-6h，向三口烧瓶中加入催化剂，三口烧瓶温度升高至120-130℃，反应30-50min，反应完成之后，三口烧瓶保温120-130℃，减压蒸除溶剂，后处理得到复合硅树脂；
B3、将复合硅树脂加入到粉碎机中粉碎成复合硅树脂粉，将复合硅树脂粉、改性铜粉和增塑剂混合均匀，加入到加热皿中，加热皿温度升高至210-260℃，搅拌15-20min，然后在熔融状态下的复合硅树脂加入到模具型腔中，模具合起，模具温度升高至180-220℃，保温15-20min，降低至室温，得到电磁屏蔽层级板。
进一步的，所述异佛尔酮二异氰酸酯、1,4-丁二醇和3-氨基丙基三乙氧基硅烷的摩尔比为2:1:2，所述N,N-二甲基甲酰胺的用量为异佛尔酮二异氰酸酯重量的5倍。
进一步的，所述中间体III、三乙氧基乙基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、N,N-二甲基甲酰胺、水和催化剂的重量比为5:3:2:1:15:2:0.3，其中，催化剂为6mol/L盐酸。
进一步的，所述复合硅树脂、改性铜粉和增塑剂的重量比为5:2:0.2，所述增塑剂由邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种组成。
进一步的，所述雾化罩的成型工艺为：将抗静电层级板和电磁屏蔽层级板裁切成需要的规格大小，在模具的型腔内部从下向上依次放置抗静电层级板、电磁屏蔽层级板和抗静电层级板，合起模具，模具温度升高至165-185℃，型腔内压力为100-130MPa，压合30-50min，得到复合板，复合板放置到热冲压成型设备上，设置温度为145-155℃，进行热冲压成型加工后，降温至室温，脱模，得到雾化罩。
本发明具备下述有益效果：
1、本发明的等离子美容仪，通过在其输出端设置的雾化罩，能够将等离子美容仪中储存的美容液体经雾化片雾化形成雾化液后富集在雾化罩的内部，提高雾化液在离子转换器周边电磁场存留的时间，并且雾化罩上的电磁屏蔽层能够屏蔽外界电磁场的干扰，提高雾化罩内部从电磁场强度，进而提高雾化液向等离子体转化的转化率，提高雾化液中等离子体的浓度，等离子体以小粒径高活性的负离子状态作用于人体皮肤，起到美容保健作用，在雾化罩上设置的洁面巾，能够在使用等离子美容仪时，提高雾化液分布的均匀程度，并在使用过程中，对皮肤表面进行清洁，避免皮肤表面上的污渍直接与离子转换器接触，通过更换洁面巾，方便对等离子美容仪进行清洁，避免对雾化罩进行频繁清洗，使用方便。
2、本发明中用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩在加工过程中，通过抗静电层级板、电磁屏蔽层级板、抗静电层级板堆叠热压后侧形成具有电磁屏蔽层和两个抗静电层的雾化罩，雾化罩上的电磁屏蔽层能够屏蔽外界电磁场，提高雾化罩内部电磁场的稳定性，在雾化罩内侧设置的电磁屏蔽层，从而避免雾化液在离子转化器形成的电磁场中产生的电子大量流失和雾化液大量沾附在雾化罩的内壁上，在雾化罩外部设置的电磁屏蔽层，能够对电磁屏蔽层进行防护，提高电磁屏蔽层的耐久性，并且雾化罩外部的设置的抗静电层能够有效的提高雾化罩的绝缘性，从而提高等离子美容仪的使用安全性。
3、本发明中的抗静电层在制备过程中，通过四乙氧基硅烷、4-溴苯苄醚在四氢呋喃中和金属镁作用下，4-溴苯苄醚上的溴与四乙氧基硅烷上乙氧基发生取代加成反应，生成中间体I，中间体I与三乙氧基硅烷在酸性条件下，硅氧乙烷水解生成硅羟基，并发生缩合，生成具有网状结构的中间体II，在催化剂氯铂酸的作用下，中间体II上的硅氢键与改性烯丙基聚醚中的双键发生硅氢加成反应，得到改性硅树脂，大量的苯环引入到改性硅树脂中，有效的提高了改性硅树脂的耐热性能，使得改性硅树脂能够快速固化，改性烯丙基聚醚，由烯丙醇、环氧乙烷和环氧丙烷在催化剂作用下，发生开环缩合，制备出端羟基的烯丙基聚醚，然后在亚磷酸与五氧化二磷的作用下，发生酯化反应，得到改性烯丙基聚醚，改性烯丙基聚醚具有的长直链结构，与中间体II接枝后，有效的提高了改性硅树脂的柔韧性，改性烯丙基聚醚上的端磷酸侧基，使得改性硅树脂具有优异的抗静电性和突出的润湿性，使得雾化罩的表面更加亲肤。
4、本发明中的电磁屏蔽层在制备过程中，通过异佛尔酮二异氰酸酯、1,4-丁二醇在N,N-二甲基甲酰胺溶液中反应，异佛尔酮二异氰酸酯上异氰酸酯基与1,4-丁二醇上羟基对接，得到以异氰酸酯为封端基的中间产物，再和3-氨基丙基三乙氧基硅烷反应，制备出具有三乙氧基硅烷封端的中间体III，然后中间体III和三乙氧基乙基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷上的硅氧乙烷水解生成硅羟基之后缩合，制备出复合硅树脂，改性铜粉经过3-氨基丙基三乙氧基硅烷改性后，在纳米铜粉的外部包覆一层3-氨基丙基三乙氧基硅烷，有效的提高了改性铜粉在复合硅树脂中的分散性，从而提高雾化罩的电磁屏蔽效果，异佛尔酮二异氰酸酯、1,4-丁二醇反应生成具有长直链结构的弹性体，有效的提高了复合硅树脂的柔韧性，复合硅树脂与改性硅树脂上均含有大量的苯环基团，其结构相似，在高温作用下，能够将改性硅树脂与复合硅树脂复合在一起，提高了抗静电层级板与电磁屏蔽层级板界面之间的相容性，从而有效的提高了雾化罩的力学性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明等离子美容仪的整体立体结构示意图；
图2为本发明等离子美容仪的防护罩与雾化罩打开后的立体结构示意图；
图3为本发明等离子美容仪爆炸结构示意图；
图4为本发明中雾化罩与洁面巾的整体结构示意图。
图中：100、等离子美容仪主体；1001、离子支架；1002、离子转换器；1003、上盖；1004、雾化片；1005、雾化支架；1006、管道；1007、按键；1008、密封盖；1009、水箱；1010、PCBA板；1011、外壳；1012、电池；200、防护罩；300、雾化罩；3001、收容槽；3002、连通孔；400、洁面巾。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实施例的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，包括等离子美容仪主体100和防护罩200，等离子美容仪主体100包括离子支架1001，离子支架1001的一侧安装有上盖1003，离子支架1001的另一侧安装有两个离子转换器1002，上盖1003远离离子转换器1002的一侧安装有外壳1011，外壳1011的内侧安装有雾化机构、电池1012、PCBA板1010、按键1007，外壳1011的外部安装有与按键1007对应设置的孔洞，雾化机构包括安装在外壳1011内侧的雾化支架1005和水箱1009，雾化支架1005的输出端延伸至离子支架1001背离外壳1011的一侧形成雾化喷头，水箱1009通过管道1006与雾化支架1005相连接，雾化支架1005上安装有雾化片1004，外壳1011上安装有与水箱1009相配合的密封盖1008，等离子美容仪主体100的背离外壳1011的一侧套设有雾化罩300，离子转换器1002与雾化喷头均位于雾化罩300的内侧，防护罩200套设在雾化罩300的外部，防护罩200、雾化罩300均与等离子美容仪主体100可拆卸连接，雾化罩300远离等离子美容仪主体100的一端安装有洁面巾400，雾化罩300远离等离子美容仪主体100的一端设有用于存放洁面巾400的收容槽3001，收容槽3001的底部开设有多个与雾化罩300内部相互连通的连通孔302。
洁面巾400由乳胶海绵材料制成，其厚度为0.5±0.05cm，将洁面巾400安装在收容槽3001之后，洁面巾400的顶面与雾化罩300的顶面齐平，打开外壳1011上的密封盖1008，将雾化液体加入到水箱中，通过外壳1011上的按钮1012，启动等离子美容仪，雾化液体经过雾化片1004雾化之后，进入到雾化罩300的内侧，离子转换器1002在外加电力的作用下产生磁场，雾化液体在电磁场获得能量，然后发生碰撞、解离吸附、解离、离子化、再结合反应，由此产生二次电子、原子、分子、离子等物质，雾化液体形成等离子体状态，从雾化罩300上的连通孔302溢出进入到洁面巾400中，使得等离子状态的雾化液体能够均匀地溢出，从而对皮肤进行清洁、修复。
雾化罩300由从上向下依次设置的抗静电层级板、电磁屏蔽层级板、抗静电层级板经热压后，再由热冲压成型设备进行热冲压成型加工制备而成。
雾化罩300能够将雾化液体集中在雾化罩300的内侧，提高雾化液体在离子转换器1002附近存留的时间，雾化罩300上设置的电磁屏蔽层能够屏蔽外界电磁场，提高雾化罩300内的电磁场强度，从而提高雾化液体向等离子状态转换率。
实施例2
本实施例提供一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备改性烯丙基聚醚
按重量称取：烯丙醇29.1g、10wt％氢氧化钾溶液291g和催化剂锌/钴双金属氰化物2.91g加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至100℃，搅拌15min，三口烧瓶内压力保持在0.25MPa，向三口烧瓶中滴加环氧乙烷132.2g和环氧丙烷145.3g，滴加完毕，保温反应3h，反应完成之后，三口烧瓶保温100℃，减压蒸除水，得到烯丙基聚醚；
按重量称取：丙烯基醚60g、亚磷酸15g、甲苯180g加入到三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至60℃，分三批次向三口烧瓶中加入五氧化二磷35g，三口烧瓶温度升高至95℃，反应6h，三口烧瓶温度降低至50℃，向三口烧瓶中加入50wt％氢氧化钠水溶液75g，反应1h，反应完成，三口烧瓶温度降低至室温，静置、分液，有机相用纯化水洗涤3次，有机相转移到三口烧瓶中，三口烧瓶温度升高至85℃，减压蒸馏至无液体流出，得到改性烯丙基聚醚。
S2、制备改性铜粉
按重量称取：二水合氯化铜85.3g、葡萄糖180.2g、十六胺482.9g和去离子水853g加入到三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至90℃，反应9h，反应完成之后，抽滤，滤饼用热水洗涤后转移到温度为75℃的干燥箱中真空干燥8h，得到纳米铜粉；
按重量称取：纳米铜粉60g与乙醇210g加入到三口烧瓶中搅拌15min，向三口烧瓶中加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷90g和0.5mol/L氢氧化钠水溶液120g，三口烧瓶温度升高至60℃，反应4h，反应完成，抽滤，滤饼依次用纯化水、乙醇洗涤后转移到温度为60℃的干燥箱中真空干燥10h，得到改性铜粉。
S3、制备抗静电层级板
按重量称取：镁粉24.3g、四乙氧基硅烷208.3g、无水四氢呋喃624.9g和碘晶体6.35g加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至65℃，向三口烧瓶中滴加50wt％4-溴苯苄醚四氢呋喃溶液447.3g，滴加完毕之后，三口烧瓶保温反应22h，反应完成之后，三口烧瓶温度保持在60℃，减压蒸除三口烧瓶中的四氢呋喃，然后三口烧瓶温度降低至室温，向三口烧瓶中加入正己烷937.4g，搅拌10min，抽滤，滤液转移到旋转蒸发器中，设置水浴温度为55℃，减压蒸馏去除正己烷，得到中间体I；
按重量称取：中间体I 159g、三乙氧基硅烷82.2g、四氢呋喃477g加入到三口烧瓶中搅拌，室温条件下，向三口烧瓶中加入0.1mol/L盐酸水溶液238.5g，滴加完毕之后，搅拌40min，三口烧瓶温度升高至55℃，反应20h，反应完成，三口烧瓶温度保持在55℃，减压蒸馏去除三口烧瓶中的四氢呋喃，向三口烧瓶中加入乙酸乙酯477g，搅拌15min，有机相用饮用水洗涤三次后，向有机相中加入硫酸镁100g干燥4h，抽滤，滤液转移到旋转蒸发器中，设置水浴温度为55℃减压蒸馏至无液体流出得到中间体II；
按重量称取：中间体II 180g、烯丙基聚醚60g、异丙醇540g和氯铂酸4.8g加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至75℃，反应10h，反应完成之后，三口烧瓶温度保持在75℃，减压蒸馏至无液体流出，得到改性硅树脂；
将改性硅树脂加入到粉碎机中，粉碎成粉末状，得到改性树脂粉；
按重量称取：改性树脂粉200g与邻苯二甲酸二异癸酯8g加入到烧杯中混合均匀，然后将其均匀铺设在模具的型腔中，模具温度升高至180-220℃，保温15min，降低至室温，得到厚度为0.3±0.05mm的抗静电层级板。
S4、制备电磁屏蔽层级板
按重量称取：异佛尔酮二异氰酸酯222.3g、1,4-丁二醇45.1g和N,N-二甲基甲酰胺1111.5g加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至65℃，反应2h，向三口烧瓶中加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷221.4g，保温反应1h，反应完成之后，三口烧瓶温度升高至90℃，减压蒸馏去除溶剂，得到中间体III；
按重量称取：中间体III 200g、三乙氧基乙基硅烷120g、苯基三乙氧基硅烷80g、二苯基二乙氧基硅烷40g、N,N-二甲基甲酰胺600g、水80g加入到烧瓶中搅拌，烧瓶温度升高至70℃，反应4h，向三口烧瓶中加入6mol/L盐酸12g，三口烧瓶温度升高至120℃，反应30min，反应完成之后，三口烧瓶保温120℃，减压蒸除溶剂，后处理得到复合硅树脂；
将复合硅树脂加入到粉碎机中粉碎成复合硅树脂粉；
按重量称取：复合硅树脂粉200g、改性铜粉80g和邻苯二甲酸二异癸酯8g混合均匀，加入到加热皿中，加热皿温度升高至210℃，搅拌15min，然后在熔融状态下的复合硅树脂加入到模具型腔中，模具合起，模具温度升高至180℃，保温15min，降低至室温，得到厚度为0.3±0.05mm的电磁屏蔽层级板。
S5、制备壳体
将抗静电层级板和电磁屏蔽层级板裁切成需要的规格大小，在模具的型腔内部从下向上依次放置抗静电层级板、电磁屏蔽层级板和抗静电层级板，合起模具，模具温度升高至165℃，型腔内压力为100MPa，压合30min，得到厚度为0.7±0.05mm的复合板，复合板放置到热冲压成型设备上，设置温度为145℃，进行热冲压成型加工后，降温至室温，脱模，得到雾化罩300。
实施例3
本实施例提供一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备改性烯丙基聚醚
按重量称取：烯丙醇29.1g、10wt％氢氧化钾溶液291g和催化剂锌/钴双金属氰化物2.91g加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至103℃，搅拌17min，三口烧瓶内压力保持在0.30MPa，向三口烧瓶中滴加环氧乙烷132.2g和环氧丙烷145.3g，滴加完毕，保温反应4h，反应完成之后，三口烧瓶保温103℃，减压蒸除水，得到烯丙基聚醚；
按重量称取：丙烯基醚60g、亚磷酸15g、甲苯180g加入到三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至70℃，分三批次向三口烧瓶中加入五氧化二磷35g，三口烧瓶温度升高至100℃，反应7h，三口烧瓶温度降低至55℃，向三口烧瓶中加入50wt％氢氧化钠水溶液75g，反应1.5h，反应完成，三口烧瓶温度降低至室温，静置、分液，有机相用纯化水洗涤3次，有机相转移到三口烧瓶中，三口烧瓶温度升高至90℃，减压蒸馏至无液体流出，得到改性烯丙基聚醚。
S2、制备改性铜粉
按重量称取：二水合氯化铜85.3g、葡萄糖180.2g、十六胺482.9g和去离子水853g加入到三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至95℃，反应10.5h，反应完成之后，抽滤，滤饼用热水洗涤后转移到温度为80℃的干燥箱中真空干燥9h，得到纳米铜粉；
按重量称取：纳米铜粉60g与乙醇210g加入到三口烧瓶中搅拌20min，向三口烧瓶中加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷90g和0.5mol/L氢氧化钠水溶液120g，三口烧瓶温度升高至65℃，反应5h，反应完成，抽滤，滤饼依次用纯化水、乙醇洗涤后转移到温度为65℃的干燥箱中真空干燥11h，得到改性铜粉。
S3、制备抗静电层级板
按重量称取：镁粉24.3g、四乙氧基硅烷208.3g、无水四氢呋喃624.9g和碘晶体6.35g加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至70℃，向三口烧瓶中滴加50wt％4-溴苯苄醚四氢呋喃溶液447.3g，滴加完毕之后，三口烧瓶保温反应24h，反应完成之后，三口烧瓶温度保持在70℃，减压蒸除三口烧瓶中的四氢呋喃，然后三口烧瓶温度降低至室温，向三口烧瓶中加入正己烷937.4g，搅拌13min，抽滤，滤液转移到旋转蒸发器中，设置水浴温度为60℃，减压蒸馏去除正己烷，得到中间体I；
按重量称取：中间体I 159g、三乙氧基硅烷82.2g、四氢呋喃477g加入到三口烧瓶中搅拌，室温条件下，向三口烧瓶中加入0.1mol/L盐酸水溶液238.5g，滴加完毕之后，搅拌50min，三口烧瓶温度升高至60℃，反应21h，反应完成，三口烧瓶温度保持在60℃，减压蒸馏去除三口烧瓶中的四氢呋喃，向三口烧瓶中加入乙酸乙酯477g，搅拌18min，有机相用饮用水洗涤三次后，向有机相中加入硫酸镁100g干燥5h，抽滤，滤液转移到旋转蒸发器中，设置水浴温度为60℃减压蒸馏至无液体流出得到中间体II；
按重量称取：中间体II 180g、烯丙基聚醚60g、异丙醇540g和氯铂酸4.8g加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至80℃，反应11h，反应完成之后，三口烧瓶温度保持在80℃，减压蒸馏至无液体流出，得到改性硅树脂；
将改性硅树脂加入到粉碎机中，粉碎成粉末状，得到改性树脂粉；
按重量称取：改性树脂粉200g与苯二甲酸二异壬酯8g加入到烧杯中混合均匀，然后将其均匀铺设在模具的型腔中，模具温度升高至200℃，保温18min，降低至室温，得到厚度为0.3±0.05mm的抗静电层级板。
S4、制备电磁屏蔽层级板
按重量称取：异佛尔酮二异氰酸酯222.3g、1,4-丁二醇45.1g和N,N-二甲基甲酰胺1111.5g加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至70℃，反应3h，向三口烧瓶中加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷221.4g，保温反应1.5h，反应完成之后，三口烧瓶温度升高至95℃，减压蒸馏去除溶剂，得到中间体III；
按重量称取：中间体III 200g、三乙氧基乙基硅烷120g、苯基三乙氧基硅烷80g、二苯基二乙氧基硅烷40g、N,N-二甲基甲酰胺600g、水80g加入到烧瓶中搅拌，烧瓶温度升高至75℃，反应5h，向三口烧瓶中加入6mol/L盐酸12g，三口烧瓶温度升高至125℃，反应40min，反应完成之后，三口烧瓶保温125℃，减压蒸除溶剂，后处理得到复合硅树脂；
将复合硅树脂加入到粉碎机中粉碎成复合硅树脂粉；
按重量称取：复合硅树脂粉200g、改性铜粉80g和邻苯二甲酸二异壬酯8g混合均匀，加入到加热皿中，加热皿温度升高至235℃，搅拌18min，然后在熔融状态下的复合硅树脂加入到模具型腔中，模具合起，模具温度升高至200℃，保温18min，降低至室温，得到厚度为0.3±0.05mm的电磁屏蔽层级板。
S5、制备壳体
将抗静电层级板和电磁屏蔽层级板裁切成需要的规格大小，在模具的型腔内部从下向上依次放置抗静电层级板、电磁屏蔽层级板和抗静电层级板，合起模具，模具温度升高至175℃，型腔内压力为115MPa，压合40min，得到厚度为0.7±0.05mm的复合板，复合板放置到热冲压成型设备上，设置温度为150℃，进行热冲压成型加工后，降温至室温，脱模，得到雾化罩300。
实施例4
本实施例提供一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备改性烯丙基聚醚
按重量称取：烯丙醇29.1g、10wt％氢氧化钾溶液291g和催化剂锌/钴双金属氰化物2.91g加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至105℃，搅拌20min，三口烧瓶内压力保持在0.35MPa，向三口烧瓶中滴加环氧乙烷132.2g和环氧丙烷145.3g，滴加完毕，保温反应5h，反应完成之后，三口烧瓶保温105℃，减压蒸除水，得到烯丙基聚醚；
按重量称取：丙烯基醚60g、亚磷酸15g、甲苯180g加入到三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至80℃，分三批次向三口烧瓶中加入五氧化二磷35g，三口烧瓶温度升高至105℃，反应8h，三口烧瓶温度降低至60℃，向三口烧瓶中加入50wt％氢氧化钠水溶液75g，反应2h，反应完成，三口烧瓶温度降低至室温，静置、分液，有机相用纯化水洗涤3次，有机相转移到三口烧瓶中，三口烧瓶温度升高至95℃，减压蒸馏至无液体流出，得到改性烯丙基聚醚。
S2、制备改性铜粉
按重量称取：二水合氯化铜85.3g、葡萄糖180.2g、十六胺482.9g和去离子水853g加入到三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至100℃，反应12h，反应完成之后，抽滤，滤饼用热水洗涤后转移到温度为85℃的干燥箱中真空干燥10h，得到纳米铜粉；
按重量称取：纳米铜粉60g与乙醇210g加入到三口烧瓶中搅拌25min，向三口烧瓶中加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷90g和0.5mol/L氢氧化钠水溶液120g，三口烧瓶温度升高至70℃，反应6h，反应完成，抽滤，滤饼依次用纯化水、乙醇洗涤后转移到温度为70℃的干燥箱中真空干燥12h，得到改性铜粉。
S3、制备抗静电层级板
按重量称取：镁粉24.3g、四乙氧基硅烷208.3g、无水四氢呋喃624.9g和碘晶体6.35g加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至75℃，向三口烧瓶中滴加50wt％4-溴苯苄醚四氢呋喃溶液447.3g，滴加完毕之后，三口烧瓶保温反应22-26h，反应完成之后，三口烧瓶温度保持在75℃，减压蒸除三口烧瓶中的四氢呋喃，然后三口烧瓶温度降低至室温，向三口烧瓶中加入正己烷937.4g，搅拌15min，抽滤，滤液转移到旋转蒸发器中，设置水浴温度为65℃，减压蒸馏去除正己烷，得到中间体I；
按重量称取：中间体I 159g、三乙氧基硅烷82.2g、四氢呋喃477g加入到三口烧瓶中搅拌，室温条件下，向三口烧瓶中加入0.1mol/L盐酸水溶液238.5g，滴加完毕之后，搅拌60min，三口烧瓶温度升高至65℃，反应22h，反应完成，三口烧瓶温度保持在65℃，减压蒸馏去除三口烧瓶中的四氢呋喃，向三口烧瓶中加入乙酸乙酯477g，搅拌20min，有机相用饮用水洗涤三次后，向有机相中加入硫酸镁100g干燥6h，抽滤，滤液转移到旋转蒸发器中，设置水浴温度为65℃减压蒸馏至无液体流出得到中间体II；
按重量称取：中间体II 180g、烯丙基聚醚60g、异丙醇540g和氯铂酸4.8g加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至85℃，反应12h，反应完成之后，三口烧瓶温度保持在85℃，减压蒸馏至无液体流出，得到改性硅树脂；
将改性硅树脂加入到粉碎机中，粉碎成粉末状，得到改性树脂粉；
按重量称取：改性树脂粉200g与邻苯二甲酸二辛酯8g加入到烧杯中混合均匀，然后将其均匀铺设在模具的型腔中，模具温度升高至220℃，保温20min，降低至室温，得到厚度为0.3±0.05mm的抗静电层级板。
S4、制备电磁屏蔽层级板
按重量称取：异佛尔酮二异氰酸酯222.3g、1,4-丁二醇45.1g和N,N-二甲基甲酰胺1111.5g加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至75℃，反应4h，向三口烧瓶中加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷221.4g，保温反应2h，反应完成之后，三口烧瓶温度升高至100℃，减压蒸馏去除溶剂，得到中间体III；
按重量称取：中间体III 200g、三乙氧基乙基硅烷120g、苯基三乙氧基硅烷80g、二苯基二乙氧基硅烷40g、N,N-二甲基甲酰胺600g、水80g加入到烧瓶中搅拌，烧瓶温度升高至80℃，反应6h，向三口烧瓶中加入6mol/L盐酸12g，三口烧瓶温度升高至130℃，反应50min，反应完成之后，三口烧瓶保温130℃，减压蒸除溶剂，后处理得到复合硅树脂；
将复合硅树脂加入到粉碎机中粉碎成复合硅树脂粉；
按重量称取：复合硅树脂粉200g、改性铜粉80g和邻苯二甲酸二辛酯8g混合均匀，加入到加热皿中，加热皿温度升高至260℃，搅拌20min，然后在熔融状态下的复合硅树脂加入到模具型腔中，模具合起，模具温度升高至220℃，保温20min，降低至室温，得到厚度为0.3±0.05mm的电磁屏蔽层级板。
S5、制备壳体
将抗静电层级板和电磁屏蔽层级板裁切成需要的规格大小，在模具的型腔内部从下向上依次放置抗静电层级板、电磁屏蔽层级板和抗静电层级板，合起模具，模具温度升高至185℃，型腔内压力为130MPa，压合50min，得到厚度为0.7±0.05mm的复合板，复合板放置到热冲压成型设备上，设置温度为155℃，进行热冲压成型加工后，降温至室温，脱模，得到雾化罩300。
对比例1
本对比例与实施例4的区别在于，步骤S2中得到的纳米铜粉末做进一步的改性处理，等量替代改性铜粉参与步骤S4中，制备成电磁屏蔽层级板。
对比例2
本对比例与实施例4的区别在于，步骤S3中的复合硅树脂由中间体III等量替代。
对比例3
本对比例与实施例4的区别在于，步骤S5中抗静电层级板由电磁屏蔽层级板替代。
性能测试：
将由实施例2-4和对比例1-3制备出雾化罩安装在等离子美容仪上，测定等离子美容仪释放出的雾化液体中等离子体的浓度和雾化罩的电磁屏蔽效果与抗静电性能，其中，等离子体浓度测定是采用等离子体检测仪测定雾化罩内雾化液的等离子体的百分含量，电磁屏蔽效果测试参照标准GB/T 30142-2013《平面型电磁屏蔽材料屏蔽效能测量方法》测定试件的屏蔽效能，抗静电性能测试参照标准GB/T 31838.3-2019《固体绝缘材料介电和电阻特性第3部分：电阻特性(DC方法)表面电阻和表面电阻率》测定试件的表面电阻率，具体测试结果见下表：
Figure BDA0004167709630000211
数据分析：
通过上述数据分析可知，本发明制备的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，通过对等离子美容仪上喷出的雾化液进行包覆，提高了雾化液与离子转换器产生的电磁场接触的时间，并通过对雾化罩的材料进行改进，提高雾化罩的屏蔽效能与表面电阻，有效的对雾化罩中离子转换器所产生的电磁场进行防护，提高雾化液向等离子体转换的效率，从而提高了雾化液中的等离子体的百分含量。
以上内容仅仅是对本发明结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (12)

1.一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，包括等离子美容仪主体(100)和防护罩(200)，其特征在于，所述等离子美容仪主体(100)的输出端安装有雾化罩(300)，所述防护罩(200)套设在雾化罩(300)的外部，所述雾化罩(300)远离等离子美容仪主体(100)的一端安装有洁面巾(400)；
所述雾化罩(300)由从上向下依次设置的抗静电层级板、电磁屏蔽层级板、抗静电层级板经热压后，再由热冲压成型设备进行热冲压成型加工制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，其特征在于，所述防护罩(200)、雾化罩(300)均与等离子美容仪主体(1)可拆卸连接，所述雾化罩(300)远离等离子美容仪主体(1)的一端设有用于存放洁面巾(400)的收容槽(3001)，所述收容槽(3001)的底部开设有多个与雾化罩(300)内部相互连通的连通孔(302)。
3.根据权利要求1所述的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，其特征在于，所述抗静电层级板的制备方法包括以下步骤：
A1、将镁粉、四乙氧基硅烷、无水四氢呋喃和碘晶体加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至65-75℃，向三口烧瓶中滴加50wt％4-溴苯苄醚四氢呋喃溶液，滴加完毕之后，三口烧瓶保温反应22-26h，后处理得到中间体I；
A2、将中间体I、三乙氧基硅烷、四氢呋喃加入到三口烧瓶中搅拌，室温条件下，向三口烧瓶中加入0.1mol/L盐酸水溶液，滴加完毕之后，搅拌40-60min，三口烧瓶温度升高至55-65℃，反应20-22h，后处理得到中间体II；
A3、将中间体II、烯丙基聚醚、异丙醇和催化剂加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至75-85℃，反应10-12h，后处理得到改性硅树脂；
A4、将改性硅树脂加入到粉碎机中，粉碎成粉末状，得到改性树脂粉，将改性树脂粉与增塑剂加入到烧杯中混合均匀，然后将其均匀铺设在模具的型腔中，模具温度升高至180-220℃，保温15-20min，降低至室温，得到抗静电层级板。
4.根据权利要求3所述的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，其特征在于，所述镁粉、四乙氧基硅烷、4-溴苯苄醚和碘晶体的摩尔比为1:1:0.85:0.05，所述无水四氢呋喃的用量为四乙氧基硅烷的3倍。
5.根据权利要求3所述的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，其特征在于，所述中间体I、三乙氧基硅烷的摩尔比为1:1，所述四氢呋喃用量为中间体I重量的3倍，所述0.1mol/L盐酸的用量为中间体I重量的1.5倍。
6.根据权利要求3所述的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，其特征在于，所述中间体II、烯丙基聚醚、异丙醇和催化剂的重量比为3:1:9:0.08，所述催化剂为氯铂酸。
7.根据权利要求3所述的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，其特征在于，所述改性树脂粉与增塑剂的重量比为5:0.2，所述增塑剂由邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种组成。
8.根据权利要求1所述的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，其特征在于，所述电磁屏蔽层的制备方法包括以下步骤：
B1、将异佛尔酮二异氰酸酯、1,4-丁二醇和N,N-二甲基甲酰胺加入到氮气保护的三口烧瓶中搅拌，三口烧瓶温度升高至65-75℃，反应2-4h，向三口烧瓶中加入3-氨基丙基三乙氧基硅烷，保温反应1-2h，后处理得到中间体III；
B2、将中间体III、三乙氧基乙基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、N,N-二甲基甲酰胺、水加入到烧瓶中搅拌，烧瓶温度升高至70-80℃，反应4-6h，向三口烧瓶中加入催化剂，三口烧瓶温度升高至120-130℃，反应30-50min，反应完成之后，三口烧瓶保温120-130℃，减压蒸除溶剂，后处理得到复合硅树脂；
B3、将复合硅树脂加入到粉碎机中粉碎成复合硅树脂粉，将复合硅树脂粉、改性铜粉和增塑剂混合均匀，加入到加热皿中，加热皿温度升高至210-260℃，搅拌15-20min，然后在熔融状态下的复合硅树脂加入到模具型腔中，模具合起，模具温度升高至180-220℃，保温15-20min，降低至室温，得到电磁屏蔽层级板。
9.根据权利要求8所述的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，其特征在于，所述异佛尔酮二异氰酸酯、1,4-丁二醇和3-氨基丙基三乙氧基硅烷的摩尔比为2:1:2，所述N,N-二甲基甲酰胺的用量为异佛尔酮二异氰酸酯重量的5倍。
10.根据权利要求8所述的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，其特征在于，所述中间体III、三乙氧基乙基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二苯基二乙氧基硅烷、N,N-二甲基甲酰胺、水和催化剂的重量比为5:3:2:1:15:2:0.3，其中，催化剂为6mol/L盐酸。
11.根据权利要求8所述的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，其特征在于，所述复合硅树脂、改性铜粉和增塑剂的重量比为5:2:0.2，所述增塑剂由邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种组成。
12.根据权利要求1所述的一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩，其特征在于，所述雾化罩(300)的成型工艺为：将抗静电层级板和电磁屏蔽层级板裁切成需要的规格大小，在模具的型腔内部从下向上依次放置抗静电层级板、电磁屏蔽层级板和抗静电层级板，合起模具，模具温度升高至165-185℃，型腔内压力为100-130MPa，压合30-50min，得到复合板，复合板放置到热冲压成型设备上，设置温度为145-155℃，进行热冲压成型加工后，降温至室温，脱模，得到雾化罩(300)。
CN202310368127.8A 2023-04-08 2023-04-08 一种用于等离子美容仪的全包覆式雾化罩 Active CN116421892B (zh)

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