CN116408700A - 一种异形竹木玩具板材打磨装置 - Google Patents

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CN116408700A CN202310476903.6A CN202310476903A CN116408700A CN 116408700 A CN116408700 A CN 116408700A CN 202310476903 A CN202310476903 A CN 202310476903A CN 116408700 A CN116408700 A CN 116408700A
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polishing
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徐建波
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Abstract

本发明公开一种异形竹木玩具板材打磨装置，包括工作台、回转顶升组件、夹具组件、打磨组件和驱动组件，回转顶升组件包括安装在环形槽内的环体，环体可以环形槽的轴线为轴心线相对垂直座旋转，夹具组件包括通过支杆固定在工作台上，并与回转顶升组件同轴线的环座以及呈环形布置等距的安装在环座上的至少三个弹性夹具，弹性夹具对积木板材夹持，打磨组件包括从环体内垂直穿过的第一打磨辊、与靠近夹具组件的一端垂直设置的第二打磨辊以及安装在环体内壁上，与第二打磨辊平行且可调节与第二打磨辊距离的第三打磨辊，本发明可以对积木板材的多面同时打磨，无需二次打磨，而且可以对不同形状的积木板材打磨，无需人工打磨操作。

Description

一种异形竹木玩具板材打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种异形竹木玩具板材打磨装置。
背景技术
在儿童玩具零部件的加工过程中，切割的板材的表面会出现凹凸不平、缺口、毛刺等，例如积木玩具，积木玩具具有多种不同形状的积木，可以拼成各种形式的模型。
因此，对于不同形状的积木，为了保证积木的质量，往往需要对这些积木进行打磨，从而提高积木的光洁度，以保证积木的使用。现有技术中的打磨装置能够有效对积木的两面进行同时打磨，无法对积木的侧边同时打磨，在平整的两面打磨完后，还需要单独的对侧边进行打磨，而且由于积木的形状不同，同一种机型也无法做到对不同形状的积木的侧边进行打磨，对于不同形状的积木，多数还是需要由人工手动操作打磨。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的玩具异形板材打磨中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种异形竹木玩具板材打磨装置，可以对积木板材的多面同时打磨，无需二次打磨，而且可以对不同形状的积木板材打磨，无需人工打磨操作。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种异形竹木玩具板材打磨装置，其包括：
工作台，包括底座和与所述底座垂直设置且具有环形槽的垂直座；
回转顶升组件，包括安装在所述环形槽内的环体，所述环体可以环形槽的轴线为轴心线相对所述垂直座旋转；
夹具组件，包括通过支杆固定在所述工作台上，并与所述回转顶升组件同轴线的环座以及呈环形布置等距的安装在环座上的至少三个弹性夹具，所述弹性夹具对积木板材夹持；
打磨组件，包括从所述环体内垂直穿过的第一打磨辊、与靠近所述夹具组件的一端垂直设置的第二打磨辊以及安装在所述环体内壁上，与所述第二打磨辊平行且可调节与第二打磨辊距离的第三打磨辊；
驱动组件，与所述回转顶升组件和打磨组件传动连接，且被配置为：当所述驱动组件运行时，所述回转顶升组件带动第三打磨辊旋转对积木板材的内表面打磨；
同时，回转顶升组件带动第一打磨辊与所述积木板材的侧边接触并相对所述积木板材公转，在第一打磨辊公转的同时，其由驱动组件驱动自转，使得第一打磨辊对积木板材的侧边打磨，并且第二打磨辊跟随第一打磨辊同步转动对积木板材的外表面打磨；
且在所述回转顶升组件与所述某一个弹性夹具接触时，所述回转顶升组件将所述弹性夹具与积木板材分离，在越过该弹性夹具后，弹性夹具与积木板材重新抵合。
作为本发明所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置的一种优选方案，其中，所述环体的内壁具有与其轴线平行的套筒，所述第三打磨辊的折弯轴杆插入至所述套筒内，且所述套筒上设置有对插入至套筒内的折弯轴杆锁定的锁定旋钮。
作为本发明所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置的一种优选方案，其中，所述回转顶升组件还包括从环体外部垂直穿至内部的滑移柱、设置在所述滑移柱外端部的限位部、设置在所述滑移柱内端部的轴套、套设在所述滑移柱上并位于环体内壁和轴套之间以及套设在所述滑移柱上并位于环体外壁与限位部之间的第一弹性部件；
所述第一打磨辊上具有穿过所述轴套的轴杆。
作为本发明所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置的一种优选方案，其中，所述环体靠近所述夹具组件的一侧外壁具有顶部呈弧形的推块；
所述弹性夹具包括从环座外部垂直穿至内部的滑移杆、与所述滑移杆的外端部垂直设置的接触杆、设置在所述滑移杆内端部的抵压部和套设在所述滑移杆上并位于环座内壁和抵压部之间的第二弹性部件；
且当所述推块与所述接触杆接触时，所述推块逐渐推动所述滑移杆向外滑移，且当所述推块与所述接触杆接触完全分离时，所述滑移杆复原。
作为本发明所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置的一种优选方案，其中，所述第一弹性部件和所述第二弹性部件均为弹簧。
作为本发明所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置的一种优选方案，其中，所述推块呈弧形，且从头端至尾端其厚度依次增加。
作为本发明所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置的一种优选方案，其中，所述驱动组件包括安装在所述底座上的驱动电机、将所述驱动电机输出端上的第一齿轮和轴杆上的第二齿轮连接的齿链以及对所述齿链的松紧度调节的张紧调节机构；
所述环体上设置有环形齿条，所述驱动电机的输出端具有与所述环形齿条啮合的第三齿轮。
作为本发明所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置的一种优选方案，其中，所述张紧调节机构包括固定在所述垂直座上的固定柱、套设在所述固定柱上的滑块、与所述滑块固定并与固定柱平行的支撑柱、设置在所述支撑柱上并与环形齿条啮合的第四齿轮以及套设在所述固定柱并位于滑块两侧的第三弹性部件。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：该种异形竹木玩具板材打磨装置，可以对积木板材的多面同时打磨，无需二次打磨，而且可以对不同形状的积木板材打磨，无需人工打磨操作，提高了打磨效率，同时减轻了人工劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明一种异形竹木玩具板材打磨装置与积木板材的装配示意图；
图2为本发明一种异形竹木玩具板材打磨装置的整体结构示意图；
图3为本发明一种异形竹木玩具板材打磨装置的回转顶升组件、打磨组件和驱动组件的装配结构示意图；
图4为本发明一种异形竹木玩具板材打磨装置的回转顶升组件的结构示意图；
图5为本发明一种异形竹木玩具板材打磨装置的工作台、回转顶升组件、驱动组件和打磨组件的装配结构示意图；
图6为本发明一种异形竹木玩具板材打磨装置的夹具组件的结构示意图；
图7为本发明一种异形竹木玩具板材打磨装置的张紧调节机构的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种异形竹木玩具板材打磨装置，可以对积木板材的多面同时打磨，无需二次打磨，而且可以对不同形状的积木板材打磨，无需人工打磨操作。
图1-图7示出的是本发明一种异形竹木玩具板材打磨装置的结构示意图，请参阅图1-图7，该种异形竹木玩具板材打磨装置，其主体部分包括工作台100、回转顶升组件200、夹具组件300、打磨组件400和驱动组件500。
实施例1
工作台100包括底座110和与底座110垂直设置且具有环形槽的垂直座120，底座110用于支撑安装夹具组件300，垂直座120用于支撑安装回转顶升组件200、打磨组件400和驱动组件500。
回转顶升组件200包括安装在环形槽内的环体210，环体210以环形槽的轴线为轴心线相对垂直座120旋转。
夹具组件300包括通过支杆310a固定在工作台100上，并与回转顶升组件200同轴线的环座310以及呈环形布置等距的安装在环座310上的至少三个弹性夹具320，在本实施方式中，弹性夹具320为三个，且对积木板材H夹持，形成稳定的三角形夹持结构。
打磨组件400包括从环体210内垂直穿过的第一打磨辊410、与靠近夹具组件300的一端垂直设置的第二打磨辊420以及安装在环体210内壁上，与第二打磨辊420平行且可调节与第二打磨辊420距离的第三打磨辊430，第一打磨辊410对积木板材H的侧边打磨进行打磨，第二打磨辊420对积木板材H的外表面打磨，第三打磨辊430对积木板材H的内表面打磨。
驱动组件500与回转顶升组件200和打磨组件400传动连接。
在具体使用时，将需要打磨的积木板材H放入至三个弹性夹具320之间，三个弹性夹具320对积木板材H的侧边夹持，在驱动组件500运行时，回转顶升组件200带动第三打磨辊430旋转对积木板材H的内表面打磨，同时，回转顶升组件200带动第一打磨辊410与积木板材H的侧边接触并相对积木板材H公转，在第一打磨辊410公转的同时，其由驱动组件500驱动自转，使得第一打磨辊410对积木板材H的侧边打磨，并且第二打磨辊420跟随第一打磨辊410同步转动对积木板材H的外表面打磨，并且在回转顶升组件200与某一个弹性夹具320接触时，回转顶升组件200将弹性夹具320与积木板材H分离，并且回转顶升组件200本身代替该弹性夹具320与其他两个弹性夹具320对积木板材H夹持，始终使积木板材H保持稳定，在越过该弹性夹具320后，弹性夹具320与积木板材H重新抵合，对积木板材H夹持。
实施例2
在本实施方式中，为了实现可以对不同厚度的积木板材H进行打磨，请参阅图3，环体210的内壁具有与其轴线平行的套筒210b，第三打磨辊430的折弯轴杆插入至套筒210b内，且套筒210b上设置有对插入至套筒210b内的折弯轴杆锁定的锁定旋钮210c，通过对第三打磨辊430的折弯轴杆的抽拉并通过锁定旋钮210c的锁定，可以调节第三打磨辊430与第二打磨辊420之间的距离，适应不同厚度的积木板材H。
实施例3
在本实施方式中，为了使第一打磨辊410可以对不同形状的积木板材H的侧壁紧密贴合打磨，请参阅图3-图4，回转顶升组件200还包括从环体210外部垂直穿至内部的滑移柱230、设置在滑移柱230外端部的限位部240、设置在滑移柱230内端部的轴套250、套设在滑移柱230上并位于环体210内壁和轴套250之间以及套设在滑移柱230上并位于环体210外壁与限位部240之间的第一弹性部件260，第一打磨辊410上具有穿过轴套250的轴杆410a，通过第一弹性部件260的收缩挤压，进而对第一打磨辊410提供推力，使得第一打磨辊410可以与不同形状的积木板材H的侧壁抵合。
实施例4
在本实施方式中，为了实现在回转顶升组件200与某一个弹性夹具320接触时，回转顶升组件200将弹性夹具320与积木板材H分离，在越过该弹性夹具320后，弹性夹具320与积木板材H重新抵合，请参阅图1-图2，环体210靠近夹具组件300的一侧外壁具有顶部呈弧形的推块210a，弹性夹具320包括从环座310外部垂直穿至内部的滑移杆320a、与滑移杆320a的外端部垂直设置的接触杆320b、设置在滑移杆320a内端部的抵压部320c和套设在滑移杆320a上并位于环座310内壁和抵压部320c之间的第二弹性部件320d，当推块210a与接触杆320b接触时，推块210a逐渐推动滑移杆320a向外滑移，且当推块210a与接触杆320b接触完全分离时，滑移杆320a复原，作为优选，第一弹性部件260和第二弹性部件320d均为弹簧，推块210a呈弧形，且从头端至尾端其厚度依次增加。
实施例5
在本实施方式中，为了实现当驱动组件500运行时，回转顶升组件200带动第三打磨辊430旋转对积木板材H的内表面打磨同时，回转顶升组件200带动第一打磨辊410与积木板材H的侧边接触并相对积木板材H公转，在第一打磨辊410公转的同时，其由驱动组件500驱动自转，使得第一打磨辊410对积木板材H的侧边打磨，并且第二打磨辊420跟随第一打磨辊410同步转动对积木板材H的外表面打磨，请参阅图1-图6，驱动组件500包括安装在底座110上的驱动电机510、将驱动电机510输出端上的第一齿轮510a和轴杆410a上的第二齿轮410b连接的齿链520以及对齿链520的松紧度调节的张紧调节机构530，环体210上设置有环形齿条220，驱动电机510的输出端具有与环形齿条220啮合的第三齿轮510b，在驱动电机510的输出端旋转时，驱动电机510通过齿链520带动环形齿条220旋转，使得环体210相对积木板材H公转，并且驱动电机510通过齿链520带动第二齿轮410b转动，进而带动第一打磨辊410自转对积木板材H的侧边打磨，而且在转顶升组件200带动第一打磨辊410与积木板材H的侧边接触并相对积木板材H公转时，由于第一打磨辊410与环体210中心线之间的距离发生改变，导致齿链520发生松散或者张紧，张紧调节机构530可以对齿链520的松紧度进行调节，使得齿链520能够稳定的对第一打磨辊410进行传动，作为优选，在本实施方式中，张紧调节机构530包括固定在垂直座120上的固定柱530a、套设在固定柱530a上的滑块530b、与滑块530b固定并与固定柱530a平行的支撑柱530c、设置在支撑柱530c上并与环形齿条220啮合的第四齿轮530d以及套设在固定柱530a并位于滑块530b两侧的第三弹性部件530e。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种异形竹木玩具板材打磨装置，其特征在于，包括：
工作台(100)，包括底座(110)和与所述底座(110)垂直设置且具有环形槽的垂直座(120)；
回转顶升组件(200)，包括安装在所述环形槽内的环体(210)，所述环体(210)可以环形槽的轴线为轴心线相对所述垂直座(120)旋转；
夹具组件(300)，包括通过支杆(310a)固定在所述工作台(100)上，并与所述回转顶升组件(200)同轴线的环座(310)以及呈环形布置等距的安装在环座(310)上的至少三个弹性夹具(320)，所述弹性夹具(320)对积木板材(H)夹持；
打磨组件(400)，包括从所述环体(210)内垂直穿过的第一打磨辊(410)、与靠近所述夹具组件(300)的一端垂直设置的第二打磨辊(420)以及安装在所述环体(210)内壁上，与所述第二打磨辊(420)平行且可调节与第二打磨辊(420)距离的第三打磨辊(430)；
驱动组件(500)，与所述回转顶升组件(200)和打磨组件(400)传动连接，且被配置为：当所述驱动组件(500)运行时，所述回转顶升组件(200)带动第三打磨辊(430)旋转对积木板材(H)的内表面打磨；
同时，回转顶升组件(200)带动第一打磨辊(410)与所述积木板材(H)的侧边接触并相对所述积木板材(H)公转，在第一打磨辊(410)公转的同时，其由驱动组件(500)驱动自转，使得第一打磨辊(410)对积木板材(H)的侧边打磨，并且第二打磨辊(420)跟随第一打磨辊(410)同步转动对积木板材(H)的外表面打磨；
且在所述回转顶升组件(200)与所述某一个弹性夹具(320)接触时，所述回转顶升组件(200)将所述弹性夹具(320)与积木板材(H)分离，在越过该弹性夹具(320)后，弹性夹具(320)与积木板材(H)重新抵合。
2.根据权利要求1所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置，其特征在于，所述环体(210)的内壁具有与其轴线平行的套筒(210b)，所述第三打磨辊(430)的折弯轴杆插入至所述套筒(210b)内，且所述套筒(210b)上设置有对插入至套筒(210b)内的折弯轴杆锁定的锁定旋钮(210c)。
3.根据权利要求1所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置，其特征在于，所述回转顶升组件(200)还包括从环体(210)外部垂直穿至内部的滑移柱(230)、设置在所述滑移柱(230)外端部的限位部(240)、设置在所述滑移柱(230)内端部的轴套(250)、套设在所述滑移柱(230)上并位于环体(210)内壁和轴套(250)之间以及套设在所述滑移柱(230)上并位于环体(210)外壁与限位部(240)之间的第一弹性部件(260)；
所述第一打磨辊(410)上具有穿过所述轴套(250)的轴杆(410a)。
4.根据权利要求1所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置，其特征在于，所述环体(210)靠近所述夹具组件(300)的一侧外壁具有顶部呈弧形的推块(210a)；
所述弹性夹具(320)包括从环座(310)外部垂直穿至内部的滑移杆(320a)、与所述滑移杆(320a)的外端部垂直设置的接触杆(320b)、设置在所述滑移杆(320a)内端部的抵压部(320c)和套设在所述滑移杆(320a)上并位于环座(310)内壁和抵压部(320c)之间的第二弹性部件(320d)；
且当所述推块(210a)与所述接触杆(320b)接触时，所述推块(210a)逐渐推动所述滑移杆(320a)向外滑移，且当所述推块(210a)与所述接触杆(320b)接触完全分离时，所述滑移杆(320a)复原。
5.根据权利要求3或4所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置，其特征在于，所述第一弹性部件(260)和所述第二弹性部件(320d)均为弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置，其特征在于，所述推块(210a)呈弧形，且从头端至尾端其厚度依次增加。
7.根据权利要求1所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置，其特征在于，所述驱动组件(500)包括安装在所述底座(110)上的驱动电机(510)、将所述驱动电机(510)输出端上的第一齿轮(510a)和轴杆(410a)上的第二齿轮(410b)连接的齿链(520)以及对所述齿链(520)的松紧度调节的张紧调节机构(530)；
所述环体(210)上设置有环形齿条(220)，所述驱动电机(510)的输出端具有与所述环形齿条(220)啮合的第三齿轮(510b)。
8.根据权利要求7所述的一种异形竹木玩具板材打磨装置，其特征在于，所述张紧调节机构(530)包括固定在所述垂直座(120)上的固定柱(530a)、套设在所述固定柱(530a)上的滑块(530b)、与所述滑块(530b)固定并与固定柱(530a)平行的支撑柱(530c)、设置在所述支撑柱(530c)上并与环形齿条(220)啮合的第四齿轮(530d)以及套设在所述固定柱(530a)并位于滑块(530b)两侧的第三弹性部件(530e)。
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