CN116408491A - 一种凹印版辊堵头专用拉键机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种凹印版辊堵头专用拉键机，涉及版辊加工技术领域。该凹印版辊堵头专用拉键机，包括拉键机外壳和安装壳，所述拉键机外壳内部下端固定设置有驱动机构，所述拉键机外壳内部上端固定设置有拉键机构，所述拉键机构与驱动机构相连接，所述拉键机外壳一侧壁固定设置有导向机构，所述安装壳内部下端固定设置有安装机构，所述安装壳内部上端固定设置有限位机构，所述驱动机构包括电机和活动套，所述电机固定设置于拉键机外壳内部下端一侧，所述电机的输出端固定连接有丝杆。本发明通过丝杆的转动带动拉键机构进行移动，解决了现有的拉键机采用电动推杆带动其移动导致运行不稳定的问题，同时可对多个凹印版辊堵头进行加工。

Description

一种凹印版辊堵头专用拉键机

技术领域

本发明涉及版辊加工技术领域，具体为一种凹印版辊堵头专用拉键机。

背景技术

版辊，又称为钢辊，是指在滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬制得的辊，一般用于制版，版辊又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷，在制作空心版辊的过程中，需要先将一般钢坯，经过滚圆，焊接，对圆，镀铜等一系列工艺加工才能形成最终用于匹配电雕工艺标准的空心版辊，在这其中，粗加工的空心版辊的两端的用于固定连接在其他机器上再进一步加工的组件叫堵头，堵头在驱动设备的驱动下带动版辊绕自身轴向转动，为使堵头与驱动设备不易发生相对转动，通常采用拉键装置在堵头上拉出键槽，驱动设备和堵头连接后，插入平键，使堵头不易相对于驱动装置转动。

但是目前的凹印版辊堵头拉键机只能一次加工数量很小的片数，且当数量较多的堵头片叠加在一起拉键加工时，会由于机械振动，导致每一块堵头上最终加工好的拉键工艺精确度相互不一致，甚至出现拉键位置偏斜的现象，从而导致堵头上的键槽出现偏移的可能，且现有的凹印版辊堵头拉键机采用的是电动推杆带动拉键机构进行移动，会导致拉键机构移动时不稳定。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种凹印版辊堵头专用拉键机，本发明通过丝杆的转动带动拉键机构进行移动，解决了现有的拉键机采用电动推杆带动其移动导致运行不稳定的问题，同时可对多个凹印版辊堵头进行加工，通过电机带动丝杆进行转动，此时活动套通过螺纹孔的作用，在丝杆上进行移动，同时连接块在第一滑杆上限位滑动，对活动套进行限位，从而使活动套带动上端的拉键机构进行移动，使拉键机构移动时更加稳定，且便于对拉键机构的速度和力度进行控制，将待加工的凹印版辊堵头放置在安装板上，通过弹簧带动滑块进行移动，从而使固定块带动夹板进行移动，对工件进行夹持，调节夹板的位置，可在安装板上放置多个待加工的凹印版辊堵头，提高对堵头加工的效率，同时通过第一电动伸缩杆带动安装板升降，从而调节工件和接收器的高度，通过红外发射器和接收器的配合使用，实现凹印版辊堵头的精准定位，从而提高其加工效果。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种凹印版辊堵头专用拉键机，包括拉键机外壳和安装壳，所述拉键机外壳内部下端固定设置有驱动机构，所述拉键机外壳内部上端固定设置有拉键机构，所述拉键机构与驱动机构相连接，所述拉键机外壳一侧壁固定设置有导向机构，所述安装壳内部下端固定设置有安装机构，所述安装壳内部上端固定设置有限位机构；

所述驱动机构包括电机和活动套，所述电机固定设置于拉键机外壳内部下端一侧，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述活动套内中部开设有螺纹孔；

所述拉键机构包括底板和刀板，所述底板和活动套四角处均开设有螺纹槽，所述底板上端四角处均螺纹设置有固定螺栓，四个所述固定螺栓分别螺纹连接在对应的螺纹槽内部，所述刀板一侧固定设置有支撑板，所述支撑板固定连接于底板上，所述刀板上端固定设置有拉刀；

所述安装机构包括安装板，所述安装板上端两侧均固定设置有侧板，所述安装板上端面中部固定设置有滑槽，所述安装板内部固定设置有第二滑杆，所述第二滑杆外壁滑动套设有滑块，所述滑块上端固定设置有固定块，所述固定块上端固定设置有夹板；

所述限位机构包括限位板，所述限位板上端四角处均固定设置有第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆分别固定设置于安装壳内部上端四角处，所述限位板下端固定设置有缓冲垫；

通过上述技术方案，将待加工的凹印版辊堵头放置在安装板上，通过弹簧带动滑块进行移动，从而使固定块带动夹板进行移动，对工件进行夹持，调节夹板的位置，可在安装板上放置多个待加工的凹印版辊堵头，提高对堵头加工的效率，同时通过第一电动伸缩杆带动安装板升降，从而调节工件和接收器的高度，通过红外发射器和接收器的配合使用，实现凹印版辊堵头的精准定位，通过红外发射器发射红外激光，激光穿过堵头，并照射在接收器上，则说明堵头已经到达指定的高度，从而提高其加工效果，通过电机带动丝杆进行转动，此时活动套通过螺纹孔的作用，在丝杆上进行移动，同时连接块在第一滑杆上限位滑动，对活动套进行限位，从而使活动套带动上端的拉键机构进行移动，使拉键机构移动时更加稳定，且便于对拉键机构的速度进行控制，通过第二电动伸缩杆带动限位板进行移动，从而对待加工的凹印版辊堵头上端进行挤压，防止凹印版辊堵头在加工过程中，出现晃动的可能，从而导致拉刀在对凹印版辊堵头拉键槽时，凹印版辊堵头的晃动使键槽出现偏差。

优选的，所述驱动机构还包括第一滑杆和连接块，所述第一滑杆和连接块均设置有两个，两个所述第一滑杆分别固定设置于拉键机外壳内部且位于电机前后两端，两个所述连接块分别固定设置在活动套前后两端，两个所述连接块中部均开设有滑孔，两个所述连接块均通过滑孔分别在对应的第一滑杆上限位滑动；

通过上述技术方案，连接块通过滑孔在第一滑杆上限位滑动，从而使活动套在丝杆的转动下进行移动，同时第一滑杆和连接块的作用，增加活动套移动的稳定性。

优选的，所述底板可拆卸设置于活动套上，所述底板下端四边中部均固定设置有卡接块，所述活动套上端四边中部均开设有卡槽，四个所述卡接块分别卡接于对应的卡槽内部；

通过上述技术方案，底板通过卡接块卡接于对应的卡槽内部，使底板快速与活动套进行连接，实现底板与活动套之间的快速定位连接。

优选的，所述活动套套设于丝杆上，并通过螺纹孔与丝杆螺纹连接；

通过上述技术方案，活动套通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，在丝杆的转动下，使限位后的活动套在其外壁移动，从而使活动套带动拉键机构进行移动，完成对拉键机构的驱动。

优选的，所述安装板下端四角处均固定设置有第一电动伸缩杆，四个所述第一电动伸缩杆下端均固定连接在安装壳内部下端四角处，所述滑块与安装板内壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设于第二滑杆上；

通过上述技术方案，通过第一电动伸缩杆带动安装板进行上下移动，从而调节安装板的高度，使安装板上安装的待加工凹印版辊堵头调节至最佳加工位置，提高对凹印版辊堵头的加工效果，滑块在第二滑杆上进行滑动，然后通过弹簧的作用，使滑块滑动后可回位，从而使滑块带动夹板进行移动，通过夹板的作用，对多个或者单个待加工凹印版辊堵头进行夹住，即完成多个或者单个待加工凹印版辊堵头的安装。

优选的，所述导向机构包括环形套和滑动套，所述环形套和滑动套固定相连，所述环形套固定设置于拉键机外壳一侧内壁，所述环形套和滑动套内直径大小与拉刀相符；

通过上述技术方案，拉键机构受驱动机构的驱动下进行移动，拉刀从环形套和滑动套中部穿过，通过环形套和滑动套的配合使用，使拉刀进行导向并支撑。

优选的，所述安装机构还包括立板、接收器和红外发射器，所述立板固定设置于远离拉刀一侧的侧板上，所述接收器固定设置于立板靠近拉刀一侧，所述红外发射器固定设置于拉刀端部，所述红外发射器与接收器相配适；

通过上述技术方案，通过红外发射器发射红外激光，激光穿过堵头，并照射在接收器上，则说明堵头已经到达指定的高度，提高拉刀对堵头加工的效果，当接收器没有接收到红外发射器发射的红外激光时，则通过第一电动伸缩杆带动安装板，使接收器继续调整上下位置，直到接收器接收到红外发射器发射的红外激光，便于工作人员对安装完成的凹印版辊堵头进行快速调节位置。

优选的，所述拉键机外壳下端四角处均固定设置有支撑腿，所述拉键机外壳前端通过铰链转动连接有旋转门，所述旋转门前下端固定设置有把手；

通过上述技术方案，通过支撑腿对拉键机外壳进行支撑，通过铰链转动旋转门，可对拉键机外壳内的拉键机构进行拆卸安装。

（三）有益效果

本发明提供了一种凹印版辊堵头专用拉键机，具备以下有益效果：

1、本发明提供了一种凹印版辊堵头专用拉键机，相比现有拉键机采用电动推杆带动拉键机构进行移动，本发明通过电机带动丝杆进行转动，此时活动套通过螺纹孔的作用，在丝杆上进行移动，同时连接块在第一滑杆上限位滑动，对活动套进行限位，从而使活动套带动上端的拉键机构进行移动，同时第一滑杆和连接块的作用，增加活动套移动的稳定性，使拉键机构移动时更加稳定，通过控制电机带动丝杆的转速，即可控制拉键机构的快慢，便于对拉键机构的速度进行控制。

2、本发明提供了一种凹印版辊堵头专用拉键机，本发明将待加工的凹印版辊堵头放置在安装板上，通过弹簧带动滑块进行移动，从而使固定块带动夹板进行移动，对工件进行夹持，调节夹板的位置，可在安装板上放置多个待加工的凹印版辊堵头，提高对堵头加工的效率，同时通过第一电动伸缩杆带动安装板升降，从而调节工件和接收器的高度，通过红外发射器和接收器的配合使用，实现凹印版辊堵头的精准定位，通过红外发射器发射红外激光，激光穿过堵头，并照射在接收器上，则说明堵头已经到达指定的高度，当接收器没有接收到红外发射器发射的红外激光时，则通过第一电动伸缩杆带动安装板，使接收器继续调整上下位置，直到接收器接收到红外发射器发射的红外激光，便于工作人员对安装完成的凹印版辊堵头进行快速调节位置，从而提高其加工效果。

3、本发明提供了一种凹印版辊堵头专用拉键机，本发明通过第二电动伸缩杆带动限位板进行移动，从而对待加工的凹印版辊堵头上端进行挤压，防止凹印版辊堵头在加工过程中，出现晃动的可能，从而导致拉刀在对凹印版辊堵头拉键槽时，凹印版辊堵头的晃动使键槽出现偏差，进一步提高对凹印版辊堵头加工的效果，同时通过缓冲垫的作用，提高对凹印版辊堵头的保护效果。

4、本发明提供了一种凹印版辊堵头专用拉键机，本发明的拉键机构由拉刀和支撑拉刀的底板组成，底板通过卡接块卡接在活动套上的卡槽内部，然后通过固定螺栓使底板与活动套固定连接，实现拉刀的便捷拆卸更换，从而对损坏的拉刀或者不同大小拉键使用的拉刀进行更换，提高其便利性。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的正剖视图；

图3为本发明的驱动机构示意图；

图4为本发明的拉键机构示意图；

图5为本发明的导向机构示意图；

图6为本发明的安装机构示意图；

图7为本发明的第二滑杆与滑块结构示意图；

图8为本发明的限位机构示意图；

图9为本发明的红外发射器与接收器工作状态示意图；

图10为图2中A处的放大图。

其中，1、拉键机外壳；101、支撑腿；102、铰链；103、旋转门；104、把手；2、安装壳；3、驱动机构；301、电机；302、丝杆；303、第一滑杆；304、活动套；305、螺纹孔；306、连接块；307、滑孔；4、拉键机构；401、底板；402、卡接块；403、卡槽；404、螺纹槽；405、固定螺栓；406、支撑板；407、刀板；408、拉刀；5、导向机构；501、环形套；502、滑动套；6、安装机构；601、安装板；602、侧板；603、第一电动伸缩杆；604、滑槽；605、第二滑杆；606、滑块；607、弹簧；608、固定块；609、夹板；610、立板；611、接收器；612、红外发射器；7、限位机构；701、限位板；702、第二电动伸缩杆；703、缓冲垫。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-10所示，本发明实施例提供一种凹印版辊堵头专用拉键机，包括拉键机外壳1和安装壳2，拉键机外壳1内部下端固定设置有驱动机构3，拉键机外壳1内部上端固定设置有拉键机构4，拉键机构4与驱动机构3相连接，拉键机外壳1一侧壁固定设置有导向机构5，安装壳2内部下端固定设置有安装机构6，安装壳2内部上端固定设置有限位机构7，通过驱动机构3带动拉键机构4进行移动，拉键机构4的拉刀408通过导向机构5进行引导，且对下端进行支撑，通过安装机构6对待加工的凹印版辊堵头进行安装，通过限位机构7对安装完成的凹印版辊堵头进行挤压限位；

驱动机构3包括电机301和活动套304，电机301固定设置于拉键机外壳1内部下端一侧，电机301的输出端固定连接有丝杆302，活动套304内中部开设有螺纹孔305，通过电机301带动丝杆302进行转动，从而带动拉键机构4进行移动；

拉键机构4包括底板401和刀板407，底板401和活动套304四角处均开设有螺纹槽404，底板401上端四角处均螺纹设置有固定螺栓405，四个固定螺栓405分别螺纹连接在对应的螺纹槽404内部，刀板407一侧固定设置有支撑板406，支撑板406固定连接于底板401上，刀板407上端固定设置有拉刀408，通过固定螺栓405使底板401安装在活动套304上，通过拉刀408对凹印版辊堵头进行拉键加工；

安装机构6包括安装板601，安装板601上端两侧均固定设置有侧板602，安装板601上端面中部固定设置有滑槽604，安装板601内部固定设置有第二滑杆605，第二滑杆605外壁滑动套设有滑块606，滑块606上端固定设置有固定块608，固定块608上端固定设置有夹板609，拨动夹板609，使滑块606在第二滑杆605上滑动，从而调节夹板609的位置；

限位机构7包括限位板701，限位板701上端四角处均固定设置有第二电动伸缩杆702，四个第二电动伸缩杆702分别固定设置于安装壳2内部上端四角处，限位板701下端固定设置有缓冲垫703，通过第二电动伸缩杆702带动限位板701进行下降，使限位板701抵触在待加工的凹印版辊堵头上，从而实现凹印版辊堵头的稳定，防止凹印版辊堵头在加工过程中，出现晃动的可能，从而降低其加工效果，从而导致拉刀408在对凹印版辊堵头拉键槽时，凹印版辊堵头的晃动使键槽出现偏差，进一步提高对凹印版辊堵头加工的效果，同时通过缓冲垫703的作用，提高对凹印版辊堵头的保护效果；

将待加工的凹印版辊堵头放置在安装板601上，通过弹簧607带动滑块606进行移动，从而使固定块608带动夹板609进行移动，对工件进行夹持，调节夹板609的位置，可在安装板601上放置多个待加工的凹印版辊堵头，提高对堵头加工的效率，同时通过第一电动伸缩杆603带动安装板601升降，从而调节工件和接收器611的高度，通过红外发射器612和接收器611的配合使用，实现凹印版辊堵头的精准定位，通过红外发射器612发射红外激光，激光穿过堵头，并照射在接收器611上，则说明堵头已经到达指定的高度，从而提高其加工效果，通过电机301带动丝杆302进行转动，此时活动套304通过螺纹孔305的作用，在丝杆302上进行移动，同时连接块306在第一滑杆303上限位滑动，对活动套304进行限位，从而使活动套304带动上端的拉键机构4进行移动，使拉键机构4移动时更加稳定，且便于对拉键机构4的速度和力度进行控制。

驱动机构3还包括第一滑杆303和连接块306，第一滑杆303和连接块306均设置有两个，两个第一滑杆303分别固定设置于拉键机外壳1内部且位于电机301前后两端，两个连接块306分别固定设置在活动套304前后两端，两个连接块306中部均开设有滑孔307，两个连接块306均通过滑孔307分别在对应的第一滑杆303上限位滑动，连接块306通过滑孔307在第一滑杆303上限位滑动，从而使活动套304在丝杆302的转动下进行移动，同时第一滑杆303和连接块306的作用，增加活动套304移动的稳定性；

底板401可拆卸设置于活动套304上，底板401下端四边中部均固定设置有卡接块402，活动套304上端四边中部均开设有卡槽403，四个卡接块402分别卡接于对应的卡槽403内部，底板401通过卡接块402卡接于对应的卡槽403内部，使底板401快速与活动套304进行连接，实现底板401与活动套304之间的快速定位连接；

活动套304套设于丝杆302上，并通过螺纹孔305与丝杆302螺纹连接，活动套304通过螺纹孔305与丝杆302螺纹连接，在丝杆302的转动下，使限位后的活动套304在其外壁移动，从而使活动套304带动拉键机构4进行移动，完成对拉键机构4的驱动；

安装板601下端四角处均固定设置有第一电动伸缩杆603，四个第一电动伸缩杆603下端均固定连接在安装壳2内部下端四角处，滑块606与安装板601内壁之间固定连接有弹簧607，弹簧607套设于第二滑杆605上，通过第一电动伸缩杆603带动安装板601上下进行移动，从而调节安装板601的高度，使安装板601上安装的待加工凹印版辊堵头调节至最佳加工位置，提高对凹印版辊堵头的加工效果，滑块606在第二滑杆605上进行滑动，通过弹簧607的作用，使滑块606滑动后可回位，从而使滑块606带动夹板609进行移动，通过夹板609的作用，对多个或者单个待加工凹印版辊堵头进行夹住，即完成多个或者单个待加工凹印版辊堵头的安装；

导向机构5包括环形套501和滑动套502，环形套501和滑动套502固定相连，环形套501固定设置于拉键机外壳1一侧内壁，环形套501和滑动套502内直径大小与拉刀408相符，拉键机构4受驱动机构3的驱动下进行移动，拉刀408从环形套501和滑动套502中部穿过，通过环形套501和滑动套502的配合使用，使拉刀408进行导向支撑；

安装机构6还包括立板610、接收器611和红外发射器612，立板610固定设置于远离拉刀408一侧的侧板602上，接收器611固定设置于立板610靠近拉刀408一侧，红外发射器612固定设置于拉刀408端部，红外发射器612与接收器611相配适，通过红外发射器612发射红外激光，激光穿过堵头，并照射在接收器611上，则说明堵头已经到达指定的高度，提高拉刀408对堵头加工的效果，当接收器611没有接收到红外发射器612发射的红外激光时，则通过第一电动伸缩杆603带动安装板601，使接收器611继续调整上下位置，直到接收器611接收到红外发射器612发射的红外激光，便于工作人员对安装完成的凹印版辊堵头进行快速调节位置；

拉键机外壳1下端四角处均固定设置有支撑腿101，拉键机外壳1前端通过铰链102转动连接有旋转门103，旋转门103前下端固定设置有把手104，通过支撑腿101对拉键机外壳1进行支撑，通过铰链102转动旋转门103，可对拉键机外壳1内的拉键机构4进行拆卸安装。

工作原理：该凹印版辊堵头专用拉键机，将待加工的凹印版辊堵头放置在安装板601上，通过弹簧607带动滑块606进行移动，从而使固定块608带动夹板609进行移动，对工件进行夹持，调节夹板609的位置，可在安装板601上放置多个待加工的凹印版辊堵头，提高对堵头加工的效率，同时通过第一电动伸缩杆603带动安装板601升降，从而调节工件和接收器611的高度，通过红外发射器612和接收器611的配合使用，实现凹印版辊堵头的精准定位，通过红外发射器612发射红外激光，激光穿过堵头，并照射在接收器611上，则说明堵头已经到达指定的高度，同时通过第二电动伸缩杆702带动限位板701进行下降，使限位板701抵触在待加工的凹印版辊堵头上，从而实现凹印版辊堵头的稳定，防止凹印版辊堵头在加工过程中，出现晃动的可能，从而降低其加工效果，同时通过缓冲垫703的作用，提高对凹印版辊堵头的保护效果，对堵头拉键时，通过电机301带动丝杆302进行转动，此时活动套304通过螺纹孔305的作用，在丝杆302上进行移动，同时连接块306在第一滑杆303上限位滑动，对活动套304进行限位，从而使活动套304带动上端的拉键机构4进行移动，从而对堵头进行拉键，对拉刀408进行更换安装时，通过铰链102转动旋转门103，使拉键机外壳1打开，底板401通过卡接块402卡接于对应的卡槽403内部，使底板401快速与活动套304进行连接，通过固定螺栓405使底板401安装在活动套304上，实现拉刀408的便捷拆卸更换，从而对损坏的拉刀408或者不同大小拉键使用的拉刀408进行更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种凹印版辊堵头专用拉键机，包括拉键机外壳（1）和安装壳（2），其特征在于：所述拉键机外壳（1）内部下端固定设置有驱动机构（3），所述拉键机外壳（1）内部上端固定设置有拉键机构（4），所述拉键机构（4）与驱动机构（3）相连接，所述拉键机外壳（1）一侧壁固定设置有导向机构（5），所述安装壳（2）内部下端固定设置有安装机构（6），所述安装壳（2）内部上端固定设置有限位机构（7）；

所述驱动机构（3）包括电机（301）和活动套（304），所述电机（301）固定设置于拉键机外壳（1）内部下端一侧，所述电机（301）的输出端固定连接有丝杆（302），所述活动套（304）内中部开设有螺纹孔（305）；

所述拉键机构（4）包括底板（401）和刀板（407），所述底板（401）和活动套（304）四角处均开设有螺纹槽（404），所述底板（401）上端四角处均螺纹设置有固定螺栓（405），四个所述固定螺栓（405）分别螺纹连接在对应的螺纹槽（404）内部，所述刀板（407）一侧固定设置有支撑板（406），所述支撑板（406）固定连接于底板（401）上，所述刀板（407）上端固定设置有拉刀（408）；

所述安装机构（6）包括安装板（601），所述安装板（601）上端两侧均固定设置有侧板（602），所述安装板（601）上端面中部固定设置有滑槽（604），所述安装板（601）内部固定设置有第二滑杆（605），所述第二滑杆（605）外壁滑动套设有滑块（606），所述滑块（606）上端固定设置有固定块（608），所述固定块（608）上端固定设置有夹板（609）；

所述限位机构（7）包括限位板（701），所述限位板（701）上端四角处均固定设置有第二电动伸缩杆（702），四个所述第二电动伸缩杆（702）分别固定设置于安装壳（2）内部上端四角处，所述限位板（701）下端固定设置有缓冲垫（703）。

2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊堵头专用拉键机，其特征在于：所述驱动机构（3）还包括第一滑杆（303）和连接块（306），所述第一滑杆（303）和连接块（306）均设置有两个，两个所述第一滑杆（303）分别固定设置于拉键机外壳（1）内部且位于电机（301）前后两端，两个所述连接块（306）分别固定设置在活动套（304）前后两端，两个所述连接块（306）中部均开设有滑孔（307），两个所述连接块（306）均通过滑孔（307）分别在对应的第一滑杆（303）上限位滑动。

3.根据权利要求1所述的一种凹印版辊堵头专用拉键机，其特征在于：所述底板（401）可拆卸设置于活动套（304）上，所述底板（401）下端四边中部均固定设置有卡接块（402），所述活动套（304）上端四边中部均开设有卡槽（403），四个所述卡接块（402）分别卡接于对应的卡槽（403）内部。

4.根据权利要求1所述的一种凹印版辊堵头专用拉键机，其特征在于：所述活动套（304）套设于丝杆（302）上，并通过螺纹孔（305）与丝杆（302）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种凹印版辊堵头专用拉键机，其特征在于：所述安装板（601）下端四角处均固定设置有第一电动伸缩杆（603），四个所述第一电动伸缩杆（603）下端均固定连接在安装壳（2）内部下端四角处，所述滑块（606）与安装板（601）内壁之间固定连接有弹簧（607），所述弹簧（607）套设于第二滑杆（605）上。

6.根据权利要求1所述的一种凹印版辊堵头专用拉键机，其特征在于：所述导向机构（5）包括环形套（501）和滑动套（502），所述环形套（501）和滑动套（502）固定相连，所述环形套（501）固定设置于拉键机外壳（1）一侧内壁，所述环形套（501）和滑动套（502）内直径大小与拉刀（408）相符。

7.根据权利要求1所述的一种凹印版辊堵头专用拉键机，其特征在于：所述安装机构（6）还包括立板（610）、接收器（611）和红外发射器（612），所述立板（610）固定设置于远离拉刀（408）一侧的侧板（602）上，所述接收器（611）固定设置于立板（610）靠近拉刀（408）一侧，所述红外发射器（612）固定设置于拉刀（408）端部，所述红外发射器（612）与接收器（611）相配适。

8.根据权利要求1所述的一种凹印版辊堵头专用拉键机，其特征在于：所述拉键机外壳（1）下端四角处均固定设置有支撑腿（101），所述拉键机外壳（1）前端通过铰链（102）转动连接有旋转门（103），所述旋转门（103）前下端固定设置有把手（104）。

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