CN116396820A - 米酱兼香型白酒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于白酒技术领域，具体为米酱兼香型白酒，包括一种制备方法，具体步骤如下：淘洗干净糯米，用不锈钢大桶浸泡糯米，浸泡时间为30min‑60min，用器具沥干糯米水分，然后用大木桶蒸糯米，将糯米充分蒸熟，达到软硬适中即可，把糯米饭摊凉到不锈钢盆里物理降温到40℃‑50℃，下入米曲开始搅拌，并将糯米搅拌均匀，同时加入纯净水跟米曲一起充分搅拌，入缸糖化：把搅拌均匀的糯米饭倒入陶缸中开始糖化，本发明以糯米、米曲为主，适量添加辅料红糖，具有能够解决目前酱香风味白酒—般只存在于大曲高温和高粱酿造中产出的问题，进而会缩短生产周期、减少粮耗、降低成本投入；与此同时，酒体闻起来有酱香，喝起来有米香。
Description
技术领域
本发明涉及白酒技术领域，具体为米酱兼香型白酒。
背景技术
白酒是中国酒类(除了果酒、米酒外)的统称，又称烧酒、老白干、烧刀子等。中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。中国白酒分为酱、浓、清、米四大基础香型。其次是分为浓香型、酱香型、兼香型、药香型、馥郁香型、米香型、芝麻香型、清香型、老白干香型、凤香型、豉香型、特香型十二种小香型。
目前酱香风味白酒—般只存在于大曲高温和高粱酿造中产出，其具有生产周期长，耗粮大，成本高等缺点。因此，发明米酱兼香型白酒。
发明内容
鉴于上述和/或现有米酱兼香型白酒中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供米酱兼香型白酒，通过选用糯米、米曲、纯净水、山泉水和糖作为材料，然后再按照一定的比例进行配比，能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
米酱兼香型白酒，其包括原料和辅料，所述原料按份量计包括：糯米80份-100份、米曲8份-12份、纯净水8份-12份、山泉水56份-74份，所述辅料按份量计包括：红糖6份-10份。
作为本发明所述的米酱兼香型白酒的一种优选方案，其中：还包括一种制备方法，具体步骤如下：
步骤一，洗米：淘洗干净糯米；
步骤二，泡米：用不锈钢大桶浸泡糯米，浸泡时间为30min-60min；
步骤三，蒸米：用器具沥干糯米水分，然后用大木桶蒸糯米，将糯米充分蒸熟，达到软硬适中即可；
步骤四，摊凉：把糯米饭摊凉到不锈钢盆里物理降温到40℃-50℃；
步骤五，下曲：下入米曲开始搅拌，并将糯米搅拌均匀，同时加入纯净水跟米曲一起充分搅拌；
步骤六，入缸糖化：把搅拌均匀的糯米饭倒入陶缸中开始糖化；
步骤七，发酵：经过24h-36h的糖化以后，加入山泉水和融化好的红糖一起密封发酵三个月；
步骤八，蒸馏：把发酵好的酒糟倒入蒸馏锅里进行蒸馏；
步骤九，成品：对蒸馏出来的酒进行品尝勾调，即可得到成品酒。
作为本发明所述的米酱兼香型白酒的一种优选方案，其中：所述步骤一中洗糯米的水温控制在15℃-25℃。
作为本发明所述的米酱兼香型白酒的一种优选方案，其中：所述步骤二中浸泡糯米的水温控制在15℃-25℃。
作为本发明所述的米酱兼香型白酒的一种优选方案，其中：所述步骤三中蒸制时间为55min-65min。
作为本发明所述的米酱兼香型白酒的一种优选方案，其中：所述步骤六中糖化温度控制在28℃-32℃。
作为本发明所述的米酱兼香型白酒的一种优选方案，其中：所述步骤七中发酵温度为28℃-30℃。
与现有技术相比：
本发明以糯米、米曲为主，适量添加辅料红糖，具有能够解决目前酱香风味白酒—般只存在于大曲高温和高粱酿造中产出的问题，进而会缩短生产周期、减少粮耗、降低成本投入；与此同时，酒体闻起来有酱香，喝起来有米香。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1：
本发明提供米酱兼香型白酒，包括原料和辅料，所述原料按份量计包括：糯米80份、米曲8份、纯净水8份、山泉水56份，所述辅料按份量计包括：红糖6份。
还包括一种制备方法，具体步骤如下：
步骤一，洗米：淘洗干净糯米，其中，洗糯米的水温控制在15℃；
步骤二，泡米：用不锈钢大桶浸泡糯米，浸泡时间为30min，其中，浸泡糯米的水温控制在15℃；
步骤三，蒸米：用器具沥干糯米水分，然后用大木桶蒸糯米，将糯米充分蒸熟，达到软硬适中即可，其中，蒸制时间为55min；
步骤四，摊凉：把糯米饭摊凉到不锈钢盆里物理降温到40℃；
步骤五，下曲：下入米曲开始搅拌，并将糯米搅拌均匀，同时加入纯净水跟米曲一起充分搅拌；
步骤六，入缸糖化：把搅拌均匀的糯米饭倒入陶缸中开始糖化，其中，糖化温度控制在28℃；
步骤七，发酵：经过24h的糖化以后，加入山泉水和融化好的红糖一起密封发酵三个月，其中，发酵温度为28℃；
步骤八，蒸馏：把发酵好的酒糟倒入蒸馏锅里进行蒸馏；
步骤九，成品：对蒸馏出来的酒进行品尝勾调，即可得到成品酒。
实施例2：
本发明提供米酱兼香型白酒，包括原料和辅料，所述原料按份量计包括：糯米90份、米曲10份、纯净水10份、山泉水65份，所述辅料按份量计包括：红糖8份。
还包括一种制备方法，具体步骤如下：
步骤一，洗米：淘洗干净糯米，其中，洗糯米的水温控制在20℃；
步骤二，泡米：用不锈钢大桶浸泡糯米，浸泡时间为45min，其中，浸泡糯米的水温控制在20℃；
步骤三，蒸米：用器具沥干糯米水分，然后用大木桶蒸糯米，将糯米充分蒸熟，达到软硬适中即可，其中，蒸制时间为60min；
步骤四，摊凉：把糯米饭摊凉到不锈钢盆里物理降温到45℃；
步骤五，下曲：下入米曲开始搅拌，并将糯米搅拌均匀，同时加入纯净水跟米曲一起充分搅拌；
步骤六，入缸糖化：把搅拌均匀的糯米饭倒入陶缸中开始糖化，其中，糖化温度控制在30℃；
步骤七，发酵：经过30h的糖化以后，加入山泉水和融化好的红糖一起密封发酵三个月，其中，发酵温度为29℃；
步骤八，蒸馏：把发酵好的酒糟倒入蒸馏锅里进行蒸馏；
步骤九，成品：对蒸馏出来的酒进行品尝勾调，即可得到成品酒。
实施例3：
本发明提供米酱兼香型白酒，包括原料和辅料，所述原料按份量计包括：糯米100份、米曲12份、纯净水12份、山泉水74份，所述辅料按份量计包括：红糖10份。
还包括一种制备方法，具体步骤如下：
步骤一，洗米：淘洗干净糯米，其中，洗糯米的水温控制在25℃；
步骤二，泡米：用不锈钢大桶浸泡糯米，浸泡时间为60min，其中，浸泡糯米的水温控制在25℃；
步骤三，蒸米：用器具沥干糯米水分，然后用大木桶蒸糯米，将糯米充分蒸熟，达到软硬适中即可，其中，蒸制时间为65min；
步骤四，摊凉：把糯米饭摊凉到不锈钢盆里物理降温到50℃；
步骤五，下曲：下入米曲开始搅拌，并将糯米搅拌均匀，同时加入纯净水跟米曲一起充分搅拌；
步骤六，入缸糖化：把搅拌均匀的糯米饭倒入陶缸中开始糖化，其中，糖化温度控制在32℃；
步骤七，发酵：经过36h的糖化以后，加入山泉水和融化好的红糖一起密封发酵三个月，其中，发酵温度为30℃；
步骤八，蒸馏：把发酵好的酒糟倒入蒸馏锅里进行蒸馏；
步骤九，成品：对蒸馏出来的酒进行品尝勾调，即可得到成品酒。
将上述实施例1-3所制备的白酒进行对比，得到以下数据：
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
| 总人数 | 100 | 100 | 100 |
| 喜欢人数 | 76 | 94 | 85 |
| 不喜欢人数 | 12 | 2 | 6 |
| 中立人数 | 12 | 4 | 9 |
由上表可知，实施例2效果最佳。
检测数据：
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.米酱兼香型白酒，包括原料和辅料，其特征在于，所述原料按份量计包括：糯米80份-100份、米曲8份-12份、纯净水8份-12份、山泉水56份-74份，所述辅料按份量计包括：红糖6份-10份。
2.根据权利要求1所述的米酱兼香型白酒，其特征在于，还包括一种制备方法，具体步骤如下：
步骤一，洗米：淘洗干净糯米；
步骤二，泡米：用不锈钢大桶浸泡糯米，浸泡时间为30min-60min；
步骤三，蒸米：用器具沥干糯米水分，然后用大木桶蒸糯米，将糯米充分蒸熟，达到软硬适中即可；
步骤四，摊凉：把糯米饭摊凉到不锈钢盆里物理降温到40℃-50℃；
步骤五，下曲：下入米曲开始搅拌，并将糯米搅拌均匀，同时加入纯净水跟米曲一起充分搅拌；
步骤六，入缸糖化：把搅拌均匀的糯米饭倒入陶缸中开始糖化；
步骤七，发酵：经过24h-36h的糖化以后，加入山泉水和融化好的红糖一起密封发酵三个月；
步骤八，蒸馏：把发酵好的酒糟倒入蒸馏锅里进行蒸馏；
步骤九，成品：对蒸馏出来的酒进行品尝勾调，即可得到成品酒。
3.根据权利要求2所述的米酱兼香型白酒，其特征在于，所述步骤一中洗糯米的水温控制在15℃-25℃。
4.根据权利要求2所述的米酱兼香型白酒，其特征在于，所述步骤二中浸泡糯米的水温控制在15℃-25℃。
5.根据权利要求2所述的米酱兼香型白酒，其特征在于，所述步骤三中蒸制时间为55min-65min。
6.根据权利要求2所述的米酱兼香型白酒，其特征在于，所述步骤六中糖化温度控制在28℃-32℃。
7.根据权利要求2所述的米酱兼香型白酒，其特征在于，所述步骤七中发酵温度为28℃-30℃。
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