CN116396606B - 一种沥青改性剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沥青改性剂及其制备方法，该沥青改性剂由以下组分及其重量份组成：38～44份聚酰胺树脂、19～24份聚氨酯橡胶、13～17份硅藻土、7～11.5份4‑甲基‑2‑(2‑甲基‑1‑丙烯基)四氢吡喃、5～8份失水山梨糖醇脂肪酸酯、4～7.5份硬脂酸锌、4～7份石灰石、2～4份二甲基乙酰胺、1～2份抗氧剂AO80；经过对硅藻土、石灰石煅烧、粉碎、超微粉处理后，再与其他组分混合制备。本发明沥青改性剂具有良好的抗老化性能，其与基础沥青具有良好的相容性，形成物质融合均匀的沥青路面材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种沥青改性剂及其制备方法，属于沥青改性剂技术领域。
背景技术
随着社会的快速发展，道路交通也越来越便捷，人们自驾出行的机率也快速增长，更加突显出交通建设的环境友好理念。在高等级公路铺面类型中，沥青路面结构得到推广与应用。由于沥青路面材料易受车辆重复荷载、复杂外部环境的影响，会通过添加沥青改性剂，改善沥青路面材料的高温抗车撤、低温抗开裂力学性能，但是，沥青改性剂与沥青的相容性较差，沥青改性剂的抗老化性不理想。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种沥青改性剂及其制备方法，该沥青改性剂具有良好的抗老化性能，其与基础沥青具有良好的相容性，形成物质融合均匀的沥青路面材料。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种沥青改性剂，其特征在于，该沥青改性剂由以下组分及其重量份组成：38～44份聚酰胺树脂、19～24份聚氨酯橡胶、13～17份硅藻土、7～11.5份4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)四氢吡喃、5～8份失水山梨糖醇脂肪酸酯、4～7.5份硬脂酸锌、4～7份石灰石、2～4份二甲基乙酰胺、1～2份抗氧剂AO80。
优选地，硅藻土、石灰石经过煅烧、粉碎、超微粉处理。
优选地，硅藻土、石灰石处理后的粒径为1500～2500目。
优选地，失水山梨糖醇脂肪酸酯为失水山梨糖醇脂肪酸酯s8。
优选地，该沥青改性剂由以下组分及其重量份组成：40份聚酰胺树脂、23份聚氨酯橡胶、15份硅藻土、8.5份4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)四氢吡喃、5.5份失水山梨糖醇脂肪酸酯、6份硬脂酸锌、5份石灰石、3份二甲基乙酰胺、1.6份抗氧剂AO80。
其中，硅藻土、石灰石处理后的粒径为2000～2500目。
本发明还提供了一种沥青改性剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将硅藻土、石灰石混合后破碎后，进行焙烧处理，再进行粉碎，后进行超微粉处理，粒径至1500～2500目，得到混合料A；
(2)将二甲基乙酰胺、4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)四氢吡喃混合，加入聚酰胺树脂、聚氨酯橡胶，搅拌混合，搅拌速度为800～1000rpm，搅拌30～40min，后加热至110～115℃，维持保温60～80min，得到混合料B；
(3)继续维持保温，向混合料B中添加混合料A、失水山梨糖醇脂肪酸酯、硬脂酸锌、抗氧剂AO80，搅拌40～50min，再进行熟化处理、研磨，得到沥青改性剂。
优选地，步骤(1)中，焙烧处理：焙烧温度为850～900℃，焙烧时间为6～8h。
本发明的有益效果：本发明的沥青改性剂具有良好的抗老化性能，能够改善基础沥青的力学性能，延长沥青的使用寿命；本发明的沥青改性剂与基础沥青具有良好的相容性，形成物质融合均匀的沥青路面材料；本发明的沥青改性剂，能降低基础沥青的拌和温度与施工温度，节能环保，减少健康危害；本发明的沥青改性剂的各组分重量份配比适宜，沥青改性剂与基础沥青混合，有效提高沥青路面材料的力学性能。
具体实施方式
为了对本发明作出更加清楚完整地说明，下面用具体实施例说明本发明，但并不是对发明的限制。
实施例1
一种沥青改性剂，其具体制备方法，包括以下步骤：
(1)将13份硅藻土、4份石灰石混合后破碎后，进行在850～900℃下焙烧处理6～8h，再进行粉碎、超微粉处理，粒径至1500～2000目，得到混合料A；
(2)将2份二甲基乙酰胺、7份4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)四氢吡喃混合，加入38份聚酰胺树脂、19份聚氨酯橡胶，搅拌混合，搅拌速度为800rpm，搅拌40min，后加热至115～120℃，维持保温60min，得到混合料B；
(3)继续维持保温，向混合料B中上述的添加混合料A、5份失水山梨糖醇脂肪酸酯s-20、4份硬脂酸锌、1份抗氧剂AO80，搅拌50min，再进行熟化处理、研磨，得到沥青改性剂。
实施例2
一种沥青改性剂，其具体制备方法，包括以下步骤：
(1)将14.5份硅藻土、6份石灰石混合后破碎后，进行在850～900℃下焙烧处理6～8h，再进行粉碎、超微粉处理，粒径至2000～2500目，得到混合料A；
(2)将3份二甲基乙酰胺、9份4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)四氢吡喃混合，加入42份聚酰胺树脂、22份聚氨酯橡胶，搅拌混合，搅拌速度为9000rpm，搅拌35min，后加热至115～120℃，维持保温70min，得到混合料B；
(3)继续维持保温，向混合料B中上述的添加混合料A、7份失水山梨糖醇脂肪酸酯S-40、6份硬脂酸锌、1.4份抗氧剂AO80，搅拌45min，再进行熟化处理、研磨，得到沥青改性剂。
实施例3
一种沥青改性剂，其具体制备方法，包括以下步骤：
(1)将15.5份硅藻土、6.5份石灰石混合后破碎后，进行在850～900℃下焙烧处理6～8h，再进行粉碎、超微粉处理，粒径至1500～2000目，得到混合料A；
(2)将3.5份二甲基乙酰胺、10份4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)四氢吡喃混合，加入40份聚酰胺树脂、20份聚氨酯橡胶，搅拌混合，搅拌速度为900rpm，搅拌40min，后加热至110～120℃，维持保温70min，得到混合料B；
(3)继续维持保温，向混合料B中上述的添加混合料A、7份失水山梨糖醇脂肪酸酯s-80、6.5份硬脂酸锌、1.8份抗氧剂AO80，搅拌40min，再进行熟化处理、研磨，得到沥青改性剂。
实施例4
一种沥青改性剂，其具体制备方法，包括以下步骤：
(1)将17份硅藻土、7份石灰石混合后破碎后，进行在850～900℃下焙烧处理6～8h，再进行粉碎、超微粉处理，粒径至1500～2000目，得到混合料A；
(2)将4份二甲基乙酰胺、11.5份4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)四氢吡喃混合，加入44份聚酰胺树脂、24份聚氨酯橡胶，搅拌混合，搅拌速度为1000rpm，搅拌30min，后加热至110～120℃，维持保温80min，得到混合料B；
(3)继续维持保温，向混合料B中上述的添加混合料A、8份失水山梨糖醇脂肪酸酯s-85、7.5份硬脂酸锌、2份抗氧剂AO80，搅拌40min，再进行熟化处理、研磨，得到沥青改性剂。
实施例5
一种沥青改性剂及其制备方法，与实施例3相同，不同在于：实施例5选用失水山梨糖醇脂肪酸酯s-40。
实施例6
一种沥青改性剂及其制备方法，与实施例3相同，不同在于：实施例5选用失水山梨糖醇脂肪酸酯s-60。
实施例7
一种沥青改性剂及其制备方法，与实施例3相同，不同在于：实施例6的步骤(1)选用2000～2500目。
实施例8
一种沥青改性剂，其具体制备方法，包括以下步骤：
(1)将15份硅藻土、5份石灰石混合后破碎后，进行在850～900℃下焙烧处理6～8h，再进行粉碎、超微粉处理，粒径至1500～2000目，得到混合料A；
(2)将3份二甲基乙酰胺、8.5份4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)四氢吡喃混合，加入40份聚酰胺树脂、23份聚氨酯橡胶，搅拌混合，搅拌速度为900rpm，搅拌40min，后加热至110～120℃，维持保温70min，得到混合料B；
(3)继续维持保温，向混合料B中上述的添加混合料A、5.5份失水山梨糖醇脂肪酸酯s-80、6份硬脂酸锌、1.6份抗氧剂AO80，搅拌40min，再进行熟化处理、研磨，得到沥青改性剂。
实施例9
一种沥青改性剂及其制备方法，与实施例9相同，不同在于：实施例6的步骤(1)选用2000～2500目。
对比例1
一种沥青改性剂及其制备方法，与实施例1相同，不同在于：对比例1中的硅藻土、石灰石未经煅烧，仅是在破碎后，进行粉碎、超微粉处理，粒径至1500～2000目，得到混合料A。
对比例2
一种沥青改性剂及其制备方法，与实施例1相同，不同在于：对比例2选用抗氧剂1010。
将实施例1～9及对比例1～对比例2的沥青改性剂进行性能测试，结果如表1所示。
将实施例1～9及对比例1～对比例2的沥青改性剂与基础沥青按照质量比为2:8进行搅和形成沥青路面材料，再进行性能测试，结果如表2所示。
表1
表2
从上表1和表2可知，本发明实施例1至实施例6制备的沥青改性剂具有良好的抗老化性能，能够改善基础沥青的力学性能，延长沥青的使用寿命；本发明的沥青改性剂与基础沥青具有良好的相容性，形成物质融合均匀的沥青路面材料。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种沥青改性剂，其特征在于，沥青改性剂由以下组分及其重量份组成：38~44份聚酰胺树脂、19~24份聚氨酯橡胶、13~17份硅藻土、7~11.5份4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)四氢吡喃、5~8份失水山梨糖醇脂肪酸酯、4~7.5份硬脂酸锌、4~7份石灰石、2~4份二甲基乙酰胺、1~2份抗氧剂AO80；
硅藻土、石灰石经过煅烧、粉碎、超微粉处理，焙烧处理：焙烧温度为850~900℃，焙烧时间为6~8h；
硅藻土、石灰石处理后的粒径为1500~2500目。
2.根据权利要求1所述的一种沥青改性剂，其特征在于，失水山梨糖醇脂肪酸酯为失水山梨糖醇脂肪酸酯s-80。
3.根据权利要求2所述的一种沥青改性剂，其特征在于，该沥青改性剂由以下组分及其重量份组成：40份聚酰胺树脂、23份聚氨酯橡胶、15份硅藻土、8.5份4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)四氢吡喃、5.5份失水山梨糖醇脂肪酸酯、6份硬脂酸锌、5份石灰石、3份二甲基乙酰胺、1.6份抗氧剂AO80。
4.根据权利要求3所述的一种沥青改性剂，其特征在于，硅藻土、石灰石处理后的粒径为2000~2500目。
5.一种权利要求1至权利要求4任一所述的沥青改性剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将硅藻土、石灰石混合后破碎后，进行焙烧处理，再进行粉碎，后进行超微粉处理，粒径至1500~2500目，得到混合料A；
（2）将二甲基乙酰胺、4-甲基-2-(2-甲基-1-丙烯基)四氢吡喃混合，加入聚酰胺树脂、聚氨酯橡胶，搅拌混合，搅拌速度为800~1000rpm，搅拌30~40min，后加热至110~115℃，维持保温60~80min，得到混合料B；
（3）继续维持保温，向混合料B中添加混合料A、失水山梨糖醇脂肪酸酯、硬脂酸锌、抗氧剂AO80，搅拌40~50min，再进行熟化处理、研磨，得到沥青改性剂。
6.根据权利要求5所述的一种沥青改性剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，焙烧处理：焙烧温度为850~900℃，焙烧时间为6~8h。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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