CN116395222A - 一种糖尿病足的敷料包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及敷料包装机技术领域，具体地说就是一种糖尿病足的敷料包装机，包括切割部分、下料部分和输送部分，所述切割部分设置于输送部分上侧，所述下料部分设置于输送部分的一端，所述切割部分包括切割辊，所述切割辊的圆周面均匀设有若干个切割刃，所述切割刃上设有若干个切割缺口，通过切割部分对敷料进行切割，切割后的敷料输送至下料部分，通过下料部分上侧的出风口对敷料进行吹风，使敷料块与整个敷料分离，方便敷料的下料，保障敷料的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及敷料包装机技术领域，具体地说就是一种糖尿病足的敷料包装机。
背景技术
糖尿病足是指糖尿病患者足部由于神经病变使下肢保护功能减退，大血管和微血管病变使动脉灌注不足致微循环障碍而发生溃疡和坏疽的疾病状态。糖尿病足是糖尿病一种严重的并发症，是糖尿病患者致残，甚至致死的重要原因之一，不但给患者造成痛苦，而且使其增添了巨大的经济负担。
糖尿病足患者通常需要借助敷料对伤口进行覆盖治疗，为了方便病人使用，敷料一般都是经过人工或机械包装制成敷料贴，再通过包装机对敷料进行切割、分块后包装，延长敷料贴的存放时间。
如申请号为CN2018104385285的一种糖尿病足的敷料包装机，包括架体，架体内设有可上下移动的切割板，切割板上方设有一个开口向右的矩形刀口，矩形刀口的刀刃朝下放置，矩形刀口的长度及宽度可任意调节；架体内右侧设有一个前后方向的第一转动轴，第一转动轴上安装有多个凸轮，多个凸轮的凸起端在第一转动轴轴向投影面上的投影沿圆周方向均匀布置，在投影面上相邻的两个凸起端的投影成一定的夹角且夹角角度大小可调，架体内铰接有杠杆，杠杆的左端位于切割板的下方，杠杆的右端位于凸轮的下方；能够使包装机切割出不同尺寸的敷料，方便设备的使用，提高糖尿病足敷料的生产效率。
但现有的敷料包装机在具体使用时，在对整块敷料进行切割后，需要对切割好的敷料和整块敷料进行分离，现有技术中的敷料包装机在具体使用时，切割好的敷料在分离后，容易产生堆砌，或分离不成功，导致敷料块的碎裂，影响产品的合格率，若通过人工对切割好的敷料进行分离，则分离效率较低，影响产品的生产效率。
本发明要解决的技术问题是：一种糖尿病足的敷料包装机，提高对敷料的切割效率和下料效率，保障敷料块的合格率，提高产品的生产和包装效率。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种糖尿病足的敷料包装机。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种糖尿病足的敷料包装机，包括切割部分、下料部分和输送部分，所述切割部分设置于输送部分上侧，所述下料部分设置于输送部分的一端，所述切割部分包括切割辊，所述切割辊的圆周面均匀设有若干个切割刃，所述切割刃上设有若干个切割缺口。
作为优化，所述的输送部分包括若干个输送辊和设置于输送辊外部的输送皮带，所述输送辊的轴心方向连接有驱动电机，所述输送皮带内部设有切割平台，所述切割平台设置于切割部分的下侧。
作为优化，所述的下料部分包括下料平台和下料皮带，所述下料平台的上表面与输送部分的上表面齐平，所述下料平台的中部设有下料口，下料皮带倾斜设置于下料口内，所述下料皮带的顶部与下料口靠近切割部分的一侧相邻设置。
作为优化，所述的下料口的上侧设有挡风罩，所述挡风罩的顶部连接有吹风口，所述吹风口与下料口竖直相对设置；
所述挡风罩的底部设有辅助辊，所述辅助辊的底面与下料平台的上表面接触。
作为优化，所述的切割部分包括两个连接座，所述连接座的上侧设有伸缩缸，所述切割辊水平连接于两个连接座之间，所述切割辊的长度方向与输送部分的输送方向垂直。
作为优化，所述的切割辊长度方向的两端设有防滑胶条，所述防滑胶条与敷料的上表面贴合接触，若干个切割刃设置于两个防滑胶条之间，所述切割辊的轴心方向连接有切割电机。
作为优化，所述的切割刃呈环形，若干个切割缺口均匀设置于切割刃的远离切割辊的一侧，所述切割缺口包括一个第一缺口、若干个第二缺口和一个第三缺口，所述第一缺口、第二缺口和第三缺口沿切割辊的转动方向依次设置，所述第一缺口与第三缺口相对设置。
作为优化，所述的第一缺口的宽度、第二缺口的宽度、第三缺口的宽度依次减小。
本方案的有益效果是，一种糖尿病足的敷料包装机，具有以下有益之处：
通过切割部分对敷料进行切割，切割后的敷料输送至下料部分，通过下料部分上侧的出风口对敷料进行吹风，使敷料块与整个敷料分离，方便敷料的下料，保障敷料的合格率；
切割刃上设置多个切割缺口，当敷料行进至下料口下侧时，由于第三缺口的宽度小于第二缺口和第一缺口的宽度，第三缺口处的敷料块整个敷料之间率先断裂，使敷料块的一端进入到下料口中，第三缺口、第二缺口与第一缺口依次断裂，使敷料块缓慢掉落到下料皮带上，通过下料皮带对敷料块进行输送，方便对敷料块的后续包装，能够有效减少敷料块的断裂，保障产品的合格率，提高对敷料块的生产效率；
第一缺口的宽度大于第二缺口和第三缺口的宽度，能够保障敷料块在不与整块敷料断裂的情况下顺利到达下料口，在下料口的上侧，第三缺口处的敷料块与整块敷料率先断裂，方便对敷料块与整块敷料的分离效率进行控制，使敷料块顺次、平缓的掉落到下料皮带上，防止敷料块在下料过程中堆积或折叠。
附图说明
附图1为本发明的轴侧示意图。
附图2为本发明主视示意图。
附图3为本发明左视示意图。
附图4为本发明附图3的A-A剖切结构示意图。
附图5为本发明切割辊的轴侧示意图。
附图6为本发明附图5的A部分放大结构示意图。
其中，1、切割辊，2、切割刃，3、输送辊，4、输送皮带，5、切割平台，6、下料平台，7、下料皮带，8、下料口，9、挡风罩，10、吹风口，11、辅助辊，12、连接座，13、伸缩缸，14、防滑胶条，15、第一缺口，16、第二缺口，17、第三缺口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，一种糖尿病足的敷料包装机，包括切割部分、下料部分和输送部分，所述切割部分设置于输送部分上侧，所述下料部分设置于输送部分的一端，所述切割部分包括切割辊1，所述切割辊1的圆周面均匀设有若干个切割刃2，所述切割刃2上设有若干个切割缺口。
通过切割部分对敷料进行切割，切割后的敷料输送至下料部分，通过下料部分上侧的出风口对敷料进行吹风，使敷料块与整个敷料分离，方便敷料的下料，保障敷料的合格率。
如图1所示，所述的输送部分包括若干个输送辊3和设置于输送辊3外部的输送皮带4，所述输送辊3的轴心方向连接有驱动电机，所述输送皮带4内部设有切割平台5，所述切割平台5设置于切割部分的下侧。
切割平台5对输送皮带4和切割部分进行支撑，输送部分的外部可设置安装架，通过安装架对驱动电机的外壳进行连接。
如图4所示，所述的下料部分包括下料平台6和下料皮带7，所述下料平台6的上表面与输送部分的上表面齐平，所述下料平台6的中部设有下料口8，下料皮带7倾斜设置于下料口8内，所述下料皮带7的顶部与下料口8靠近切割部分的一侧相邻设置。
如图4所示，所述的下料口8的上侧设有挡风罩9，所述挡风罩9的顶部连接有吹风口10，所述吹风口10与下料口8竖直相对设置；
如图4所示，所述挡风罩9的底部设有辅助辊11，所述辅助辊11的底面与下料平台6的上表面接触。
通过辅助辊11和下料皮带7对切割后的敷料进行输送，使敷料沿下料皮带7向下输送。
如图3所示，所述的切割部分包括两个连接座12，所述连接座12的上侧设有伸缩缸13，所述切割辊1水平连接于两个连接座12之间，所述切割辊1的长度方向与输送部分的输送方向垂直。
通过伸缩缸13控制连接座12的升降，带动切割辊1上下移动，实现对敷料饼的切割。
如图3所示，所述的切割辊1长度方向的两端设有防滑胶条14，所述防滑胶条14与敷料的上表面贴合接触，若干个切割刃2设置于两个防滑胶条14之间，所述切割辊1的轴心方向连接有切割电机。
如图5所示，所述的切割刃2呈环形，若干个切割缺口均匀设置于切割刃2的远离切割辊1的一侧，所述切割缺口包括一个第一缺口15、若干个第二缺口16和一个第三缺口17，所述第一缺口15、第二缺口16和第三缺口17沿切割辊1的转动方向依次设置，所述第一缺口15与第三缺口17相对设置。
第一缺口15的宽度大于第二缺口16和第三缺口17的宽度，能够保障敷料块在不与整块敷料断裂的情况下顺利到达下料口8，在下料口8的上侧，第三缺口17处的敷料块与整块敷料率先断裂，方便对敷料块与整块敷料的分离效率进行控制，使敷料块顺次、平缓的掉落到下料皮带7上，防止敷料块在下料过程中堆积或折叠。
如图5、6所示，所述的第一缺口15的宽度、第二缺口16的宽度、第三缺口17的宽度依次减小。
本方案还包括控制器，控制器的位置由工作人员作业时根据实际情况进行设置，所述的控制器用于控制本方案内的所用的用电器件，包括但不限于传感器、电动机、伸缩杆、水泵、电磁阀、电热丝、热泵、显示屏、电脑输入设备、开关按钮、通信设备、灯、喇叭和麦克风；所述的控制器为英特尔处理器、AMD处理器、PLC控制器、ARM处理器或者单片机，与之配套使用的还包括主板、内存条、储存介质和供电电源，所述的供电电源为市电或锂电池；当具备显示屏时，还具备显示卡；关于控制器的运行原理，请参考清华大学出版社出版的《自动控制原理》、《微控制器原理及应用仿真案例》和《传感器原理与应用》，其他本领域书籍均可参考阅读；其他未提及的自动化控制和用电器件，均属于本领域技术人员所熟知的知识，在此不再赘述。
使用方法：
该装置在具体使用时，通过驱动电机带动输送辊3转动，通过输送辊3带动输送皮带4运转，将压成饼状的敷料经输送皮带4输送；
当敷料到达切割辊1的下侧时，通过控制器控制伸缩缸13伸长，连接座12带动切割辊1向下，通过切割刃2对敷料进行切割；
当切割刃2对敷料进行切割时，由于切割缺口的存在，敷料块与整个敷料之间不分离，在输送部分的输送下到达下料平台6上侧；
当敷料到达下料口8上侧时，切割后的敷料块在重力作用下，敷料块与整个敷料在第三缺口17处断裂，敷料块与输送部分相邻的一端率先断裂，并从下料口8处掉下，到达下料皮带7上；
在吹风口10的上部连接吹风机，竖直向下吹风，在敷料口和吹风的作用下，第二缺口16和第一缺口15顺次断裂，敷料块进一步到达下料皮带7上，且由于第三缺口17、第二缺口16和第一缺口15依次断裂，使敷料块能够平缓的掉落到下料皮带7上，能够有效避免敷料块折叠或堆放，方便后续敷料块的包装；
切割后剩余的敷料在辅助辊11的作用下继续运输至其他工序中即可。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种糖尿病足的敷料包装机且任何相应技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种糖尿病足的敷料包装机，包括切割部分、下料部分和输送部分，其特征在于：所述切割部分设置于输送部分上侧，所述下料部分设置于输送部分的一端，所述切割部分包括切割辊(1)，所述切割辊(1)的圆周面均匀设有若干个切割刃(2)，所述切割刃(2)上设有若干个切割缺口；
所述的输送部分包括若干个输送辊(3)和设置于输送辊(3)外部的输送皮带(4)，所述输送辊(3)的轴心方向连接有驱动电机，所述输送皮带(4)内部设有切割平台(5)，所述切割平台(5)设置于切割部分的下侧；
所述的下料部分包括下料平台(6)和下料皮带(7)，所述下料平台(6)的上表面与输送部分的上表面齐平，所述下料平台(6)的中部设有下料口(8)，下料皮带(7)倾斜设置于下料口(8)内，所述下料皮带(7)的顶部与下料口(8)靠近切割部分的一侧相邻设置；
所述的下料口(8)的上侧设有挡风罩(9)，所述挡风罩(9)的顶部连接有吹风口(10)，所述吹风口(10)与下料口(8)竖直相对设置；
所述挡风罩(9)的底部设有辅助辊(11)，所述辅助辊(11)的底面与下料平台(6)的上表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于：所述的切割部分包括两个连接座(12)，所述连接座(12)的上侧设有伸缩缸(13)，所述切割辊(1)水平连接于两个连接座(12)之间，所述切割辊(1)的长度方向与输送部分的输送方向垂直。
3.根据权利要求2所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于：所述的切割辊(1)长度方向的两端设有防滑胶条(14)，所述防滑胶条(14)与敷料的上表面贴合接触，若干个切割刃(2)设置于两个防滑胶条(14)之间，所述切割辊(1)的轴心方向连接有切割电机。
4.根据权利要求2所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于：所述的切割刃(2)呈环形，若干个切割缺口均匀设置于切割刃(2)的远离切割辊(1)的一侧，所述切割缺口包括一个第一缺口(15)、若干个第二缺口(16)和一个第三缺口(17)，所述第一缺口(15)、第二缺口(16)和第三缺口(17)沿切割辊(1)的转动方向依次设置，所述第一缺口(15)与第三缺口(17)相对设置。
5.根据权利要求4所述的一种糖尿病足的敷料包装机，其特征在于：所述的第一缺口(15)的宽度、第二缺口(16)的宽度、第三缺口(17)的宽度依次减小。
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