CN116371627B - 一种用于道路桥梁隧道衬砌养护设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于衬砌养护技术领域，具体公开了一种用于道路桥梁隧道衬砌养护设备，包括移动养护台、支撑架、储水筒、多角度喷射型洒顶机构和高通过型扩展侧喷机构，所述支撑架设于移动养护台上壁的中间位置，所述储水筒设于支撑架上壁，所述多角度喷射型洒顶机构设于储水筒上，所述高通过型扩展侧喷机构设于移动养护台两侧，所述多角度喷射型洒顶机构包括顶部升降机构和球动喷洒机构。本发明提供了一种能够在不影响隧道地面其他施工作业的情况下，可以根据隧道的陡立程度，从而全面的对隧道内部的混凝土层进行喷洒养护作业的用于道路桥梁隧道衬砌养护设备。

Description

一种用于道路桥梁隧道衬砌养护设备

技术领域

本发明属于衬砌养护技术领域，具体是指一种用于道路桥梁隧道衬砌养护设备。

背景技术

随着我国基础建设事业的蓬勃发展，我国的基础建设建筑日益增多，在一些建筑的施工过程中，质量要求非常严格，如结构混凝土要求浇筑完后要进行七天以上的养护，二次衬砌就是一种比较常用的养护方式，二次衬砌的养护如果不及时会让混凝土表面产生裂缝，造成严重的后果。

目前现有的隧道衬砌养护设备存在以下几点问题：

在对隧道内部进行混凝土层养护时，隧道内部地面往往会同时进行其他的施工作业，而在养护设备对隧道的底部和侧部进行同时喷洒作业时，隧道养护设备在沿隧道行走时会影响其他的施工作业，进而导致养护设备的行走通过效率较差，而现有的养护设备无法解决上述技术问题，因此，急需一种在不影响隧道地面其他施工作业的情况下，能够根据隧道的陡立程度，全面的对隧道内部的混凝土层进行喷洒养护的隧道衬砌养护设备。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供了一种能够在不影响隧道地面其他施工作业的情况下，可以根据隧道的陡立程度，从而全面的对隧道内部的混凝土层进行喷洒养护作业的用于道路桥梁隧道衬砌养护设备。

本方案采取的技术方案如下：本方案提出的一种用于道路桥梁隧道衬砌养护设备，包括移动养护台、支撑架、储水筒、多角度喷射型洒顶机构和高通过型扩展侧喷机构，所述支撑架设于移动养护台上壁的中间位置，所述储水筒设于支撑架上壁，所述多角度喷射型洒顶机构设于储水筒上，所述高通过型扩展侧喷机构设于移动养护台两侧，所述多角度喷射型洒顶机构包括顶部升降机构和球动喷洒机构，所述顶部升降机构设于储水筒两侧，所述球动喷洒机构设于储水筒上壁，所述高通过型扩展侧喷机构包括万向伸出机构和辊管侧喷机构，所述万向伸出机构设于移动养护台两侧，所述辊管侧喷机构设于万向伸出机构外侧。

作为本案方案进一步的优选，所述顶部升降机构包括固定板、导向板、升降架、顶喷球座、驱动口、驱动弹簧、升降磁体和固定电磁铁，所述固定板两两为一组对称设于储水筒两侧，所述导向板设于固定板之间，所述升降架贯穿设于导向板远离储水筒的一端，所述顶喷球座设于升降架之间，多组所述驱动口设于移动养护台上壁，所述升降磁体设于升降架远离顶喷球座的一侧，所述驱动弹簧设于升降架外侧的导向板与升降磁体之间，所述固定电磁铁设于驱动口下方的移动养护台底壁，升降磁体与固定电磁铁相对设置；所述球动喷洒机构包括顶部喷球、顶喷螺栓、顶喷伸缩管、顶部喷头和增压泵，所述顶部喷球转动设于顶喷球座内部，所述顶喷螺栓对称设于顶喷球座两侧，顶喷螺栓与顶喷球座螺纹连接，所述顶喷伸缩管贯穿顶部喷球连通设于储水筒上壁，所述顶部喷头连通设于顶喷伸缩管远离储水筒的一侧，所述增压泵设于储水筒的一端上壁，增压泵动力端贯穿设于储水筒内部。

使用时，向储水筒内部注入养护用水，移动养护台移动到隧道内部，顶部喷球根据隧道顶部的坡度的陡立程度对顶部喷头的喷洒角度进行调整，初始状态下，顶喷螺栓旋入到顶喷球座内部将顶部喷球固定在顶喷球座上，旋动顶喷螺栓，顶喷螺栓沿顶喷球座转动远离顶部喷球，顶部喷球由固定状态改变为活动状态，顶部喷球沿顶喷球座转动调整角度，储水筒上壁设置的顶部喷球分别绕顶喷球座转动到不同的角度，进而可以对隧道顶部的混凝土进行喷洒养护作业，顶部喷球角度调整到位后，旋动顶喷螺栓，顶喷螺栓沿顶喷球座转动靠近顶部喷球，顶喷螺栓对顶部喷球进行固定，此时，固定电磁铁通电产生磁性，固定电磁铁与升降磁体同极设置，固定电磁铁固定在移动养护台底壁通过斥力推动升降磁体上升高度，升降磁体在驱动弹簧的形变下带动升降架沿导向板滑动上升高度，升降架通过顶喷伸缩管的伸长带动顶部喷球到达用户指定的高度，随后，增压泵通过动力端向储水筒内部增压，储水筒内部水分通过顶喷伸缩管经过顶部喷头喷向隧道顶部的混凝土。

优选地，所述万向伸出机构包括扩展螺纹轴、一段铰接架、锁定螺母、一段铰接螺纹轴、铰接固定螺母、二段铰接架、铰接块、扩展板和万向轮，所述扩展螺纹轴对称设于移动养护台两侧，所述一段铰接架转动设于扩展螺纹轴外侧，所述锁定螺母对称设于一段铰接架两侧的扩展螺纹轴外侧，锁定螺母与扩展螺纹轴螺纹连接，所述一段铰接螺纹轴转动设于一段铰接架远离扩展螺纹轴的一端，所述铰接固定螺母设于一段铰接螺纹轴两端，铰接固定螺母与一段铰接螺纹轴螺纹连接，所述二段铰接架设于一段铰接螺纹轴外侧，所述铰接块铰接设于二段铰接架远离一段铰接螺纹轴的一端，所述扩展板设于铰接块远离二段铰接架的一侧，所述万向轮设于扩展板两侧；所述辊管侧喷机构包括分离块、侧喷架、分离螺栓、侧喷球座、侧部喷球、侧喷螺栓、侧部喷头、串联软管、供水接头、管道夹、导管口、绕管辊筒、扩展软管和扩展杆，所述分离块对称设于扩展螺纹轴两端，所述侧喷架设于分离块远离移动养护台的一侧，所述分离螺栓贯穿设于侧喷架侧壁，分离螺栓远离侧喷架的一端设于分离块内部，分离螺栓分别与分离块和侧喷架螺纹连接，所述侧喷球座设于侧喷架远离分离块的一侧，所述侧部喷球转动设于侧喷球座内部，所述侧喷螺栓对称设于侧喷球座两侧，侧喷螺栓与侧喷球座螺纹连接，所述串联软管贯穿设于侧部喷球之间，所述供水接头连通设于串联软管底壁，所述侧部喷头连通设于串联软管远离移动养护台的一侧，所述管道夹设于一段铰接架靠近移动养护台的一侧，所述导管口设于二段铰接架靠近铰接块的一端，所述绕管辊筒对称设于储水筒两侧，绕管辊筒转动设于储水筒侧壁，所述扩展软管绕设于绕管辊筒外侧，扩展软管远离绕管辊筒的一端连通设于储水筒侧壁，所述扩展杆设于侧喷架与扩展板之间。

使用时，在移动养护台行进对隧道顶部混凝土进行养护的同时，对隧道两侧的顶部喷头喷洒不到的位置进行侧喷作业，初始状态下，侧喷架位于分离块侧壁，旋动分离螺栓，分离螺栓从分离块内部旋出，将侧喷架从分离块侧壁拿下，扩展板通过万向轮进入到隧道地面上，旋动锁定螺母，锁定螺母沿扩展螺纹轴转动远离一段铰接架侧壁，此时，一段铰接架由固定状态改变为活动状态，旋动铰接固定螺母，铰接固定螺母远离一段铰接螺纹轴侧壁，一段铰接螺纹轴由固定状态改变为活动状态，一段铰接架绕扩展螺纹轴转动下落，一段铰接架由竖直状态改变为倾斜状态，二段铰接架绕一段铰接螺纹轴转动向移动养护台两侧扩张，二段铰接架绕铰接块和一段铰接螺纹轴转动带动扩展板向隧道两侧移动，扩展板通过万向轮转动带动侧部喷球到达隧道的侧壁处，此时，转动绕管辊筒，绕管辊筒绕储水筒侧壁转动对扩展软管进行放卷，扩展软管远离储水筒的一端为堵死状态，扩展软管沿一段铰接架和二段铰接架依次穿过管道夹和导管口，将扩展软管的堵头拿下，扩展软管远离储水筒的一端与供水接头连接，旋动侧喷螺栓，侧喷螺栓沿侧喷球座运动远离侧部喷球侧壁，侧部喷球由固定状态改变为活动转动，侧部喷球带动侧部喷头转动调整喷洒角度，然后，旋动侧喷螺栓，侧喷螺栓沿侧喷球座运动靠近侧部喷球，侧部喷球由活动状态改变为固定状态，随后，增压泵通过动力端增大储水筒内部的压力，储水筒内部水分通过扩展软管进入到串联软管内部，串联软管将水分通过侧部喷头喷向隧道侧壁，从而完成对隧道的全面喷洒养护作业。

具体地，所述储水筒上壁设有控制器。

其中，所述控制器分别与固定电磁铁和增压泵电性连接。

优选地，控制器的型号为SYC89C52RC-401。

采用上述结构本方案取得的有益效果如下：

与现有技术相比，本方案采用多角度混合喷洒与扩张侧喷结构的配合使用下，通过一段铰接架和二段铰接架的设置，在对隧道进行全面喷洒的通过是，能够提高养护设备的通过性能，避免在扩张侧喷时，对隧道地面上的其他施工作业造成干扰，二段铰接架绕铰接块和一段铰接螺纹轴转动带动扩展板向隧道两侧移动，扩展板通过万向轮转动带动侧部喷球到达隧道的侧壁处，此时，转动绕管辊筒，绕管辊筒绕储水筒侧壁转动对扩展软管进行放卷，扩展软管远离储水筒的一端为堵死状态，扩展软管沿一段铰接架和二段铰接架依次穿过管道夹和导管口，将扩展软管的堵头拿下，扩展软管远离储水筒的一端与供水接头连接，旋动侧喷螺栓，侧喷螺栓沿侧喷球座运动远离侧部喷球侧壁，侧部喷球由固定状态改变为活动转动，侧部喷球带动侧部喷头转动调整喷洒角度，然后，旋动侧喷螺栓，侧喷螺栓沿侧喷球座运动靠近侧部喷球，侧部喷球由活动状态改变为固定状态，随后，增压泵通过动力端增大储水筒内部的压力，储水筒内部水分通过扩展软管进入到串联软管内部，串联软管将水分通过侧部喷头喷向隧道侧壁。

附图说明

图1为本方案的整体结构示意图；

图2为本方案的主视立体图；

图3为本方案的仰视立体图；

图4为本方案的爆炸结构示意图；

图5为本方案的内部结构示意图；

图6为本方案的主视图；

图7为本方案的侧视图；

图8为本方案的俯视图；

图9为图2的I部分放大结构视图；

图10为图3的II部分放大结构视图；

图11为图1的III部分放大结构视图。

其中，1、移动养护台，2、支撑架，3、储水筒，4、多角度喷射型洒顶机构，5、顶部升降机构，6、固定板，7、导向板，8、升降架，9、顶喷球座，10、驱动口，11、驱动弹簧，12、升降磁体，13、固定电磁铁，14、球动喷洒机构，15、顶部喷球，16、顶喷螺栓，17、顶喷伸缩管，18、顶部喷头，19、高通过型扩展侧喷机构，20、万向伸出机构，21、扩展螺纹轴，22、一段铰接架，23、锁定螺母，24、一段铰接螺纹轴，25、铰接固定螺母，26、二段铰接架，27、铰接块，28、扩展板，29、万向轮，30、辊管侧喷机构，31、分离块，32、侧喷架，33、分离螺栓，34、侧喷球座，35、侧部喷球，36、侧喷螺栓，37、侧部喷头，38、串联软管，39、供水接头，40、管道夹，41、导管口，42、绕管辊筒，43、扩展软管，44、扩展杆，45、控制器，46、增压泵。

附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本方案的实施例一起用于解释本方案，并不构成对本方案的限制。

具体实施方式

下面将结合本方案实施例中的附图，对本方案实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本方案一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本方案保护的范围。

在本方案的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本方案的限制。

如图1-图11所示，本方案提出的一种用于道路桥梁隧道衬砌养护设备，包括移动养护台1、支撑架2、储水筒3、多角度喷射型洒顶机构4和高通过型扩展侧喷机构19，所述支撑架2设于移动养护台1上壁的中间位置，所述储水筒3设于支撑架2上壁，所述多角度喷射型洒顶机构4设于储水筒3上，所述高通过型扩展侧喷机构19设于移动养护台1两侧，所述多角度喷射型洒顶机构4包括顶部升降机构5和球动喷洒机构14，所述顶部升降机构5设于储水筒3两侧，所述球动喷洒机构14设于储水筒3上壁，所述高通过型扩展侧喷机构19包括万向伸出机构20和辊管侧喷机构30，所述万向伸出机构20设于移动养护台1两侧，所述辊管侧喷机构30设于万向伸出机构20外侧。

所述顶部升降机构5包括固定板6、导向板7、升降架8、顶喷球座9、驱动口10、驱动弹簧11、升降磁体12和固定电磁铁13，所述固定板6两两为一组对称设于储水筒3两侧，所述导向板7设于固定板6之间，所述升降架8贯穿设于导向板7远离储水筒3的一端，所述顶喷球座9设于升降架8之间，多组所述驱动口10设于移动养护台1上壁，所述升降磁体12设于升降架8远离顶喷球座9的一侧，所述驱动弹簧11设于升降架8外侧的导向板7与升降磁体12之间，所述固定电磁铁13设于驱动口10下方的移动养护台1底壁，升降磁体12与固定电磁铁13相对设置；所述球动喷洒机构14包括顶部喷球15、顶喷螺栓16、顶喷伸缩管17、顶部喷头18和增压泵46，所述顶部喷球15转动设于顶喷球座9内部，所述顶喷螺栓16对称设于顶喷球座9两侧，顶喷螺栓16与顶喷球座9螺纹连接，所述顶喷伸缩管17贯穿顶部喷球15连通设于储水筒3上壁，所述顶部喷头18连通设于顶喷伸缩管17远离储水筒3的一侧，所述增压泵46设于储水筒3的一端上壁，增压泵46动力端贯穿设于储水筒3内部。

所述万向伸出机构20包括扩展螺纹轴21、一段铰接架22、锁定螺母23、一段铰接螺纹轴24、铰接固定螺母25、二段铰接架26、铰接块27、扩展板28和万向轮29，所述扩展螺纹轴21对称设于移动养护台1两侧，所述一段铰接架22转动设于扩展螺纹轴21外侧，所述锁定螺母23对称设于一段铰接架22两侧的扩展螺纹轴21外侧，锁定螺母23与扩展螺纹轴21螺纹连接，所述一段铰接螺纹轴24转动设于一段铰接架22远离扩展螺纹轴21的一端，所述铰接固定螺母25设于一段铰接螺纹轴24两端，铰接固定螺母25与一段铰接螺纹轴24螺纹连接，所述二段铰接架26设于一段铰接螺纹轴24外侧，所述铰接块27铰接设于二段铰接架26远离一段铰接螺纹轴24的一端，所述扩展板28设于铰接块27远离二段铰接架26的一侧，所述万向轮29设于扩展板28两侧；所述辊管侧喷机构30包括分离块31、侧喷架32、分离螺栓33、侧喷球座34、侧部喷球35、侧喷螺栓36、侧部喷头37、串联软管38、供水接头39、管道夹40、导管口41、绕管辊筒42、扩展软管43和扩展杆44，所述分离块31对称设于扩展螺纹轴21两端，所述侧喷架32设于分离块31远离移动养护台1的一侧，所述分离螺栓33贯穿设于侧喷架32侧壁，分离螺栓33远离侧喷架32的一端设于分离块31内部，分离螺栓33分别与分离块31和侧喷架32螺纹连接，所述侧部喷球35座设于侧喷架32远离分离块31的一侧，所述侧部喷球35转动设于侧喷球座34内部，所述侧喷螺栓36对称设于侧喷球座34两侧，侧喷螺栓36与侧喷球座34螺纹连接，所述串联软管38贯穿设于侧部喷球35之间，所述供水接头39连通设于串联软管38底壁，所述侧部喷头37连通设于串联软管38远离移动养护台1的一侧，所述管道夹40设于一段铰接架22靠近移动养护台1的一侧，所述导管口41设于二段铰接架26靠近铰接块27的一端，所述绕管辊筒42对称设于储水筒3两侧，绕管辊筒42转动设于储水筒3侧壁，所述扩展软管43绕设于绕管辊筒42外侧，扩展软管43远离绕管辊筒42的一端连通设于储水筒3侧壁，所述扩展杆44设于侧喷架32与扩展板28之间。

具体地，所述储水筒3上壁设有控制器45。

其中，所述控制器45分别与固定电磁铁13和增压泵46电性连接。

优选地，控制器45的型号为SYC89C52RC-401。

具体使用时，实施例一，使用时，向储水筒3内部注入养护用水，移动养护台1移动到隧道内部，顶部喷球15根据隧道顶部坡度的陡立程度对顶部喷头18的喷洒角度进行调整。

具体的，初始状态下，顶喷螺栓16旋入到顶喷球座9内部将顶部喷球15固定在顶喷球座9上，手动旋动顶喷螺栓16，顶喷螺栓16沿顶喷球座9转动远离顶部喷球15，顶部喷球15由固定状态改变为活动状态，顶部喷球15沿顶喷球座9转动调整角度，储水筒3上壁设置的顶部喷球15分别绕顶喷球座9转动到不同的角度，进而可以对隧道顶部的混凝土进行喷洒养护作业，顶部喷球15角度调整到位后，手动旋动顶喷螺栓16，顶喷螺栓16沿顶喷球座9转动靠近顶部喷球15，顶喷螺栓16对顶部喷球15进行固定；

此时，控制器45控制固定电磁铁13启动，固定电磁铁13通电产生磁性，固定电磁铁13与升降磁体12同极设置，固定电磁铁13固定在移动养护台1底壁通过斥力推动升降磁体12上升高度，升降磁体12在驱动弹簧11的形变下带动升降架8沿导向板7滑动上升高度，升降架8通过顶喷伸缩管17的伸长带动顶部喷球15到达用户指定的高度，随后，控制器45控制增压泵46启动，增压泵46通过动力端向储水筒3内部增压，储水筒3内部的水分通过顶喷伸缩管17经过顶部喷头18喷向隧道顶部的混凝土。

实施例二，该实施例基于上述实施例，使用时，在移动养护台1行进对隧道顶部混凝土进行养护的同时，对隧道两侧的顶部喷头18喷洒不到的位置进行侧喷作业。

具体的，初始状态下，侧喷架32位于分离块31侧壁，旋动分离螺栓33，分离螺栓33从分离块31内部旋出，将侧喷架32从分离块31侧壁拿下，扩展板28通过万向轮29进入到隧道地面上，手动旋动锁定螺母23，锁定螺母23沿扩展螺纹轴21转动远离一段铰接架22侧壁，此时，一段铰接架22由固定状态改变为活动状态，手动旋动铰接固定螺母25，铰接固定螺母25远离一段铰接螺纹轴24侧壁，一段铰接螺纹轴24由固定状态改变为活动状态，一段铰接架22绕扩展螺纹轴21转动下落，一段铰接架22由竖直状态改变为倾斜状态，二段铰接架26绕一段铰接螺纹轴24转动向移动养护台1两侧扩张，二段铰接架26绕铰接块27和一段铰接螺纹轴24转动带动扩展板28向隧道两侧移动，扩展板28通过万向轮29转动带动侧部喷球35到达隧道的侧壁处，随后分别手动旋动锁定螺母23和铰接固定螺母25，分别将一段铰接架22和二段铰接架26固定；

此时，转动绕管辊筒42，绕管辊筒42绕储水筒3侧壁转动对扩展软管43进行放卷，扩展软管43远离储水筒3的一端为堵死状态，扩展软管43沿一段铰接架22和二段铰接架26依次穿过管道夹40和导管口41，一段铰接架22和二段铰接架26带动扩展软管43成拱起状态，从而在行进过程中不会对隧道地面上其他的施工作业造成影响；

将扩展软管43远离储水筒3一端的堵头拿下，扩展软管43远离储水筒3的一端与供水接头39相连通，手动旋动侧喷螺栓36，侧喷螺栓36沿侧喷球座34运动远离侧部喷球35侧壁，侧部喷球35由固定状态改变为活动转动，侧部喷球35带动侧部喷头37转动调整喷洒角度，然后，旋动侧喷螺栓36，侧喷螺栓36沿侧喷球座34运动靠近侧部喷球35，侧部喷球35由活动状态改变为固定状态，随后，控制器45控制增压泵46启动，增压泵46通过动力端增大储水筒3内部的压力，储水筒3内部水分通过扩展软管43进入到串联软管38内部，串联软管38将水分通过侧部喷头37喷向隧道侧壁，从而完成对隧道的全面喷洒养护作业；下次使用时重复上述操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本方案的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本方案及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本方案的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本方案创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于道路桥梁隧道衬砌养护设备，包括移动养护台（1）、支撑架（2）和储水筒（3），其特征在于：还包括多角度喷射型洒顶机构（4）和高通过型扩展侧喷机构（19），所述支撑架（2）设于移动养护台（1）上壁的中间位置，所述储水筒（3）设于支撑架（2）上壁，所述多角度喷射型洒顶机构（4）设于储水筒（3）上，所述高通过型扩展侧喷机构（19）设于移动养护台（1）两侧，所述多角度喷射型洒顶机构（4）包括顶部升降机构（5）和球动喷洒机构（14），所述顶部升降机构（5）设于储水筒（3）两侧，所述球动喷洒机构（14）设于储水筒（3）上壁，所述高通过型扩展侧喷机构（19）包括万向伸出机构（20）和辊管侧喷机构（30），所述万向伸出机构（20）设于移动养护台（1）两侧，所述辊管侧喷机构（30）设于万向伸出机构（20）外侧；

所述顶部升降机构（5）包括固定板（6）、导向板（7）、升降架（8）、顶喷球座（9）、驱动口（10）、驱动弹簧（11）、升降磁体（12）和固定电磁铁（13），所述固定板（6）两两为一组对称设于储水筒（3）两侧，所述导向板（7）设于固定板（6）之间，所述升降架（8）贯穿设于导向板（7）远离储水筒（3）的一端，所述顶喷球座（9）设于升降架（8）之间；

多组所述驱动口（10）设于移动养护台（1）上壁，所述升降磁体（12）设于升降架（8）远离顶喷球座（9）的一侧，所述驱动弹簧（11）设于升降架（8）外侧的导向板（7）与升降磁体（12）之间，所述固定电磁铁（13）设于驱动口（10）下方的移动养护台（1）底壁，升降磁体（12）与固定电磁铁（13）相对设置；

所述球动喷洒机构（14）包括顶部喷球（15）、顶喷螺栓（16）、顶喷伸缩管（17）、顶部喷头（18）和增压泵（46），所述顶部喷球（15）转动设于顶喷球座（9）内部，所述顶喷螺栓（16）对称设于顶喷球座（9）两侧，顶喷螺栓（16）与顶喷球座（9）螺纹连接；

所述顶喷伸缩管（17）贯穿顶部喷球（15）连通设于储水筒（3）上壁，所述顶部喷头（18）连通设于顶喷伸缩管（17）远离储水筒（3）的一侧，所述增压泵（46）设于储水筒（3）的一端上壁，增压泵（46）动力端贯穿设于储水筒（3）内部；

所述万向伸出机构（20）包括扩展螺纹轴（21）、一段铰接架（22）、锁定螺母（23）、一段铰接螺纹轴（24）、铰接固定螺母（25）、二段铰接架（26）、铰接块（27）、扩展板（28）和万向轮（29），所述扩展螺纹轴（21）对称设于移动养护台（1）两侧，所述一段铰接架（22）转动设于扩展螺纹轴（21）外侧；

所述锁定螺母（23）对称设于一段铰接架（22）两侧的扩展螺纹轴（21）外侧，锁定螺母（23）与扩展螺纹轴（21）螺纹连接，所述一段铰接螺纹轴（24）转动设于一段铰接架（22）远离扩展螺纹轴（21）的一端，所述铰接固定螺母（25）设于一段铰接螺纹轴（24）两端，铰接固定螺母（25）与一段铰接螺纹轴（24）螺纹连接，所述二段铰接架（26）设于一段铰接螺纹轴（24）外侧，所述铰接块（27）铰接设于二段铰接架（26）远离一段铰接螺纹轴（24）的一端，所述扩展板（28）设于铰接块（27）远离二段铰接架（26）的一侧，所述万向轮（29）设于扩展板（28）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于道路桥梁隧道衬砌养护设备，其特征在于：所述辊管侧喷机构（30）包括分离块（31）、侧喷架（32）、分离螺栓（33）、侧喷球座（34）、侧部喷球（35）、侧喷螺栓（36）、侧部喷头（37）、串联软管（38）、供水接头（39）、管道夹（40）、导管口（41）、绕管辊筒（42）、扩展软管（43）和扩展杆（44），所述分离块（31）对称设于扩展螺纹轴（21）两端，所述侧喷架（32）设于分离块（31）远离移动养护台（1）的一侧，所述分离螺栓（33）贯穿设于侧喷架（32）侧壁，分离螺栓（33）远离侧喷架（32）的一端设于分离块（31）内部，分离螺栓（33）分别与分离块（31）和侧喷架（32）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于道路桥梁隧道衬砌养护设备，其特征在于：所述侧喷球座（34）设于侧喷架（32）远离分离块（31）的一侧，所述侧部喷球（35）转动设于侧喷球座（34）内部，所述侧喷螺栓（36）对称设于侧喷球座（34）两侧，侧喷螺栓（36）与侧喷球座（34）螺纹连接，所述串联软管（38）贯穿设于侧部喷球（35）之间，所述供水接头（39）连通设于串联软管（38）底壁，所述侧部喷头（37）连通设于串联软管（38）远离移动养护台（1）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于道路桥梁隧道衬砌养护设备，其特征在于：所述管道夹（40）设于一段铰接架（22）靠近移动养护台（1）的一侧，所述导管口（41）设于二段铰接架（26）靠近铰接块（27）的一端，所述绕管辊筒（42）对称设于储水筒（3）两侧，绕管辊筒（42）转动设于储水筒（3）侧壁，所述扩展软管（43）绕设于绕管辊筒（42）外侧，扩展软管（43）远离绕管辊筒（42）的一端连通设于储水筒（3）侧壁，所述扩展杆（44）设于侧喷架（32）与扩展板（28）之间。