CN202050760U - 移动式喷灌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式喷灌机，包括管道系统、喷头、支架、地轮、动力系统、卷管盘和驱动装置，所述喷头设置在管道系统上，所述支架为“T”型结构，其顶部水平设置有管道系统，所述卷管盘装置在支架的中部，所述地轮装置在支架的底面，所述动力系统连接控制地轮，所述驱动装置装置在地轮和卷管盘之间，卷管盘内卷装的水管连接管道系统。本实用新型不仅跨度大，能够横跨300米左右实施喷灌作业，且可移动式的设计使喷灌时不重复不留死角，其卷管盘的设计能够实现远离水源的地块的灵活喷灌，平均1000亩地仅需要一口水井即可，平均4000亩地的喷灌作业仅需要一台本实用新型，实用性极强，尤其是节水，平均每亩地的喷灌成本在1到3元人民币，成本低。

Description

移动式喷灌机

技术领域

本实用新型涉及农业喷灌领域，特别是涉及一种能够实现大面积有效作业的移动式喷灌机。

背景技术

目前，喷灌仍然是世界上应用最广的灌溉技术，具有明显的优越性，喷灌与传统的地面灌溉技术相比，在我国的实践中可以减少用水30％-50％，增产20％-30％。因此，喷灌技术对于推动农业集中经营和提高劳动生产率具有重要的意义，尤其是我国多地区水资源紧张，推广喷灌技术尤为重要。然而，我国目前的喷灌技术仍然欠缺多处不足：第一、现有的喷灌机结构复杂，且不能移动，推广性差；第二、喷灌机多数为圆形面积的喷灌方式，而我国农业生产的地块都是方形，会留下喷灌死角或者越界喷灌，100亩方形地块即有21.5亩地喷灌不到，喷灌效率很低；第三、由于喷灌机不能移动，为保证最大面积的喷灌，只能设计为较高的喷水高度，造成很多的重复喷灌面积，浪费严重，且较高的喷水高度决定了其横梁必须设置为圆弧形，其圆弧形的结构限制了其横跨的长度；第四，由于喷灌机不能移动，每组地块都要装置喷灌机，并且其生产、装置及日后的修理都极不方便。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述技术的不足，提供一种移动式喷灌机。本实用新型不仅跨度大(能够横跨300米左右实施喷灌作业)，且可移动式的设计使喷灌时不重复不留死角，其卷管盘的设计能够实现远离水源的地块的灵活喷灌，平均1000亩地仅需要一口水井即可，平均4000亩地的喷灌作业仅需要一台本实用新型，实用性极强，尤其是节水，平均每亩地的喷灌成本在1到3元人民币，成本低。

为了达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种移动式喷灌机，包括管道系统、喷头、支架、地轮、动力系统、卷管盘和驱动装置，所述喷头设置在管道系统上，所述支架为“T”型结构，其顶部水平设置有管道系统，所述卷管盘装置在支架的中部，所述地轮装置在支架的底面，所述动力系统连接控制地轮，所述驱动装置装置在地轮和卷管盘之间，卷管盘内卷装的水管连接管道系统。

进一步的，所述地轮设置为两个以上。

进一步的，所述管道系统包括主管道和互通管，所述主管道为三根以上均衡设置在支架的顶部，主管道之间设置有互通管。

进一步的，所述喷头为多个均匀的设置在主管道上。

采用上述技术方案，本实用新型的技术效果有：

1、本实用新型的结构简单，作业时不需要破坏耕地，制作及安装成本低；

2、本实用新型设有地轮，可实现移动式喷灌，没有重复喷灌，节省水源，平均每亩地的喷灌成本仅在1到3元人民币，且不会留下喷灌死角；

3、本实用新型为移动式喷灌，作业时，仅需要1到2个人即可完成，节省劳动力，作业完成后可以将喷灌机移开，不需要占用耕地，且生产和维修都很方便，不需要在田间进行日常的维护；

4、本实用新型的水平设计，且双“T”型结构承力均衡，经试验其跨度可以根据需要设计为300米，甚至300米以上；

5、本实用新型的地轮前后单行设计，其压地小；

6、本实用新型独特的卷管盘设计，解决了远离水源处的喷灌作业，节省了水源的数量，一台喷灌机能够作业4000左右亩地，1000亩地配备一口井(水源)即可，能够实现灵活喷灌，是喷灌技术的革命性设计；

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2a是本实用新型三根主管道的装置方式示意图；

图2b是本实用新型四根主管道的梯形装置方式示意图；

图2c是本实用新型四根主管道的矩形装置方式示意图；

图3是本实用新型的外设动力系统应用实施例示意图；

图4是本实用新型的卷管盘的一个实施例示意图；

图5是本实用新型作业时的实施例示意图；

图6是本实用新型的侧视图；

其中：1管道系统，11主管道，12互通管，13进水管，2喷头，3支架，4地轮，5动力系统，51滑轮装置，52钢丝绳，6卷管盘，61水管，62螺旋叶轮，63通道，7驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图6所示：一种移动式喷灌机，包括管道系统1和喷头2，喷头2有多个均匀的设置在管道系统1上，还包括支架3、地轮4、动力系统5和卷管盘6，支架3为两组“T”型结构并排接成，且支架3包括水平的横梁部分(主要是加设的主管道11)、顶部的吊装部分(用于防止横梁部分跨度过大发生塌架)、底部的支架部分(起到装置地轮4及承受横梁部分重力的作用)。其“T”型结构的特征：其顶部水平设置有管道系统1，其底部装置有卷管盘6和单行的前后两个地轮4，地轮4连接动力系统5，卷管盘6通过驱动装置7连接地轮4，由地轮4带动卷管盘6转动，卷管盘6内卷装的水管61连接管道系统1，将水输送到管道系统1实现喷灌。

其中，管道系统1包括主管道11和互通管12，主管道11为三根以上均衡设置在支架3的顶部(如三根管可以设计为三角形，四根管可以设计为等腰梯形或者矩形，其侧视图如图2a、图2b、图2c所示)，主管道11之间设置有互通管12以保证主管道11内的水压均衡，进水管13接通主水管11和卷管盘6中的水管61(如图4所示的水管61)，水管61的另一端接通供水源(如抽水机等)。

主管道11可以由多根单节管道拼接而成，一般单节长度设计为5-10米，支架3的“T”型结构顶部横梁也可以设计为由多节拼接而成，因喷灌机的双“T”型结构受力均衡，其横梁和主管道11可以根据需要拼接到300米左右，甚至更长。还可以在支架3上装置平稳前行检测装置，用于监测当左右地轮前行不同步时，二者前后间隔距离到达预设值会自动断电，关闭系统的运行。还可以将地轮4设计为能够转向的结构，比如可以在地轮4上装置防转机构如止转销，当拔掉止转销后，可以将地轮转动90度变为横向，以实现喷灌机横向行驶。

动力系统5一般优选设计为由装置在支架3上的电动机和减速机组成，当电力获取不方便时，可以选择在田间地头等方便的位置，装置电机或者柴油机等动力系统5(如图3所示)，并由支架临时固装于地面，可以方便拆卸移动，然后由滑轮装置51通过钢丝绳52连接到喷灌机上，通过钢丝绳52的拉力实现喷灌机的行驶。采用此方案时，两根钢丝绳52要均匀的设置以实现喷灌机的双“T”结构能够同步行驶，通过上述的平稳前行检测装置用以检测钢丝绳52的作业情况，如果其中一根断开，喷灌机的运行不同步，平稳前行检测装置会自动停止运行，给操作者以维修的时间。

如图4所示，本实用新型中的卷管盘6的转动动力来源也可以利用水的冲力，水抽入盘内螺旋卷着的水管61后冲入盘中心固定的螺旋叶轮62上，水的反作用力实现卷管盘6的转动，然后盘中心的水通过通道63进入进水管13，最后进入主管道11，并且主管道11之间的互通管12加速水在三个主管道11中的互流，以保证三根主管道11中的水压均衡。主管道11上均衡设置的喷头2(一般相邻喷头间距设置为2米左右)实现水的喷灌。开启动力系统5，地轮4带动喷灌机边前行边喷灌。

本实用新型的具体工作过程：

情况一：先在本实用新型提供的喷灌机的卷管盘6内预先卷放好水管A(优选软水管如消防水管，以60米为例)，运送至地头，卷管盘6内的水管A接通水源，水通过水管A进入进水管13，然后通过五通管进入四根主管道11(以四根主管道为例)，水从四根主管道11上均衡设置的喷头2喷出，实现喷灌的目的。开启动力系统5，地轮4运行带动喷灌机沿图5所示左向行驶，边喷灌边前行，同时通过驱动装置7带动卷管盘6转动，水管A不断的从卷管盘11中拉出，当水管A全部放出时，如果还没有全部喷灌完，则先将水源关掉，将水管A从水源处卸下，转动卷管盘6将水管A卷回盘内，另取一根水管C铺设在水源和喷灌机之间，新铺设的水管C接通水源和卷管盘6内的水管A，然后开启水源和动力系统5，使喷灌机继续边前行边喷灌。当水管A再次全部放出时，如果还没有将地块全部喷灌完，则重复上述程序，在水管A和水管C之间加设水管B继续进行喷灌作业，如此往复，直至将作业地块全部喷灌完成。

情况二：如果喷灌机不方便从水源处开始喷灌，即水源在地头，而喷灌机从地尾(图5示左侧)开始喷灌，其方案如下：将喷灌机运送在地尾，将卷管盘6中的水管取走。预先在地头和地尾之间铺设水管，将水管的一端接通地头的水源，另一端接在卷管盘6上，其中铺设的水管优先设定为多根60米长的单节连接而成(如图示的水管A、水管B、水管C，将水管A、B、C依次接通，并将水管A接到卷管盘6上，将水管C接通水源)。开启水源和喷灌机，此时水通过铺设在地上的水管从地头送至地尾的喷灌机进行喷灌作业，喷灌机边喷灌边往地头行驶，同时地轮4通过驱动装置7带动卷管盘6转动，不断的将铺设的水管A卷入卷管盘6内。当单节水管A全部卷入卷管盘6中时，即此时卷管盘6已卷满，关掉水源和喷灌机，将卷管盘6中的水管A和其相邻的预先铺设在地上的水管B拆开，将水管B从水管C上拆下并取走，然后将卷管盘6中的水管A拉出铺设在地上，并且接到预先铺设在地上水管C上，此时喷灌机是通过水管A和水管C接通水源。开启水源和喷灌机继续前行进行喷灌作业。如此往复，直到喷灌至地头，将作业地块全部喷灌完。

如果喷灌机完成一个地块的喷灌作业后，需要横向移动到另一地块进行作业(例如图3所示的左/右向)，其方案如下：地轮4设计为铰接在支架3上，即地轮4设计为可转向，并装置有防转机构如止转销。正常前行时，止转销的作用使地轮不能转向，而只能令喷灌机前行或者倒行；需要横向移动时，启开止转销，将地轮4转动90度，然后插回止转销将地轮4固定防止其转向，此时的地轮4与喷灌机的主管道11平行，即可实现喷灌机的横向移动。当横向移动完成后，重复上述程序，将地轮4的方向调回原状即可。

另外，在作业中，卷管盘6进行卷收管子的动作时，通过地轮4由驱动装置7提供给卷管盘6转动的动力，或者靠图4所示的水的反作用力(如上述情况二)；当卷管盘6进行往外放管子的动作时，也可以不给卷管盘6提供转动的动力，此时将驱动装置7移开，只依靠水管拉动的拉力就足够另其转动(如上述情况一)。

本实用新型双“T”型结构，其是由四个地轮4均衡的着力，承重均衡，其设计的水平横梁(架设有主管道11)可以根据需要调整长度，经实验可以拼接到300米以上，完全能够满足大面积的喷灌作业。地轮4前后单行设计，压地面积小。作业时，仅需要1到2个人即可完成，节省劳动力，尤其是本实用新型能够移动，作业完成后可以移开，不需要占用耕地，且一台喷灌机能够作业4000左右亩地，1000亩地配备一口井(水源)即可。经统计，本实用新型作业时节水、成本低、平均每亩地的喷灌成本仅在1到3元人民币。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种移动式喷灌机，包括管道系统(1)、喷头(2)、支架(3)、地轮(4)、动力系统(5)、卷管盘(6)和驱动装置(7)，所述喷头(2)设置在管道系统(1)上，其特征在于：所述支架(3)为“T”型结构，其顶部水平设置有管道系统(1)，所述卷管盘(6)装置在支架(3)的中部，所述地轮(4)装置在支架(3)的底面，所述动力系统(5)连接控制地轮(4)，所述驱动装置(7)装置在地轮(4)和卷管盘(6)之间，卷管盘(6)内卷装的水管(61)连接管道系统(1)。

2.根据权利要求1所述的移动式喷灌机，其特征在于：所述地轮(4)设置为两个以上。

3.根据权利要求1所述的移动式喷灌机，其特征在于：所述管道系统(1)包括主管道(11)和互通管(12)，所述主管道(11)为三根以上均衡设置在支架(3)的顶部，主管道(11)之间设置有互通管(12)。

4.根据权利要求1或3所述的移动式喷灌机，其特征在于：所述喷头(2)为多个均匀的设置在主管道(11)上。

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