CN108437178A - 一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于隧道施工的洒水装置，尤其涉及一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行调整、操作简单、省时省力、有利于洒水养护工作进行的用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置。本发明提供了这样一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，包括有底座、第一滚轮、第二滚轮、水箱、进水管、第一阀门、软管、压泵、第二阀门、连接管、连接柱、弧形壳体等；底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮。本发明所提供的一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，能够容易的进行调整，喷洒效果好，有利于节约水资源，省时省力，有利于洒水养护工作的进行，结构简单，操作方便。

Description

一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置

技术领域

本发明涉及一种用于隧道施工的洒水装置，尤其涉及一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置。

背景技术

隧道是修建在地下或水下并铺设铁路供机车动车辆通行的建筑物。根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类。为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道；为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道；为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道。这三类隧道中修建最多的是山岭隧道。隧道开挖必须及时支护，以减少围岩松动，防止塌方。施工支护分为构件支撑和喷锚支护。构件支撑一般有木料、金属、钢木混合构件等，现在使用钢支撑者逐渐加多。衬砌指的是为防止围岩变形或坍塌，沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构。衬砌技术通常是应用于隧道工程、水利渠道中。衬砌简单说来就是内衬，常见的就是用砌块衬砌，可以是预应力高压灌浆素混凝土衬砌。二次衬砌和初期支护相对而言，指在隧道已经进行初期支护的条件下，用混凝土等材料修建的内层衬砌，以达到加固支护、优化路线防排水系统、美化外观、方便设置通讯、照明、监测等设施的作用，以适应现代化高速道路隧道建设的要求。

现有的用于隧道施工衬砌混凝土的洒水装置通常采用传统的固定结构，无法进行调整，在隧道施工时，工作人员在使用其对衬砌混凝土进行洒水养护时，操作麻烦，费时费力，不利于洒水养护工作的进行，因此亟需研发一种能够进行调整、操作简单、省时省力、有利于洒水养护工作进行的用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的用于隧道施工衬砌混凝土的洒水装置通常采用传统的固定结构，无法进行调整，在隧道施工时，工作人员在使用其对衬砌混凝土进行洒水养护时，操作麻烦，费时费力，不利于洒水养护工作的进行的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行调整、操作简单、省时省力、有利于洒水养护工作进行的用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，包括有底座、第一滚轮、第二滚轮、水箱、进水管、第一阀门、软管、压泵、第二阀门、连接管、连接柱、弧形壳体、第一小定位螺杆、第二定位螺杆、升降杆、大套管、大定位螺杆、第一轴承、旋转轴、搅拌板和旋转盘，底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的右侧，水箱的底部与底座顶部的右侧相连接，水箱顶部的右侧连接有进水管，进水管与水箱相连通，进水管上安装有第一阀门，软管的右下端与水箱的左侧壁相连接，软管与水箱相连通，软管上安装有高压泵和第二阀门，第二阀门位于高压泵的上方，软管的左上端与连接管的右下端相连接，软管与连接管相连通，连接柱的上部开有左右贯穿的第一凹槽，连接管滑动式的位于第一凹槽内，连接管的左上端连接有弧形壳体，弧形壳体的顶部开有若干个第一喷水孔，弧形壳体的左侧壁开有若干个第二喷水孔，第一小定位螺杆设置在连接柱前侧壁的上部，第一小定位螺杆与连接柱设置为螺纹连接，第一小定位螺杆与连接管相接触，连接柱的底部开有向上延伸的第二凹槽，第二凹槽位于第一凹槽的下方，连接柱右侧壁的下部设置有第二定位螺杆，第二定位螺杆与连接柱设置为螺纹连接，升降杆的上端转动式位于第二凹槽内，升降杆的上端开有环形槽，环形槽位于第二凹槽内，第二定位螺杆的左端位于环形槽内，第二定位螺杆与升降杆相接触，升降杆滑动式位于大套管内，大套管的下端与底座的顶部相连接，升降杆的下端与底座的顶部相接触，大套管的侧壁开有左右贯穿的大滑槽，大定位螺杆滑动式位于大滑槽内，大定位螺杆设置在升降杆的下部，大定位螺杆与升降杆设置为螺纹连接，第一轴承嵌设在水箱顶部的中间位置，旋转轴与第一轴承设置为过盈连接，旋转轴的下端连接有搅拌板，旋转轴的上端连接有旋转盘。

优选地，还包括有连接板、第二轴承、大螺母、大丝杆、第一固定板、旋转轮和第二固定板，连接板的左侧壁与大套管的右侧壁相连接，连接板位于大滑槽的上方，第二轴承嵌设在连接板的左部，连接板的右侧壁开有U形槽，软管位于U形槽内，大螺母与第二轴承设置为过盈连接，大螺母设置在大丝杆上，大螺母与大丝杆相配合，大丝杆的下端连接有第一固定板，第一固定板位于大定位螺杆的上方，第一固定板的左侧壁与升降杆的右侧壁相连接，第一固定板滑动式位于大滑槽内，旋转轮固定套在大螺母上，旋转轮位于连接板的上方，大丝杆的上端连接有第二固定板，第二固定板位于连接柱与大套管之间，第二固定板的左侧壁与升降杆的右侧壁相连接。

优选地，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、连接轴、第三轴承、第三固定板和扇叶，第一皮带轮固定套在大螺母上，第一皮带轮位于连接板的下方，第二皮带轮位于大套管的左侧，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，大套管位于循环皮带内，第二皮带轮设置在连接轴上，连接轴的上端与第三轴承设置为过盈连接，第三轴承嵌设在第三固定板的左部，第三固定板的右侧壁与大套管的左侧壁相连接，连接轴的下端连接有扇叶。

优选地，还包括有第一挡板、第一塞子、第一小螺杆、第一小螺母和第一小弹簧，第一挡板位于弧形壳体内的上部，第一挡板与弧形壳体相接触，第一挡板的顶部连接有若干个第一塞子，第一塞子与第一喷水孔相对应，第一挡板顶部的中间位置连接有第一小螺杆，第一小螺杆位于弧形壳体顶部中间的第一喷水孔内，第一小螺杆上螺纹连接有第一小螺母，第一小螺母位于弧形壳体的上方，第一小螺母与弧形壳体相接触，第一小弹簧套在第一小螺杆上，第一小弹簧位于弧形壳体内。

优选地，还包括有第二挡板、第二塞子、第二小螺杆、第二小螺母和第二小弹簧，第二挡板位于弧形壳体内的下部，第二挡板与弧形壳体相接触，第二挡板的左侧壁连接有若干个第二塞子，第二塞子与第二喷水孔相对应，第二挡板左侧壁的中间位置连接有第二小螺杆，第二小螺杆位于弧形壳体左侧壁中间的第二喷水孔内，第二小螺杆上螺纹连接有第二小螺母，第二小螺母位于弧形壳体的左侧，第二小螺母与弧形壳体相接触，第二小弹簧套在第二小螺杆上，第二小弹簧位于弧形壳体内。

工作原理：因为本发明包括有底座、第一滚轮、第二滚轮、水箱、进水管、第一阀门、软管、压泵、第二阀门、连接管、连接柱、弧形壳体、第一小定位螺杆、第二定位螺杆、升降杆、大套管、大定位螺杆、第一轴承、旋转轴、搅拌板和旋转盘，所以本发明适用于隧道内部侧壁和顶部衬砌混凝土的洒水养护，工作人员可以打开第一阀门，通过进水管将水加入到水箱内，然后再通过第一滚轮和第二滚轮将本发明移动到需要的地方，此时工作人员可以将第二定位螺杆从环形槽内拧出，即可将连接柱从升降杆的上端取下，然后打开第二阀门，并启动高压泵，即可通过软管将水箱内的水输送到连接管内，并通过连接管输送到弧形壳体内，弧形壳体内的水通过第一喷水孔可以对高处的衬砌混凝土进行洒水，弧形壳体内的水通过第二喷水孔可以对侧部的衬砌混凝土进行洒水，此时工作人员搬动连接柱和连接管，即可通过弧形壳体对低处的衬砌混凝土进行洒水，当需要对高处的衬砌混凝土进行洒水时，可以将升降杆的上端插回到第二凹槽内，并将第二定位螺杆拧回到环形槽内，而且可以对弧形壳体的角度进行调整，调整完毕后，将第二定位螺杆拧紧固定，然后再对连接管进行调整，从而调整弧形壳体的左右位置，调整完毕后，拧紧第一小定位螺杆进行固定，然后再对升降杆向上进行推动，升降杆通过连接柱带动连接管和弧形壳体向上进行运动，并将弧形壳体向上运动到需要的位置，然后再将大定位螺杆拧紧固定，即可通过弧形壳体对高处的衬砌混凝土进行洒水养护，而且工作人员可以对旋转盘进行转动，旋转盘通过旋转轴带动搅拌板对水箱内的水进行搅拌，使其更加均匀，从而提高喷洒效果。

因为还包括有连接板、第二轴承、大螺母、大丝杆、第一固定板、旋转轮和第二固定板，所以当需要对升降杆进行上升操作时，工作人员可以对旋转轮进行转动，旋转轮带动大螺母进行转动，由于大螺母通过第二轴承设置在连接板内，所以大螺母能够驱动大丝杆向上进行运动，大丝杆通过第一固定板和第二固定板带动升降杆向上进行运动，从而对弧形壳体的高度位置进行调整，不但省时省力，而且能够方便的进行固定，软管能够在U形槽内进行上下滑动，连接板为软管提供导向辅助，从而对软管进行约束，防止软管肆意乱晃。

因为还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、连接轴、第三轴承、第三固定板和扇叶，所以当对大螺母进行转动时，大螺母能够带动第一皮带轮进行旋转，第一皮带轮通过循环皮带带动第二皮带轮进行旋转，第二皮带轮从而通过连接轴带动扇叶进行旋转，从而可以利用扇叶进行扇风降温，提高工作的舒适度。

因为还包括有第一挡板、第一塞子、第一小螺杆、第一小螺母和第一小弹簧，所以当只需要对侧部的衬砌混凝土进行洒水养护时，工作人员可以对第一小螺母进行旋拧，第一小螺母从而在第一小螺杆上进行转动，并通过第一小螺杆带动第一挡板和第一塞子向上进行运动，并将第一塞子插入到第一喷水孔内，第一塞子和第一挡板能够将第一喷水孔挡住，此时即可只通过第二喷水孔对侧部的衬砌混凝土进行洒水养护，有利于水资源的节约，第一小弹簧为第一挡板提供复位辅助。

因为还包括有第二挡板、第二塞子、第二小螺杆、第二小螺母和第二小弹簧，所以当只需要对顶部的衬砌混凝土进行洒水养护时，工作人员可以对第二小螺母进行旋拧，第二小螺母从而在第二小螺杆上进行转动，并通过第二小螺杆带动第二挡板和第二塞子向左进行运动，并将第二塞子插入到第二喷水孔内，第二塞子和第二挡板能够将第二喷水孔挡住，此时即可只通过第一喷水孔对顶部的衬砌混凝土进行洒水养护，有利于水资源的节约，第二小弹簧为第二挡板提供复位辅助。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，能够容易的进行调整，喷洒效果好，有利于节约水资源，省时省力，有利于洒水养护工作的进行，结构简单，操作方便，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低，易于推广应用，应用范围广。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的大丝杆的主视图结构示意图。

图3为本发明的循环皮带的主视图结构示意图。

图4为本发明的弧形壳体的主视剖视图结构示意图。

图5为本发明的第二挡板的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一滚轮，3-第二滚轮，4-水箱，5-进水管，6-第一阀门，7-软管，8-高压泵，9-第二阀门，10-连接管，11-连接柱，12-弧形壳体，13-第一小定位螺杆，14-第二定位螺杆，15-升降杆，16-大套管，17-大定位螺杆，18-第一轴承，19-旋转轴，20-搅拌板，21-旋转盘，31-连接板，32-第二轴承，33-大螺母，34-大丝杆，35-第一固定板，36-旋转轮，37-第二固定板，41-第一皮带轮，42-第二皮带轮，43-循环皮带，44-连接轴，45-第三轴承，46-第三固定板，47-扇叶，51-第一挡板，52-第一塞子，53-第一小螺杆，54-第一小螺母，55-第一小弹簧，61-第二挡板，62-第二塞子，63-第二小螺杆，64-第二小螺母，65-第二小弹簧，111-第一凹槽，112-第二凹槽，121-第一喷水孔，122-第二喷水孔，151-环形槽，161-大滑槽，311-U形槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、软管7、压泵、第二阀门9、连接管10、连接柱11、弧形壳体12、第一小定位螺杆13、第二定位螺杆14、升降杆15、大套管16、大定位螺杆17、第一轴承18、旋转轴19、搅拌板20和旋转盘21，底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3，第二滚轮3位于第一滚轮2的右侧，水箱4的底部与底座1顶部的右侧相连接，水箱4顶部的右侧连接有进水管5，进水管5与水箱4相连通，进水管5上安装有第一阀门6，软管7的右下端与水箱4的左侧壁相连接，软管7与水箱4相连通，软管7上安装有高压泵8和第二阀门9，第二阀门9位于高压泵8的上方，软管7的左上端与连接管10的右下端相连接，软管7与连接管10相连通，连接柱11的上部开有左右贯穿的第一凹槽111，连接管10滑动式的位于第一凹槽111内，连接管10的左上端连接有弧形壳体12，弧形壳体12的顶部开有若干个第一喷水孔121，弧形壳体12的左侧壁开有若干个第二喷水孔122，第一小定位螺杆13设置在连接柱11前侧壁的上部，第一小定位螺杆13与连接柱11设置为螺纹连接，第一小定位螺杆13与连接管10相接触，连接柱11的底部开有向上延伸的第二凹槽112，第二凹槽112位于第一凹槽111的下方，连接柱11右侧壁的下部设置有第二定位螺杆14，第二定位螺杆14与连接柱11设置为螺纹连接，升降杆15的上端转动式位于第二凹槽112内，升降杆15的上端开有环形槽151，环形槽151位于第二凹槽112内，第二定位螺杆14的左端位于环形槽151内，第二定位螺杆14与升降杆15相接触，升降杆15滑动式位于大套管16内，大套管16的下端与底座1的顶部相连接，升降杆15的下端与底座1的顶部相接触，大套管16的侧壁开有左右贯穿的大滑槽161，大定位螺杆17滑动式位于大滑槽161内，大定位螺杆17设置在升降杆15的下部，大定位螺杆17与升降杆15设置为螺纹连接，第一轴承18嵌设在水箱4顶部的中间位置，旋转轴19与第一轴承18设置为过盈连接，旋转轴19的下端连接有搅拌板20，旋转轴19的上端连接有旋转盘21。

实施例2

一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、软管7、压泵、第二阀门9、连接管10、连接柱11、弧形壳体12、第一小定位螺杆13、第二定位螺杆14、升降杆15、大套管16、大定位螺杆17、第一轴承18、旋转轴19、搅拌板20和旋转盘21，底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3，第二滚轮3位于第一滚轮2的右侧，水箱4的底部与底座1顶部的右侧相连接，水箱4顶部的右侧连接有进水管5，进水管5与水箱4相连通，进水管5上安装有第一阀门6，软管7的右下端与水箱4的左侧壁相连接，软管7与水箱4相连通，软管7上安装有高压泵8和第二阀门9，第二阀门9位于高压泵8的上方，软管7的左上端与连接管10的右下端相连接，软管7与连接管10相连通，连接柱11的上部开有左右贯穿的第一凹槽111，连接管10滑动式的位于第一凹槽111内，连接管10的左上端连接有弧形壳体12，弧形壳体12的顶部开有若干个第一喷水孔121，弧形壳体12的左侧壁开有若干个第二喷水孔122，第一小定位螺杆13设置在连接柱11前侧壁的上部，第一小定位螺杆13与连接柱11设置为螺纹连接，第一小定位螺杆13与连接管10相接触，连接柱11的底部开有向上延伸的第二凹槽112，第二凹槽112位于第一凹槽111的下方，连接柱11右侧壁的下部设置有第二定位螺杆14，第二定位螺杆14与连接柱11设置为螺纹连接，升降杆15的上端转动式位于第二凹槽112内，升降杆15的上端开有环形槽151，环形槽151位于第二凹槽112内，第二定位螺杆14的左端位于环形槽151内，第二定位螺杆14与升降杆15相接触，升降杆15滑动式位于大套管16内，大套管16的下端与底座1的顶部相连接，升降杆15的下端与底座1的顶部相接触，大套管16的侧壁开有左右贯穿的大滑槽161，大定位螺杆17滑动式位于大滑槽161内，大定位螺杆17设置在升降杆15的下部，大定位螺杆17与升降杆15设置为螺纹连接，第一轴承18嵌设在水箱4顶部的中间位置，旋转轴19与第一轴承18设置为过盈连接，旋转轴19的下端连接有搅拌板20，旋转轴19的上端连接有旋转盘21。

还包括有连接板31、第二轴承32、大螺母33、大丝杆34、第一固定板35、旋转轮36和第二固定板37，连接板31的左侧壁与大套管16的右侧壁相连接，连接板31位于大滑槽161的上方，第二轴承32嵌设在连接板31的左部，连接板31的右侧壁开有U形槽311，软管7位于U形槽311内，大螺母33与第二轴承32设置为过盈连接，大螺母33设置在大丝杆34上，大螺母33与大丝杆34相配合，大丝杆34的下端连接有第一固定板35，第一固定板35位于大定位螺杆17的上方，第一固定板35的左侧壁与升降杆15的右侧壁相连接，第一固定板35滑动式位于大滑槽161内，旋转轮36固定套在大螺母33上，旋转轮36位于连接板31的上方，大丝杆34的上端连接有第二固定板37，第二固定板37位于连接柱11与大套管16之间，第二固定板37的左侧壁与升降杆15的右侧壁相连接。

实施例3

一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、软管7、压泵、第二阀门9、连接管10、连接柱11、弧形壳体12、第一小定位螺杆13、第二定位螺杆14、升降杆15、大套管16、大定位螺杆17、第一轴承18、旋转轴19、搅拌板20和旋转盘21，底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3，第二滚轮3位于第一滚轮2的右侧，水箱4的底部与底座1顶部的右侧相连接，水箱4顶部的右侧连接有进水管5，进水管5与水箱4相连通，进水管5上安装有第一阀门6，软管7的右下端与水箱4的左侧壁相连接，软管7与水箱4相连通，软管7上安装有高压泵8和第二阀门9，第二阀门9位于高压泵8的上方，软管7的左上端与连接管10的右下端相连接，软管7与连接管10相连通，连接柱11的上部开有左右贯穿的第一凹槽111，连接管10滑动式的位于第一凹槽111内，连接管10的左上端连接有弧形壳体12，弧形壳体12的顶部开有若干个第一喷水孔121，弧形壳体12的左侧壁开有若干个第二喷水孔122，第一小定位螺杆13设置在连接柱11前侧壁的上部，第一小定位螺杆13与连接柱11设置为螺纹连接，第一小定位螺杆13与连接管10相接触，连接柱11的底部开有向上延伸的第二凹槽112，第二凹槽112位于第一凹槽111的下方，连接柱11右侧壁的下部设置有第二定位螺杆14，第二定位螺杆14与连接柱11设置为螺纹连接，升降杆15的上端转动式位于第二凹槽112内，升降杆15的上端开有环形槽151，环形槽151位于第二凹槽112内，第二定位螺杆14的左端位于环形槽151内，第二定位螺杆14与升降杆15相接触，升降杆15滑动式位于大套管16内，大套管16的下端与底座1的顶部相连接，升降杆15的下端与底座1的顶部相接触，大套管16的侧壁开有左右贯穿的大滑槽161，大定位螺杆17滑动式位于大滑槽161内，大定位螺杆17设置在升降杆15的下部，大定位螺杆17与升降杆15设置为螺纹连接，第一轴承18嵌设在水箱4顶部的中间位置，旋转轴19与第一轴承18设置为过盈连接，旋转轴19的下端连接有搅拌板20，旋转轴19的上端连接有旋转盘21。

还包括有连接板31、第二轴承32、大螺母33、大丝杆34、第一固定板35、旋转轮36和第二固定板37，连接板31的左侧壁与大套管16的右侧壁相连接，连接板31位于大滑槽161的上方，第二轴承32嵌设在连接板31的左部，连接板31的右侧壁开有U形槽311，软管7位于U形槽311内，大螺母33与第二轴承32设置为过盈连接，大螺母33设置在大丝杆34上，大螺母33与大丝杆34相配合，大丝杆34的下端连接有第一固定板35，第一固定板35位于大定位螺杆17的上方，第一固定板35的左侧壁与升降杆15的右侧壁相连接，第一固定板35滑动式位于大滑槽161内，旋转轮36固定套在大螺母33上，旋转轮36位于连接板31的上方，大丝杆34的上端连接有第二固定板37，第二固定板37位于连接柱11与大套管16之间，第二固定板37的左侧壁与升降杆15的右侧壁相连接。

还包括有第一皮带轮41、第二皮带轮42、循环皮带43、连接轴44、第三轴承45、第三固定板46和扇叶47，第一皮带轮41固定套在大螺母33上，第一皮带轮41位于连接板31的下方，第二皮带轮42位于大套管16的左侧，第二皮带轮42与第一皮带轮41通过循环皮带43连接，大套管16位于循环皮带43内，第二皮带轮42设置在连接轴44上，连接轴44的上端与第三轴承45设置为过盈连接，第三轴承45嵌设在第三固定板46的左部，第三固定板46的右侧壁与大套管16的左侧壁相连接，连接轴44的下端连接有扇叶47。

实施例4

一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，如图1-5所示，包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、软管7、压泵、第二阀门9、连接管10、连接柱11、弧形壳体12、第一小定位螺杆13、第二定位螺杆14、升降杆15、大套管16、大定位螺杆17、第一轴承18、旋转轴19、搅拌板20和旋转盘21，底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3，第二滚轮3位于第一滚轮2的右侧，水箱4的底部与底座1顶部的右侧相连接，水箱4顶部的右侧连接有进水管5，进水管5与水箱4相连通，进水管5上安装有第一阀门6，软管7的右下端与水箱4的左侧壁相连接，软管7与水箱4相连通，软管7上安装有高压泵8和第二阀门9，第二阀门9位于高压泵8的上方，软管7的左上端与连接管10的右下端相连接，软管7与连接管10相连通，连接柱11的上部开有左右贯穿的第一凹槽111，连接管10滑动式的位于第一凹槽111内，连接管10的左上端连接有弧形壳体12，弧形壳体12的顶部开有若干个第一喷水孔121，弧形壳体12的左侧壁开有若干个第二喷水孔122，第一小定位螺杆13设置在连接柱11前侧壁的上部，第一小定位螺杆13与连接柱11设置为螺纹连接，第一小定位螺杆13与连接管10相接触，连接柱11的底部开有向上延伸的第二凹槽112，第二凹槽112位于第一凹槽111的下方，连接柱11右侧壁的下部设置有第二定位螺杆14，第二定位螺杆14与连接柱11设置为螺纹连接，升降杆15的上端转动式位于第二凹槽112内，升降杆15的上端开有环形槽151，环形槽151位于第二凹槽112内，第二定位螺杆14的左端位于环形槽151内，第二定位螺杆14与升降杆15相接触，升降杆15滑动式位于大套管16内，大套管16的下端与底座1的顶部相连接，升降杆15的下端与底座1的顶部相接触，大套管16的侧壁开有左右贯穿的大滑槽161，大定位螺杆17滑动式位于大滑槽161内，大定位螺杆17设置在升降杆15的下部，大定位螺杆17与升降杆15设置为螺纹连接，第一轴承18嵌设在水箱4顶部的中间位置，旋转轴19与第一轴承18设置为过盈连接，旋转轴19的下端连接有搅拌板20，旋转轴19的上端连接有旋转盘21。

还包括有连接板31、第二轴承32、大螺母33、大丝杆34、第一固定板35、旋转轮36和第二固定板37，连接板31的左侧壁与大套管16的右侧壁相连接，连接板31位于大滑槽161的上方，第二轴承32嵌设在连接板31的左部，连接板31的右侧壁开有U形槽311，软管7位于U形槽311内，大螺母33与第二轴承32设置为过盈连接，大螺母33设置在大丝杆34上，大螺母33与大丝杆34相配合，大丝杆34的下端连接有第一固定板35，第一固定板35位于大定位螺杆17的上方，第一固定板35的左侧壁与升降杆15的右侧壁相连接，第一固定板35滑动式位于大滑槽161内，旋转轮36固定套在大螺母33上，旋转轮36位于连接板31的上方，大丝杆34的上端连接有第二固定板37，第二固定板37位于连接柱11与大套管16之间，第二固定板37的左侧壁与升降杆15的右侧壁相连接。

还包括有第一皮带轮41、第二皮带轮42、循环皮带43、连接轴44、第三轴承45、第三固定板46和扇叶47，第一皮带轮41固定套在大螺母33上，第一皮带轮41位于连接板31的下方，第二皮带轮42位于大套管16的左侧，第二皮带轮42与第一皮带轮41通过循环皮带43连接，大套管16位于循环皮带43内，第二皮带轮42设置在连接轴44上，连接轴44的上端与第三轴承45设置为过盈连接，第三轴承45嵌设在第三固定板46的左部，第三固定板46的右侧壁与大套管16的左侧壁相连接，连接轴44的下端连接有扇叶47。

还包括有第一挡板51、第一塞子52、第一小螺杆53、第一小螺母54和第一小弹簧55，第一挡板51位于弧形壳体12内的上部，第一挡板51与弧形壳体12相接触，第一挡板51的顶部连接有若干个第一塞子52，第一塞子52与第一喷水孔121相对应，第一挡板51顶部的中间位置连接有第一小螺杆53，第一小螺杆53位于弧形壳体12顶部中间的第一喷水孔121内，第一小螺杆53上螺纹连接有第一小螺母54，第一小螺母54位于弧形壳体12的上方，第一小螺母54与弧形壳体12相接触，第一小弹簧55套在第一小螺杆53上，第一小弹簧55位于弧形壳体12内。

还包括有第二挡板61、第二塞子62、第二小螺杆63、第二小螺母64和第二小弹簧65，第二挡板61位于弧形壳体12内的下部，第二挡板61与弧形壳体12相接触，第二挡板61的左侧壁连接有若干个第二塞子62，第二塞子62与第二喷水孔122相对应，第二挡板61左侧壁的中间位置连接有第二小螺杆63，第二小螺杆63位于弧形壳体12左侧壁中间的第二喷水孔122内，第二小螺杆63上螺纹连接有第二小螺母64，第二小螺母64位于弧形壳体12的左侧，第二小螺母64与弧形壳体12相接触，第二小弹簧65套在第二小螺杆63上，第二小弹簧65位于弧形壳体12内。

工作原理：因为本发明包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、软管7、压泵、第二阀门9、连接管10、连接柱11、弧形壳体12、第一小定位螺杆13、第二定位螺杆14、升降杆15、大套管16、大定位螺杆17、第一轴承18、旋转轴19、搅拌板20和旋转盘21，所以本发明适用于隧道内部侧壁和顶部衬砌混凝土的洒水养护，工作人员可以打开第一阀门6，通过进水管5将水加入到水箱4内，然后再通过第一滚轮2和第二滚轮3将本发明移动到需要的地方，此时工作人员可以将第二定位螺杆14从环形槽151内拧出，即可将连接柱11从升降杆15的上端取下，然后打开第二阀门9，并启动高压泵8，即可通过软管7将水箱4内的水输送到连接管10内，并通过连接管10输送到弧形壳体12内，弧形壳体12内的水通过第一喷水孔121可以对高处的衬砌混凝土进行洒水，弧形壳体12内的水通过第二喷水孔122可以对侧部的衬砌混凝土进行洒水，此时工作人员搬动连接柱11和连接管10，即可通过弧形壳体12对低处的衬砌混凝土进行洒水，当需要对高处的衬砌混凝土进行洒水时，可以将升降杆15的上端插回到第二凹槽112内，并将第二定位螺杆14拧回到环形槽151内，而且可以对弧形壳体12的角度进行调整，调整完毕后，将第二定位螺杆14拧紧固定，然后再对连接管10进行调整，从而调整弧形壳体12的左右位置，调整完毕后，拧紧第一小定位螺杆13进行固定，然后再对升降杆15向上进行推动，升降杆15通过连接柱11带动连接管10和弧形壳体12向上进行运动，并将弧形壳体12向上运动到需要的位置，然后再将大定位螺杆17拧紧固定，即可通过弧形壳体12对高处的衬砌混凝土进行洒水养护，而且工作人员可以对旋转盘21进行转动，旋转盘21通过旋转轴19带动搅拌板20对水箱4内的水进行搅拌，使其更加均匀，从而提高喷洒效果。

因为还包括有连接板31、第二轴承32、大螺母33、大丝杆34、第一固定板35、旋转轮36和第二固定板37，所以当需要对升降杆15进行上升操作时，工作人员可以对旋转轮36进行转动，旋转轮36带动大螺母33进行转动，由于大螺母33通过第二轴承32设置在连接板31内，所以大螺母33能够驱动大丝杆34向上进行运动，大丝杆34通过第一固定板35和第二固定板37带动升降杆15向上进行运动，从而对弧形壳体12的高度位置进行调整，不但省时省力，而且能够方便的进行固定，软管7能够在U形槽311内进行上下滑动，连接板31为软管7提供导向辅助，从而对软管7进行约束，防止软管7肆意乱晃。

因为还包括有第一皮带轮41、第二皮带轮42、循环皮带43、连接轴44、第三轴承45、第三固定板46和扇叶47，所以当对大螺母33进行转动时，大螺母33能够带动第一皮带轮41进行旋转，第一皮带轮41通过循环皮带43带动第二皮带轮42进行旋转，第二皮带轮42从而通过连接轴44带动扇叶47进行旋转，从而可以利用扇叶47进行扇风降温，提高工作的舒适度。

因为还包括有第一挡板51、第一塞子52、第一小螺杆53、第一小螺母54和第一小弹簧55，所以当只需要对侧部的衬砌混凝土进行洒水养护时，工作人员可以对第一小螺母54进行旋拧，第一小螺母54从而在第一小螺杆53上进行转动，并通过第一小螺杆53带动第一挡板51和第一塞子52向上进行运动，并将第一塞子52插入到第一喷水孔121内，第一塞子52和第一挡板51能够将第一喷水孔121挡住，此时即可只通过第二喷水孔122对侧部的衬砌混凝土进行洒水养护，有利于水资源的节约，第一小弹簧55为第一挡板51提供复位辅助。

因为还包括有第二挡板61、第二塞子62、第二小螺杆63、第二小螺母64和第二小弹簧65，所以当只需要对顶部的衬砌混凝土进行洒水养护时，工作人员可以对第二小螺母64进行旋拧，第二小螺母64从而在第二小螺杆63上进行转动，并通过第二小螺杆63带动第二挡板61和第二塞子62向左进行运动，并将第二塞子62插入到第二喷水孔122内，第二塞子62和第二挡板61能够将第二喷水孔122挡住，此时即可只通过第一喷水孔121对顶部的衬砌混凝土进行洒水养护，有利于水资源的节约，第二小弹簧65为第二挡板61提供复位辅助。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，其特征在于，包括有底座（1）、第一滚轮（2）、第二滚轮（3）、水箱（4）、进水管（5）、第一阀门（6）、软管（7）、压泵、第二阀门（9）、连接管（10）、连接柱（11）、弧形壳体（12）、第一小定位螺杆（13）、第二定位螺杆（14）、升降杆（15）、大套管（16）、大定位螺杆（17）、第一轴承（18）、旋转轴（19）、搅拌板（20）和旋转盘（21），底座（1）的底部连接有第一滚轮（2）和第二滚轮（3），第二滚轮（3）位于第一滚轮（2）的右侧，水箱（4）的底部与底座（1）顶部的右侧相连接，水箱（4）顶部的右侧连接有进水管（5），进水管（5）与水箱（4）相连通，进水管（5）上安装有第一阀门（6），软管（7）的右下端与水箱（4）的左侧壁相连接，软管（7）与水箱（4）相连通，软管（7）上安装有高压泵（8）和第二阀门（9），第二阀门（9）位于高压泵（8）的上方，软管（7）的左上端与连接管（10）的右下端相连接，软管（7）与连接管（10）相连通，连接柱（11）的上部开有左右贯穿的第一凹槽（111），连接管（10）滑动式的位于第一凹槽（111）内，连接管（10）的左上端连接有弧形壳体（12），弧形壳体（12）的顶部开有若干个第一喷水孔（121），弧形壳体（12）的左侧壁开有若干个第二喷水孔（122），第一小定位螺杆（13）设置在连接柱（11）前侧壁的上部，第一小定位螺杆（13）与连接柱（11）设置为螺纹连接，第一小定位螺杆（13）与连接管（10）相接触，连接柱（11）的底部开有向上延伸的第二凹槽（112），第二凹槽（112）位于第一凹槽（111）的下方，连接柱（11）右侧壁的下部设置有第二定位螺杆（14），第二定位螺杆（14）与连接柱（11）设置为螺纹连接，升降杆（15）的上端转动式位于第二凹槽（112）内，升降杆（15）的上端开有环形槽（151），环形槽（151）位于第二凹槽（112）内，第二定位螺杆（14）的左端位于环形槽（151）内，第二定位螺杆（14）与升降杆（15）相接触，升降杆（15）滑动式位于大套管（16）内，大套管（16）的下端与底座（1）的顶部相连接，升降杆（15）的下端与底座（1）的顶部相接触，大套管（16）的侧壁开有左右贯穿的大滑槽（161），大定位螺杆（17）滑动式位于大滑槽（161）内，大定位螺杆（17）设置在升降杆（15）的下部，大定位螺杆（17）与升降杆（15）设置为螺纹连接，第一轴承（18）嵌设在水箱（4）顶部的中间位置，旋转轴（19）与第一轴承（18）设置为过盈连接，旋转轴（19）的下端连接有搅拌板（20），旋转轴（19）的上端连接有旋转盘（21）。

2.根据权利要求1所述的一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，其特征在于，还包括有连接板（31）、第二轴承（32）、大螺母（33）、大丝杆（34）、第一固定板（35）、旋转轮（36）和第二固定板（37），连接板（31）的左侧壁与大套管（16）的右侧壁相连接，连接板（31）位于大滑槽（161）的上方，第二轴承（32）嵌设在连接板（31）的左部，连接板（31）的右侧壁开有U形槽（311），软管（7）位于U形槽（311）内，大螺母（33）与第二轴承（32）设置为过盈连接，大螺母（33）设置在大丝杆（34）上，大螺母（33）与大丝杆（34）相配合，大丝杆（34）的下端连接有第一固定板（35），第一固定板（35）位于大定位螺杆（17）的上方，第一固定板（35）的左侧壁与升降杆（15）的右侧壁相连接，第一固定板（35）滑动式位于大滑槽（161）内，旋转轮（36）固定套在大螺母（33）上，旋转轮（36）位于连接板（31）的上方，大丝杆（34）的上端连接有第二固定板（37），第二固定板（37）位于连接柱（11）与大套管（16）之间，第二固定板（37）的左侧壁与升降杆（15）的右侧壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，其特征在于，还包括有第一皮带轮（41）、第二皮带轮（42）、循环皮带（43）、连接轴（44）、第三轴承（45）、第三固定板（46）和扇叶（47），第一皮带轮（41）固定套在大螺母（33）上，第一皮带轮（41）位于连接板（31）的下方，第二皮带轮（42）位于大套管（16）的左侧，第二皮带轮（42）与第一皮带轮（41）通过循环皮带（43）连接，大套管（16）位于循环皮带（43）内，第二皮带轮（42）设置在连接轴（44）上，连接轴（44）的上端与第三轴承（45）设置为过盈连接，第三轴承（45）嵌设在第三固定板（46）的左部，第三固定板（46）的右侧壁与大套管（16）的左侧壁相连接，连接轴（44）的下端连接有扇叶（47）。

4.根据权利要求3所述的一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，其特征在于，还包括有第一挡板（51）、第一塞子（52）、第一小螺杆（53）、第一小螺母（54）和第一小弹簧（55），第一挡板（51）位于弧形壳体（12）内的上部，第一挡板（51）与弧形壳体（12）相接触，第一挡板（51）的顶部连接有若干个第一塞子（52），第一塞子（52）与第一喷水孔（121）相对应，第一挡板（51）顶部的中间位置连接有第一小螺杆（53），第一小螺杆（53）位于弧形壳体（12）顶部中间的第一喷水孔（121）内，第一小螺杆（53）上螺纹连接有第一小螺母（54），第一小螺母（54）位于弧形壳体（12）的上方，第一小螺母（54）与弧形壳体（12）相接触，第一小弹簧（55）套在第一小螺杆（53）上，第一小弹簧（55）位于弧形壳体（12）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于隧道施工衬砌混凝土的可调整型洒水装置，其特征在于，还包括有第二挡板（61）、第二塞子（62）、第二小螺杆（63）、第二小螺母（64）和第二小弹簧（65），第二挡板（61）位于弧形壳体（12）内的下部，第二挡板（61）与弧形壳体（12）相接触，第二挡板（61）的左侧壁连接有若干个第二塞子（62），第二塞子（62）与第二喷水孔（122）相对应，第二挡板（61）左侧壁的中间位置连接有第二小螺杆（63），第二小螺杆（63）位于弧形壳体（12）左侧壁中间的第二喷水孔（122）内，第二小螺杆（63）上螺纹连接有第二小螺母（64），第二小螺母（64）位于弧形壳体（12）的左侧，第二小螺母（64）与弧形壳体（12）相接触，第二小弹簧（65）套在第二小螺杆（63）上，第二小弹簧（65）位于弧形壳体（12）内。