CN213897417U - 一种雨水井用玻璃纤维增强塑料筒体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雨水井用玻璃纤维增强塑料筒体，包括筒体，筒体的内腔固定连接有玻璃纤维层，筒体的上壁固定连接有平封头，平封头的上壁固定连接有动力机构，筒体的下壁固定连接有封底，封底的下壁固定连接有锥台，锥台的下壁固定连接有定位柱，锥台的内腔固定连接有牵引机构，筒体与平封头和封底的连接处均固定连接有缠绕层，本装置通过设置牵引机构、套环与拉环，使其便于运输吊装，筒体的内腔设置玻璃纤维层，使其有较强的抗化学腐蚀能力和非常好的韧性。本装置相对于混凝土雨水井筒安装更加便捷，施工周期短，投入和管理费用低廉，本装置在其锥台下方设置定位柱，使其在安装时可以更快的定位。

Description

一种雨水井用玻璃纤维增强塑料筒体

技术领域

本实用新型涉及雨水井用塑料筒体技术领域，具体为一种雨水井用玻璃纤维增强塑料筒体。

背景技术

传统雨水井筒为混凝土结构，混凝土结构施工周期长，从传统井筒的预算设定，基坑的开挖、混凝土建筑的浇注、凝固、维护以及设备安装调试等整个泵站的施工周期需要3-6个月，甚至是1年的时间。混凝土结构占地面积大，不仅需要设置水泵运行所需要的进出水池或管道，还需要设置设备维修工具室、操作控制室、人员起居室等。前期投入和后期管理费用都较高，近几年来，天气雨水量大，造成城市小区出现内涝，小区地下车库泡车现象严重，城市的排水管路不完善，污水管网一般不提供动力，基于这种情况急需一种可将雨污水收集、输送到污水处理厂的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雨水井用玻璃纤维增强塑料筒体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雨水井用玻璃纤维增强塑料筒体，包括筒体，所述筒体的内腔固定连接有玻璃纤维层，所述筒体的上壁固定连接有平封头，所述平封头的上壁固定连接有动力机构，所述筒体的下壁固定连接有封底，所述封底的下壁固定连接有锥台，所述锥台的内腔固定连接有牵引机构，所述筒体的侧壁固定连接有耐磨抗腐层与套环，所述筒体与平封头和封底的连接处均固定连接有缠绕层。

优选的，所述动力机构包括套盒、水泵安装支座、进水管、进水口与管封头，所述平封头的上壁固定连接有水泵安装支座，所述平封头的上壁转动连接有套盒，所述平封头的上壁固定连接有进水管，所述进水口的侧壁套接有管封头，所述平封头的上壁开设有进水口。

优选的，所述牵引机构包括牵引盒、固定块与牵引绳，所述锥台的内腔固定连接有牵引盒，所述牵引盒的内腔固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有牵引绳的一端，所述牵引绳的另一端贯穿牵引盒与锥台的侧壁与套环的内侧壁滑动连接。

优选的，所述锥台的下壁固定连接有定位柱。

优选的，所述平封头的上壁固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置牵引机构、套环与拉环，使其便于运输吊装，筒体的内腔设置玻璃纤维层，玻璃纤维层采用的是环氧乙烯基不饱和聚酯玻璃钢，使其有较强的抗化学腐蚀能力和非常好的韧性。本装置安装前只要挖好基础坑、放好预制底板，5-7天内即可完成安装，相对于混凝土雨水井筒安装更加便捷，施工周期短，投入和管理费用低廉，本装置在其锥台下方设置定位柱，使其在安装时可以更快的定位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

图中：1筒体、2玻璃纤维层、3平封头、4动力机构、41套盒、42水泵安装支座、43进水管、44进水口、45管封头、5封底、6锥台、7牵引机构、71牵引盒、72固定块、73牵引绳、8耐磨抗腐层、9套环、10缠绕层、11定位柱、12拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种雨水井用玻璃纤维增强塑料筒体，包括筒体1，筒体1的内腔固定连接有玻璃纤维层2，筒体1的上壁固定连接有平封头3，平封头3的上壁固定连接有动力机构4，筒体1的下壁固定连接有封底5，封底5的下壁固定连接有锥台6，锥台6的内腔固定连接有牵引机构7，筒体1的侧壁固定连接有耐磨抗腐层8与套环9，筒体1与平封头3和封底5的连接处均固定连接有缠绕层10，玻璃纤维层2采用的是环氧乙烯基不饱和聚酯玻璃钢，使其筒体1具有较强的抗化学腐蚀能力和非常好的韧性，平封头3上壁的动力机构4用来与外部水泵进行连接，锥台6使其增加与外部预制底板的接触面，使其安装后本装置更加稳定，缠绕层10使其平封头3、封底5与筒体1的密封性与连接固定性更好。

具体而言，动力机构4包括套盒41、水泵安装支座42、进水管43、进水口44与管封头45，平封头3的上壁固定连接有水泵安装支座42，平封头3的上壁转动连接有套盒41，平封头3的上壁固定连接有进水管43，进水口44的侧壁套接有管封头45，平封头3的上壁开设有进水口44，外部水泵与水泵安装支座42固定连接，水泵的出水管与进水管43固定连接，再将套盒41放下，拔出管封头45，本装置即可工作。

具体而言，牵引机构7包括牵引盒71、固定块72与牵引绳73，锥台6的内腔固定连接有牵引盒71，牵引盒71的内腔固定连接有固定块72，固定块72的侧壁固定连接有牵引绳73的一端，牵引绳73的另一端贯穿牵引盒71与锥台6的侧壁与套环9的内侧壁滑动连接，牵引机构7使其在筒体1内蓄满水时，可通过牵引绳73在筒体1外壁的套环9内穿出，再将牵引绳73与平封头3上的拉环12固定连接，使其进一步加强筒体1与封底5的连接性，防止因其内部水重量过大使其封底5失效。

具体而言，锥台6的下壁固定连接有定位柱11，定位柱11与外部预制底板上的定位孔相互配合，使其本装置在安装时更快速的进行定位。

具体而言，平封头3的上壁固定连接有拉环12，拉环12使其本装置更加方便吊装运输。

工作原理：在筒体1生产时，将筒体1的内腔添加玻璃纤维，使其在筒体1的内腔形成玻璃纤维层2，再将筒体1的侧壁与耐磨抗腐层8进行固定连接，再将平封头3与封底5与筒体1进行固定连接，再将连接处通过缠绕层10进行加固，再通过牵引绳73在筒体1外壁的套环9内穿出，再将牵引绳73与平封头3上的拉环12固定连接，再将拉环12与外部吊机的吊臂进行连接，将本装置运输到安装位置，通过锥台6下方定位柱11与坑内预装底板的定位孔进行定位安装，再将水泵与水泵安装支座42进行固定连接，水泵出水管与进水管43相连接，水泵的进水管与下水道或蓄水池相连接，拔掉管封头45，盖上套盒41，将本装置进行掩埋即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种雨水井用玻璃纤维增强塑料筒体，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的内腔固定连接有玻璃纤维层（2），所述筒体（1）的上壁固定连接有平封头（3），所述平封头（3）的上壁固定连接有动力机构（4），所述筒体（1）的下壁固定连接有封底（5），所述封底（5）的下壁固定连接有锥台（6），所述锥台（6）的内腔固定连接有牵引机构（7），所述筒体（1）的侧壁固定连接有耐磨抗腐层（8）与套环（9），所述筒体（1）与平封头（3）和封底（5）的连接处均固定连接有缠绕层（10）。

2.根据权利要求1所述的一种雨水井用玻璃纤维增强塑料筒体，其特征在于：所述动力机构（4）包括套盒（41）、水泵安装支座（42）、进水管（43）、进水口（44）与管封头（45），所述平封头（3）的上壁固定连接有水泵安装支座（42），所述平封头（3）的上壁转动连接有套盒（41），所述平封头（3）的上壁固定连接有进水管（43），所述进水口（44）的侧壁套接有管封头（45），所述平封头（3）的上壁开设有进水口（44）。

3.根据权利要求1所述的一种雨水井用玻璃纤维增强塑料筒体，其特征在于：所述牵引机构（7）包括牵引盒（71）、固定块（72）与牵引绳（73），所述锥台（6）的内腔固定连接有牵引盒（71），所述牵引盒（71）的内腔固定连接有固定块（72），所述固定块（72）的侧壁固定连接有牵引绳（73）的一端，所述牵引绳（73）的另一端贯穿牵引盒（71）与锥台（6）的侧壁与套环（9）的内侧壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种雨水井用玻璃纤维增强塑料筒体，其特征在于：所述锥台（6）的下壁固定连接有定位柱（11）。

5.根据权利要求1所述的一种雨水井用玻璃纤维增强塑料筒体，其特征在于：所述平封头（3）的上壁固定连接有拉环（12）。

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