CN2627065Y - 组合式玻璃钢井体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的组合式玻璃钢井体，属于水工建筑领域。用夹石英砂层的玻璃钢制造出空腔圆柱体井筒，其两端敞口，在直径方向的井筒壁上制作出二空腔圆柱状管道接口。用玻璃钢制作出爬梯，将其粘接在井筒内壁上。用钢筋混凝土制作出井筒的Π形上盖和凵形底座，上盖一侧开口，供人员下井。凵形底座内侧用树脂砂浆做出防腐防渗层，上盖及底座与井筒外壁的结合处装设有密封橡胶。本井体不仅有较强的强度与刚度，而且不均匀沉降小，不易剪坏管道，寿命长，维护费用少，制作成本低，可在厂内或现场便捷地预制及组装，使得在野外施工时间大大缩短，可适用于沼泽、河流或土壤腐蚀严重的恶劣环境。
Description
1、技术领域：本实用新型的组合式玻璃钢井体属于水工建筑领域，尤其涉及一种阀门井、湿井。
2、背景技术：现行的阀门井、湿井一般为砖砌或混凝土浇筑而成，井体厚重，在软土地基井体的基础须做特殊处理。由于井体沉降量大，易剪坏管道。当地下水位较高时，井体就需做防渗处理。随着时间的推移，井体的防渗性能往往下降。为防止土壤中硫酸盐离子对混凝土的腐蚀，井体的外表面还要做防腐处理。砖砌、浇混凝土、抹防水层、做防腐层等传统的井体施工费工又费时。
3、发明内容；本实用新型的目的是要提供一种防腐、防渗、重量轻、施工快捷、成本合理的组合式玻璃钢井体。
本实用新型的目的是这样实现的：用夹石英砂层的玻璃钢制造出空腔圆柱体井筒，其两端敞口，在直径方向的井筒壁上制作出二空腔圆柱状管道接口。用玻璃钢制作出爬梯，将其粘接在井筒内壁上。用钢筋混凝土制作出井筒的∏形上盖和
形底座，上盖一侧开口，供人员下井。
形底座内侧用树脂砂浆做出防腐防渗层，Π形上盖及
形底座与井筒外壁的结合处装设有密封橡胶。
因玻璃钢材料具有耐腐蚀性强、重量轻等特点，井筒采用夹石英砂层的玻璃钢制作，就使得井筒不仅有较强的强度与刚度，而且井体不均匀沉降小，不易剪坏管道，寿命长，维护费用少，制作成本低，可在厂内或现场便捷地预制及组装，使得在野外施工时间大大缩短。本井体可适用于沼泽、河流或土壤腐蚀严重的恶劣环境。
4、附图说明：本实用新型的具体结构由以下的实施例和附图给出
图1是组合式玻璃钢井体的结构示意图
图2是组合式玻璃钢井体的俯视示意图
5、具体实施方式：
图例：1、底座 2、防腐防渗层 3、井筒 4、密封橡胶 5、地锚 6、上盖 7、爬梯 8、管道接口 9、进出口
实施例：如图1-2所示，用夹石英砂层的玻璃钢制造出空腔圆柱体井筒3，其两端敞口，在直径方向的井筒3的壁上制作出二空腔圆柱状管道接口8。用玻璃钢制作出爬梯7，将其粘接在井筒3的内壁上。用钢筋混凝土制作出井筒3的Π形上盖6和
形底座1，上盖6一侧开有进出口9，供人员上下井。
形底座1内侧用树脂砂浆做出防腐防渗层2，Π形上盖6及
形底座1与井筒3的外壁结合处装设有密封橡胶4。
施工时，根据管线中井体所在土壤的腐蚀性和井体埋入深度，确定井筒3的耐腐蚀层树脂类型和用于制造井筒3的夹石英砂层的玻璃钢管的刚度。根据相关图纸及标准确定井筒3与管道接口8的直径。在井筒3直径较小时，上盖6与底座1可在厂内预制，直接与井筒3组装在一起。为防止运输中损坏，在井筒3与上盖6、底座1之间用地锚5固定。在井筒3直径较大时，可在现场浇筑底座1与上盖6。井筒3及管道接口8的防腐防渗层2在井体组装完毕后制做，其材料为树脂沙浆，井筒3及管道接口8的表面要进行打磨，去除杂物。
Claims (2)
1、一种组合式玻璃钢井体，由井筒、管道接口、上盖和底座构成，其特征在于：井筒为空腔圆柱体，两端敞口，在直径方向的井筒壁上有二空腔圆柱状管道接口，井筒内壁上粘接有爬梯，底座内侧、井筒外壁及管道接口做有防腐防渗层，上盖及底座与井筒外壁的结合处装设有密封橡胶。
2、如权利要求1所述的组合式玻璃钢井体，其特征是：井筒的上盖为Π形，底座为
形，上盖一侧开有进出口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03205582 CN2627065Y (zh) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | 组合式玻璃钢井体 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN 03205582 CN2627065Y (zh) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | 组合式玻璃钢井体 |
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| CN2627065Y true CN2627065Y (zh) | 2004-07-21 |
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ID=34241479
Family Applications (1)
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| CN 03205582 Expired - Lifetime CN2627065Y (zh) | 2003-07-24 | 2003-07-24 | 组合式玻璃钢井体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN2627065Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100447350C (zh) * | 2004-12-22 | 2008-12-31 | 韩国玻璃纤维株式会社 | Grp检修孔结构及grp检修孔的主体和连接管的制造方法 |
| CN101538891B (zh) * | 2009-04-22 | 2010-09-15 | 昊华中意玻璃钢有限公司 | 非开挖玻璃钢检查井及其施工方法 |
| CN102465538A (zh) * | 2010-11-02 | 2012-05-23 | 周永清 | 夹砂玻璃钢整体井室 |
| CN105544609A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-05-04 | 东营市天诚建材有限公司 | 玻璃钢复合整体检查井及其制备方法 |
| CN106545032A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-29 | 常州信息职业技术学院 | 大型电力检查井井体及其制备方法 |
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2003
- 2003-07-24 CN CN 03205582 patent/CN2627065Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN106545032A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-03-29 | 常州信息职业技术学院 | 大型电力检查井井体及其制备方法 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20130724 Granted publication date: 20040721 |
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| DD01 | Delivery of document by public notice |
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