CN202672331U

CN202672331U - 预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井

Info

Publication number: CN202672331U
Application number: CN 201220402036
Authority: CN
Inventors: 陈晓飞; 刘琰; 瞿小军
Original assignee: ZHONGSHAN JIANHUA CONCRETE PILE CO Ltd
Current assignee: Jianhua Construction Materials China Co Ltd
Priority date: 2012-08-15
Filing date: 2012-08-15
Publication date: 2013-01-16
Anticipated expiration: 2022-08-15

Abstract

一种预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井，包括有至少一对排水管，井盖、井座和底部带沉砂槽的井底；井座和井底为内预置有笼筋的钢筋混凝土结构，并分别由大圆柱体，锥形柱体和小圆柱体组成；在大圆柱体内壁上设有凹槽，在井底顶部、井座底部分别对应设有上、下弧形对接槽，排水管一端卡在上、下弧形对接槽围成的排水通孔中并用水泥密封。它是利用预先制造出钢筋混凝土的井底和井座直接与排水管进行装配，不需在现场进行大量湿作业，实现管道装配化施工，加快了施工进度，强度高、耐久性好，使用寿命长，养护成本低，节约表土资源；井体通过整体浇筑的圆形结构，井体和排水管之间利用混凝土密封，隔绝污水对地下水的污染，加强其抗压能力。

Description

预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井

【技术领域】

本实用新型涉及一种建筑构件，尤其是指在排水管道线路中，将排水管中的砂石、淤泥、垃圾等物沉淀下来便于清理的预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井。

【背景技术】

沉砂井是地下管道中重要的构筑物，对城市功能的发挥、环境的保护以及人们的生活都有着重要的影响。目前，我国地下管道沉砂井的用材及施工工艺还比较落后，主要采用在现场用粘土砖砌筑而成，存在较多的问题：首先，粘土砖强度低、耐久性差，易渗漏，对地下土层和水质造成影响，维护成本也高；其次，需要工人现场砌筑，机械化水平低，现场作业时间长、湿作业工作量大，养护时间长，不利于道路缩短施工工期、快速放行的要求，甚至影响周围的环境，给人们的生活带来不便；再者，烧制粘土砖，大量毁坏农田，造成表土资源大量流失。因此，我们需要一种施工便捷、耐用、节约表土资源、无污染的新型沉砂井来弥补砖砌式沉砂井的不足。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种施工便捷、耐用、节约表土资源、无污染的预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采取下述技术方案：

一种预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井，包括有至少一对排水管，以及由上往下依次对接起来的圆形井盖、中空的圆柱形井座和底部带沉砂槽的圆柱形井底；所述的井底和井座均为内预置有笼筋的钢筋混凝土结构，并分别由上端的大圆柱体，中端的锥形柱体和下端的小圆柱体组成；在所述井底的大圆柱体内壁上设有用来承接井座的凹槽，在所述井底顶部、井座底部分别对应设有上、下弧形对接槽，所述的排水管一端刚好卡在对应的一对上、下弧形对接槽所围成的排水通孔中并用水泥密封。

在对上述预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井的改进方案中，所述的排水管的直径为200——2000mm 。

在对上述预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井的改进方案中，所述的排水管为平口管，其两端的开口为平口。

在对上述预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井的改进方案中，所述的排水管为承插管，其一端为平口，另一端呈喇叭状开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：它是用笼筋和混凝土在模板中预先制造出钢筋混凝土井底和井座，需要时直接在工地现场与对应的排水管进行装配，不需要在现场进行大量湿作业，实现管道装配化施工，大大加快了施工进度，而且用钢筋混凝土结构取代了以往的粘土砖砂浆结构，强度高、耐久性好，使用寿命长，养护成本低，还节约了表土资源；再者，井体通过整体浇筑，井体和排水管之间利用混凝土密封，隔绝污水对地下水的污染；另外，本实用新型通体采用圆形结构，对土体侧压的承受能力强，进一步加强其抗压能力。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明：

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3 是图1 的左视图；

图4是本实用新型实施例二的结构示意图；

图5是图4的B-B向剖视图；

图6 是图4的左视图。

【具体实施方式】

本实用新型为一种预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井，如图1至6所示，包括有至少一条排水管1，以及由上往下依次对接起来的圆形井盖2、中空的圆柱形井座3和底部带沉砂槽41的圆柱形井底4；所述的井座3和井底4均为内预置有笼筋5、6的钢筋混凝土结构，并分别由上端的大圆柱体31、42，中端的锥形柱体34、46和下端的小圆柱体32、43组成；在所述井底4的大圆柱体42内壁上设有用来承接井座3的凹槽44，在所述井底4顶部、井座3底部分别对应设有上、下弧形对接槽45、33，所述的排水管1一端刚好卡在对应的一对上、下弧形对接槽45、33所围成的排水通孔中并用水泥密封，可以看出排水管1的数量与上、下弧形对接槽45、33所围成的排水通孔数量对应，在本实施例一、二中，排水管有两条，相应地，上、下弧形对接槽45、33所围成的排水通孔也有两个。

本实用新型的井座3、井底4在工厂通过模板和设备直接制造，先在模板中按制造要求分别放入笼筋5、6，然后在模板中注入搅拌成的砼料（由砂、石、水泥、矿粉、减水剂和水通过一定的比例搅拌而成，即混凝土），分别将井底4和井座3浇筑成型。在工地安装使用时，先将排水管1一端水平放置在井底4的上弧形对接槽45中，然后吊装起井座3来盖在井底4上，再用水泥密封好排水通孔外围，最后盖上井盖2即完成了圆形沉砂井的安装。

本实用新型在使用时，雨水从外面流入到砂井内，水中携带的异物（如砂石、淤泥、垃圾等物）在井底4沉淀，经沉淀处理的雨水通过排水管1排走。在井底4沉淀下来的砂石、淤泥、垃圾等杂物需要每隔一段时间由相关人员进行集中处理，保证排水管道的畅通。

由上可以看出，本实用新型用笼筋和混凝土在模板中预先制造出钢筋混凝土井底和井座，需要时直接在工地现场与对应的排水管进行装配，不需要在现场进行大量湿作业，实现管道装配化施工，大大加快了施工进度，而且用钢筋混凝土结构取代了以往的粘土砖砂浆结构，强度高、耐久性好，使用寿命长，养护成本低，还节约了表土资源；再者，井体通过整体浇筑，井体和排水管之间利用混凝土密封，隔绝污水对地下水的污染；另外，本实用新型通体采用圆形结构，对土体侧压的承受能力强，进一步加强其抗压能力。

在本实施例一、二中，如图3、6所示，在所述的大圆柱体31、42和小圆柱体32、43外壁之间分别通过锥形柱体34、46平滑过渡连接，这样既便于浇筑生产，又比较美观。

在实施例一中，如图1所示，所述的排水管1为平口管，其两端的开口为平口。在实施例二中，如图4所示，所述的排水管1为承插管，其一端为平口，另一端呈喇叭状开口。

在实际使用中，所述的排水管1的直径通常为200—— 2000mm，能够适用于大部分的排水管道。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在而不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims

1.一种预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井，其特征在于：包括有至少一对排水管，以及由上往下依次对接起来的圆形井盖、中空的圆柱形井座和底部带沉砂槽的圆柱形井底；所述的井座和井底均为内预置有笼筋的钢筋混凝土结构，并分别由上端的大圆柱体，中端的锥形柱体和下端的小圆柱体组成；在所述井底的大圆柱体内壁上设有用来承接井座的凹槽，在所述井底顶部、井座底部分别对应设有上、下弧形对接槽，所述的排水管一端刚好卡在对应的一对上、下弧形对接槽所围成的排水通孔中并用水泥密封。

2.根据权利要求1所述的预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井，其特征在于：所述的排水管的直径为200——2000mm 。

3.根据权利要求1或2所述的装配式钢筋混凝土圆形沉砂井，其特征在于：所述的排水管为平口管，其两端的开口为平口。

4.根据权利要求1或2所述的预制装配式钢筋混凝土圆形沉砂井，其特征在于：所述的排水管为承插管，其一端为平口，另一端呈喇叭状开口。