CN104353266A - 一种沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构 - Google Patents

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吴绍珍
杨义辉
庄恒义
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Abstract

本发明提供一种沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构,设置于沉淀池主体结构底板上,包括若干预先浇筑好的导流坎以及若干竖向预留插筋,所述导流坎依次排列设置于所述主体结构底板上,每根所述导流坎至少设置两个竖向预留灌浆孔,所述主体结构底板上对应预留灌浆孔的位置分别设置所述竖向预留插筋,所述竖向预留插筋伸入对应的竖向预留灌浆孔内通过灌浆连接,其既能实现构件的标准化,又能与主体结构同步实施,缩短工期。另外,与现浇方式相比,该导流坎构件往往尺寸较小,标准化预制,能大大减少繁琐的钢筋绑扎、模板制作、混凝土现浇等现场工作,同时后期修补或更换施工较为方便,具有良好的社会效应和环境效应,以及良好的经济效应。

Description

一种沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构
技术领域
本发明属小型钢筋混凝土导流坎技术领域,涉及混凝土构件的预制、连接、灌浆固定等,尤其涉及一种预制装配式混凝土导流坎结构。
背景技术
预制装配整体式结构技术,是一项安全适用、技术先进、经济合理的技术。其主要特点是实现了混凝土构件的标准化,减少了工程现场的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等大量工作,能有效缩短施工周期、降低人力成本、降低工程造价,实现工程领域真正的节能减排和绿色环保,实现了工程建造方式的改变,收到较好的效果。
目前,随着建筑行业的节能减排和绿色环保等要求的越来越高,预制装配整体式结构技术将会在全国范围内得到迅速发展和大量应用,尤其是在住宅建筑领域,预制装配式结构已经取得了突飞猛进的发展,并会逐步进入技术成熟期。
鉴于目前预制装配整体式结构技术均运用于住宅建筑领域,而水池、构筑物等领域尚未采用该技术,基本为现浇钢筋混凝土结构。但是在沉淀池等水池结构中,其主体结构往往体量较大、施工周期较长;与此同时,其底板上的底坎又具备长度长(往往达到100m左右)、尺寸小等特点。鉴于上述情况,沉淀池底坎构件尺寸虽小,但仍须耗费大量的人力资源、物力资源及时间资源,后期修补、更换较为麻烦,在工程实际中往往收到事倍功半的不良效果。
作为沉淀池用的导流坎,其常规的施工顺序及方式为:沉淀池底板内预留所有插筋,待底板浇筑完成,达到设计强度要求后,再进行底坎的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。由于需要现场绑扎、模板制作、混凝土浇筑,因此工序繁琐,拉长了工期,而且当后期使用过程中出现碰撞、损坏情况时,由于导流坎是整体浇筑而成,后期修补或者更换施工相当困难,浪费了大量的人力、物力和财力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构,可以实现构件标准化,无需现场钢筋绑扎、模板制作以及混凝土浇筑工序,安装方便,施工简单、后续修补替换方便,有效节约人力及物力,实现节能减排和绿色环保。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构,设置于沉淀池主体结构底板上,包括若干预先浇筑好的导流坎以及若干竖向预留插筋,所述导流坎依次排列设置于所述主体结构底板上,每根所述导流坎至少设置两个竖向预留灌浆孔,所述主体结构底板上对应预留灌浆孔的位置分别设置所述竖向预留插筋,所述竖向预留插筋伸入对应的竖向预留灌浆孔内通过灌浆连接。
可选的,在上述的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构中,所述导流坎为长条状混凝土块,内部设有若干导流坎纵向钢筋和沿着导流坎纵向间隔设置的若干导流坎箍筋,所述导流坎箍筋连接所有所述导流坎纵向钢筋。
可选的,在上述的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构中,所述导流坎的横截面为矩形与等腰三角形的组合图形。
可选的,在上述的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构中,所述等腰三角形位于所述矩形的上方,所述等腰三角形的底边长度与所述矩形相邻的一边的长度相等。
针对现有的现浇混凝土导流坎结构,需要现场钢筋绑扎、模板制作、混凝土浇筑,施工繁琐、造成大量人力物力浪费。本发明提供的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构,无需现场钢筋绑扎、模板制作、混凝土浇筑等工序,安装方便,施工简单,可有效降低成本。具体来说,本发明具有如下优点:
(1)导流坎预先预制,构件实现标准化,无需现场钢筋绑扎、模板制作、混凝土浇筑,节约人力及物力等,实现节能减排和绿色环保;
(2)作为预制单元构件开设竖向预留灌浆孔,导流坎通过竖向预留灌浆孔固定在预留于主体结构内的插筋即可,因此安装简单,质量易保证;
(3)当在使用过程中,导流坎出现碰撞和损坏情况时,可直接拆除受损的导流坎,更换新的导流坎就可以,无需现场修复等繁琐工作,在积水排水工程施工中具有良好的适用性和发展前景。
附图说明
图1为本发明一实施例的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构组装完成后的结构示意图;
图2为本发明一实施例中单个导流坎的俯视结构示意图;
图3为本发明一实施例中单个导流坎的结构示意图;
图4为本发明一实施例中主体结构底板上设置竖向预留钢筋的示意图。
图中:1-导流坎、2-预留灌浆孔、3-导流坎纵向钢筋、4-导流坎箍筋、5-预留插筋、6-主体结构底板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请结合参阅图1至图4,本实施例公开了一种沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构,设置于沉淀池主体结构底板6上,包括若干预先浇筑好的导流坎1以及若干竖向预留插筋5,所述导流坎1依次排列设置于所述主体结构底板6上,每根导流坎的长度为,每根所述导流坎1至少设置两个竖向预留灌浆孔2,所述主体结构底板6上对应预留灌浆孔2的位置分别设置所述竖向预留插筋5,所述竖向预留插筋5伸入对应的竖向预留灌浆孔2内通过灌浆连接。由于导流坎1预先预制,构件实现标准化,无需现场钢筋绑扎、模板制作、混凝土浇筑,节约人力及物力等,实现节能减排和绿色环保。此外,作为预制单元构件开设竖向预留灌浆孔2,导流坎1通过竖向预留灌浆孔2固定在预留于主体结构内的插筋即可,因此安装简单,质量易保证。可选的,在上述的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构中,所述导流坎1为长条状混凝土块,内部设有若干导流坎纵向钢筋3和沿着导流坎1纵向间隔设置的若干导流坎箍筋4,所述导流坎箍筋4连接所有所述导流坎纵向钢筋3。通过设置导流坎纵向钢筋3和导流坎箍筋4,可以增强导流坎1的强度。
可选的,请具体参阅图2与图3,并请结合参阅图1,在上述的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构中,所述导流坎1的横截面为矩形与等腰三角形的组合图形。所述等腰三角形位于所述矩形的上方,所述等腰三角形的底边长度与所述矩形相邻的一边的长度相等。上述结构的导流坎1,结构比较稳定可靠。
在沉淀池主体结构底板6施工时,预留竖向预留插筋5,以便后续导流坎1的固定需要。
请继续参阅图1至图4,本发明的施工方法如下:在预制导流坎1时,绑扎导流坎纵向钢筋3与导流坎箍筋4,并根据预留插筋5的间距,预留竖向灌浆孔。等到装配式导流坎1达到设计要求的强度后,采用人工或起吊设备将预制好的导流坎1安装就位,采用灌浆措施将导流坎1与主体结构底板6牢固连接。
当某个单元的导流坎1在运行过程中因碰撞、破坏等情况出现毁损时,可直接将竖向灌浆孔中内的灌浆材料凿除,从而将该单元导流坎1整体拆除,然后更换一个新的导流坎1,由于可以直接拆除更换,无需现场修复等繁琐工作,因此,在施工中具有良好的适用性和发展前景。
综上所述,本发明提供的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构,既能实现构件的标准化,又能与主体结构同步实施,缩短工期。另外,与现浇方式相比,该导流坎构件往往尺寸较小,标准化预制,能大大减少繁琐的钢筋绑扎、模板制作、混凝土现浇等现场工作,同时后期修补或更换施工较为方便,具有良好的社会效应和环境效应,以及良好的经济效应。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

Claims (4)

1.一种沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构,设置于沉淀池主体结构底板上,其特征在于,包括若干预先浇筑好的导流坎以及若干竖向预留插筋,所述导流坎依次排列设置于所述主体结构底板上,每根所述导流坎至少设置两个竖向预留灌浆孔,所述主体结构底板上对应预留灌浆孔的位置分别设置所述竖向预留插筋,所述竖向预留插筋伸入对应的竖向预留灌浆孔内通过灌浆连接。
2.如权利要求1所述的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构,其特征在于,所述导流坎为长条状混凝土块,内部设有若干导流坎纵向钢筋和沿着导流坎纵向间隔设置的若干导流坎箍筋,所述导流坎箍筋连接所有所述导流坎纵向钢筋。
3.如权利要求1所述的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构,其特征在于,所述导流坎的横截面为矩形与等腰三角形的组合图形。
4.如权利要求3所述的沉淀池用预制装配式混凝土导流坎结构,其特征在于,所述等腰三角形位于所述矩形的上方,所述等腰三角形的底边长度与所述矩形相邻的一边的长度相等。
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