CN203394170U - 装配式围墙 - Google Patents

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罗鸿飞
谢明兴
殷亮
吴候甫
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Abstract

本实用新型涉及一种采用混凝土预制板件装配形成的装配式围墙,包括基础、立柱和墙板,其特征在于,所述立柱侧面设置有插接槽,墙板两端分别嵌入两根立柱相对的插接槽中,所述基础上面设置有杯口,立柱底部安装在杯口内,在杯口与立柱之间的间隙中填充有水泥砂浆。所述基础底部设置有带螺栓孔的预埋件,利用所述预埋件和膨胀螺栓连接基础与立柱。所述墙板上端设置有压顶,立柱上端设置有柱帽,使得装配式围墙整体性更好,且具有遮挡雨水功能。采用本实用新型的装配式围墙,可以利用预制板件,在现场快速装配形成围墙,具有节省人工,施工周期短,湿作业少,对现场环境污染小的优点,且装配好的墙体整体上非常美观。

Description

装配式围墙
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种围墙,尤其是一种采用预制板件装配形成的围墙。
背景技术
[0002] 通常情况下,围墙的修筑过程是先在地面开挖土方,再浇注钢筋混凝土形成基础和立柱,然后在立柱之间用砖块砌成墙面和压顶,最后在墙面涂布水泥砂浆,形成整体。采用这种施工方式,现场湿作业工序多(湿作业在建筑方面是指有水的施工作业,比如,浇注基础、抹灰、砌砖等,由于湿作业带水施工,常常在施工现场留下浑浊的水迹,甚至有污水排放到附近河流,对建筑和环境都构成较大的污染),施工周期长,工程结束后,现场常常留下大量水泥砖块等建渣,对施工环境形成影响。另一方面,采用砖块修筑墙体,需要消耗大量人工,增加了施工工作量。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种围墙,可以利用预制板件在现场装配形成,节省人工,施工周期短,且湿作业工序少,对现场环境污染小。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:装配式围墙,包括基础、立柱和墙板,所述立柱侧面设置有插接槽,墙板两端分别嵌入两根立柱相对的插接槽中,所述基础上面设置有杯口,立柱底部安装在杯口内,在杯口与立柱之间的间隙中填充有水泥砂浆。
[0005] 进一步的,所述基础底部设置有带螺栓孔的预埋件,利用所述预埋件和膨胀螺栓连接基础与立柱。
[0006] 进一步的,所述墙板上端设置有压顶,所述压顶底部设置有压顶槽,墙板上端安装在压顶槽中。
[0007] 进一步的,所述立柱上端设置有柱帽,所述柱帽底部设置有与立柱截面相对应的开槽,立柱顶端处于柱帽底部开槽内。
[0008] 进一步的,所述立柱上设置有沉降观测点。
[0009] 进一步的,至少有两面所述装配式围墙连接布局。
[0010] 进一步的,在所述连接布局的两面装配式围墙中,其位置相邻的两根立柱之间形成沉降缝。
[0011] 进一步的,在所述的沉降缝中填充有硅酮胶。
[0012] 本实用新型的有益效果是:采用本实用新型的装配式围墙,可以利用预制板件,在现场快速装配形成围墙,具有节省人工,施工周期短,湿作业少,对现场环境污染小的优点,且装配好的墙体整体上非常美观。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型所涉装配式围墙一个实施例的的主视示意图;
[0014] 图2是图1中A-A的剖面示意图;[0015] 图3是图1中B-B的剖面示意图;
[0016] 图中部件标号为:1_基础、11-杯口、12-水泥砂浆、2-立柱、21-插接槽、22-柱帽、23-沉降观测点、3-墙板、31-压顶、311-压顶槽。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0018] 如图1所示,装配式围墙,包括基础1、立柱2和墙板3,所述立柱2侧面设置有插接槽21,墙板3两端分别嵌入两根立柱2相对的插接槽21中,所述基础I上面设置有杯口11,立柱2底部安装在杯口 11内,在杯口 11与立柱2之间的间隙中填充有水泥砂浆12。
[0019] 本实用新型装配式围墙中的立柱2和墙板3是由钢筋混凝土通过模具生产制造,其制造方法是,用钢板按照需要的形状搭建成中空的模具,将钢筋设置在模具内的空间中,然后注入混凝土,待混凝土固化后,打开模具的钢板即可得到需要的立柱2或墙板3等构件。
[0020] 装配式围墙具体使用时,先在地面开挖土方浇注混凝土基础1,基础I上设置有杯口 11,杯口 11是立柱2底部安装的位置,其尺寸要稍大于立柱2的底部,待基础I固化成型后。吊装立柱2使其底部进入所述杯口 11,然后在立柱2和杯口 11之间的空隙注入水泥砂浆12,待水泥砂浆12固化,即实现立柱2和基础I的固定。
[0021] 所述立柱2的两侧分别设置有插接槽21,将墙板3两端从两根立柱2顶端自上而下分别嵌入插接槽21,然后在墙板3和立柱2之间的缝隙采用硅酮结构胶或其他常用填充材料填充,即实现墙板3与立柱2之间的固定。至此,一段装配式围墙即修建完成。按照实际需求,可以用同样的方法在围墙两端的立柱2侧面依次继续安装墙板3和立柱2以及基础I,重复延伸,修建更长的围墙。
[0022] 为了加强立柱2和基础I之间的连接强度,所述基础I底部设置有带螺栓孔的预埋件,利用所述预埋件和膨胀螺栓连接基础I与立柱2。具体实施时,可以在制造预制立柱2工序中,在其底部预埋开有螺栓孔的钢板,将立柱2底部安装到所述杯口 11内部,再利用膨胀螺栓穿过预埋件上的螺栓孔,连接预埋件和基础1,即可实现立柱2和基础I之间的螺栓连接,最后向立柱2和杯口 11之间的空隙填充水泥砂浆12。这种实施方式立柱2和基础I之间结合强度更高。
[0023] 为增加墙体结构整体性,所述墙板3上端设置有压顶31,所述压顶31底部设置有压顶槽311,墙板3上端安装在压顶槽311中。压顶31也是由混凝土材料通过模具预制生产,具体使用时,将水泥砂浆12涂布在墙板3上端面和压顶槽311内,然后将墙板3顶端安装在压顶31底部的压顶槽311中,待水泥砂浆12固化后,即实现固定。压顶31安装后,围墙的整体性更好,且压顶31可以遮挡雨水,防止雨水沿墙板3流淌。为优化压顶31的挡水排水效果,可以在压顶31上端设计出坡面结构。
[0024] 为增加墙体结构整体性,还可以在所述立柱2上端设置有柱帽22,所述柱帽22底部设置有与立柱2截面相对应的开槽,立柱2顶端处于柱帽22底部开槽内。所述柱帽22也是由混凝土材料通过模具预制生产。其底部设置有与立柱2截面相对应的开槽,让立柱2顶端处于柱帽22的开槽内,并利用水泥砂浆12实现立柱2与柱帽22的连接。柱帽22也具有遮挡雨水的效果,同时还可以遮挡立柱2上端的插接槽21,防止雨水进入。为了使挡水排水效果更好,可以在所述柱帽22上端设计出坡面结构。
[0025] 为了观测围墙地基沉降情况,可以在所述立柱2上设置有沉降观测点23。通过对沉降观测点23的统计记录,对沉降严重的围墙采取应对措施。
[0026] 以上所述的装配式围墙,可以独立使用,也可以根据情况,多面装配式围墙连接使用,例如:至少有两面所述装配式围墙连接布局。这种实施方式中的每一面装配式围墙都具有独立的基础I和相应数量的立柱2以及其他部件。可以防止地面沉降造成围墙损坏。例如以下的实施方式:
[0027] 在所述连接布局的两面装配式围墙中,其位置相邻的两根立柱2之间形成沉降缝
4。如果围墙地基发生沉降,沉降缝4可以起缓冲作用,防止围墙断裂,为了让围墙看起来更美观,可以在沉降缝4中间填充硅酮胶。

Claims (8)

1.装配式围墙,包括基础(I)、立柱(2 )和墙板(3 ),其特征在于,所述立柱(2 )侧面设置有插接槽(21 ),墙板(3 )两端分别嵌入两根立柱(2 )相对的插接槽(21)中,所述基础(I)上面设置有杯口( 11),立柱(2 )底部安装在杯口( 11)内,在杯口( 11)与立柱(2 )之间的间隙中填充有水泥砂浆(12)。
2.如权利要求1所述的装配式围墙,其特征在于,所述基础(I)底部设置有带螺栓孔的预埋件,利用所述预埋件和膨胀螺栓连接基础(I)与立柱(2 )。
3.如权利要求1或2所述的装配式围墙,其特征在于,所述墙板(3)上端设置有压顶(31),所述压顶(31)底部设置有压顶槽(311),墙板(3)上端安装在压顶槽(311)中。
4.如权利要求1或2所述的装配式围墙,其特征在于,所述立柱(2)上端设置有柱帽(22),所述柱帽(22)底部设置有与立柱(2)截面相对应的开槽,立柱(2)顶端处于柱帽(22)底部开槽内。
5.如权利要求1或2所述的装配式围墙,其特征在于,所述立柱(2)上设置有沉降观测点(23)。
6.如权利要求1或2所述的装配式围墙,其特征在于,至少有两面所述装配式围墙连接布局。
7.如权利要求6所述的装配式围墙,其特征在于,在所述连接布局的两面装配式围墙中,其位置相邻的两根立柱(2 )之间形成沉降缝(4 )。
8.如权利要求7所述的装配式围墙,其特征在于,在所述的沉降缝(4)中填充有硅酮胶。
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