CN108516864A - 一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于隧道施工的洒水养护装置，尤其涉及一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置。本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手举水管、省时省力、有利于减轻工作人员负担的用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置。本发明提供了这样一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，包括有底座、第一滚轮、第二滚轮、水箱、进水管、第一阀门、第一连接管、水泵、连接轴等；底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮。本发明所提供的一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，能够方便的对隧道内高处的衬砌混凝土进行洒水养护，无需人工手举水管，有利于保护工作人员的身体健康，省时省力，劳动强度小，有利于减轻工作人员的负担。

Description

一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置

技术领域

本发明涉及一种用于隧道施工的洒水养护装置，尤其涉及一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置。

背景技术

隧道是修建在地下或水下并铺设铁路供机车动车辆通行的建筑物。根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类。为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道；为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道；为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道。这三类隧道中修建最多的是山岭隧道。隧道开挖必须及时支护，以减少围岩松动，防止塌方。施工支护分为构件支撑和喷锚支护。构件支撑一般有木料、金属、钢木混合构件等，现在使用钢支撑者逐渐加多。衬砌指的是为防止围岩变形或坍塌，沿隧道洞身周边用钢筋混凝土等材料修建的永久性支护结构。衬砌技术通常是应用于隧道工程、水利渠道中。衬砌简单说来就是内衬，常见的就是用砌块衬砌，可以是预应力高压灌浆素混凝土衬砌。二次衬砌和初期支护相对而言，指在隧道已经进行初期支护的条件下，用混凝土等材料修建的内层衬砌，以达到加固支护、优化路线防排水系统、美化外观、方便设置通讯、照明、监测等设施的作用，以适应现代化高速道路隧道建设的要求。

现有的隧道施工都是人工手举水管对衬砌混凝土进行洒水养护，不但会导致工作人员手臂酸痛，不利于工作人员的身体健康，而且费时费力，劳动强度大，加重了工作人员的负担，严重影响隧道施工的进度，因此亟需研发一种无需人工手举水管、省时省力、有利于减轻工作人员负担的用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的隧道施工都是人工手举水管对衬砌混凝土进行洒水养护，不但会导致工作人员手臂酸痛，不利于工作人员的身体健康，而且费时费力，劳动强度大，加重了工作人员的负担，严重影响隧道施工的进度的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手举水管、省时省力、有利于减轻工作人员负担的用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，包括有底座、第一滚轮、第二滚轮、水箱、进水管、第一阀门、第一连接管、水泵、连接轴、第一皮带轮、第二皮带轮、旋转电机、固定块、第一循环皮带、第二连接管、壳体、升降板、大定位螺杆、齿板、齿轮、大旋转轴、第一握杆、大固定板、第一连接板、第一滑块、第二滑块和第二连接板，底座的底部连接有第一滚轮和第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的右侧，水箱的底部与底座顶部的右侧相连接，水箱的顶部连接有进水管，进水管与水箱相连通，进水管上安装有第一阀门，第一连接管的右端与水箱的左侧壁相连接，第一连接管与水箱相连通，水泵与第一连接管的左端相连接，水泵与底座的顶部相连接，连接轴的后端与水泵相连接，第一皮带轮与连接轴的前端相连接，第二皮带轮位于第一皮带轮的左侧，旋转电机输出轴的前端与第二皮带轮相连接，固定块的顶部与旋转电机的底部相连接，固定块的底部与底座的顶部相连接，第一循环皮带套在第二皮带轮和第一皮带轮上，第二连接管的右下端与水泵相连接，壳体与第二连接管的左上端相连接，壳体与第二连接管相连通，第二连接管设置为软管，壳体的顶部开有若干个喷水孔，升降板的顶部与壳体的底部相连接，升降板开有前后贯穿的第一长滑槽，升降板的右侧壁开有第二长滑槽，第二长滑槽与第一长滑槽相连通，升降板的左侧壁开有第三长滑槽，第三长滑槽与第一长滑槽相连通，第三长滑槽与第二长滑槽相对应，大定位螺杆设置在升降板上，大定位螺杆与升降板设置为螺纹连接，大定位螺杆位于第一长滑槽的下方，齿板和齿轮均位于第一长滑槽内，齿板与升降板相连接，齿轮位于齿板的右侧，齿轮与齿板相啮合，大旋转轴的前端与齿轮相连接，齿轮前侧壁的偏心位置连接有第一握杆，大固定板位于升降板的后方，大固定板的底部与底座的顶部相连接，升降板的底部与底座的顶部相接触，第一连接板的后侧壁与大固定板的前侧壁相连接，第一滑块的右侧壁与第一连接板的左侧壁相连接，第一滑块的左部滑动式位于第二长滑槽内，第二滑块位于第一滑块的左侧，第二滑块的右部滑动式位于第三长滑槽内，第二连接板的右侧壁与第二滑块的左侧壁相连接，第二连接板的后侧壁与大固定板的前侧壁相连接，大固定板与大定位螺杆的后端相接触。

优选地，还包括有第三皮带轮、第四皮带轮、第二循环皮带、接触轮、升降杆、导向板、弹簧和小定位螺杆，第三皮带轮固定套在旋转电机的输出轴上，第四皮带轮位于大固定板的后方，第四皮带轮与大旋转轴的后端相连接，第四皮带轮与第三皮带轮通过第二循环皮带连接，接触轮位于第二循环皮带的下方，接触轮与第二循环皮带相接触，升降杆的上端与接触轮设置为转动连接，导向板开有上下贯穿的小导向孔，升降杆滑动式位于小导向孔内，弹簧套在升降杆上，弹簧位于接触轮与导向板之间，小定位螺杆设置在导向板的左侧壁上，小定位螺杆与导向板设置为螺纹连接，小定位螺杆与升降杆相接触。

优选地，还包括有第一弧形压板、第一导向杆、第一导向块、第一螺杆、凸轮、销轴、第二握杆、第二导向杆、第二导向块、第二弧形压板、第二螺杆和拉簧，第一弧形压板位于第一滚轮的右侧，第一弧形压板与第一滚轮相接触，第一导向杆位于第一弧形压板的右侧，第一导向杆与第一弧形压板相连接，第一导向块开有左右贯穿的第一大导向孔，第一导向杆滑动式位于第一大导向孔内，第一导向块的顶部与底座的底部相连接，第一导向块的底部螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆与第一导向杆相接触，凸轮位于第一导向杆的右侧，凸轮与第一导向杆相接触，凸轮转动式套在销轴上，销轴的上端与底座的底部相连接，第二握杆的上端与凸轮的偏心位置相连接，第二导向杆位于凸轮的右侧，第二导向杆与凸轮相接触，第二导向块开有左右贯穿的第二大导向孔，第二导向杆滑动式位于第二大导向孔内，第二弧形压板位于第二导向杆的右侧，第二弧形压板与第二导向杆相连接，第二滚轮位于第二弧形压板的右侧，第二弧形压板与第二滚轮相接触，第二螺杆设置在第二导向块的底部，第二螺杆与第二导向块设置为螺纹连接，第二螺杆与第二导向杆相接触，第二导向块的顶部与底座的底部相连接，第一导向杆与第二导向杆为左右对称式设置，拉簧位于第一导向杆与第二导向杆之间，第一导向杆和第二导向杆均与拉簧相连接，拉簧位于凸轮的上方。

优选地，还包括有小轴承、小旋转轴和搅拌桨，小轴承、小旋转轴和搅拌桨均位于壳体内，小轴承嵌设在壳体内底部的中间位置，小旋转轴的下端与小轴承设置为过盈连接，小旋转轴的上端与搅拌桨相连接。

优选地，还包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌板，搅拌电机、搅拌轴和搅拌板均位于水箱内，搅拌电机的顶部与水箱相连接，搅拌电机输出轴的下端与搅拌轴的上端相连接，搅拌轴的下端连接有搅拌板。

工作原理：因为本发明包括有底座、第一滚轮、第二滚轮、水箱、进水管、第一阀门、第一连接管、水泵、连接轴、第一皮带轮、第二皮带轮、旋转电机、固定块、第一循环皮带、第二连接管、壳体、升降板、大定位螺杆、齿板、齿轮、大旋转轴、第一握杆、大固定板、第一连接板、第一滑块、第二滑块和第二连接板，所以本发明适用于隧道内的顶部衬砌混凝土的洒水养护，工作人员可以打开第一阀门，通过进水管将水加入到水箱内，然后再通过第一滚轮和第二滚轮将本发明移动到需要的地方，然后再通过第一握杆对齿轮进行转动，齿轮通过旋转驱动齿板向上进行运动，齿板从而带动升降板和壳体向上进行运动，并将壳体向上运动到设定的位置，然后再将大定位螺杆拧紧即可固定，第一滑块和第二滑块为升降板的上下运动提供滑动导向辅助，当将壳体向上运动到设定的位置后，再启动旋转电机进行运转，旋转电机带动第二皮带轮进行转动，第二皮带轮通过第一循环皮带带动第一皮带轮进行转动，第一皮带轮通过连接轴带动水泵进行运转，水泵从而通过第一连接管和第二连接管将水箱内的水输送到壳体内，并通过喷水孔喷洒到上方的衬砌混凝土上，从而能够方便的对上方的衬砌混凝土进行洒水养护。

因为还包括有第三皮带轮、第四皮带轮、第二循环皮带、接触轮、升降杆、导向板、弹簧和小定位螺杆，所以当旋转电机带动水泵进行运转时，旋转电机能够带动第三皮带轮进行旋转，同时在弹簧的弹力作用下，接触轮能够对第二循环皮带进行压紧，此时第三皮带轮能够通过第二循环皮带带动第四皮带轮进行旋转，第四皮带轮从而能够通过大旋转轴带动齿轮进行旋转，从而能够在输水的过程中对壳体进行上升操作，省时省力，当不需要第二循环皮带进行旋转时，可以对升降杆向下拉动到设定的位置，再将小定位螺杆拧紧固定住，然后即可方便的将第二循环皮带从第三皮带轮和第四皮带轮上取下。

因为还包括有第一弧形压板、第一导向杆、第一导向块、第一螺杆、凸轮、销轴、第二握杆、第二导向杆、第二导向块、第二弧形压板、第二螺杆和拉簧，所以当将本发明移动到需要的地方后，再通过第二握杆对凸轮进行转动，凸轮同时推动第一导向杆和第二导向杆向外侧进行运动，第一导向杆从而将第一弧形压板压在第一滚轮上，第二导向杆从而将第二弧形压板压在第二滚轮上，然后再分别拧紧第一螺杆和第二螺杆即可进行固定，从而能够将本发明稳固的停住，防止肆意晃动，拉簧能够带动第一导向杆和第二导向杆运动复位。

因为还包括有小轴承、小旋转轴和搅拌桨，小轴承、小旋转轴和搅拌桨均位于壳体内，小轴承嵌设在壳体内底部的中间位置，小旋转轴的下端与小轴承设置为过盈连接，小旋转轴的上端与搅拌桨相连接，所以当水箱内的水通过第二连接管进入到壳体内时，壳体内的水会对搅拌桨造成冲击，并带动搅拌桨进行旋转，从而能够使壳体内的水均匀地喷洒出去。

因为还包括有搅拌电机、搅拌轴和搅拌板，搅拌电机、搅拌轴和搅拌板均位于水箱内，搅拌电机的顶部与水箱相连接，搅拌电机输出轴的下端与搅拌轴的上端相连接，搅拌轴的下端连接有搅拌板，所以工作人员可以启动搅拌电机进行运转，搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌板进行旋转，搅拌板从而能够对水箱内的水进行搅拌，使其更加均匀，有利于提高喷洒效果。

（3）有益效果

本发明所提供的一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，能够方便的对隧道内高处的衬砌混凝土进行洒水养护，无需人工手举水管，有利于保护工作人员的身体健康，省时省力，劳动强度小，有利于减轻工作人员的负担，结构简单，操作方便，易于维护维修，维护维修成本低。

附图说明

图1为本发明的主视图结构示意图。

图2为本发明的壳体的主视剖视图结构示意图。

图3为本发明的升降板的立体图结构示意图。

图4为本发明的第二循环皮带的后视图结构示意图。

图5为本发明的凸轮的后视图结构示意图。

图6为本发明的搅拌桨的主视图结构示意图。

图7为本发明的搅拌电机的主视图结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第一滚轮，3-第二滚轮，4-水箱，5-进水管，6-第一阀门，7-第一连接管，8-水泵，9-连接轴，10-第一皮带轮，11-第二皮带轮，12-旋转电机，13-固定块，14-第一循环皮带，15-第二连接管，16-壳体，17-升降板，18-大定位螺杆，19-齿板，20-齿轮，21-大旋转轴，22-第一握杆，23-大固定板，24-第一连接板，25-第一滑块，26-第二滑块，27-第二连接板，31-第三皮带轮，32-第四皮带轮，33-第二循环皮带，34-接触轮，35-升降杆，36-导向板，37-弹簧，38-小定位螺杆，41-第一弧形压板，42-第一导向杆，43-第一导向块，44-第一螺杆，45-凸轮，46-销轴，47-第二握杆，48-第二导向杆，49-第二导向块，50-第二弧形压板，51-第二螺杆，52-拉簧，61-小轴承，62-小旋转轴，63-搅拌桨，71-搅拌电机，72-搅拌轴，73-搅拌板，161-喷水孔，171-第一长滑槽，172-第二长滑槽，173-第三长滑槽，361-小导向孔，431-第一大导向孔，511-第二大导向孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，如图1-7所示，包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、第一连接管7、水泵8、连接轴9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、旋转电机12、固定块13、第一循环皮带14、第二连接管15、壳体16、升降板17、大定位螺杆18、齿板19、齿轮20、大旋转轴21、第一握杆22、大固定板23、第一连接板24、第一滑块25、第二滑块26和第二连接板27，底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3，第二滚轮3位于第一滚轮2的右侧，水箱4的底部与底座1顶部的右侧相连接，水箱4的顶部连接有进水管5，进水管5与水箱4相连通，进水管5上安装有第一阀门6，第一连接管7的右端与水箱4的左侧壁相连接，第一连接管7与水箱4相连通，水泵8与第一连接管7的左端相连接，水泵8与底座1的顶部相连接，连接轴9的后端与水泵8相连接，第一皮带轮10与连接轴9的前端相连接，第二皮带轮11位于第一皮带轮10的左侧，旋转电机12输出轴的前端与第二皮带轮11相连接，固定块13的顶部与旋转电机12的底部相连接，固定块13的底部与底座1的顶部相连接，第一循环皮带14套在第二皮带轮11和第一皮带轮10上，第二连接管15的右下端与水泵8相连接，壳体16与第二连接管15的左上端相连接，壳体16与第二连接管15相连通，第二连接管15设置为软管，壳体16的顶部开有若干个喷水孔161，升降板17的顶部与壳体16的底部相连接，升降板17开有前后贯穿的第一长滑槽171，升降板17的右侧壁开有第二长滑槽172，第二长滑槽172与第一长滑槽171相连通，升降板17的左侧壁开有第三长滑槽173，第三长滑槽173与第一长滑槽171相连通，第三长滑槽173与第二长滑槽172相对应，大定位螺杆18设置在升降板17上，大定位螺杆18与升降板17设置为螺纹连接，大定位螺杆18位于第一长滑槽171的下方，齿板19和齿轮20均位于第一长滑槽171内，齿板19与升降板17相连接，齿轮20位于齿板19的右侧，齿轮20与齿板19相啮合，大旋转轴21的前端与齿轮20相连接，齿轮20前侧壁的偏心位置连接有第一握杆22，大固定板23位于升降板17的后方，大固定板23的底部与底座1的顶部相连接，升降板17的底部与底座1的顶部相接触，第一连接板24的后侧壁与大固定板23的前侧壁相连接，第一滑块25的右侧壁与第一连接板24的左侧壁相连接，第一滑块25的左部滑动式位于第二长滑槽172内，第二滑块26位于第一滑块25的左侧，第二滑块26的右部滑动式位于第三长滑槽173内，第二连接板27的右侧壁与第二滑块26的左侧壁相连接，第二连接板27的后侧壁与大固定板23的前侧壁相连接，大固定板23与大定位螺杆18的后端相接触。

实施例2

一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，如图1-7所示，包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、第一连接管7、水泵8、连接轴9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、旋转电机12、固定块13、第一循环皮带14、第二连接管15、壳体16、升降板17、大定位螺杆18、齿板19、齿轮20、大旋转轴21、第一握杆22、大固定板23、第一连接板24、第一滑块25、第二滑块26和第二连接板27，底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3，第二滚轮3位于第一滚轮2的右侧，水箱4的底部与底座1顶部的右侧相连接，水箱4的顶部连接有进水管5，进水管5与水箱4相连通，进水管5上安装有第一阀门6，第一连接管7的右端与水箱4的左侧壁相连接，第一连接管7与水箱4相连通，水泵8与第一连接管7的左端相连接，水泵8与底座1的顶部相连接，连接轴9的后端与水泵8相连接，第一皮带轮10与连接轴9的前端相连接，第二皮带轮11位于第一皮带轮10的左侧，旋转电机12输出轴的前端与第二皮带轮11相连接，固定块13的顶部与旋转电机12的底部相连接，固定块13的底部与底座1的顶部相连接，第一循环皮带14套在第二皮带轮11和第一皮带轮10上，第二连接管15的右下端与水泵8相连接，壳体16与第二连接管15的左上端相连接，壳体16与第二连接管15相连通，第二连接管15设置为软管，壳体16的顶部开有若干个喷水孔161，升降板17的顶部与壳体16的底部相连接，升降板17开有前后贯穿的第一长滑槽171，升降板17的右侧壁开有第二长滑槽172，第二长滑槽172与第一长滑槽171相连通，升降板17的左侧壁开有第三长滑槽173，第三长滑槽173与第一长滑槽171相连通，第三长滑槽173与第二长滑槽172相对应，大定位螺杆18设置在升降板17上，大定位螺杆18与升降板17设置为螺纹连接，大定位螺杆18位于第一长滑槽171的下方，齿板19和齿轮20均位于第一长滑槽171内，齿板19与升降板17相连接，齿轮20位于齿板19的右侧，齿轮20与齿板19相啮合，大旋转轴21的前端与齿轮20相连接，齿轮20前侧壁的偏心位置连接有第一握杆22，大固定板23位于升降板17的后方，大固定板23的底部与底座1的顶部相连接，升降板17的底部与底座1的顶部相接触，第一连接板24的后侧壁与大固定板23的前侧壁相连接，第一滑块25的右侧壁与第一连接板24的左侧壁相连接，第一滑块25的左部滑动式位于第二长滑槽172内，第二滑块26位于第一滑块25的左侧，第二滑块26的右部滑动式位于第三长滑槽173内，第二连接板27的右侧壁与第二滑块26的左侧壁相连接，第二连接板27的后侧壁与大固定板23的前侧壁相连接，大固定板23与大定位螺杆18的后端相接触。

还包括有第三皮带轮31、第四皮带轮32、第二循环皮带33、接触轮34、升降杆35、导向板36、弹簧37和小定位螺杆38，第三皮带轮31固定套在旋转电机12的输出轴上，第四皮带轮32位于大固定板23的后方，第四皮带轮32与大旋转轴21的后端相连接，第四皮带轮32与第三皮带轮31通过第二循环皮带33连接，接触轮34位于第二循环皮带33的下方，接触轮34与第二循环皮带33相接触，升降杆35的上端与接触轮34设置为转动连接，导向板36开有上下贯穿的小导向孔361，升降杆35滑动式位于小导向孔361内，弹簧37套在升降杆35上，弹簧37位于接触轮34与导向板36之间，小定位螺杆38设置在导向板36的左侧壁上，小定位螺杆38与导向板36设置为螺纹连接，小定位螺杆38与升降杆35相接触。

实施例3

一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，如图1-7所示，包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、第一连接管7、水泵8、连接轴9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、旋转电机12、固定块13、第一循环皮带14、第二连接管15、壳体16、升降板17、大定位螺杆18、齿板19、齿轮20、大旋转轴21、第一握杆22、大固定板23、第一连接板24、第一滑块25、第二滑块26和第二连接板27，底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3，第二滚轮3位于第一滚轮2的右侧，水箱4的底部与底座1顶部的右侧相连接，水箱4的顶部连接有进水管5，进水管5与水箱4相连通，进水管5上安装有第一阀门6，第一连接管7的右端与水箱4的左侧壁相连接，第一连接管7与水箱4相连通，水泵8与第一连接管7的左端相连接，水泵8与底座1的顶部相连接，连接轴9的后端与水泵8相连接，第一皮带轮10与连接轴9的前端相连接，第二皮带轮11位于第一皮带轮10的左侧，旋转电机12输出轴的前端与第二皮带轮11相连接，固定块13的顶部与旋转电机12的底部相连接，固定块13的底部与底座1的顶部相连接，第一循环皮带14套在第二皮带轮11和第一皮带轮10上，第二连接管15的右下端与水泵8相连接，壳体16与第二连接管15的左上端相连接，壳体16与第二连接管15相连通，第二连接管15设置为软管，壳体16的顶部开有若干个喷水孔161，升降板17的顶部与壳体16的底部相连接，升降板17开有前后贯穿的第一长滑槽171，升降板17的右侧壁开有第二长滑槽172，第二长滑槽172与第一长滑槽171相连通，升降板17的左侧壁开有第三长滑槽173，第三长滑槽173与第一长滑槽171相连通，第三长滑槽173与第二长滑槽172相对应，大定位螺杆18设置在升降板17上，大定位螺杆18与升降板17设置为螺纹连接，大定位螺杆18位于第一长滑槽171的下方，齿板19和齿轮20均位于第一长滑槽171内，齿板19与升降板17相连接，齿轮20位于齿板19的右侧，齿轮20与齿板19相啮合，大旋转轴21的前端与齿轮20相连接，齿轮20前侧壁的偏心位置连接有第一握杆22，大固定板23位于升降板17的后方，大固定板23的底部与底座1的顶部相连接，升降板17的底部与底座1的顶部相接触，第一连接板24的后侧壁与大固定板23的前侧壁相连接，第一滑块25的右侧壁与第一连接板24的左侧壁相连接，第一滑块25的左部滑动式位于第二长滑槽172内，第二滑块26位于第一滑块25的左侧，第二滑块26的右部滑动式位于第三长滑槽173内，第二连接板27的右侧壁与第二滑块26的左侧壁相连接，第二连接板27的后侧壁与大固定板23的前侧壁相连接，大固定板23与大定位螺杆18的后端相接触。

还包括有第三皮带轮31、第四皮带轮32、第二循环皮带33、接触轮34、升降杆35、导向板36、弹簧37和小定位螺杆38，第三皮带轮31固定套在旋转电机12的输出轴上，第四皮带轮32位于大固定板23的后方，第四皮带轮32与大旋转轴21的后端相连接，第四皮带轮32与第三皮带轮31通过第二循环皮带33连接，接触轮34位于第二循环皮带33的下方，接触轮34与第二循环皮带33相接触，升降杆35的上端与接触轮34设置为转动连接，导向板36开有上下贯穿的小导向孔361，升降杆35滑动式位于小导向孔361内，弹簧37套在升降杆35上，弹簧37位于接触轮34与导向板36之间，小定位螺杆38设置在导向板36的左侧壁上，小定位螺杆38与导向板36设置为螺纹连接，小定位螺杆38与升降杆35相接触。

还包括有第一弧形压板41、第一导向杆42、第一导向块43、第一螺杆44、凸轮45、销轴46、第二握杆47、第二导向杆48、第二导向块49、第二弧形压板50、第二螺杆51和拉簧52，第一弧形压板41位于第一滚轮2的右侧，第一弧形压板41与第一滚轮2相接触，第一导向杆42位于第一弧形压板41的右侧，第一导向杆42与第一弧形压板41相连接，第一导向块43开有左右贯穿的第一大导向孔431，第一导向杆42滑动式位于第一大导向孔431内，第一导向块43的顶部与底座1的底部相连接，第一导向块43的底部螺纹连接有第一螺杆44，第一螺杆44与第一导向杆42相接触，凸轮45位于第一导向杆42的右侧，凸轮45与第一导向杆42相接触，凸轮45转动式套在销轴46上，销轴46的上端与底座1的底部相连接，第二握杆47的上端与凸轮45的偏心位置相连接，第二导向杆48位于凸轮45的右侧，第二导向杆48与凸轮45相接触，第二导向块49开有左右贯穿的第二大导向孔511，第二导向杆48滑动式位于第二大导向孔511内，第二弧形压板50位于第二导向杆48的右侧，第二弧形压板50与第二导向杆48相连接，第二滚轮3位于第二弧形压板50的右侧，第二弧形压板50与第二滚轮3相接触，第二螺杆51设置在第二导向块49的底部，第二螺杆51与第二导向块49设置为螺纹连接，第二螺杆51与第二导向杆48相接触，第二导向块49的顶部与底座1的底部相连接，第一导向杆42与第二导向杆48为左右对称式设置，拉簧52位于第一导向杆42与第二导向杆48之间，第一导向杆42和第二导向杆48均与拉簧52相连接，拉簧52位于凸轮45的上方。

实施例4

一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，如图1-7所示，包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、第一连接管7、水泵8、连接轴9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、旋转电机12、固定块13、第一循环皮带14、第二连接管15、壳体16、升降板17、大定位螺杆18、齿板19、齿轮20、大旋转轴21、第一握杆22、大固定板23、第一连接板24、第一滑块25、第二滑块26和第二连接板27，底座1的底部连接有第一滚轮2和第二滚轮3，第二滚轮3位于第一滚轮2的右侧，水箱4的底部与底座1顶部的右侧相连接，水箱4的顶部连接有进水管5，进水管5与水箱4相连通，进水管5上安装有第一阀门6，第一连接管7的右端与水箱4的左侧壁相连接，第一连接管7与水箱4相连通，水泵8与第一连接管7的左端相连接，水泵8与底座1的顶部相连接，连接轴9的后端与水泵8相连接，第一皮带轮10与连接轴9的前端相连接，第二皮带轮11位于第一皮带轮10的左侧，旋转电机12输出轴的前端与第二皮带轮11相连接，固定块13的顶部与旋转电机12的底部相连接，固定块13的底部与底座1的顶部相连接，第一循环皮带14套在第二皮带轮11和第一皮带轮10上，第二连接管15的右下端与水泵8相连接，壳体16与第二连接管15的左上端相连接，壳体16与第二连接管15相连通，第二连接管15设置为软管，壳体16的顶部开有若干个喷水孔161，升降板17的顶部与壳体16的底部相连接，升降板17开有前后贯穿的第一长滑槽171，升降板17的右侧壁开有第二长滑槽172，第二长滑槽172与第一长滑槽171相连通，升降板17的左侧壁开有第三长滑槽173，第三长滑槽173与第一长滑槽171相连通，第三长滑槽173与第二长滑槽172相对应，大定位螺杆18设置在升降板17上，大定位螺杆18与升降板17设置为螺纹连接，大定位螺杆18位于第一长滑槽171的下方，齿板19和齿轮20均位于第一长滑槽171内，齿板19与升降板17相连接，齿轮20位于齿板19的右侧，齿轮20与齿板19相啮合，大旋转轴21的前端与齿轮20相连接，齿轮20前侧壁的偏心位置连接有第一握杆22，大固定板23位于升降板17的后方，大固定板23的底部与底座1的顶部相连接，升降板17的底部与底座1的顶部相接触，第一连接板24的后侧壁与大固定板23的前侧壁相连接，第一滑块25的右侧壁与第一连接板24的左侧壁相连接，第一滑块25的左部滑动式位于第二长滑槽172内，第二滑块26位于第一滑块25的左侧，第二滑块26的右部滑动式位于第三长滑槽173内，第二连接板27的右侧壁与第二滑块26的左侧壁相连接，第二连接板27的后侧壁与大固定板23的前侧壁相连接，大固定板23与大定位螺杆18的后端相接触。

还包括有第三皮带轮31、第四皮带轮32、第二循环皮带33、接触轮34、升降杆35、导向板36、弹簧37和小定位螺杆38，第三皮带轮31固定套在旋转电机12的输出轴上，第四皮带轮32位于大固定板23的后方，第四皮带轮32与大旋转轴21的后端相连接，第四皮带轮32与第三皮带轮31通过第二循环皮带33连接，接触轮34位于第二循环皮带33的下方，接触轮34与第二循环皮带33相接触，升降杆35的上端与接触轮34设置为转动连接，导向板36开有上下贯穿的小导向孔361，升降杆35滑动式位于小导向孔361内，弹簧37套在升降杆35上，弹簧37位于接触轮34与导向板36之间，小定位螺杆38设置在导向板36的左侧壁上，小定位螺杆38与导向板36设置为螺纹连接，小定位螺杆38与升降杆35相接触。

还包括有第一弧形压板41、第一导向杆42、第一导向块43、第一螺杆44、凸轮45、销轴46、第二握杆47、第二导向杆48、第二导向块49、第二弧形压板50、第二螺杆51和拉簧52，第一弧形压板41位于第一滚轮2的右侧，第一弧形压板41与第一滚轮2相接触，第一导向杆42位于第一弧形压板41的右侧，第一导向杆42与第一弧形压板41相连接，第一导向块43开有左右贯穿的第一大导向孔431，第一导向杆42滑动式位于第一大导向孔431内，第一导向块43的顶部与底座1的底部相连接，第一导向块43的底部螺纹连接有第一螺杆44，第一螺杆44与第一导向杆42相接触，凸轮45位于第一导向杆42的右侧，凸轮45与第一导向杆42相接触，凸轮45转动式套在销轴46上，销轴46的上端与底座1的底部相连接，第二握杆47的上端与凸轮45的偏心位置相连接，第二导向杆48位于凸轮45的右侧，第二导向杆48与凸轮45相接触，第二导向块49开有左右贯穿的第二大导向孔511，第二导向杆48滑动式位于第二大导向孔511内，第二弧形压板50位于第二导向杆48的右侧，第二弧形压板50与第二导向杆48相连接，第二滚轮3位于第二弧形压板50的右侧，第二弧形压板50与第二滚轮3相接触，第二螺杆51设置在第二导向块49的底部，第二螺杆51与第二导向块49设置为螺纹连接，第二螺杆51与第二导向杆48相接触，第二导向块49的顶部与底座1的底部相连接，第一导向杆42与第二导向杆48为左右对称式设置，拉簧52位于第一导向杆42与第二导向杆48之间，第一导向杆42和第二导向杆48均与拉簧52相连接，拉簧52位于凸轮45的上方。

还包括有小轴承61、小旋转轴62和搅拌桨63，小轴承61、小旋转轴62和搅拌桨63均位于壳体16内，小轴承61嵌设在壳体16内底部的中间位置，小旋转轴62的下端与小轴承61设置为过盈连接，小旋转轴62的上端与搅拌桨63相连接。

还包括有搅拌电机71、搅拌轴72和搅拌板73，搅拌电机71、搅拌轴72和搅拌板73均位于水箱4内，搅拌电机71的顶部与水箱4相连接，搅拌电机71输出轴的下端与搅拌轴72的上端相连接，搅拌轴72的下端连接有搅拌板73。

工作原理：因为本发明包括有底座1、第一滚轮2、第二滚轮3、水箱4、进水管5、第一阀门6、第一连接管7、水泵8、连接轴9、第一皮带轮10、第二皮带轮11、旋转电机12、固定块13、第一循环皮带14、第二连接管15、壳体16、升降板17、大定位螺杆18、齿板19、齿轮20、大旋转轴21、第一握杆22、大固定板23、第一连接板24、第一滑块25、第二滑块26和第二连接板27，所以本发明适用于隧道内的顶部衬砌混凝土的洒水养护，工作人员可以打开第一阀门6，通过进水管5将水加入到水箱4内，然后再通过第一滚轮2和第二滚轮3将本发明移动到需要的地方，然后再通过第一握杆22对齿轮20进行转动，齿轮20通过旋转驱动齿板19向上进行运动，齿板19从而带动升降板17和壳体16向上进行运动，并将壳体16向上运动到设定的位置，然后再将大定位螺杆18拧紧即可固定，第一滑块25和第二滑块26为升降板17的上下运动提供滑动导向辅助，当将壳体16向上运动到设定的位置后，再启动旋转电机12进行运转，旋转电机12带动第二皮带轮11进行转动，第二皮带轮11通过第一循环皮带14带动第一皮带轮10进行转动，第一皮带轮10通过连接轴9带动水泵8进行运转，水泵8从而通过第一连接管7和第二连接管15将水箱4内的水输送到壳体16内，并通过喷水孔161喷洒到上方的衬砌混凝土上，从而能够方便的对上方的衬砌混凝土进行洒水养护。

因为还包括有第三皮带轮31、第四皮带轮32、第二循环皮带33、接触轮34、升降杆35、导向板36、弹簧37和小定位螺杆38，所以当旋转电机12带动水泵8进行运转时，旋转电机12能够带动第三皮带轮31进行旋转，同时在弹簧37的弹力作用下，接触轮34能够对第二循环皮带33进行压紧，此时第三皮带轮31能够通过第二循环皮带33带动第四皮带轮32进行旋转，第四皮带轮32从而能够通过大旋转轴21带动齿轮20进行旋转，从而能够在输水的过程中对壳体16进行上升操作，省时省力，当不需要第二循环皮带33进行旋转时，可以对升降杆35向下拉动到设定的位置，再将小定位螺杆38拧紧固定住，然后即可方便的将第二循环皮带33从第三皮带轮31和第四皮带轮32上取下。

因为还包括有第一弧形压板41、第一导向杆42、第一导向块43、第一螺杆44、凸轮45、销轴46、第二握杆47、第二导向杆48、第二导向块49、第二弧形压板50、第二螺杆51和拉簧52，所以当将本发明移动到需要的地方后，再通过第二握杆47对凸轮45进行转动，凸轮45同时推动第一导向杆42和第二导向杆48向外侧进行运动，第一导向杆42从而将第一弧形压板41压在第一滚轮2上，第二导向杆48从而将第二弧形压板50压在第二滚轮3上，然后再分别拧紧第一螺杆44和第二螺杆51即可进行固定，从而能够将本发明稳固的停住，防止肆意晃动，拉簧52能够带动第一导向杆42和第二导向杆48运动复位。

因为还包括有小轴承61、小旋转轴62和搅拌桨63，小轴承61、小旋转轴62和搅拌桨63均位于壳体16内，小轴承61嵌设在壳体16内底部的中间位置，小旋转轴62的下端与小轴承61设置为过盈连接，小旋转轴62的上端与搅拌桨63相连接，所以当水箱4内的水通过第二连接管15进入到壳体16内时，壳体16内的水会对搅拌桨63造成冲击，并带动搅拌桨63进行旋转，从而能够使壳体16内的水均匀地喷洒出去。

因为还包括有搅拌电机71、搅拌轴72和搅拌板73，搅拌电机71、搅拌轴72和搅拌板73均位于水箱4内，搅拌电机71的顶部与水箱4相连接，搅拌电机71输出轴的下端与搅拌轴72的上端相连接，搅拌轴72的下端连接有搅拌板73，所以工作人员可以启动搅拌电机71进行运转，搅拌电机71通过搅拌轴72带动搅拌板73进行旋转，搅拌板73从而能够对水箱4内的水进行搅拌，使其更加均匀，有利于提高喷洒效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，其特征在于，包括有底座（1）、第一滚轮（2）、第二滚轮（3）、水箱（4）、进水管（5）、第一阀门（6）、第一连接管（7）、水泵（8）、连接轴（9）、第一皮带轮（10）、第二皮带轮（11）、旋转电机（12）、固定块（13）、第一循环皮带（14）、第二连接管（15）、壳体（16）、升降板（17）、大定位螺杆（18）、齿板（19）、齿轮（20）、大旋转轴（21）、第一握杆（22）、大固定板（23）、第一连接板（24）、第一滑块（25）、第二滑块（26）和第二连接板（27），底座（1）的底部连接有第一滚轮（2）和第二滚轮（3），第二滚轮（3）位于第一滚轮（2）的右侧，水箱（4）的底部与底座（1）顶部的右侧相连接，水箱（4）的顶部连接有进水管（5），进水管（5）与水箱（4）相连通，进水管（5）上安装有第一阀门（6），第一连接管（7）的右端与水箱（4）的左侧壁相连接，第一连接管（7）与水箱（4）相连通，水泵（8）与第一连接管（7）的左端相连接，水泵（8）与底座（1）的顶部相连接，连接轴（9）的后端与水泵（8）相连接，第一皮带轮（10）与连接轴（9）的前端相连接，第二皮带轮（11）位于第一皮带轮（10）的左侧，旋转电机（12）输出轴的前端与第二皮带轮（11）相连接，固定块（13）的顶部与旋转电机（12）的底部相连接，固定块（13）的底部与底座（1）的顶部相连接，第一循环皮带（14）套在第二皮带轮（11）和第一皮带轮（10）上，第二连接管（15）的右下端与水泵（8）相连接，壳体（16）与第二连接管（15）的左上端相连接，壳体（16）与第二连接管（15）相连通，第二连接管（15）设置为软管，壳体（16）的顶部开有若干个喷水孔（161），升降板（17）的顶部与壳体（16）的底部相连接，升降板（17）开有前后贯穿的第一长滑槽（171），升降板（17）的右侧壁开有第二长滑槽（172），第二长滑槽（172）与第一长滑槽（171）相连通，升降板（17）的左侧壁开有第三长滑槽（173），第三长滑槽（173）与第一长滑槽（171）相连通，第三长滑槽（173）与第二长滑槽（172）相对应，大定位螺杆（18）设置在升降板（17）上，大定位螺杆（18）与升降板（17）设置为螺纹连接，大定位螺杆（18）位于第一长滑槽（171）的下方，齿板（19）和齿轮（20）均位于第一长滑槽（171）内，齿板（19）与升降板（17）相连接，齿轮（20）位于齿板（19）的右侧，齿轮（20）与齿板（19）相啮合，大旋转轴（21）的前端与齿轮（20）相连接，齿轮（20）前侧壁的偏心位置连接有第一握杆（22），大固定板（23）位于升降板（17）的后方，大固定板（23）的底部与底座（1）的顶部相连接，升降板（17）的底部与底座（1）的顶部相接触，第一连接板（24）的后侧壁与大固定板（23）的前侧壁相连接，第一滑块（25）的右侧壁与第一连接板（24）的左侧壁相连接，第一滑块（25）的左部滑动式位于第二长滑槽（172）内，第二滑块（26）位于第一滑块（25）的左侧，第二滑块（26）的右部滑动式位于第三长滑槽（173）内，第二连接板（27）的右侧壁与第二滑块（26）的左侧壁相连接，第二连接板（27）的后侧壁与大固定板（23）的前侧壁相连接，大固定板（23）与大定位螺杆（18）的后端相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，其特征在于，还包括有第三皮带轮（31）、第四皮带轮（32）、第二循环皮带（33）、接触轮（34）、升降杆（35）、导向板（36）、弹簧（37）和小定位螺杆（38），第三皮带轮（31）固定套在旋转电机（12）的输出轴上，第四皮带轮（32）位于大固定板（23）的后方，第四皮带轮（32）与大旋转轴（21）的后端相连接，第四皮带轮（32）与第三皮带轮（31）通过第二循环皮带（33）连接，接触轮（34）位于第二循环皮带（33）的下方，接触轮（34）与第二循环皮带（33）相接触，升降杆（35）的上端与接触轮（34）设置为转动连接，导向板（36）开有上下贯穿的小导向孔（361），升降杆（35）滑动式位于小导向孔（361）内，弹簧（37）套在升降杆（35）上，弹簧（37）位于接触轮（34）与导向板（36）之间，小定位螺杆（38）设置在导向板（36）的左侧壁上，小定位螺杆（38）与导向板（36）设置为螺纹连接，小定位螺杆（38）与升降杆（35）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，其特征在于，还包括有第一弧形压板（41）、第一导向杆（42）、第一导向块（43）、第一螺杆（44）、凸轮（45）、销轴（46）、第二握杆（47）、第二导向杆（48）、第二导向块（49）、第二弧形压板（50）、第二螺杆（51）和拉簧（52），第一弧形压板（41）位于第一滚轮（2）的右侧，第一弧形压板（41）与第一滚轮（2）相接触，第一导向杆（42）位于第一弧形压板（41）的右侧，第一导向杆（42）与第一弧形压板（41）相连接，第一导向块（43）开有左右贯穿的第一大导向孔（431），第一导向杆（42）滑动式位于第一大导向孔（431）内，第一导向块（43）的顶部与底座（1）的底部相连接，第一导向块（43）的底部螺纹连接有第一螺杆（44），第一螺杆（44）与第一导向杆（42）相接触，凸轮（45）位于第一导向杆（42）的右侧，凸轮（45）与第一导向杆（42）相接触，凸轮（45）转动式套在销轴（46）上，销轴（46）的上端与底座（1）的底部相连接，第二握杆（47）的上端与凸轮（45）的偏心位置相连接，第二导向杆（48）位于凸轮（45）的右侧，第二导向杆（48）与凸轮（45）相接触，第二导向块（49）开有左右贯穿的第二大导向孔（511），第二导向杆（48）滑动式位于第二大导向孔（511）内，第二弧形压板（50）位于第二导向杆（48）的右侧，第二弧形压板（50）与第二导向杆（48）相连接，第二滚轮（3）位于第二弧形压板（50）的右侧，第二弧形压板（50）与第二滚轮（3）相接触，第二螺杆（51）设置在第二导向块（49）的底部，第二螺杆（51）与第二导向块（49）设置为螺纹连接，第二螺杆（51）与第二导向杆（48）相接触，第二导向块（49）的顶部与底座（1）的底部相连接，第一导向杆（42）与第二导向杆（48）为左右对称式设置，拉簧（52）位于第一导向杆（42）与第二导向杆（48）之间，第一导向杆（42）和第二导向杆（48）均与拉簧（52）相连接，拉簧（52）位于凸轮（45）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，其特征在于，还包括有小轴承（61）、小旋转轴（62）和搅拌桨（63），小轴承（61）、小旋转轴（62）和搅拌桨（63）均位于壳体（16）内，小轴承（61）嵌设在壳体（16）内底部的中间位置，小旋转轴（62）的下端与小轴承（61）设置为过盈连接，小旋转轴（62）的上端与搅拌桨（63）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于隧道施工衬砌混凝土的洒水养护装置，其特征在于，还包括有搅拌电机（71）、搅拌轴（72）和搅拌板（73），搅拌电机（71）、搅拌轴（72）和搅拌板（73）均位于水箱（4）内，搅拌电机（71）的顶部与水箱（4）相连接，搅拌电机（71）输出轴的下端与搅拌轴（72）的上端相连接，搅拌轴（72）的下端连接有搅拌板（73）。